搖臂鉆床軸類零件的種類、作用和技術(shù)要求

　　(1)軸類零件的種類 

　　搖臂鉆床軸類零件是機器中應用廣泛的一種零件硼挡，也是車床加工中常見的零件之一。軸類零件根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀可分為光軸仓泣、臺階軸版绢、空心軸和曲軸等。軸類零件一般由圓柱面苏涧、階臺玄冬、端面、倒角训木、圓弧和溝槽等構(gòu)成颜懊。車削零件時，除了要保證圖樣上標注的尺寸和表面粗糙度要求外风皿，一般還應保證形狀和位置精度要求河爹。

　　(2)軸類零件的作用 

　　1)圓柱表面一般用于支撐傳動零件(如齒輪等)和傳遞轉(zhuǎn)矩。 

　　2)階臺和端面一般用來確定安裝在軸上的工件的軸向位置桐款。 

　　3)退刀槽的作用是使磨削外圓或車螺紋時退刀方便咸这，并可使工件在裝配時有一個正確的軸向位置。 

　　4)倒角的作用是消除工件的尖角魔眨、毛刺媳维，并使零件易于裝配，便于其他零件的安裝冰沙。 

　　5)圓弧的作用是提高軸的強度侨艾，消除應力集中，也可避免軸在熱處理過程中產(chǎn)生裂紋拓挥。 

　　(3)軸類零件常用技術(shù)要求 

　　1)尺寸精度唠梨。主要包括直徑和長度尺寸等。 

　　2)形狀精度侥啤。包括圓度当叭、直線度、平面度和圓柱度等弦蜀。 

　　3)位置精度室午。包括同軸度、平行度栋负、垂直度孔菱、徑向圓跳動等。 

　　4)表面粗糙度倒忌。在普通車床上車削金屬材料時．表面粗糙度值一般可達到Ra6 3一l 6m0 

　　5)熱處理要求撕星。根據(jù)零件的材料和實際功能，軸類零件常需進行正火、退火唧窄、調(diào)質(zhì)和淬火等熱處理要求勇斜。 

　　搖臂鉆床

　　2．軸類零件常用的形狀和位置公差

　　搖臂鉆床車削加工中常用的形狀和位置公差代號及定義。

　　車削時常見的形位公差檢測方法

　　(1)平行度的檢測方法

　　I)用百分表檢測零件平行度究惨。檢測時將零件的基準面放在平板上树家，另一個面用百分表進行檢測，移動零件找出零件的最高點和最低點治拿，兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差摩泪。 

　　2)用千分尺檢測零件兩平面一周，找出零件的最高點和撮低點．兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差忍啤。

　　(2)同軸度的檢測方法

　　在搖臂鉆床兩頂尖間測量零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的同軸度加勤，在測量時，轉(zhuǎn)動零件一圈同波，百分袁上轉(zhuǎn)動格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間同軸度的誤差鳄梅。

　　(3)徑向圓跳動的檢測方法

　　徑向圓跳動的檢測和同軸度的檢測裝夾方法基本一致，在測量時未檩，轉(zhuǎn)動零件一圈．百分表上轉(zhuǎn)動格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的徑向圓跳動誤差戴尸。

　　(4)端面圓跳動的檢測方法

　　端面圓跳動的檢測方法，在測量時冤狡，轉(zhuǎn)動零件一圈孙蒙，百分表上轉(zhuǎn)動格數(shù)的一半就是零件被測端面與零件兩頂尖軸線問的端面圓跳動誤差。

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