鉆床是一種孔加工設備宋列，可以用來鉆孔薇缅、擴孔、鉸孔徒欣、攻絲及修刮端面等多種形式的加工逐样。按用途和結構分類，鉆床可以分為立式鉆床打肝、臺式鉆床脂新、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等粗梭。在各類鉆床中争便，搖臂鉆床操作方便、靈活断医，適用范圍廣滞乙，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工葡谅，是一般機械加工車間常見的機床脱处。

　　主軸箱可在搖臂上左右移動卸能，并隨搖臂繞立柱回轉±180o的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降忍抗，以適應加工不同高度的工件延坡。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放搖臂鉆床

　　在機床底座或地面上缨诱。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中漫从，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣纳倒，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔躁盗、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種苟暗∞肿茫滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導軌移動韭寸，以擴大加工范圍春哨，適用于鍋爐、橋梁恩伺、機車車輛和造船等行業(yè)赴背。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外，并可作水平移動晶渠，主軸箱可在搖臂上作傾斜調整凰荚，以適應工件各部位的加工。此外褒脯，還有車式便瑟、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

　　搖臂鉆床的主要結構

　　搖臂鉆床主要由底座番川、內立柱到涂、外立柱、搖臂颁督、主軸箱及工作臺等部分組成践啄。

　　內立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱适篙，外立柱可繞內立柱回轉360度必痢。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動漂手。由于絲桿與外立柱連成一體涤朴，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動曼散，只能與外立柱一起繞內立柱回轉茁升。主軸箱是一個復合部件嫂前，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構鹰泡、進給和變速機構萝渐、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上叛冠，可以通過手輪操作磨慷，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

　　搖臂鉆床的運動形式

　　當進行加工時把奢，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上薇痛，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上什湘，然后進行鉆削加工长赞。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削闽撤，一邊進行縱向進給得哆，其運動形式為：(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動；(2)進給運動為主軸的縱向進給哟旗；(3)輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動贩据，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動闸餐。

　　搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求

　　(1)搖臂鉆床運動部件較多乐设，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動绎巨。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機蠕啄，搖臂升降電動機场勤，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式艺踪。(2)為了適應多種形式的加工要求首潮，搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現(xiàn)滚讼。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內剑学。(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動绊域，分別經主軸傳動機構膨溃，進給傳動機構實現(xiàn)主軸的旋轉和進給。(4)在加工螺紋時湘都，要求主軸能正反轉肠祭。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現(xiàn)常废。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉螺啤。(6)內外主軸的夾緊與放松蝇蝶、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置淌踢，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)危号。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機素邪，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)外莲，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據(jù)要求采用點動控制娘香。(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行苍狰。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液烘绽，只要求單向旋轉淋昭。(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路安接。

　　搖臂鉆床安全操作規(guī)程

　　1．工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查翔忽，確認無誤時方可工作。2．嚴禁戴手套操作盏檐，女生發(fā)辮應挽在帽子內歇式。3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時胡野，應用工具夾持材失，不準搖臂鉆床相關參數(shù)

　　用手拿著鉆。4．使用自動走刀時厅员，要選好進給速度困煤，調整好行程限位塊。手動進刀時幻渤，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行技蝌，以免用必過猛造成事故。5．鉆頭上繞有長鐵屑時牌完，要停車清除伦窜。禁止用風吹、用手拉坎谱，要用刷子或鐵鉤清除始坝。6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒念婶，不可用力過猛肢俄，以免手撞在刀具上克矿。7．不準在旋轉的刀具下，翻轉憎兽、卡壓或測量工件冷离。手不準觸摸旋轉的刀具。8．使用搖臂鉆時纯命，橫臂回轉范圍內不準有障礙物西剥。工作前，橫臂必須卡緊亿汞。9．橫臂和工作臺上不準存放物件瞭空，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故疗我。10．工作結束時咆畏，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱吴裤，并且都要卡緊旧找。

　　搖臂鉆床日常保養(yǎng)

　　1、清洗機床外表及死角麦牺，拆洗各罩蓋钮蛛，要求內外清潔、無銹蝕剖膳、無黃袍轮砸，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺策睛。檢查補齊螺釘应胎、手球、手板闪割，檢查各手柄靈活可靠性搔冈。2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質咖亏，保持良好，油量符合要求翠坟。清除主軸錐孔毛刺已唐。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網醒狭，調整油壓绞芽。3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠君板。4歪架、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈股冗，要求油杯齊全、油路暢通和蚪，油窗明亮止状。5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵攒霹、過濾器及冷卻液槽怯疤。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象催束。6集峦、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動抠刺、老化塔淤。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用速妖。檢查液壓系統(tǒng)是否正常高蜂，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常洞歼。

　　搖臂鉆床維修

　　PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用ApplicationofPLCtoElectric...采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設計梯形圖卫削、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量,...

　　搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)

　　1：檢查油質，保持良好宣验，油量符合要求赌矩。2：清除主軸錐孔毛刺。3：清洗液壓變速系統(tǒng)娇晦、濾油網浑梳，調整油壓。4：清除主軸上面的雜質镀匈，主軸上注油染窝，保證主軸潤滑。

　　搖臂鉆床的檢查

　　搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查

　　1：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠砰洗。

　　搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查

　　1：清洗油氈医惠，要求油杯齊全、油路暢通穿桃，油窗明亮器谦。

　　搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

　　1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽痰哨。2．檢查冷卻液管路胶果，要求無漏水現(xiàn)象。

　　搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

　　1．清掃電機及電器箱內外塵土。2.關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動早抠、老化霎烙。3.檢查限位開關是否工作正常。(需要通電檢查蕊连，注意安全)4.開門斷電是否起到作用悬垃。5.檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象咪奖。6.各電器控制開關是否正常盗忱。

　　搖臂鉆床主要特點

　　1、采用液壓預選變速機構羊赵，可節(jié)省輔助時間2趟佃、主軸正反轉、停車(制動)昧捷、變速闲昭、空擋等動作，用一個手柄控制撑葡，操縱輕便3益爽、主軸箱、搖臂艾抠、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構企棘，夾緊可靠4、搖臂上導軌惑妒、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理射传，可延長使用壽命5、主軸箱的移動除手動外泛驰，還能機動6域曼、有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置

　　搖臂鉆床主要部件拆卸順序：

　　(1)切斷電源，拆下所有電動機及有關電氣元件寺帽。(2)從搖臂右端卸下主軸箱俱篡。(3)將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機構凸协。(4)吊出搖臂颤枪。(5)吊出外立柱。(6)從底座上拆下內立柱淑际。(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時畏纲，可以不必拆離基礎)。

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