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最新資料 第2047頁

國際金融危機的持續(xù)擴散和蔓延，使世界經(jīng)濟嚴重衰退抠偏，對我國經(jīng)濟也帶來極大損害曾瞪，機床工具行業(yè)已經(jīng)到了結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級轉(zhuǎn)型的關鍵時期结耀。 當今世界科學技術發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破略板。加工技術進入亞微米拿奥、納米級超精加工時代交印，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾澎矗，綠色..
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切削刀具和機床柜棠，是制造技術體系的兩個子系統(tǒng)，既獨立發(fā)展标晤，又相輔相成歇决，不斷推動制造業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高。在上世紀70年代末到80年代初蕴轩，伴隨著現(xiàn)代數(shù)字化制造技術的蓬勃發(fā)展芹蟹，以“高精度、高效率搁突、高可靠性和專用化”為特點的現(xiàn)代高效切削刀具俘戈，迅速取代傳統(tǒng)標準刀具，..
刀具
改變刀具基體 通過在1-5μm范圍內(nèi)改變碳化鎢的粒度净响，刀具制造商可以改變硬質(zhì)合金數(shù)控刀具的基體性能≡辏基體材料的粒度對于切削性能和刀具壽命起著重要作用馋贤。粒度越小，刀具的耐磨性越好畏陕。反之配乓，粒度越大，刀具的強韌性越好惠毁。細顆劣糖郏基體主要用于加工航空牌號材料(如鈦合金..
刀具
■ Paragon Pattern 想要改進機械加工效率。 ■ 作為一個 WorkNC 的忠實用戶 , 并且一直與 Sescoi 保持著密切合作關系的 Paragon Pattern 鞠绰，安裝了該軟件的最新版本腰埂。 ■ 全新的高轉(zhuǎn)矩粗加工功能減少了多達 30% 的加工耗時。 強勁的加工能力 美國馬斯基根的Paragon Patt..
1引言 在機械制造業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過程中蜈膨，機械設備在很大的程度上已經(jīng)逐漸代替了人的作用屿笼，在某種意義上實現(xiàn)了由勞動力密集型產(chǎn)業(yè)向設備密集型、規(guī)模型轉(zhuǎn)變强剥。設備的高效運轉(zhuǎn)担擦，必然會帶來磨損例杰，不管是可預期的還是不可預期的損壞，都會產(chǎn)生相應的維修成本〉癫校現(xiàn)代設備的技術含..
機械
鈦合金以優(yōu)異的綜合力學性能侥丝、低密度以及良好的耐腐蝕性，被譽為是一種使人類走向太空時代的戰(zhàn)略性金屬材料榛湖，不僅在航空航天及軍工領域得到廣泛的使用贬打，而且開始逐漸滲透到經(jīng)濟生活的各個方面。隨著中國航空航天事業(yè)的發(fā)展疤嘴，鈦合金的加工技術受到更多的關注和研究融唬。 鈦..
刀具
1. 激光切割的切縫窄，工件變形小 激光束聚焦成很小的光點住卿，使焦點處達到很高的功率密度芋困。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分矫迹，材料很快加熱至汽化程度利术，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動低矮，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫印叁。切邊受熱影響很..
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熱處理是機械工業(yè)的一項重要基礎技術，通常像軸军掂、軸承轮蜕、齒輪、連桿等重要的機械零件和工模具都是要經(jīng)過熱處理的蝗锥，而且跃洛，只要選材合適，熱處理得當终议，就能使機械零件和工模具的使用壽命成倍汇竭、甚至十幾倍的提高，實現(xiàn)“搞好熱處理穴张，零件一頂幾”的目標细燎，收到事半功倍的效果..
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模具的設計與制造中，設計人員的經(jīng)驗與技能起到關鍵作用皂甘。設計合理與否玻驻，通過試模才能確認；而模具則需要通過多次試模及反復修改励砸，才能最終完成狱诊。生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后招蓝，卻往往會產(chǎn)生各種問題件策，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求痒弃，造成生產(chǎn)線..
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線切割是沖模零件的主要加工方式，然而進行合理的工藝分析巩樟，正確計算數(shù)控編程中電極絲的設計走絲軌跡仆扰，關系到模具的加工精度。通過穿絲孔的確定與切割路線的優(yōu)化艰捶，改善切割工藝祟放，這對于提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是一條行之有效的重要途徑伤主。 實際軌跡的計算 根據(jù)大量的統(tǒng)..
模具
在機床軸承上衡喧，SKF軸承的應用十分廣泛。機床主軸對SKF軸承有一定的技術要求玫氢。 1帚屉、轉(zhuǎn)速與溫升： 隨著科學技術的發(fā)展，機床主軸轉(zhuǎn)速越來越高漾峡，變速范圍越來越大攻旦，因此，對軸承高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也越來越高生逸。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素牢屋。通常情況下，正..
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隨著工業(yè)化發(fā)展逐步進入成熟時期槽袄，工業(yè)制造對智能化烙无、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提出新的要求，越來越多企業(yè)追求整個生產(chǎn)系統(tǒng)的機器人化遍尺。作為機器人行業(yè)的領先企業(yè)皱炉，天津市中馬機器人技術有限公司（以下簡稱“中馬機器人”）一直致力于單軸機器人的研發(fā)，憑借直角坐標機器人和直線滑臺..
機器人
機床工具行業(yè)作為機械裝備工業(yè)的重要組成部分狮鸭，在整個國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。據(jù)統(tǒng)計多搀，在一般的機器制造中歧蕉，機床所擔負的加工工作量占總制造工作量的40%～60%左右，因而機床業(yè)發(fā)展水平通常是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的標志虾驰。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展吼季，客..
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模具對于制造業(yè)的重要性，我們用不可或缺來形容伊了。黨中央误反、國務院提出擴巿場、調(diào)結(jié)構(gòu)栅刚、促平衡奠钾，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的總體要求嘉栽，模具行業(yè)提出實現(xiàn)健康平穩(wěn)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)快速升級浮两，2020年步入世界模具強國的目標损螃。 “工業(yè)之母”如何走上發(fā)展快車道？如何縮短和強者之間的距..
模具
據(jù)韓國機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會統(tǒng)計俩食，去年以產(chǎn)值計算的機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到1.7848萬億韓元（相當于109億人民幣）筹聂，同比增長了74.9%。以銷售額計算的市場規(guī)模為1.9336萬億韓元菊碟，同比增長了97.3%节芥。 從領域分類看冒滩，工業(yè)機器人產(chǎn)值為1.4111萬億韓元拄踪，個人服務用機器人和專門服務用機器..
機器人
現(xiàn)代先進大型飛機結(jié)構(gòu)設計制造技術出現(xiàn)了明顯變化：更多地采用復合材料和金屬整體結(jié)構(gòu)件設計制造技術撮奏，以實現(xiàn)大幅度減少飛機零部件數(shù)量峰礁、減輕飛機結(jié)構(gòu)重量款筑、提升飛機性能灯趁、改善飛機安全可靠性和提高飛機使用壽命倦春。其中高速加工技術在航宇制造業(yè)中得到廣泛應用蜒茄，推動了飛..
航空
組合機床是以通用部件為基礎梅垄，配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具厂捞，組成的半自動或自動專用機床。它一般采用多軸队丝、多刀靡馁、多工序、多面或多工位同時加工的方式机久，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍臭墨。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置犯绪，..
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砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具乐肿，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量骑失，磨削成本的重要條件软雹。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應各種工件的平面加工荞扒。為方便用戶及本公司設計丙煞、工藝人員選擇，本文針對平面磨床磨削砂輪的選擇窟蝌，常用不同工件材料的..
平面磨床 磨床 機床
MJ螺紋是米制航空航天螺紋钢陨，它的基本牙型不同于米制普通螺紋的基本牙型，外螺紋牙底采用了較大半徑的牙底圓弧锉潜，其牙底為連續(xù)光滑的曲線材圈，曲線上任何地方的圓弧半徑不得小于0.15011P,其精度比普通螺紋高插驾，因為精度要求比較高，所以加工的難度也比較大奖瞳。這種螺紋孔應用在..
孔加工 刀具
要選擇礦山設備中的篩分機械鹿蜀，首先要了解篩分機械的分類；結(jié)構(gòu)及工作原理服球；其次考慮它們各自的優(yōu)缺點茴恰；再就是知道它們的適用范圍。 （1）固定篩：工作部分固定不動斩熊，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分往枣。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預..
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螺紋是機械零件連接最常見的方法粉渠，而螺紋孔加工往往處于整個生產(chǎn)過程的末尾分冈，一旦加工不合格，就會導致部件的報廢或者更麻煩的再加工霸株，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求雕沉。加工螺紋孔有各種各樣的刀具，常見的有螺紋車刀去件、絲錐坡椒、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等 如何選..
機床 刀具
由于壓球機的工作環(huán)境惡劣尤溜，工作強度大倔叼，所以日常維護工作顯得尤其重要。設備在使用中的日常維護和檢查時很有必要的篇惧，最好參照我公司發(fā)貨時配送的說明書胖移，注意檢查安裝螺旋是否松動、油量蔫婉、電機電流鞠撑、軸承發(fā)熱情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等孕赫。油缸的油壓應停機檢查速郑，..
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高速加工并不一定是主軸轉(zhuǎn)速在幾萬轉(zhuǎn)以上，而是回轉(zhuǎn)速度可以使刀具刃部負荷降低肴士。根據(jù)工件的種類及刀具的選擇方法，就算用轉(zhuǎn)速為幾千轉(zhuǎn)的加工中心也是完全可以實現(xiàn)的盔却。 因此丸臀，即使使用小直徑刀具，也可以進行高效率化的高速加工奖锦。一提到小直徑刀具吉恍，我們的第一印象是慢..
刀具
切削刀具表面涂層技術是近幾十年應市場需求發(fā)展起來的材料表面改性技術幽七。采用涂層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能溅呢，從而大幅度提高機械加工效率澡屡。因此，涂層技術與材料咐旧、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領域的三大關鍵技術驶鹉。 為滿足..
刀具
工模具或機械零件的擴散法金屬碳化物覆層技術介紹： 1、技術簡介擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置于特種介質(zhì)中铣墨，經(jīng)擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層室埋。該碳化物層具有極高的硬度，HV可達1600~3000（由碳化物種類決定）伊约，此外姚淆，該碳化物履層..
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為提高銑削加工效率，除了在刀具宏觀幾何結(jié)構(gòu)設計上下功夫以外屡律，改變其微觀幾何結(jié)構(gòu)的設計參數(shù)也是途徑之一腌逢。這里，首先要提到對提高切削效率起著重要作用的刃口鈍化處理工藝超埋。按照人們目前的認識缓冷，在加工鈦金屬時，使用刃口鋒銳的刀具對提高切削效率是有益的宽酣。以下介紹..
銑床 刀具
數(shù)控機床之傳動來源均來自伺服電動馬達彰怒。隨著工業(yè)之進步，電動馬達也一直在朝著精密优麻、效率高凶健、控制簡單、方向創(chuàng)新胯绢。 機械搭配也由傳統(tǒng)螺桿進步到精密滾珠螺桿添祈，但因機床本身加工，負載進給系統(tǒng)之條件差異頗大瓦式，必要附加減速機來增加扭矩恒猴，提高負載端慣量匹配，使進給運..
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2011年幸瓢，刀具行業(yè)從業(yè)者應該做些什么并且該如何做呢诉母？在國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝看來，“十二五”期間冀泻，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式將成為各個行業(yè)(包括刀具行業(yè)在內(nèi))發(fā)展的首要任務常侣。近年來，國內(nèi)的刀具行業(yè)總體上位于低水平的、千篇一律的標準化產(chǎn)品的大批..
刀具
一胳施、配件技術狀態(tài)的檢查與判斷 1溯祸、柱塞副技術狀態(tài)的檢查與判斷 (1)觀察法：觀察磨損最嚴重部位的痕跡，用指甲橫向劃動時有明顯感覺者舞肆，應換新件焦辅。 (2)經(jīng)驗法：將柱塞副用柴油清洗干凈，并使套內(nèi)充滿柴油椿胯，用手指把柱塞套上的進油孔筷登、回油孔和中心孔都堵嚴，再將柱塞抽出..
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在機械加工中压状，螺紋有很多種仆抵，它主要作為連接件和傳動件。常用螺紋都有國家標準种冬，標準螺紋有很好的互換性和通用性镣丑。也有少數(shù)非標準螺紋，如矩形螺紋等兢努。螺紋的種類按用途可分為聯(lián)接螺紋和傳動螺紋漂岔；按牙型可分為三角形、矩形贞卜、梯形辰想、鋸齒形和圓形等；按螺旋線方向可分為..
車刀 刀具
數(shù)控機床是集高爹嘁、精远驹、尖技術于一體，集機项驮、電安坏、光、液于一身的高技術產(chǎn)物洛淑。具有加工精度高颈冶、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高驻碉、適應性強摆抑、靈活性好等眾多優(yōu)點，在各個行業(yè)受到廣泛歡迎须鼎，在使用方面鲸伴，也是越來越受到重視。但由于它是集強晋控、弱電于一體汞窗，數(shù)字技術控制機械制造..
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跟中國朋友跳舞礁竞、聊天，還玩撲克杉辙、下象棋，都是我們參加中國智博會的夢想和期待捶朵。"如果不是親眼所見蜘矢，記者很難相信說著一口流利中文的"女生"，原來是法國阿德巴蘭機器人公司研發(fā)的nao機器人的精彩交流综看。 法國阿德巴蘭機器人公司是世界領先科技企業(yè)品腹，專以設計制造人性化..
機器人
1 引言： 作為工業(yè)自動化的基本技術平臺級別體系結(jié)構(gòu)，PLC與dcs各有所長红碑，雖然在傳統(tǒng)上各有強項和領地舞吭，但隨著計算機技術、通訊技術的發(fā)展彬界，雙方的界限越來越模糊了骚钮，這就需要plc和dcs制造商深入的研究市場需求和對方的長處、特點垛夷，使產(chǎn)品性能不斷的提高设鼎，才能在日益激..
引言： 近幾十年來，我國通信業(yè)發(fā)展迅速,覆蓋了全國絕大多數(shù)地區(qū)致煎，已經(jīng)成為人們現(xiàn)代生活密不可分的重要組成部分阿席。電源作為通信網(wǎng)絡的“心臟”，對保障通信網(wǎng)絡的安全可靠運行起著至關重要的作用屠蚌。 1通信電源的三級劃分 電源系統(tǒng)可靠性是確保通信系統(tǒng)正常運行的首要條件..
從高速切削機理的研究中我們看到菠吟，隨著切削速度的提高，金屬切除率得到極大的提高啊衣，材料的高應變率（在切削速度500m/min時約為1.67×105 /s煮卢，切削溫度達到1400℃）使切屑成形過程以及刀具與工件之間接觸面上發(fā)生的各種現(xiàn)象都與傳統(tǒng)切削條件下的情況不一樣。刀具的熱硬性..
刀具
中國機床行業(yè)的主導產(chǎn)品主要有金屬切削機床產(chǎn)品卧他、鍛壓機械產(chǎn)品示婉、鑄造機械產(chǎn)品、木工機床產(chǎn)品胆建、工具產(chǎn)品烤低、磨具和機床附件產(chǎn)品等。其中笆载，金屬切削機床扑馁、鍛壓機械和鑄造機械產(chǎn)品是機床行業(yè)焊接技術應用的主要領域。 焊接技術在機床行業(yè)的發(fā)展是隨著機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應用..
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1電火花線切割機故障診斷原則 1.1 先外部后內(nèi)部 隨著電火花加工機床控制系統(tǒng)的不斷改進凉驻，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小腻要，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的复罐，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此雄家，維修人員應先從外部著手逐..
機床
機床一些做相對滑動的零效诅、部件，如滑板與導軌趟济、軸與滑動軸承乱投、蝸桿與蝸輪等在運轉(zhuǎn)一段時間后，其表面上常常會出現(xiàn)劃痕或溝槽顷编，我們稱這種現(xiàn)象為研傷卤檐。研傷破壞了機床的精度，影響了機床的使用壽命七迂，若修理不及時迟铺，研傷產(chǎn)生的顆粒，還會加劇研傷蒿由，而研傷產(chǎn)生溝槽容易藏污..
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數(shù)控加工作為現(xiàn)代制造業(yè)先進生產(chǎn)力的代表舅狭，在機械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用溪失。90年代以來语诈，歐、美桃逆、日各國競相開發(fā)和應用新一代高速數(shù)控機床察颅，加快了機床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元中電機主軸轉(zhuǎn)速15000～100000r/min贫莹，高速且高加/減速度的進給運動..
加工中心 機床
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