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最新資料 第2022頁

曲軸孔的加工質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能具有重大影響感混，奇瑞公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部根據(jù)實(shí)際加工情況，對(duì)鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體曲軸孔的精加工方案不斷進(jìn)行研究和持續(xù)改進(jìn)缩髓，收效顯著宪凹，使加工質(zhì)量和效率都得到了有效提升佣各。 缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的基礎(chǔ)件，其主要功用是將各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)組裝成..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
在高速切削過程中彪珠，刀/工摩擦接觸區(qū)的高溫正勒、高壓丧忍、高頻沖擊等對(duì)刀具性能提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)厚饱。尤其在高速切削具有高硬、高強(qiáng)槐芹、耐高溫特性的難加工材料時(shí)海拾，由于高切削溫度和摩擦導(dǎo)致刀具急劇磨損往往是制約高速切削應(yīng)用的約定性因素。因此填阅，加工中良好的冷卻和潤(rùn)滑是難加工材..
孔加工 機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 模具
目前眉脖，在很多金屬加工企業(yè)中，金屬加工切削液的使用是一件再普遍不過的事茶壹。但隨著環(huán)保概念在制造領(lǐng)域日益深入的推廣头趴，人們逐漸意識(shí)到切削液的大量使用會(huì)給企業(yè)帶來一些問題熙掺，如機(jī)床冷卻潤(rùn)滑設(shè)備費(fèi)用的所占比例過高，會(huì)增加企業(yè)上繳的環(huán)境保護(hù)稅咕宿、工業(yè)污染物和排污費(fèi)用等..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 模具
數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類币绩。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間府阀，提高生產(chǎn)加工時(shí)間缆镣；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性试浙；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度董瞻；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具的利..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 模具
數(shù)控線切割加工已在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用田巴，目前國內(nèi)外的線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床的60 ％以上钠糊。下圖為數(shù)控線切割加工出的多種表面和零件。 一壹哺、加工模具 適用于加工各種形狀的沖模抄伍、注塑模、擠壓模管宵、粉末冶金模截珍、彎曲模等。 二宇涵、加工電火花成形加工用的電極 一般穿孔加工..
機(jī)床 機(jī)械
群鉆是中國人倪志福于1953年創(chuàng)造的惰疯，原名倪志福鉆頭，后經(jīng)本人倡議改名為“群鉆”突仆，寓群眾參與改進(jìn)和完善之意蔫横。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由兩條主切削刃和一條橫刃構(gòu)成，最主要的缺點(diǎn)是橫刃和鉆心處的負(fù)前角大穆垦，切削條件不利刊濒。群鉆是把標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分磨出兩條對(duì)稱的月..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
1、一般情況下还皮，凸模外形規(guī)則時(shí)闲窃，線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn)雹税，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上效岂，大部分精割完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割旧庶，以后再由鉗工修磨平整额前，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的..
機(jī)床 機(jī)械
在輪廓加工中，數(shù)控機(jī)床刀具的軌跡必須嚴(yán)格準(zhǔn)確地按零件輪廓曲線運(yùn)動(dòng)牵敷。插補(bǔ)運(yùn)算的作用是在已知的加工軌跡曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”胡岔。插補(bǔ)是在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)法希，根據(jù)CNC機(jī)床( Computer Numerical Control ，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制）指令靶瘸、進(jìn)給速度計(jì)算出一個(gè)微小直..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床 機(jī)械
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)的功能是精確控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置苫亦，快速而準(zhǔn)確地執(zhí)行由CNC 裝置發(fā)來的運(yùn)動(dòng)命令。 1 ．機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)工作原理 數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)是一個(gè)雙閉環(huán)系統(tǒng)怨咪。內(nèi)環(huán)是速度環(huán)屋剑，作為一個(gè)獨(dú)立的控制單元，它由速度調(diào)節(jié)器诗眨、電流調(diào)節(jié)..
機(jī)床 機(jī)械
現(xiàn)代機(jī)床行業(yè)正向高速和精密加工方向發(fā)展唉匾，高速精密機(jī)床在國外已經(jīng)得到了廣泛的使用，以車削匠楚、銑削加工代磨削加工已十分普遍巍膘，國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)廠家也紛紛向這個(gè)方向發(fā)展。但在實(shí)際生產(chǎn)中芋簿，原來機(jī)床主軸平衡工藝遇到了新的問題修鲤。因?yàn)樵诶碚撋喜黄胶饬恳鸬碾x心力為 F=U·ω2 ..
機(jī)床
一、概況 在汽輪機(jī)制造中扎瞧，90%以上的部套囊喜、零件都需要進(jìn)行金屬切削加工，而金屬切削加工離不開刀具豹恶。一般來說汪具，刀具制造的最后工序?yàn)槟ハ鳎ハ髻|(zhì)量的好壞直接影響到刀具的應(yīng)用質(zhì)量旅峰、生產(chǎn)效率和壽命滞逼。通常情況下，提高磨削質(zhì)量的主要措施念距，一是砂輪的合理選取泄肆，二是磨削..
刀具
普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷董容。通過對(duì)其切削部分的修磨鹤协，可以得到一定改善⊙苷穑“群鉆”就是一種行之有效的修磨形式味滞。如果采用比普通高速鋼性能更好的新型刀具材料，或變革麻花鉆的結(jié)構(gòu)钮呀，在此基礎(chǔ)上再將鉆頭切削部分修磨成“群鉆”鉆型剑鞍，則鉆孔..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
高效數(shù)控加工技術(shù)是充分發(fā)掘數(shù)控機(jī)床自身硬件能力，融合各種先進(jìn)數(shù)控工藝技術(shù)和管理理念爽醋，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率最大化的數(shù)控技術(shù)的總和蚁署。其本質(zhì)是提高工藝準(zhǔn)備效率和數(shù)控機(jī)床綜合利用率便脊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量與產(chǎn)品產(chǎn)出效率的有機(jī)統(tǒng)一。 航空工業(yè)作為我..
航空
區(qū)別一：走絲的速度光戈∧奶担快走絲走絲速度大于等于2.5m/s，常用值6至10m/s久妆，而慢走絲線切割走絲速度是小于等于2.5m/s妒御。常用值0.25至0.001m/s。 區(qū)別二：電極絲工作狀態(tài)镇饺『趵颍快走絲線切割機(jī)床是往復(fù)供絲，反復(fù)使用戏喊。慢走絲線切割機(jī)床是單向動(dòng)行炒圈，一次性使用。 區(qū)別三：電極絲材料..
機(jī)床 機(jī)械
在日常生活中峰辣，我們常常聽說中走絲、慢走絲嗡吸、快走絲拓坠，對(duì)于業(yè)內(nèi)人來說，可能是非常的簡(jiǎn)單哩拒，但是對(duì)于業(yè)外人來說赎遗，不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分？本文簡(jiǎn)單介紹一下曾谁，三者的區(qū)別峰孝。如要更細(xì)了解請(qǐng)查找更多的相關(guān)的資料。 首先莱衩，中走絲爵嗅、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割..
機(jī)床 機(jī)械
1.首先將所需組裝的導(dǎo)輪笨蚁、銅套睹晒、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗赚窃。用以去除銅屑册招、灰塵等雜質(zhì)。 2.任取一銅套勒极，水平放在鉆床工作臺(tái)面上是掰。 3.任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)辱匿。 4.取另一銅套键痛，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。 5.把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套匾七。將壓棒（一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的..
機(jī)床 機(jī)械
現(xiàn)代飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)材料和機(jī)體結(jié)構(gòu)材料已發(fā)生了非常大的變化絮短，如先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)用硬脆熱解石墨、單晶合金材料等污涤，以及為了減重而采用的大量薄壁件等饶饿，這些材料的機(jī)械加工，急需替代性新技術(shù)狰娱、新工藝湘涉。這些材料的物理和機(jī)械性能與常規(guī)金屬材料差別極大，加工過程中結(jié)構(gòu)易變形劈耽，..
機(jī)床 機(jī)械
1若棒、什么是機(jī)械加工工藝過程？由哪幾部分組成? 答：采用各種機(jī)械加工的方法拆楣，直接改變毛坯的形狀的唆、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品零件的過程浅仑，稱為機(jī)械加工工藝過程求瞎。 機(jī)械加工工藝過程一般由工序、工步屿扮、裝夾及工位等部分組成洞枷。 2、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程鳖昌？在生產(chǎn)中..
機(jī)床 汽車 航空 機(jī)械
1备畦、齒輪盤銑刀為什么要分段編號(hào)？它是如何分段編號(hào)的许昨？ 答：因?yàn)辇X輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定懂盐，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)糕档、齒形角的大小有關(guān)莉恼。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪速那，應(yīng)有不同的銑刀俐银，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)。為此..
立銑刀 銑床 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具 機(jī)械
汽車行業(yè)是面臨高度苛刻條件的行業(yè)之一捶惜。因?yàn)槠嚢踩俏阌怪靡傻年P(guān)鍵因素田藐，但其燃料消耗，污染程度吱七，當(dāng)然也包括價(jià)格因素娜振，是經(jīng)常會(huì)被議論的話題。為了滿足所有要求陷龟，客戶非常重視零部件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和質(zhì)量眨涯。 減少零件數(shù)量 降低消耗就意味著減少零部件數(shù)量，汽車設(shè)計(jì)工程..
機(jī)床 汽車
加工精度是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度逻事。兩者不相符合的程度通常是用誤差大小來衡量凑溜。誤差包括加工誤差、安裝誤差和定位誤差畜溺。其中柔些，后兩種誤差是與工件和電極的定位、安裝有關(guān)蔼说，和加工本身無關(guān)仿竣。要提高加工精度減小加工誤差，首先要選擇高精度的機(jī)床..
機(jī)床
想要經(jīng)濟(jì)地處理能源和資源問題唐绍，機(jī)床和設(shè)備就必須在連續(xù)的使用過程中被監(jiān)控氢觉。為此，一種易于集成的傳感器技術(shù)便成為及時(shí)進(jìn)行機(jī)床和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)仗扬，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量症概，避免停機(jī)故障和改善生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。 高精度的生產(chǎn)過程監(jiān)控需要直接來自生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)作為..
機(jī)床 測(cè)量
磨輥修復(fù)質(zhì)量?jī)?yōu)劣早芭，直接影響生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)彼城，應(yīng)盡量做到精益求精。努力趕上引進(jìn)拉絲齒輥退个、噴砂光輥的技術(shù)要求募壕，確保生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)順利完成语盈。 1?磨光拉絲機(jī)的選購與布置 磨光拉絲機(jī)床的選購應(yīng)根據(jù)本廠磨粉機(jī)的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行舱馅，以能加工略大于本廠磨輥的長(zhǎng)度為準(zhǔn)。..
銑床 機(jī)床 汽車 航空 船舶 軌道 能源
一刀荒、日保內(nèi)容和要求： 班前： 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵土代嗤。 2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。 3．檢查各手柄位置缠借。 4．空車試運(yùn)轉(zhuǎn)干毅。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干凈宜猜。 2．擦凈機(jī)床各部位。 3．部件歸位等盏。 二寇杆、一、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1. 主軸箱 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1)清洗毛線..
車床 機(jī)床 刀具 機(jī)械
螺紋是在圓柱工件表面上括者，沿著螺旋線所形成的单旺，具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽秒勿。在機(jī)械制造業(yè)中脂挥，帶螺紋的零件應(yīng)用得十分廣泛。用車削的方法加工螺紋吹兴，是目前常用的加工方法骑枯。在臥式車床(如CA6140)上能車削米制、英寸制施揪、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋涡税，無論車削哪一種螺紋，..
立銑刀 車床 車刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具 機(jī)械
一交某、日保內(nèi)容和要求： 班前： 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土醇锌。 2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。油量符合要求麻诀。 3．檢查各手柄位置痕寓。 4．空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干凈蝇闭。 2．擦凈機(jī)床各部位呻率。 3．部件歸位。 二呻引、一礼仗、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1. 外表 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容..
車床 機(jī)床 機(jī)械
隨著模具工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，新材料逻悠、新工藝不斷涌現(xiàn)元践，在模具加工過程中選擇合適的切削液對(duì)於保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高加工效率童谒，減少環(huán)境污染都是至關(guān)重要的单旁。 金屬加工液最基本的功能是潤(rùn)滑、冷卻惠啄、排屑慎恒、防銹。這四個(gè)性能不是完全孤立的歇盒，既有統(tǒng)一面庸灶，又有對(duì)立..
汽車 航空 模具 醫(yī)療 機(jī)械 能源 電子
管螺紋車床三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見的有三種：通孔腐熊、不通孔和臺(tái)階孔，其中窘携，通孔內(nèi)螺紋容易加工冒瞎。在加工內(nèi)螺紋時(shí)，由于牟削方法和工件形狀的不同杀终。NN所選用的管螺紋車床螺紋車刀也不同洛怠。工廠中最常用的內(nèi)螺紋車刀。 1 內(nèi)螺紋車刀的選擇和裝夾 (1)內(nèi)螺紋車刀的選擇內(nèi)螺..
車床 銑床 車刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 汽車 模具 機(jī)械
日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)息聪，令汽車制造企業(yè)不得不認(rèn)真考慮一下自己未來的發(fā)展問題眉崩。為此，他們提出了整體壽命周期費(fèi)用的研究要求员研，希望能夠幫助自己做出正確的決策徙蜓。 對(duì)于汽車動(dòng)力總成制造企業(yè)來講，合理規(guī)劃生產(chǎn)是非常重要的阶质。因?yàn)槠痘常_的選擇可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)系統(tǒng)的使用..
機(jī)床 刀具 汽車
在零件上設(shè)置溝槽，一是為了便于后序的加工糕伐，如車床車削螺紋j退刀槽砰琢、磨削加工的越程槽等；車床二是保證零件在裝配時(shí)良瞧，軸向定位的準(zhǔn)確性陪汽，如軸肩槽；車床三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等莺褒；車床四是在相互移動(dòng)的配合面上掩缓，設(shè)置不同形式的潤(rùn)滑槽，以及起密封或防..
CIMT 外圓車刀 車床 磨床 車刀 機(jī)床 刀具 汽車 航空 機(jī)械 能源
車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似遵岩，只是由于牙高較深你辣，數(shù)控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以尘执，在車削螺距較大的梯形螺紋時(shí)t多采用粗車刀和精車刀分別進(jìn)行粗加工和精加工舍哄。 梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。 (1)低速切削梯形螺紋對(duì)精度要求較高的..
車床 車刀 機(jī)床 汽車 航空 軌道 機(jī)械
通過生產(chǎn)各類拉伸吹塑模具誊锭，Krones AG向客戶提供了適用于PET瓶制造的服務(wù)表悬。這家位于德國巴伐利亞的公司運(yùn)用了GF阿奇夏米爾的最新型HSM機(jī)床精準(zhǔn)詳盡地復(fù)現(xiàn)了客戶的設(shè)計(jì)方案。 用高速銑削技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精細(xì)節(jié)的復(fù)制 在距離雷根斯保不遠(yuǎn)的Neutraubling分廠市砍，Krones AG制造著各..
銑床 模具
1．工作前對(duì)所用 鉆床 和工卡量進(jìn)行全面檢查俏川，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。 2．嚴(yán)禁戴手套 操作 射疤，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)符殊。 3．工件裝夾必須牢固可靠晒躺。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持倘秸，不準(zhǔn)用手拿著鉆挑胯。 4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度轨皮，調(diào)整好行程限位塊伪滤。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐..
鉆床 機(jī)床 汽車 航空 軌道 機(jī)械
自動(dòng)儀表車床是一種操作方便燎厘、加工快捷的小型金屬切削機(jī)床薇硬，采用軸承結(jié)構(gòu)，手推式刀和彈簧夾頭拆座，可以高速切削和疾速裝夾主巍。自動(dòng)儀表車床能削外圓冠息、內(nèi)孔挪凑、圓錐度、平面逛艰、鉆孔躏碳、鉸孔。經(jīng)改裝還可進(jìn)行銑磨散怖、車螺紋等加工工藝菇绵。奉化市博力自動(dòng)機(jī)械制造廠系列自動(dòng)儀表車床的車..
車床 銑床 機(jī)床 刀具 汽車 模具 機(jī)械
隨著立方氮化硼材料和優(yōu)質(zhì)現(xiàn)代陶瓷刀片的開發(fā)應(yīng)用，淬硬材料的加工能實(shí)現(xiàn)以車代磨镇眷、以銑代磨咬最。銑削是斷續(xù)切削，以銑代磨除用CBN和陶瓷刀片外欠动，強(qiáng)韌性好的超微粒硬質(zhì)合金再加表面涂覆高紅硬性優(yōu)質(zhì)涂層的刀具也能勝任加工淬硬鋼材永乌。本文介紹了三菱公司開發(fā)的MHS型淬硬模具..
麻花鉆 鉆頭 孔加工 模具
機(jī)器人控制的Remote激光焊接技術(shù)除了利用掃描設(shè)備控制激光射束的運(yùn)動(dòng)之外，還要求激光切割保護(hù)氣體割炬具有很高的動(dòng)態(tài)性能具伍。與沒有附加坐標(biāo)控制的傳統(tǒng)激光切割割炬相比較翅雏，新技術(shù)可節(jié)約工時(shí)60％左右。 隨著金屬激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步枉俗，現(xiàn)在使用高能量的激光切割金屬材..
汽車
CNC技術(shù)的發(fā)展相當(dāng)迅速咒娶，這大大提高了模具加工的生產(chǎn)率，其中運(yùn)算速度更快捷的CPU是CNC技術(shù)發(fā)展的核心营俘。CPU的改進(jìn)不僅僅是運(yùn)算速度的提高吗罪，而且速度本身也涉及到了其它方面CNC技術(shù)的改進(jìn)。正因?yàn)榻鼛啄闏NC技術(shù)發(fā)生了如此大的變化毛凶，才值得我們對(duì)當(dāng)前CNC技術(shù)在模具制造業(yè)..
立銑刀 加工中心 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 航空 模具
通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控话贯，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行御欢，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工严齿，使之成為合乎要求之尺寸大小及外形精度的產(chǎn)品 線切割 電火花線切割機(jī)（Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM）升碱，屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)..
磨床 機(jī)床 刀具 汽車 航空 機(jī)械 能源
工作母機(jī)的機(jī)床工業(yè)骄闺，是一切制造業(yè)的基礎(chǔ)是酣，隨著社會(huì)進(jìn)步與技術(shù)的不斷創(chuàng)新，數(shù)控機(jī)床在醫(yī)療領(lǐng)域的運(yùn)用也日漸寬廣剃袍。近一段時(shí)間來黄刚，多軸聯(lián)動(dòng)的車銑復(fù)合中心機(jī)床在精密醫(yī)療器材制造領(lǐng)域的表現(xiàn)可圈可點(diǎn)，便是一個(gè)明證民效。 目前憔维，多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工的精密醫(yī)療器材零件，主要..
車削加工中心 加工中心 車床 銑床 車刀 機(jī)床 醫(yī)療
數(shù)控火焰和等離子切割機(jī)在我國工業(yè)企業(yè)開始大量普及畏邢，數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)制造廠家也從用來的8~10家业扒，發(fā)展到現(xiàn)在的60～80家，數(shù)控切割機(jī)的機(jī)床設(shè)計(jì)和制造水平也逐步趨向成熟和穩(wěn)定舒萎。但是在數(shù)控切割機(jī)硬件結(jié)構(gòu)和制造水平相同或類似情況下程储，由于缺乏數(shù)控切割軟件技術(shù)，使國產(chǎn)和..
機(jī)械
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