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最新資料 第2023頁(yè)

大約在三年以前Hirschmann公司就開(kāi)始關(guān)注線切割的工藝特性并指出，線切割加工完全能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的車(chē)削機(jī)床和研磨機(jī)市場(chǎng)。在這期間赖瞒，線切割或磨削已在眾多的企業(yè)中應(yīng)用苫亦，而傳統(tǒng)的磨削工藝在這些企業(yè)中已經(jīng)不再起作用了十减。對(duì)EDM磨削程序所要求的主軸H80R MAC已被工具和模具..
車(chē)床 車(chē)刀
隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造業(yè)的快速發(fā)展秩旬，發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的機(jī)械加工水平不斷提升庐船，為適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，柔性加工生產(chǎn)線(FMS)應(yīng)運(yùn)而生末贾。 建立FMS的目的是為解決多品種、中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)效率低整吆、研發(fā)周期長(zhǎng)拱撵、產(chǎn)品換型快等問(wèn)題。FMS要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工绎揭，各類(lèi)數(shù)控加工中心機(jī)床必不可少..
刀具
在確定機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)卑绢，一般先確定Z軸专稼，然后確定X軸和Y軸，最后確定其它軸蛮嘹。JB3051-82標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定缰嘴，機(jī)床運(yùn)動(dòng)的正方向，是指增大工件和刀具之間距離的方向线区。 (1)Z軸 Z軸的方向是由傳遞切削力的主軸確定的马窘，與主軸軸線平行的坐標(biāo)軸即為Z軸。如圖所示铜殉。如果機(jī)床沒(méi)有主軸寡专，則Z..
機(jī)床 機(jī)械
1 引言 數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)。PLC工程現(xiàn)場(chǎng)界面涉及光郊察、機(jī)茧伍、電、氣酷窥、液等復(fù)雜的輸入輸出信令咽安，加之PLC對(duì)于信號(hào)的邏輯處理具有的抽象運(yùn)算特征，使得工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)故障處理工作通常是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜困難蓬推，PLC機(jī)電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)故障往往使得缺少工程經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理者們束手無(wú)策..
機(jī)床 機(jī)械
1 數(shù)控維修的基本方法 1.1 “集體會(huì)診”法 由主管人員主持妆棒，召集工藝、設(shè)備沸伏、操作等方面的人員進(jìn)行會(huì)診糕珊，各人提個(gè)人的方案，逐一排查毅糟，進(jìn)行解決红选。該方法在外資公司經(jīng)常采用。 1.2 PLC輸入輸出點(diǎn)記錄法(PLC I/O LED photo record) 在以往的維修中姆另，我們發(fā)現(xiàn)很多設(shè)備的故..
機(jī)床
金屬加工行業(yè)中喇肋，很少有幾個(gè)部門(mén)能像模具制造企業(yè)那樣具有活力，因此對(duì)任何模具加工車(chē)間而言迹辐，為了保持其領(lǐng)先的地位蝶防，需要橫向掃描新出現(xiàn)的技術(shù)和創(chuàng)新的概念。這里給大家介紹一些新的發(fā)展動(dòng)態(tài)袍城，這或許會(huì)對(duì)模具加工行業(yè)創(chuàng)造新的機(jī)遇或起到拋磚引玉的作用垫暑。 并行加工 概念..
模具
車(chē)削是一種用來(lái)加工圓柱面的金屬切削方法——工件繞主軸旋轉(zhuǎn)，刀具做徑向或軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鱼谅，切削出想要的表面蔚分。從一般意義上講：車(chē)削指的是用單刃刀具切削出任意的圓柱面。講的更具體些：車(chē)削經(jīng)常被用來(lái)切削與工件軸平行的外圓表面益若。對(duì)與工件軸垂直的表面進(jìn)行的切削叫做端..
立銑刀 車(chē)刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 汽車(chē) 模具
曲軸孔的加工質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能具有重大影響碟舱，奇瑞公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部根據(jù)實(shí)際加工情況洁操，對(duì)鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體曲軸孔的精加工方案不斷進(jìn)行研究和持續(xù)改進(jìn)，收效顯著俗循，使加工質(zhì)量和效率都得到了有效提升蛋揖。 缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的基礎(chǔ)件，其主要功用是將各機(jī)構(gòu)诀汁、各系統(tǒng)組裝成..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
在高速切削過(guò)程中溶孽，刀/工摩擦接觸區(qū)的高溫、高壓探悲、高頻沖擊等對(duì)刀具性能提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)沽怪。尤其在高速切削具有高硬、高強(qiáng)姿锭、耐高溫特性的難加工材料時(shí)塔鳍，由于高切削溫度和摩擦導(dǎo)致刀具急劇磨損往往是制約高速切削應(yīng)用的約定性因素。因此呻此，加工中良好的冷卻和潤(rùn)滑是難加工材..
孔加工 機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 模具
目前轮纫，在很多金屬加工企業(yè)中，金屬加工切削液的使用是一件再普遍不過(guò)的事焚鲜。但隨著環(huán)保概念在制造領(lǐng)域日益深入的推廣掌唾，人們逐漸意識(shí)到切削液的大量使用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一些問(wèn)題，如機(jī)床冷卻潤(rùn)滑設(shè)備費(fèi)用的所占比例過(guò)高忿磅，會(huì)增加企業(yè)上繳的環(huán)境保護(hù)稅糯彬、工業(yè)污染物和排污費(fèi)用等..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 模具
數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)。模塊化刀具是發(fā)展方向贝乎。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間情连，提高生產(chǎn)加工時(shí)間叽粹；加快換刀及安裝時(shí)間览效，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度盼饼；提高刀具的管理及柔性加工的水平新砖；擴(kuò)大刀具的利..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 模具
數(shù)控線切割加工已在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床的60 ％以上豺啦。下圖為數(shù)控線切割加工出的多種表面和零件冒衍。 一、加工模具 適用于加工各種形狀的沖模肛劈、注塑模搭屿、擠壓模、粉末冶金模遗时、彎曲模等探龟。 二项起、加工電火花成形加工用的電極 一般穿孔加工..
機(jī)床 機(jī)械
群鉆是中國(guó)人倪志福于1953年創(chuàng)造的，原名倪志福鉆頭否癣，后經(jīng)本人倡議改名為“群鉆”廊珊，寓群眾參與改進(jìn)和完善之意。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由兩條主切削刃和一條橫刃構(gòu)成栏荷，最主要的缺點(diǎn)是橫刃和鉆心處的負(fù)前角大答倡，切削條件不利。群鉆是把標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分磨出兩條對(duì)稱的月..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
1驴党、一般情況下瘪撇，凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn)鼻弧，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上设江，大部分精割完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割攘轩，以后再由鉗工修磨平整叉存，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的..
機(jī)床 機(jī)械
在輪廓加工中，數(shù)控機(jī)床刀具的軌跡必須嚴(yán)格準(zhǔn)確地按零件輪廓曲線運(yùn)動(dòng)度帮。插補(bǔ)運(yùn)算的作用是在已知的加工軌跡曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”歼捏。插補(bǔ)是在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)，根據(jù)CNC機(jī)床( Computer Numerical Control 笨篷，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制）指令瞳秽、進(jìn)給速度計(jì)算出一個(gè)微小直..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床 機(jī)械
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)的功能是精確控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置，快速而準(zhǔn)確地執(zhí)行由CNC 裝置發(fā)來(lái)的運(yùn)動(dòng)命令率翅。 1 ．機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)工作原理 數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)是一個(gè)雙閉環(huán)系統(tǒng)练俐。內(nèi)環(huán)是速度環(huán)，作為一個(gè)獨(dú)立的控制單元疙铜，它由速度調(diào)節(jié)器锡锐、電流調(diào)節(jié)..
機(jī)床 機(jī)械
現(xiàn)代機(jī)床行業(yè)正向高速和精密加工方向發(fā)展，高速精密機(jī)床在國(guó)外已經(jīng)得到了廣泛的使用帅邮，以車(chē)削操椰、銑削加工代磨削加工已十分普遍，國(guó)內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)廠家也紛紛向這個(gè)方向發(fā)展比邮。但在實(shí)際生產(chǎn)中跌仗，原來(lái)機(jī)床主軸平衡工藝遇到了新的問(wèn)題。因?yàn)樵诶碚撋喜黄胶饬恳鸬碾x心力為 F=U·ω2 ..
機(jī)床
一货吊、概況 在汽輪機(jī)制造中掩若，90%以上的部套、零件都需要進(jìn)行金屬切削加工，而金屬切削加工離不開(kāi)刀具快鬓。一般來(lái)說(shuō)消忘，刀具制造的最后工序?yàn)槟ハ鳎ハ髻|(zhì)量的好壞直接影響到刀具的應(yīng)用質(zhì)量哈误、生產(chǎn)效率和壽命哩至。通常情況下，提高磨削質(zhì)量的主要措施蜜自，一是砂輪的合理選取菩貌，二是磨削..
刀具
普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷重荠。通過(guò)對(duì)其切削部分的修磨箭阶，可以得到一定改善「曷常“群鉆”就是一種行之有效的修磨形式仇参。如果采用比普通高速鋼性能更好的新型刀具材料，或變革麻花鉆的結(jié)構(gòu)婆殿，在此基礎(chǔ)上再將鉆頭切削部分修磨成“群鉆”鉆型诈乒，則鉆孔..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
高效數(shù)控加工技術(shù)是充分發(fā)掘數(shù)控機(jī)床自身硬件能力，融合各種先進(jìn)數(shù)控工藝技術(shù)和管理理念婆芦，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率最大化的數(shù)控技術(shù)的總和怕磨。其本質(zhì)是提高工藝準(zhǔn)備效率和數(shù)控機(jī)床綜合利用率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量與產(chǎn)品產(chǎn)出效率的有機(jī)統(tǒng)一绣摹。 航空工業(yè)作為我..
航空
區(qū)別一：走絲的速度醇颗。快走絲走絲速度大于等于2.5m/s辽嘹，常用值6至10m/s搭诬，而慢走絲線切割走絲速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s漠阻。 區(qū)別二：電極絲工作狀態(tài)转傍。快走絲線切割機(jī)床是往復(fù)供絲融乖，反復(fù)使用仔蟀。慢走絲線切割機(jī)床是單向動(dòng)行怖冷，一次性使用闺焦。 區(qū)別三：電極絲材料..
機(jī)床 機(jī)械
在日常生活中月幌，我們常常聽(tīng)說(shuō)中走絲碍讯、慢走絲悬蔽、快走絲，對(duì)于業(yè)內(nèi)人來(lái)說(shuō)捉兴，可能是非常的簡(jiǎn)單蝎困，但是對(duì)于業(yè)外人來(lái)說(shuō)，不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分倍啥？本文簡(jiǎn)單介紹一下禾乘，三者的區(qū)別。如要更細(xì)了解請(qǐng)查找更多的相關(guān)的資料虽缕。 首先始藕，中走絲、慢走絲氮趋、快走絲都是指的電火花線切割..
機(jī)床 機(jī)械
1.首先將所需組裝的導(dǎo)輪伍派、銅套、螺母剩胁、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗诉植。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)楞虾。 2.任取一銅套枯誓，水平放在鉆床工作臺(tái)面上。 3.任取一導(dǎo)輪裕唯，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)五浊。 4.取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方扔摔。 5.把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套菲缕。將壓棒（一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的..
機(jī)床 機(jī)械
現(xiàn)代飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)材料和機(jī)體結(jié)構(gòu)材料已發(fā)生了非常大的變化，如先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)用硬脆熱解石墨晕竿、單晶合金材料等聂幅，以及為了減重而采用的大量薄壁件等，這些材料的機(jī)械加工喇比，急需替代性新技術(shù)活乘、新工藝。這些材料的物理和機(jī)械性能與常規(guī)金屬材料差別極大赚滨，加工過(guò)程中結(jié)構(gòu)易變形价恨，..
機(jī)床 機(jī)械
1、什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程惜辑？由哪幾部分組成? 答：采用各種機(jī)械加工的方法唬涧，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品零件的過(guò)程碎节，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程捧搞。 機(jī)械加工工藝過(guò)程一般由工序、工步狮荔、裝夾及工位等部分組成胎撇。 2、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程殖氏？在生產(chǎn)中..
機(jī)床 汽車(chē) 航空 機(jī)械
1创坞、齒輪盤(pán)銑刀為什么要分段編號(hào)？它是如何分段編號(hào)的受葛？ 答：因?yàn)辇X輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定题涨，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)总滩、齒形角的大小有關(guān)纲堵。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪蝌秕，應(yīng)有不同的銑刀灌蛙，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)镐赖。為此..
立銑刀 銑床 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具 機(jī)械
汽車(chē)行業(yè)是面臨高度苛刻條件的行業(yè)之一又诡。因?yàn)槠?chē)安全是毋庸置疑的關(guān)鍵因素，但其燃料消耗从巾，污染程度懦诸，當(dāng)然也包括價(jià)格因素，是經(jīng)常會(huì)被議論的話題趣临。為了滿足所有要求赖谷，客戶非常重視零部件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和質(zhì)量。 減少零件數(shù)量 降低消耗就意味著減少零部件數(shù)量幸膨，汽車(chē)設(shè)計(jì)工程..
機(jī)床 汽車(chē)
加工精度是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度滥氏。兩者不相符合的程度通常是用誤差大小來(lái)衡量。誤差包括加工誤差慷甩、安裝誤差和定位誤差妈踊。其中，后兩種誤差是與工件和電極的定位泪漂、安裝有關(guān)廊营，和加工本身無(wú)關(guān)。要提高加工精度減小加工誤差窖梁，首先要選擇高精度的機(jī)床..
機(jī)床
想要經(jīng)濟(jì)地處理能源和資源問(wèn)題赘风，機(jī)床和設(shè)備就必須在連續(xù)的使用過(guò)程中被監(jiān)控。為此纵刘，一種易于集成的傳感器技術(shù)便成為及時(shí)進(jìn)行機(jī)床和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)邀窃，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，避免停機(jī)故障和改善生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素假哎。 高精度的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控需要直接來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)作為..
機(jī)床 測(cè)量
磨輥修復(fù)質(zhì)量?jī)?yōu)劣瞬捕，直接影響生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)，應(yīng)盡量做到精益求精舵抹。努力趕上引進(jìn)拉絲齒輥肪虎、噴砂光輥的技術(shù)要求，確保生產(chǎn)工藝惧蛹、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)順利完成蚣狠。 1?磨光拉絲機(jī)的選購(gòu)與布置 磨光拉絲機(jī)床的選購(gòu)應(yīng)根據(jù)本廠磨粉機(jī)的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行，以能加工略大于本廠磨輥的長(zhǎng)度為準(zhǔn)弥败。..
銑床 機(jī)床 汽車(chē) 航空 船舶 軌道 能源
一号蒙、日保內(nèi)容和要求： 班前： 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵土。 2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位渣先。 3．檢查各手柄位置物坝。 4．空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干凈赫淋。 2．擦凈機(jī)床各部位妖职。 3．部件歸位。 二期庆、一歇懂、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1. 主軸箱 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1)清洗毛線..
車(chē)床 機(jī)床 刀具 機(jī)械
螺紋是在圓柱工件表面上，沿著螺旋線所形成的耐陵，具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽灭大。在機(jī)械制造業(yè)中，帶螺紋的零件應(yīng)用得十分廣泛铐维。用車(chē)削的方法加工螺紋柬泽，是目前常用的加工方法。在臥式車(chē)床(如CA6140)上能車(chē)削米制嫁蛇、英寸制锨并、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車(chē)削哪一種螺紋睬棚，..
立銑刀 車(chē)床 車(chē)刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具 機(jī)械
一第煮、日保內(nèi)容和要求： 班前： 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土。 2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位抑党。油量符合要求包警。 3．檢查各手柄位置撵摆。 4．空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干凈害晦。 2．擦凈機(jī)床各部位特铝。 3．部件歸位。 二壹瘟、一鲫剿、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1. 外表 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容..
車(chē)床 機(jī)床 機(jī)械
隨著模具工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，新材料宽剪、新工藝不斷涌現(xiàn)锭鸣，在模具加工過(guò)程中選擇合適的切削液對(duì)於保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高加工效率葵张，減少環(huán)境污染都是至關(guān)重要的局限。 金屬加工液最基本的功能是潤(rùn)滑、冷卻哀擒、排屑册压、防銹。這四個(gè)性能不是完全孤立的赶匣，既有統(tǒng)一面捕诲，又有對(duì)立..
汽車(chē) 航空 模具 醫(yī)療 機(jī)械 能源 電子
管螺紋車(chē)床三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見(jiàn)的有三種：通孔、不通孔和臺(tái)階孔卿怀，其中卿裙，通孔內(nèi)螺紋容易加工。在加工內(nèi)螺紋時(shí)镣凯，由于牟削方法和工件形狀的不同外卷。NN所選用的管螺紋車(chē)床螺紋車(chē)刀也不同。工廠中最常用的內(nèi)螺紋車(chē)刀痹筛。 1 內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇和裝夾 (1)內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇內(nèi)螺..
車(chē)床 銑床 車(chē)刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 汽車(chē) 模具 機(jī)械
日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)莺治，令汽車(chē)制造企業(yè)不得不認(rèn)真考慮一下自己未來(lái)的發(fā)展問(wèn)題。為此帚稠，他們提出了整體壽命周期費(fèi)用的研究要求谣旁，希望能夠幫助自己做出正確的決策。 對(duì)于汽車(chē)動(dòng)力總成制造企業(yè)來(lái)講滋早，合理規(guī)劃生產(chǎn)是非常重要的榄审。因?yàn)椋_的選擇可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)系統(tǒng)的使用..
機(jī)床 刀具 汽車(chē)
在零件上設(shè)置溝槽杆麸，一是為了便于后序的加工搁进，如車(chē)床車(chē)削螺紋j退刀槽、磨削加工的越程槽等昔头；車(chē)床二是保證零件在裝配時(shí)饼问，軸向定位的準(zhǔn)確性影兽，如軸肩槽；車(chē)床三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等莱革；車(chē)床四是在相互移動(dòng)的配合面上掂篷，設(shè)置不同形式的潤(rùn)滑槽，以及起密封或防..
CIMT 外圓車(chē)刀 車(chē)床 磨床 車(chē)刀 機(jī)床 刀具 汽車(chē) 航空 機(jī)械 能源
車(chē)削梯形螺紋與車(chē)削三角形螺紋的方法大體相似跪悼，只是由于牙高較深秆杰，數(shù)控車(chē)床廠螺紋車(chē)刀的徑向切削力較大脸榔，所以蚊来，在車(chē)削螺距較大的梯形螺紋時(shí)t多采用粗車(chē)刀和精車(chē)刀分別進(jìn)行粗加工和精加工。 梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法汗歧。 (1)低速切削梯形螺紋對(duì)精度要求較高的..
車(chē)床 車(chē)刀 機(jī)床 汽車(chē) 航空 軌道 機(jī)械
通過(guò)生產(chǎn)各類(lèi)拉伸吹塑模具逢君，Krones AG向客戶提供了適用于PET瓶制造的服務(wù)。這家位于德國(guó)巴伐利亞的公司運(yùn)用了GF阿奇夏米爾的最新型HSM機(jī)床精準(zhǔn)詳盡地復(fù)現(xiàn)了客戶的設(shè)計(jì)方案惶嗓。 用高速銑削技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精細(xì)節(jié)的復(fù)制 在距離雷根斯保不遠(yuǎn)的Neutraubling分廠蒲妹，Krones AG制造著各..
銑床 模具
1．工作前對(duì)所用 鉆床 和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作尸粒。 2．嚴(yán)禁戴手套 操作 块透，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 3．工件裝夾必須牢固可靠事矾。鉆小件時(shí)巍碍，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆甥材。 4．使用自動(dòng)走刀時(shí)盯另，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊洲赵。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)鸳惯，一般按照逐..
鉆床 機(jī)床 汽車(chē) 航空 軌道 機(jī)械
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