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最新資料 第2007頁(yè)

使用粉末冶金(P/M)工藝制造用于汽車動(dòng)力系應(yīng)用的零件在持續(xù)增長(zhǎng)蠢熄。用P/M工藝制造的元件有許多重要獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)豌挫。故意留在這些零件里的殘余多孔結(jié)構(gòu)對(duì)于自潤(rùn)滑和隔音有好處关拒。使用P/M技術(shù)可以生產(chǎn)用傳統(tǒng)鑄造工藝很難或不可能制造的復(fù)雜合金桌硫。用這樣的技術(shù)制造的零件的加工量..
車床 車刀 刀具 汽車 航空 機(jī)械 能源 電子
隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控（CNC）切割機(jī)的使用范圍越來(lái)越廣趋箩，其加工精度高赃额，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點(diǎn)叫确。但由于其技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)跳芳、復(fù)雜叁渣，對(duì)維修工作人員的技術(shù)等各方面要求也越來(lái)越高，要求其具有較豐富的專業(yè)知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)谍潮，在數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)故障能及時(shí)排除溯侦。..
何為角度頭 角度頭是機(jī)床附件，原產(chǎn)于歐洲慷啊，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空况魔、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域某扑。使用角度頭奢赡，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)旷酗，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率元炭。角度頭主要用于加..
機(jī)床
難加工材料的加工一直是制約機(jī)械加工生產(chǎn)效率的瓶頸星嗜，而要提高加工效率需要首先了解什么是難加工材料瘩将，以及難加工材料的一些特點(diǎn)。 在鈮合金的加工中备典，我們主要使用焊接刀具，刀具的牌號(hào)一般選用的是YD系列和YW系列的硬質(zhì)合金車刀意述。鈮合金材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 航空 模具
一提佣、種類 按刀片形狀分為四邊形荤崇、三角形拌屏、等邊不等角六邊形、菱形和圓刀片形等术荤。 按刀片槽形分為直槽倚喂、螺旋槽和綜合槽三種。 按結(jié)構(gòu)分為單刀片瓣戚、多刀片笛吱、模塊式、分離式四種類形挥痊。其中單刀片適宜孔徑Φ12mm~Φ16mm翎钳、多刀片適宜孔徑Φ16mm~Φ35mm挑画、模塊式適宜孔徑Φ35mm~Φ80mm..
立銑刀 銑刀 孔加工 機(jī)床 刀具 模具
當(dāng)前，我們面臨著一個(gè)不可回避的課題鸣丝，那就是提高加工工藝的高精度猎肄、高質(zhì)量化程度，只有這樣才能在加工行業(yè)立于不敗之地瘪巡。同時(shí)欠住，縮短加工時(shí)間和降低加工成本也是這一課題的重要一環(huán)。通過(guò)分析不難看出佳珊，零件和模具加工成本的市場(chǎng)平均比例分別是工具費(fèi)占5%揉民，管理費(fèi)25%，..
孔加工 機(jī)床 刀具 模具
數(shù)控加工技術(shù)以其效率高听公、質(zhì)量好鼎嫉、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)得到了制造企業(yè)的廣泛青睞，近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)外數(shù)控工藝裝備和數(shù)控工藝技術(shù)的快速發(fā)展周伦，數(shù)控加工技術(shù)得到了廣泛普及應(yīng)用夕春，尤其在飛機(jī)機(jī)體零部件的制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用。我國(guó)大型飛機(jī)項(xiàng)目的立項(xiàng)對(duì)飛機(jī)機(jī)體制造企業(yè)和..
航空
一般數(shù)控切割機(jī)在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理专挪，為保證工件質(zhì)量及志，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(diǎn)（即打火點(diǎn)），而是使其離開弓箭一段距離寨腔，經(jīng)過(guò)一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓速侈，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長(zhǎng)度由材料的厚度和所采用的..
缸筒作為油缸迫卢、礦用單體支柱倚搬、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件乾蛤，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性每界。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm幻捏，對(duì)同軸度盆犁、耐磨性要求嚴(yán)格帅唬。缸筒的基本特征是深孔加工故弟，其加工一直困擾加工人員。 采用滾壓加工噪怜，..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 模具
電火花線切割機(jī)床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM）又蝌，它是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件予售，同時(shí)场致，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進(jìn)行加工的藕龄。 電火花線切割機(jī)床原理 （1）數(shù)控線切割機(jī)床在加工時(shí)，切割..
機(jī)床
精密自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式 1籍投、走心式的加工過(guò)程：是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料削蕊，材料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)圣烤，通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件元丈。 2、走刀式的加工過(guò)程：是用簡(jiǎn)夾夾住工件喘建，通過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件显驼。 3、走刀式凸輪自動(dòng)車床裝有5把刀坯临、..
車床 刀具
立式加工中心（三軸）最有效的加工面僅為工件的頂面看靠，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)赶促，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展衷笋，工件一次裝夾就可完成五面體的加工芳杏。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工..
五軸加工中心 加工中心 機(jī)床
切削或磨削加工中使用切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑辟宗，為了提高其性能往往都添加含有S(硫)爵赵、P(磷)、Cl(氯)等化學(xué)元素的極壓添加劑．這些物質(zhì)污染環(huán)境并對(duì)人體有害泊脐、而且使用完了的切削液必須進(jìn)行處理空幻，增加了費(fèi)用。因此容客，不使用切削液的干式切削和準(zhǔn)干式切削已成為綠色切..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
高速加工是面向21世紀(jì)的一項(xiàng)高新技術(shù)秕铛，它以高效率、高精度和高表面質(zhì)量為基本特征蛙途，在航天讯完、汽車、模具制造汤袭、光電工程和儀器儀表等行業(yè)中獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于扳，并已取得了重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，是當(dāng)代先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分席栅。 一般來(lái)說(shuō)能稱為高速加工中心的炸穿，其切..
銑床 模具
梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大署霸，而且精度高暖鬓，牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小继锰，致使梯形螺紋車削時(shí)，吃刀深麸档，走刀快及窃，切削余量大，切削抗力大乃沙。這就導(dǎo)致了梯形螺紋的車削加工難度較大航夺，學(xué)生在車工技能培訓(xùn)中難于掌握，容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象崔涂，進(jìn)而使學(xué)生對(duì)此產(chǎn)生緊張和..
車床 車刀 孔加工 機(jī)床 刀具 模具
隨著納米技術(shù)的進(jìn)步阳掐，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展，特征尺寸為微米級(jí)的微機(jī)電系統(tǒng)越來(lái)越受到人們的高度重視冷蚂。 微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS缭保， Micro-Electro-Machanical Systems）包括微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器蝙茶、微型執(zhí)行器和相應(yīng)的處理電路等幾部分艺骂，MEMS已相繼應(yīng)用于精密機(jī)械、光電通訊..
模具
由于航空產(chǎn)品零部件的形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜隆夯、材料多種多樣钳恕、加工精度要求嚴(yán)格，航空制造領(lǐng)域一直是先進(jìn)技術(shù)高度密集的行業(yè)之一蹄衷。 航空產(chǎn)品零件制造的復(fù)雜性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）通常帶有復(fù)雜的理論外形曲面忧额、縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)、厚度較小的薄壁結(jié)構(gòu)等愧口，不僅形狀復(fù)雜..
機(jī)床 航空
目前很多鋼鐵深加工在切割各種金屬板材和管材時(shí)會(huì)大量用到數(shù)控切割產(chǎn)品武帚，比如像便攜式數(shù)控切割機(jī)通過(guò)他的輕便優(yōu)勢(shì)用于可移動(dòng)性板材下料。另外遇到大規(guī)格金屬板材的切割時(shí)幌瓦，他們會(huì)選擇龍門數(shù)控切割機(jī)称海，因?yàn)檫@款切割機(jī)具有雙邊驅(qū)動(dòng)，使得在切割金屬板材時(shí)穩(wěn)定性更高苫担。因?yàn)?.
坐落于德國(guó)呂登沙伊德的知名模具制造廠商KM Formenbau,憑借直接在機(jī)床上測(cè)量加工工件的過(guò)程控制手段,多次贏得“年度最佳模具制造商”的稱號(hào)脓甘。這一切都?xì)w功于德國(guó)m&h提供的在機(jī)測(cè)量解決方案——機(jī)床測(cè)頭配合測(cè)量軟件實(shí)現(xiàn)工件質(zhì)量的過(guò)程控制。用戶在效率提升方面受益菲淺..
測(cè)量 模具
面臨國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家的數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定的一些因素滓层，武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司根據(jù)自己多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)茅祠，并且以武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司的領(lǐng)航數(shù)控系統(tǒng)為例介紹提高數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法。希望得到用戶的借鑒與參考!具體表現(xiàn)如下： 第一：寬溫級(jí)卒赖、抗震動(dòng)踊嘲、免維護(hù)電子..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)械
鈦合金具有比重小村肯、熱強(qiáng)度高睡清、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性好等特性疏菩，廣泛用于航空、航天刨仑、原子能和化學(xué)工業(yè)中郑诺。但該材料切削加工困難，一直以來(lái)解決鈦合金加工效率低杉武、表面質(zhì)量差的技術(shù)難題在不斷地探索中辙诞，隨著先進(jìn)制造技術(shù)愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用于制造業(yè)，超高速切削技術(shù)應(yīng)用于鈦合..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
隨著人類對(duì)資源和環(huán)境保護(hù)的日益重視轻抱，“清潔化生產(chǎn)”的概念已逐漸引起人們關(guān)注飞涂，并成為未來(lái)制造業(yè)的重要發(fā)展方向之一。 在金屬切削加工中祈搜，切削液具有冷卻较店、潤(rùn)滑、清洗容燕、排屑梁呈、防銹等功能，對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命蘸秘，保證加工質(zhì)量起著重要作用官卡。但是，切削液的廣泛使用僚洋，不但浪..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 汽車 模具
加強(qiáng)散熱能力 為了消除機(jī)床內(nèi)部熱源的影響剥乍，可以采用強(qiáng)制冷卻的辦法，吸收熱源發(fā)出的熱量候赏，從而控制機(jī)床的溫升和熱變形哀揽，這是近年來(lái)使用較多的一種方法。沒有采用強(qiáng)制冷卻時(shí)的情況酗裕，機(jī)床運(yùn)行 6h后睬肮，主軸中心線到工作臺(tái)的距離產(chǎn)生了 190μm(垂直方向 )的熱變形，且尚未達(dá)..
機(jī)床 汽車 模具 機(jī)械
在攻螺紋的作業(yè)中弥禀，最佳利用現(xiàn)代化CNC設(shè)備同步控制的絲錐卡盤可以在確保最高的工藝安全性和最好的表面質(zhì)量的同時(shí)匣诉，使刀具的服務(wù)壽命提高到150%。在高速加工中骏芍，軸向力也比以往更好地得到阻尼曾瞪。 Rego-Fix ER和Powrgrip刀具夾持裝置在日常工業(yè)加工中，能夠充分展示出其在..
螺紋加工 刀具
該項(xiàng)目的取得既憔，為Winmation進(jìn)一步爭(zhēng)取更大型的成套項(xiàng)目奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)掰儿。 2011年8月26日，Winmation成功中標(biāo)白銀有色集團(tuán)渣緩冷場(chǎng)及水泵房?jī)x表控制系統(tǒng)采購(gòu)及安裝項(xiàng)目，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的渣緩冷場(chǎng)及循環(huán)水泵房?jī)x表控制系統(tǒng)扬跋，電纜阶捆、閥門等成套設(shè)備的采購(gòu)安裝及調(diào)試。 冶金行業(yè)是..
1．工件程序的編輯與輸入 加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序钦听，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在數(shù)控機(jī)床上編程洒试，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中朴上。這樣可以避免占用機(jī)時(shí)垒棋，增加加工的輔助時(shí)間。 2．..
機(jī)床
多特蒙德技術(shù)大學(xué)切削工藝研究所（ISF）所長(zhǎng)Dirk Biermann博士在總結(jié)外圓磨削的發(fā)展趨勢(shì)時(shí)曾說(shuō)過(guò)：“繼續(xù)不斷發(fā)展外圓磨削的首要目的是改進(jìn)可達(dá)到的精度痪宰、提高設(shè)備性能并增加機(jī)床靈活性叼架。”在他看來(lái)衣撬，重點(diǎn)之一是在同一臺(tái)機(jī)器上組合各種磨削工藝碉碉，如內(nèi)外圓磨削、平面磨削..
表面涂層技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用對(duì)刀具性能的改善和切削加工技術(shù)的進(jìn)步起到了十分關(guān)鍵的作用淮韭，涂層刀具已成為現(xiàn)代刀具的重要標(biāo)志垢粮。 常用的刀具涂層材料主要有TiC、TiN恐氓、Al2O3抬奠、TiCN、TiAlN叛剩、CBN等蚓绞。TiAlN作為一種新型涂層材料，具有硬度高派料、氧化溫度高雌吱、熱硬性好、附著力強(qiáng)腊匆、..
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機(jī)床磨削產(chǎn)品光潔度差有可能是以下問(wèn)題:產(chǎn)品的中心高度太低(用等高墊片或圓柱銷墊高,標(biāo)準(zhǔn)在下面);產(chǎn)品的磨削區(qū)太短;砂輪的震動(dòng)太大(用平衡架調(diào)靜平衡)機(jī)床導(dǎo)輪質(zhì)量太差(好的導(dǎo)輪修整后表面光滑,質(zhì)地均勻無(wú)細(xì)孔,);機(jī)床的切削液是否有浮油或已變質(zhì);
無(wú)心磨床 磨床 機(jī)床
無(wú)心磨床研磨原理：無(wú)心研削法它是由磨削砂輪隙趣，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成卖织，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)旱万，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度萤晴，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法胁后，但停止研磨除外店读，原理上都相同嗦枢。 一種橫..
無(wú)心磨床 磨床 機(jī)床
切斷要用切斷刀。切斷刀的形狀與切槽刀相似屯断，但因刀頭窄而長(zhǎng)文虏，很容易折斷。常用的切斷方法有直進(jìn)法和左右借刀法兩種裹纳，如圖1所示。直進(jìn)法常用于切斷鑄鐵等脆性材料紧武；左右借刀法常用于切斷鋼等塑性材料剃氧。 切斷時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1) 切斷一般在卡盤上進(jìn)行，如圖2所示阻星。工..
孔加工 機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 模具
主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵部件朋鞍，其性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速妥箕、剛性滥酥、溫升及噪聲等參數(shù)，進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量涮婿。為了保持優(yōu)秀的機(jī)床加工能力棍丽，必須配用高性能的軸承。 主軸軸承的合理選用 用于機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為ISO P5或以上（P5 或P4 是ISO的精度等級(jí)掠佛，..
機(jī)床
新型陶瓷刀具的出現(xiàn)慈翔，是人類首次通過(guò)運(yùn)用陶瓷材料改革機(jī)械切削加工的一場(chǎng)技術(shù)新的成果。早在20世紀(jì)初蔽碘，德國(guó)與英國(guó)已經(jīng)開始尋求用陶瓷刀具取代傳統(tǒng)的碳素鋼刀具因镊。陶瓷材料因其高硬度與耐高溫特性成為新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限武慨，于是如何克..
立銑刀 銑刀 機(jī)床 刀具 測(cè)量 模具
軸類工件在車削過(guò)程中晋劫，會(huì)遇到精度和表面粗糙度達(dá)不到要求等問(wèn)題。根據(jù)車削時(shí)的具體過(guò)程行掰，進(jìn)行分析怎机。 一、尺寸精度達(dá)不到要求的原因及其解決方法 由于操作者不小心坪江，測(cè)童時(shí)出差錯(cuò)仿村，或者刻度盤搞錯(cuò)和使用不當(dāng) 所以在測(cè)量時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)兴喂，正確使用刻度盤是非常重要的蔼囊，就..
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Lévis,2011年9月7日 – Creaform，手持式3D光學(xué)測(cè)量科技的領(lǐng)航者衣迷，今天發(fā)布了其新款HandyPROBE無(wú)臂手持式光筆三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)畏鼓。 為傳承Creaform的創(chuàng)新理念酱酬，HandyPROBE光筆系統(tǒng)發(fā)揚(yáng)了TRUaccuracy技術(shù)，使得產(chǎn)品的精度進(jìn)一步提高云矫，最高可達(dá)22 μm（0.01英寸）膳沽，且產(chǎn)品的生..
形創(chuàng) 便攜三坐標(biāo) 便攜式光筆三坐標(biāo) 三坐標(biāo) 測(cè)量
一、軋輥磨床的改造原因 1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)技術(shù)落后 原磨床控制系統(tǒng)是8088和8086中央處理器让禀，軟件水平很低挑社，操作界面差，無(wú)圖形顯示巡揍，不能隨時(shí)察看磨削偏差痛阻。原機(jī)床位置精度閉環(huán)系統(tǒng)無(wú)自動(dòng)輥型偏差補(bǔ)償，影響磨削精度的提高奸桃。硬件無(wú)擴(kuò)展功能音拢，不能聯(lián)網(wǎng)通信上傳數(shù)據(jù)，也不能實(shí)..
磨床 機(jī)床
在保證質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率葬陡，大力節(jié)約生產(chǎn)成本丈蛇，是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)孜孜不倦追求的目標(biāo)。這個(gè)乍看是互相對(duì)立不可調(diào)和的一對(duì)矛盾阁巨，可以通過(guò)縮短工藝鏈這一創(chuàng)新技術(shù)來(lái)化解抬宽。 要提高效率原則上來(lái)說(shuō)有四種途徑 ：一是通過(guò)優(yōu)化刀具、工藝參數(shù)或機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)提高現(xiàn)有機(jī)床的生產(chǎn)..
機(jī)床
電火花加工和高速銑削是制造模具的關(guān)鍵工藝岸寿，這兩種工藝既相互競(jìng)爭(zhēng)筛密，又相互補(bǔ)充。近十年來(lái)芬吸，隨著超硬刀具鸭乱、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)床和控制技術(shù)的不斷發(fā)展奶膘，高速銑削已在部分場(chǎng)合替代了電火花加工橱奶。高速銑削工藝在加工自由曲面及體積較大的型腔時(shí)，有著無(wú)可比擬的高效率慈俯，并由于加..
銑床 模具
機(jī)床改造業(yè)務(wù)堪稱西門子工廠自動(dòng)化工程有限公司（簡(jiǎn)稱“SFAE”）所營(yíng)業(yè)務(wù)中歷史最久的一項(xiàng)渤刃。早在1993年，已開始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行高端數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)改造項(xiàng)目贴膘，現(xiàn)已成為SFAE的主要贏利點(diǎn)卖子。時(shí)至今日，SFAE累計(jì)完成各類大型機(jī)床數(shù)控項(xiàng)目改造500余個(gè)刑峡，積累了豐富的大型數(shù)控設(shè)備..
機(jī)床
采用模塊式設(shè)計(jì)的車床洋闽，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、縮短加工周期和提高生產(chǎn)效率突梦。刀具和工件的快速更換可以保證大幅度降低單位加工成本诫舅。 在EMO Hannover展覽會(huì)上羽利，車床供應(yīng)商是一個(gè)很重要的參展團(tuán)隊(duì)，大約有7%刊懈，占據(jù)了約12%的展覽面積这弧。在本屆EMO Hannover 2007展覽會(huì)上，該參..
車床 機(jī)床
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