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最新資料 第1975頁

本系列講座為EMC電磁兼容專題高級技術(shù)講座，深入淺出地闡述了EMC現(xiàn)象的產(chǎn)生原因和消除方法卤酬。本集介紹了PLC系統(tǒng)中的EMC疙赠，從EMC的角度對PLC系統(tǒng)進(jìn)行劃分。
引言 ABB為市場提供種類最齊全的機(jī)器人包裝自動(dòng)化產(chǎn)品垫弱，包括拾料、包裝和貨盤堆跺的專用機(jī)器人挥闸。其提供規(guī)格多樣的標(biāo)準(zhǔn)六軸機(jī)器人训措，可滿足絕大部分包裝工業(yè)的應(yīng)用需求。 感冒藥光羞、消炎藥绩鸣、腦膜炎、小兒麻痹癥纱兑、破傷風(fēng)與ABB機(jī)器人呀闻？有誰會(huì)聯(lián)想到，在制藥廠的生產(chǎn)線上潜慎，神奇..
機(jī)器人 醫(yī)療
引言 依托和利時(shí)集團(tuán)強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和產(chǎn)品化能力捡多，北京和利時(shí)自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)技術(shù)有限公司先后推出了LM系列小型PLC、LK系列大型PLC產(chǎn)品铐炫，并在各類工業(yè)垒手、民用場合得到廣泛應(yīng)用蒜焊。 和利時(shí)公司LK系列PLC自2006年面世以來，已經(jīng)經(jīng)受住了現(xiàn)場惡劣環(huán)境的考驗(yàn)淫奔、滿足了復(fù)雜的用戶需求..
時(shí)間： 2011年10月12-14日 地點(diǎn)： 南京國際博覽中心(中國南京市江東中路300號) 指導(dǎo)單位： 江蘇省發(fā)展和改革委員會(huì) 江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì) 南京市人民政府 組織單位： 德國斯圖加特展覽公司 南京市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì) 中國機(jī)床總公司江蘇省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì) 斯圖加特..
借助"兩彈一星"經(jīng)驗(yàn)搞數(shù)控機(jī)床 屈賢明介紹了《規(guī)劃綱要》起草山涡、制定工作的三個(gè)階段。 第一階段斜擎，進(jìn)行戰(zhàn)略研究爱饲，理清思路。為制定2006～2020年我國中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要宿闯，2003年乳嘁，國務(wù)院科教領(lǐng)導(dǎo)小組決定成立了20個(gè)課題組。其中"制造業(yè)發(fā)展科技問題研究"課題組由..
機(jī)床
難切削材料中危厕，有的硬度高達(dá)65～70HRC寻适，抗拉強(qiáng)度比45號鋼的抗拉強(qiáng)度高三倍左右，造成切削力比切削45號鋼高200%～250%稻扔；有時(shí)材料導(dǎo)熱系數(shù)只有45號鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1／4～1/7或更低凤婆，造成切削區(qū)熱量不能很快傳導(dǎo)出去，形成高的切削溫度伞下，限制切削速度的提高非畜；有的材料高溫硬度..
刀具 潤滑
1.數(shù)控車床刀具補(bǔ)償 數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。在加工程序中用T功能指定辛蕊，TXXXX中前兩個(gè)XX為刀具號亦弛，后兩個(gè)XX為刀具補(bǔ)償號，如T0202同衣。如果刀具補(bǔ)償號為00竟块，則表示取消刀補(bǔ)。 (1)刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置..
機(jī)床 刀具
切斷工序考慮因素根據(jù)最近的一份國際調(diào)查結(jié)果顯示耐齐，用戶重視生產(chǎn)效率浪秘、加工穩(wěn)定性、無故障切削埠况、刀具壽命可預(yù)測性以及零件質(zhì)量一致性耸携，并將其列為切斷工序主要的優(yōu)先考慮因素。 切斷工序面臨的挑戰(zhàn)切斷工序看上去或許相當(dāng)直截了當(dāng)询枚，并且也確實(shí)如此，但是為了在保證現(xiàn)代..
刀具
瑞典山特維克公司的新型GC1030硬質(zhì)合金牌號是全球率先開發(fā)的TiAlN超多層涂層硬質(zhì)合金刀具材料浙巫，它在模具材料的加工中金蜀，發(fā)揮出了提高加工效率、延長刀具壽命的卓越性能的畴。 (1)模具材料變化帶來的問題 近年來渊抄，隨著模具材料的性能不斷提高，模具的壽命不斷延長，但同時(shí)模具..
模具
2009年1月22日禁妓，工業(yè)和信息化部召開新聞發(fā)布會(huì)指出环壳，受國際金融危機(jī)持續(xù)蔓延和世界經(jīng)濟(jì)增長明顯減速的影響，加上國內(nèi)經(jīng)濟(jì)生活中一些深層次矛盾和問題的交織作用唧痴，四季度以來工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行面臨著嚴(yán)峻的形勢乞瑰。 一 是工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行下行壓力加大。規(guī)模以上工業(yè)增加值增速從6月..
1 概述 液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一噩五。自19世紀(jì)問世以來發(fā)展很快排击，已成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一。由于液壓機(jī)在工作中的廣泛適應(yīng)性碳携，使其在國民經(jīng)濟(jì)各部門獲得了廣泛的應(yīng)用患漆。如板材成型；管临辰、線任础、型材擠壓；粉末冶金亏乞、塑料及橡膠制品成型焰究；膠合板壓..
1.引言 摩擦與磨損在材料加工過程中是一大障礙，它們損害刀具据德，增加功率消耗鳄乏，并且磨損的磨粒污染了加工材料。在切削加工過程中棘利，刀具的前橱野、后刀面不斷與切屑和工件發(fā)生劇烈摩擦，接觸區(qū)處于高溫善玫、高壓狀態(tài)水援。發(fā)生在刀具上的摩擦與磨損會(huì)造成刀具鈍化失效，使切削無法..
潤滑
大直徑漸開線花鍵拉刀的齒形通常在花鍵磨床上用成形砂輪磨削而成茅郎。有經(jīng)驗(yàn)的操作工人磨齒時(shí)常常將拉刀后柄部墊高幾絲蜗元，通過增大拉刀前角來改善拉刀齒形。經(jīng)過齒形角修正后系冗，拉刀的拉削精度可明顯提高奕扣。 漸開線花鍵拉刀的前角g=10°～20°，后角a=2°～4°(通常取g=15°掌敬，a=3°)..
刀具
只有將多種加工合并在一道工序中惯豆，使輔助時(shí)間縮到最短，才有可能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn)工件犀刀。這可以憑借組合刀具實(shí)現(xiàn)葬籽。組合刀具可鉆不同直徑的孔捻尉，可以在旋轉(zhuǎn)時(shí)銑端面、銑沉孔努示、倒棱候钟、鉸孔或者車削出螺紋。組合刀具特別適用于需要多把刀具系列加工的復(fù)雜工件盾峭。原來每次鉆孔滤萝、倒..
加工中心 刀具
高速加工中心是指主軸轉(zhuǎn)速超過10000r/min，進(jìn)給速度超過40m/min帅忌，進(jìn)給加速度大于0.5G(5m/s2)的一類加工中心弦银。為了實(shí)現(xiàn)高速、大切削量下穩(wěn)定加工此幕，一般宦衡，高速加工中心都具有下列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.高轉(zhuǎn)速主軸 主軸轉(zhuǎn)速過低無法滿足生產(chǎn)效率要求，轉(zhuǎn)速過高則在可靠性方面帶來多..
加工中心
鏜削誤差補(bǔ)償技術(shù)就成為開發(fā)此類自動(dòng)生產(chǎn)線所必需的核心技術(shù)签缸，而鏜削刀具微量進(jìn)給裝置作為補(bǔ)償動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)尼荆，又是誤差補(bǔ)償技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，當(dāng)今加工的需求對鏜削刀具微量進(jìn)給裝置的性能提出了越來越高的要求唧垦。 由此可見捅儒，通過系統(tǒng)的研究，尋求新原理振亮、新方法巧还，以顯..
鏜刀 刀具
對于數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動(dòng)故障，不能急于下結(jié)論坊秸，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性麸祷，羅列出可能造成數(shù)控機(jī)床爬行與振動(dòng)的有關(guān)因素，然后逐項(xiàng)排隊(duì)褒搔，逐個(gè)因素檢查阶牍，分析、定位和排除故障星瘾。查到哪一處有問題走孽，就將該處的問題加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾琳状，直至將每..
機(jī)床
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具伶葵，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具菜册，還包括磨具蕴续。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的许辖。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料疲些，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 制造刀具的材料必須具有很高的高..
刀具
1．機(jī)床零件磷化常見缺陷及防止方法 (1)磷化膜結(jié)晶粗糙多孔產(chǎn)生原因：磷化槽液中游離酸度過高贮猛，磷化液中氧化劑量不足眷抠，槽液中亞鐵離子含量過高，零件表面有殘酸闺蜈，發(fā)生過腐蝕漏踊。防止方法：降低槽液中游離酸的含量，增加氧化劑比例昵人，加雙氧水進(jìn)行調(diào)整娱畔，加強(qiáng)中和及水洗，控..
機(jī)床
采用高速干切削技術(shù)加工產(chǎn)品誊酌，主要特點(diǎn)包括：生產(chǎn)效率高部凑、加工質(zhì)量好、成本低碧浊。 ——生產(chǎn)效率高涂邀。高速干切削的切削速度遠(yuǎn)高于常規(guī)切削。目前在實(shí)際生產(chǎn)中高速切削鋁合金的速度范圍為1500～5500m/min箱锐，鑄鐵為750～4500m/min比勉，普通鋼為600～800m/min。切削進(jìn)給速度已高達(dá)2..
近年來驹止，國內(nèi)軸承行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大浩聋，軸承企業(yè)近2000家，其中銷售收入超過500萬元的企業(yè)在900家以上臊恋，數(shù)量堪稱全球第一衣洁。但我國軸承行業(yè)還是存在如制造技術(shù)水平低、行業(yè)集中度不高等問題捞镰，離軸承強(qiáng)國的距離還很遠(yuǎn)闸与。 1、我國軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低岸售。 在全世界軸承約300..
數(shù)控電火花線切割機(jī)床喳卢，本產(chǎn)品根據(jù)"放電加工"原理，結(jié)合數(shù)字自動(dòng)控制及計(jì)算和技術(shù)玖远，而設(shè)計(jì)的機(jī)電一體化產(chǎn)品坦妙。 該產(chǎn)品分機(jī)床與控制柜兩大模塊，各具獨(dú)立性契惶。 一璃帘、機(jī)床部份：由床身、座標(biāo)工作臺(tái)驳蒙、運(yùn)絲裝置熬魄、線架部份姐药、工作液裝置、機(jī)床電器等部件組成滔壳。 1) 床身部件采用優(yōu)..
機(jī)床
提高微型刀具加工效率的三個(gè)相關(guān)要素包括微型刀具的優(yōu)化設(shè)計(jì)削晦、采用低粘度冷卻液和高速切削技術(shù)。 (1)微型刀具的設(shè)計(jì) 簡單地將較大直徑刀具的幾何參數(shù)按比例縮小而獲得的微型刀具通常難以實(shí)現(xiàn)高效進(jìn)給和達(dá)到令人滿意的加工精度武填。因?yàn)殡S著刀具直徑的減小和主軸轉(zhuǎn)速的提高..
刀具
切削速度的提高反映了機(jī)械制造整體技術(shù)水平的進(jìn)步挥昵，為機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。從切削加工的發(fā)展歷史來看益涧，通常是通過開發(fā)和改進(jìn)切削刀具材料來大幅度提升切削速度锈锤，從而達(dá)到提高切削效率、降低生產(chǎn)成本的目的闲询。20世紀(jì)80年代以來久免，歐美刀具制造業(yè)經(jīng)過大量的試驗(yàn)..
刀具
確定刀具選擇與切削用量在數(shù)控加工應(yīng)用： 一、科學(xué)選擇數(shù)控刀具 1扭弧、選擇數(shù)控刀具的原則 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系妄壶。在制定切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命寄狼，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定丁寄。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根..
刀具
模具的高速精加工依靠今天的機(jī)床的主軸速度能力是部分可行的泊愧。不管使用的設(shè)備是小型立式加工中心還是最新的大型臥式加工中心伊磺，主軸速度上到每分鐘10000轉(zhuǎn)現(xiàn)在能很平常地獲得。這種速度很容易地被今天的刀具安全夾持方式所承受删咱，這些夾持方式結(jié)合精密彈簧夾頭或熱脹刀柄..
模具
車削時(shí)凭坪，切削刃對工件的切入主要由切削刃的主偏角所決定肤俱。尤其在車削耐熱超級合金時(shí)將直接影響到生產(chǎn)效率的競爭力如何，因?yàn)檫@會(huì)直接影響到刀具的進(jìn)給率——該值在很大程度上決定了所需的切削時(shí)間连谁。當(dāng)主偏角較大時(shí)绸搞，進(jìn)給率主要受刀片許用負(fù)載的限制，而其中部分由切屑厚..
車床 車刀 刀具
本文主要對刀具庫的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)置方法進(jìn)行探討醋皂，以建立適合車間使用的刀具庫亭结。 1.銑削刀具庫的結(jié)構(gòu)及設(shè)置規(guī)定 刀具庫由刀具庫規(guī)定說明以及若干個(gè)單獨(dú)的刀具描述段組合而成，每個(gè)描述段又由9行組成辖芍，對刀具作具體說明臀嘱，單個(gè)刀具描述段之間由一個(gè)空描述段隔開。下面分別..
銑床 刀具
近年來，電動(dòng)工具產(chǎn)品的開始設(shè)計(jì)觀念已有了很大的變化嘴父。過去注重產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)杂蒙，往往一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成以后銷售許多處，其生命周期達(dá)10年以上企悦。而現(xiàn)在由于市場的需要洪鸭，主流產(chǎn)品的生命周期只有3-4年，通常是產(chǎn)品的內(nèi)部幾乎有或者變化不大仑扑，只是產(chǎn)品的外形發(fā)生了變化。這..
以往電主軸主要用于軸承行業(yè)的高速內(nèi)圓磨削置鼻，隨著數(shù)控技術(shù)和變頻技術(shù)的發(fā)展镇饮，電主軸在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用越來越廣泛。 目前我國各類電主軸年需求量約6000根箕母，其中數(shù)控機(jī)床用電主軸僅有約1000根储藐，而且大部分(約60%)為進(jìn)口電主軸；磨削用電主軸大約4000根嘶是，約占電主軸總需求..
機(jī)床
在選購數(shù)控機(jī)床時(shí)钙勃，選擇原則是：全面配置，充分發(fā)揮主機(jī)的最大潛力聂喇，遠(yuǎn)近期效益綜合考慮辖源。對數(shù)控系統(tǒng)選擇功能應(yīng)以實(shí)用為主，不一定選太多希太，尤其是納入批量生產(chǎn)線中的設(shè)備克饶，應(yīng)越簡單越好，對多品種拳鹉、小批量生產(chǎn)方式的機(jī)床要加強(qiáng)編程功能的選擇玲侧，如隨機(jī)程序編制(后臺(tái)編程)..
機(jī)床
采用無縫焊接技術(shù)，不僅可以幫助消除模具焊縫乍之，還相應(yīng)地提高了零件的精度符破、光潔度和外觀可觀性。同時(shí)促奇，無縫焊接技術(shù)在注塑成形過程中實(shí)施了高效控制瞭阔，縮短了模具的加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度露龙，因此不需要采用二次噴鍍和退火扼希，也就避免了因二..
模具
國際上平面磨床工作臺(tái)往復(fù)速度最高可達(dá)200m/min，工作臺(tái)的加速度50m/s2寒圃。當(dāng)然工殖，這都是采用直線電機(jī)后才達(dá)到了這個(gè)水平。確實(shí)背涉，新功能部件的使用對提高機(jī)床主機(jī)的性能起了非常大的作用矮男。 高速行程磨削 高速行程磨削移必，也稱為快速短行程磨削，這種方法是以高的工作臺(tái)速度和..
平面磨床 磨床
從目前的試驗(yàn)看毡鉴，隨著切削速度的逐步提高崔泵，切削時(shí)的變形規(guī)律發(fā)生一些改變。切屑中的剪切變形逐漸加劇猪瞬，剪切區(qū)的滑移逐漸加強(qiáng)憎瘸，即使是塑性材料的切屑形態(tài)，也會(huì)組建逐漸從帶狀切屑轉(zhuǎn)變?yōu)殇忼X狀切屑陈瘦，進(jìn)而有可能進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)閱卧獱钋行肌?由于在高速切削的條件下切屑會(huì)由..
刀具
經(jīng)近40年發(fā)展幌甘，電火花線切割機(jī)已成為我國產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的機(jī)床種類之一痊项，在模具制造锅风、新產(chǎn)品試制和零件加工中得到了廣泛應(yīng)用。電火花線切割機(jī)按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種鞍泉。 由于高速絲線切割機(jī)是采取線電極高速往復(fù)供絲的方式皱埠，線電極的損耗均勻地分..
目前，板料沖壓過程的計(jì)算機(jī)分析與仿真技術(shù)(非線性有限元分析技術(shù))已能在工程實(shí)際中幫助解決傳統(tǒng)方法難以解決的模具設(shè)計(jì)和沖壓工藝設(shè)計(jì)難題咖驮，如計(jì)算金屬的流動(dòng)番搅、應(yīng)力應(yīng)變、板厚市口、模具受力气弥、殘余應(yīng)力等，預(yù)測可能的缺陷及失效形式蔼紫，如起皺给措、破裂、回彈等恒焕。在汽車覆蓋件的..
汽車 模具
金屬材料和非金屬的不穩(wěn)定性(組織變態(tài)和加工產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力)造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定炮罩，過度依賴工人，一直困擾業(yè)界余二。本公司本著“技術(shù)一流圃匙，效率一流，服務(wù)一流”的精神秕肌，保證有效果解決材料形變炎蹬，確保加工尺寸精度，增加耐磨耗性好唯，增加彈力竭沫，消除應(yīng)力，使組織微細(xì)化，進(jìn)而提升品質(zhì)..
模具在制造過程中進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)模具長時(shí)間沿用的一種工藝蜕提，自上個(gè)世紀(jì)70年代開始森书，國際上就提出預(yù)硬化的想法，但由于加工機(jī)床剛度和切削刀具的制約谎势，預(yù)硬化的硬度無法達(dá)到模具的使用硬度凛膏，所以預(yù)硬化技術(shù)的研發(fā)投入不大。隨著加工機(jī)床和切削刀具性能的提高脏榆，模具..
模具
Gleason公司的棒狀刀具成型磨床BPG猖毫，是在圓錐齒輪銑削頭棒狀刀具刃磨方法的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn)而設(shè)計(jì)的。BPG磨床使地對地的時(shí)間明顯縮短须喂，從而顯著降低了刀具后續(xù)刃磨的成本吁断。這一點(diǎn)是通過Gleason-Quickedge磨削方法與高速柔性自動(dòng)裝置組合來實(shí)現(xiàn)的。 利用Quickedge方法..
銑床 磨床 刀具
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)镊折、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備贾焊。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生..
機(jī)床
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