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最新資料 第1994頁

模具工業(yè)歷來都是應(yīng)用新技術(shù)、新工藝参咙、新材料的先鋒邦邦。近十年來赵溢，模具行業(yè)一直是CAD/CAM軟件的最主要用戶之一鲸湃。歐美一些模具企業(yè)大量運(yùn)用CAD/CAM/CAE技術(shù)和產(chǎn)品跷乐，相比之下扣墩，中國模具廠家正進(jìn)入起步階段骤视。 以常規(guī)的設(shè)計(jì)程序和工藝栈妆，設(shè)計(jì)者都是按照二維圖紙或是根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)..
模具
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備胁编，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品在航空、航天鳞尔、電子嬉橙、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用铅檩，產(chǎn)品對模具的要求越來越高憎夷，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)已成為塑料..
模具
影響交貨周期的因素 從大的方面來看昧旨，汽車模具的開發(fā)拾给、制造主要包括：模具開發(fā)項(xiàng)目的簽訂過程、模具技術(shù)開發(fā)過程兔沃、模具制造開發(fā)過程蒋得、模具開發(fā)項(xiàng)目的交付過程。其中乒疏，前3個過程是影響模具交付周期的主要因素额衙。 在模具開發(fā)項(xiàng)目的簽訂過程中，要進(jìn)行技術(shù)交流善薪、產(chǎn)品功能的..
汽車 模具
在《刀具》課程中氛拜，刀具幾何角度這部分內(nèi)容屬于教學(xué)重點(diǎn)。因?yàn)樗歉黝惖毒咴O(shè)計(jì)由瞒、選擇子钾、使用即贰、刃磨的基礎(chǔ)知識。如果不掌握刀具的幾何角度团弧，就不能很好地學(xué)習(xí)后續(xù)課程疲籍。同時，刀具幾何角度又是該課程的教學(xué)難點(diǎn)幔瓮。因?yàn)樾辰嵌确治鍪强臻g概念不易理解；而且角度又多谅练，各有功..
刀具
在人們感謝“無人化加工”技術(shù)給機(jī)加車間提高生產(chǎn)效率帶來的極大優(yōu)勢時姿记，也最容易想到，“無人化加工”一定是一個很復(fù)雜的加工過程贿汞，即它與普通加工相比逼肯，大概需配置許多自動化裝備耸黑。 但是桃煎，“無人化加工”就一定需使用很復(fù)雜的加工設(shè)備嗎？答案是否定的大刊，它并不需要許..
車床 刀具
老式結(jié)構(gòu)的加工中心通過分級傳動为迈，在低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可提供足夠的功率。正是因此缺菌，許多凸肩的銑削仍廣泛使用立銑刀『現(xiàn)在這種刀具多用在小型、功率較小的機(jī)床和加工中心上伴郁，它們只有在高轉(zhuǎn)速時才能獲得最大的轉(zhuǎn)矩耿战。機(jī)床特性的這種變化將對刀具和切削策略產(chǎn)生持久的影響。 ..
面銑刀 銑刀 刀具
根據(jù)多年操作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)分析了線切割使用中常見問題的現(xiàn)象,產(chǎn)生原因和分析鸭栖、以及解決辦法和注意事項(xiàng)。 X粮按、Y運(yùn)動的直線度是怎么保證的忽浓？ 首先應(yīng)明確，某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度已转。如X軸的直線度是指在X矮憔、Y平面上和X、Z平面上直線度渗送，這如同一條路—即不左右..
X豫柿、Y運(yùn)動的垂直度是怎么保證的？ 兩軸的垂直度是建立在各自的直線度的基礎(chǔ)上的版鳞，直線的誤差會在垂直度測量時反映出來剧灰，數(shù)值疊加的結(jié)果使垂直度測量失實(shí)失準(zhǔn)，所以是首先保證各自的直線度程腹，再保證互相的垂直度匣吊。 兩軸的垂直度完全取決于中托板上的兩組導(dǎo)軌的垂直度，裝配..
座標(biāo)位移的誤差是怎樣產(chǎn)生的？ 單軸直線度见转，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因命雀。 快走絲線切割機(jī)，都沒實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制斩箫，機(jī)械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的最重要的指標(biāo)吏砂，回差大體來自如下5個方面。 齒輪間隙乘客，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動齒輪狐血。 連接鍵的間隙，..
用切八方判定機(jī)床的精度，是一個很好的辦法牡直。它可以很全面地反映出機(jī)床座標(biāo)位移精度圣掷，導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X台泥、Y的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度言雀。機(jī)床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時都被體現(xiàn)出來，是無法人為地掩飾的必胜。 切得的八方應(yīng)按如下幾個方面來分析： 與..
機(jī)床
切割效率受兩大因素的影響誓梦，一是絲的載流量（電流）丹残，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量“崽澹總之雾诈，總能量，能量利用率都是切割效率的問題垮川。 業(yè)內(nèi)就鉬材料快速走絲機(jī)床的切割效率作過許多的典型試驗(yàn)陶店，結(jié)果證明，鉬絲載流量達(dá)到150A/mm2時逾条，其..
機(jī)床
由電蝕原理決定师脂，放電電離產(chǎn)生高溫担孔，液內(nèi)的碳?xì)浠衔锉粺岱纸猱a(chǎn)生大量的碳黑，在電場的作用下吃警，鍍覆于陽極糕篇。這一現(xiàn)象在電火花成型加工中被利用作電極的補(bǔ)償。而線切割中酌心，一部分被絲帶出縫隙拌消，也總有一部分鍍覆于工件表面，其特點(diǎn)是絲的入口處少谒府，而絲的出口處多拼坎。這就..
大厚度的切割是比較困難的，可不是絲架能升多高债蓝，就能切多厚躯饿。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度缚宜，加工就很不穩(wěn)定犯弯，直至有電流無放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲型圈，在很不穩(wěn)定的加工中意澡，切割面也會形成條條溝槽，表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞喜拥。切縫里充塞著極粘稠..
錐度機(jī)床錐度切割靠增加了U抹欢、V且與X溯童、Y軸能聯(lián)動，構(gòu)成了上下兩個平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動。U求馋、V和X捐憔、Y分別決定了上下平面兩個端點(diǎn)，工件的上下兩個平面上的軌跡點(diǎn)就在這兩個端點(diǎn)的聯(lián)線上迫筑，這就是錐度切割的基本原理宪赶。而U、V的行程就決定了上端點(diǎn)可以偏擺的幅度脯燃。 UV最大擺幅b和上..
機(jī)床
機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作曲伊，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求叽讳，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定坟募。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源岛蚤。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個部位： 機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠懈糯，絕不能沾染臟水和污物涤妒，一旦沾有..
機(jī)床
現(xiàn)今線切割對中原理她紫，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V妈唯，10mA左右的電源泣幼。此時，如果絲和工件開路燃悍，則兩端是12V電壓几垃，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV箭瘫，當(dāng)然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)劈狼。檢取絲和工件間的電壓，進(jìn)行放大獲取一個“1”或“0”判定信..
機(jī)床
絲的垂直是指鉬絲與X、Y平面的垂直脸掘，絲的垂直度對加工精度的影響是直接的藕壹、重大的。 校正絲是一個很慎重安揣、很認(rèn)真的工作街立，絕不可草率從事舶衬。 機(jī)床在購買時，會帶來供鉬絲校正用的工具赎离，其中有亞鈴形逛犹，有圓柱形，有直角形梁剔，有四方六面體虽画，也有導(dǎo)電接觸電表顯示形的專用儀。..
排絲輪和擋絲棒的作用大體是兩個，一個是不致使絲在運(yùn)動中大幅度的擺起來个盆，再就是靠它們的定位作用脖岛，整齊地排撓在絲筒上。當(dāng)然排絲的左右換向位置也是由它們確定的颊亮。 調(diào)整的原則是：一柴梆、讓絲在絲筒上正反排繞的間隔在2mm左右，防止換向瞬間的疊絲终惑。二沸根、與導(dǎo)輪的V形槽中..
斷絲保護(hù)常誤動作怎么辦瘟百？ 首先要明確斷絲保護(hù)的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個導(dǎo)電塊霹糜，這個導(dǎo)電塊和上線架上的另一個導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點(diǎn)上掺变，當(dāng)這兩個導(dǎo)電塊被鉬絲短路時，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)辕洗，使一個小的直流繼電器動作萌圣，這個小繼電..
模具
首先應(yīng)該肯定，從原理上講缔寒，錐度是可以切準(zhǔn)的挪其。因?yàn)楫?dāng)輸入導(dǎo)輪半徑，上下導(dǎo)輪中心距離感细，下導(dǎo)輪距下平面的距離什猖，工件的高度和錐度角后，由程序中的那個相似形公式做數(shù)學(xué)模型红淡，可以把工件上平面和下平面的尺寸很準(zhǔn)確地?fù)Q算成XY與UV的組合運(yùn)動數(shù)值不狮，以μ為當(dāng)量的步距是可以..
線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的摇零，一是單次放電蝕除凹坑的大小推掸，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間驻仅，這對切割光潔度說是次要的谅畅。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間噪服，大到0毡泻。1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的最重要因素粘优。同時它伴隨著換向的黑白條紋..
因?yàn)椴牧媳旧頃袘?yīng)力去谈，切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達(dá)成了新的平衡橘凿，只是應(yīng)力有大有小，變形也會大小不一啃端，這如同一根竹片中間劈開寡络，兩半都彎，大半彎得少含口，小半彎得多述搀。線切割加工是同一道理，只是變形小到最終的精度范圍以內(nèi)模皱，加工也就算完成了恰避。 應(yīng)力是材料..
軋制获殉、鍛打或鑄造的材料內(nèi)有雜質(zhì)，有夾層篙萧、有空洞甚至是夾渣或異物并不是稀奇事轩鸭。雜質(zhì)對線切割來說是非常敏感的，它會使切割面出現(xiàn)不明原因的溝槽漏设，甚至是造成反復(fù)短路墨闲，根本無法切割。 金屬材料內(nèi)的雜質(zhì)是不導(dǎo)電或?qū)щ娔芰O差的非金屬物郑口，切割它時鸳碧，絲會很快以它作折..
根據(jù)被切工件的材料瞻离，厚度設(shè)置脈沖源的參數(shù)腾仅，最根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度。首先應(yīng)明確的是：影響效率的直接因素是單個脈沖能量套利，脈沖的個數(shù)和脈沖利用率推励。影響光潔度的直接因素是單個脈沖放電造成蝕坑的大小，因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向..
很多人有這樣一種習(xí)慣，在進(jìn)行一個很重要的工件加工之前昂拂，為慎重對待受神，把絲水都換成新的。這一定就好嗎逻富？ 首先應(yīng)肯定副呆，新絲并不好，由于材料純度拳刚，拔制過程和繞制過程中的原因朋井，鉬絲某一點(diǎn)上造成抗拉強(qiáng)度的薄弱，這個點(diǎn)會在短時間內(nèi)斷絲楷首。因鉬絲儲存過程中造成的表面氧..
絲架在立柱上是靠緊固絲釘俘汹，導(dǎo)軌定位面和壓條固定的臊链，每次絲架的上下位移，都必須注意到使定位面能定好位苇均，壓條能壓得牢侄掠，緊固鏍釘能固定可靠，這樣才能使絲架工作在穩(wěn)定溯鱼、可靠钻哩，大面積接觸的定位狀態(tài)。 調(diào)整絲架的高低這后肛冶，應(yīng)再次校正鉬絲的垂直度街氢，防止因絲的垂直度..
間隙跟蹤實(shí)際是指的變頻速度阳仔。變頻原理是這樣的：由放電間隙取得一個取樣電壓，以此電壓去控制一個頻率與電壓接近線性變化的振蕩器扣泊，它輸出的脈沖直接作為控制器的運(yùn)算和進(jìn)給啟停信號，這就實(shí)現(xiàn)了由間隙電壓對進(jìn)給速度的控制嘶摊。通常所說的跟蹤松緊就是人為地改變向振蕩器..
這里指的誤差是指切割完成拿到的工件與期望值的差距延蟹。這個差距可能來自機(jī)床精度评矩，可能來自材料的變形，可能來自計(jì)算的失誤阱飘，也可能來自機(jī)床計(jì)算控制的錯誤斥杜。明確原因就有可能消除誤差。 1沥匈、計(jì)算失誤：這是人的原因蔗喂，是可以驗(yàn)算，可以證明的掸昨，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的妨屑。中間計(jì)..
導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承是線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件浑云，好的精度，好的光潔度湃纸，高的效率都依靠一付平衡庸垢、輕盈、精確的導(dǎo)輪犀掸。 導(dǎo)輪和軸承的維護(hù)要從安裝開始呀逃，要求所用工具及裝配環(huán)境應(yīng)是潔凈的，不可使軸承工作位置帶進(jìn)污物棒冠。杜絕一切過緊的安裝钾植，整個過程中是不允許敲砸和大力壓配的..
穩(wěn)定的加工是這樣的：鉬絲與工件相近運(yùn)動含滴，直到間隙被電離擊穿，火花放電會在極效應(yīng)和熱熔效應(yīng)的作用下形成蝕除丐巫，冷卻液的爆炸和清洗作用谈况，使蝕除物被迅速排出帶走，新的或介電系數(shù)較高的冷卻液使間隙實(shí)現(xiàn)消電離恢復(fù)絕緣递胧，間隙被擴(kuò)大碑韵，鉬絲與工件再作相近運(yùn)動。 干擾如..
走絲系統(tǒng)的異響會出現(xiàn)在如下五個部位： 1、換向瞬間遗菠，聯(lián)軸節(jié)或鍵：這時要仔細(xì)察清原因联喘，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合辙纬；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能豁遭，使柔性緩沖確實(shí)有效叭喜，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果党滓。 2矗赔、絲筒內(nèi)的異物聲響，原..
切鋁不但廢導(dǎo)電塊，很快就形成深溝盲并，而且這個深溝極容易把絲夾斷怔赤，夾在溝里鉬絲拽都拽不出來。其原因是切鋁時蕾捣，會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒秩菩，他們表面極硬具并有磨粒性質(zhì)，以此做研磨劑使鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位很快就會磨出深溝齐寻，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起..
機(jī)床
國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)的確是中國的特產(chǎn)刨吸，除中國內(nèi)地蛀膊，沒有任何生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家。如果就機(jī)床機(jī)械主機(jī)來說底挫，無論原理和結(jié)構(gòu)恒傻，都沒有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。各家機(jī)床的優(yōu)劣差距體現(xiàn)在精度高低建邓，精度的穩(wěn)定持久性盈厘，機(jī)械加工件的精細(xì)程度，主要關(guān)鍵件的質(zhì)量及可靠性官边。至于快速往..
怎么判定斷絲保護(hù)靈不靈沸手？ 斷絲保護(hù)功能是靠KA2小繼電器實(shí)現(xiàn)的，12V直流電源經(jīng)上絲架上兩個進(jìn)電塊間的鉬絲加在KA2上使KA2吸合注簿，一旦兩進(jìn)電塊間沒有鉬絲契吉，KA2就斷開。兩進(jìn)電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對觸點(diǎn)并聯(lián)诡渴，“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲..
機(jī)床
采用合適的CAM軟件進(jìn)行編程的五軸加工技術(shù)可以為用戶提供更現(xiàn)實(shí)有效的策略來減少循環(huán)次數(shù)捐晶、減少加工步驟、提高表面質(zhì)量和加工質(zhì)量并延長刀具壽命妄辩，這些對傳統(tǒng)的三軸加工來說是不可能的惑灵。 五軸加工提高表面質(zhì)量 五軸加工技術(shù)適用于復(fù)雜曲面的加工，因此，在航空航天诲操、汽..
刀具 軟件 模具
在全球原油價格上漲烟瞳、高技術(shù)迅速開發(fā)與應(yīng)用纽材、產(chǎn)品的高質(zhì)量要求帮伙、高保險值和高工資費(fèi)用等造成市場競爭日益激烈的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下，模具制造商正在經(jīng)受高生產(chǎn)成本給企業(yè)造成巨大壓力的考驗(yàn)敛纺。這種較長時間的巨大壓力已使許多模具制造廠無法適應(yīng)而被迫關(guān)門停業(yè)鹰党。 幾年來的市場..
模具
現(xiàn)代化生產(chǎn)要求設(shè)備的技術(shù)方案具備更好的應(yīng)變能力。由于柔性化的增加需要耗費(fèi)資金虹体，因此也就直接影響到生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性钓藏。在高度專業(yè)化的批量生產(chǎn)活動中，對最大柔性化和高經(jīng)濟(jì)性的要求仍然充滿矛盾怨耸，也未得到真正的解決精臭。 一直以來人們的觀點(diǎn)都是：生產(chǎn)周期很長的批量性產(chǎn)..
機(jī)床
產(chǎn)品檢測已經(jīng)成了制造過程中不可或缺的組成部分。沒有該過程乘颖，沒有任何人敢為自己設(shè)計(jì)或加工出來的產(chǎn)品及零件的合格性摇祖、完整性和精確性打包票。所以這個檢測過程萎河，或者我們稱之為“制造中之必須”荔泳，已經(jīng)逐漸變成不只是一個要求而是成為了一個市場。越來越多的設(shè)備供應(yīng)商..
機(jī)床 測量
電火花線切割加工是20世紀(jì)40年代由前蘇聯(lián)的科學(xué)家發(fā)明而隨之發(fā)展起來的一種加工工藝形式虐杯，他利用移動的細(xì)金屬絲做電極玛歌，對工件進(jìn)行火花放電加工。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展擎椰，目前可以切割金屬出二維支子、三維及多維的工件表面。根據(jù)電極絲的運(yùn)行方式达舒，電火花線切割機(jī)床通常分..
機(jī)床
作為歐洲最大的制造技術(shù)展覽會值朋，EMO 2011（德國漢諾威，9月19-24日）被定位為整個金屬切削世界交匯的平臺休弃。在5號展廳的B20展位上吞歼，山特維克可樂滿的Smart Hub大放異彩 —— 各種新產(chǎn)品創(chuàng)新和引人注目的現(xiàn)場切削演示令眾多參觀者流連忘返，山特維克可樂滿的熱情友好的接..
刀具
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