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最新資料 第1996頁

五軸技術(shù)聞名于航空、航天工業(yè),如葉輪瞒斩、葉片、結(jié)構(gòu)件銑削等方面的應(yīng)用劳闹,五軸聯(lián)動經(jīng)過多年的應(yīng)用已成為一種成熟、前沿的技術(shù)洽瞬。這項技術(shù)近年來在特殊項目及產(chǎn)品上也得到了廣泛的應(yīng)用本涕,如五軸激光加工技術(shù)。近幾年激光技術(shù)得到了快速發(fā)展伙窃,已成為主流的切割技術(shù)菩颖。因其具有..
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動換刀裝置的形式 自動換刀裝置是加工中心的重要執(zhí)行機構(gòu),它的形式多種多樣为障,目前常見的有以下幾種晦闰。 1.回轉(zhuǎn)刀架換刀 數(shù)控機床使用的回轉(zhuǎn)刀架是最簡單的自動換刀裝置,有四方刀架鳍怨、六角刀架散烂,即在其上裝有四把、六把或更多的刀具估横。 回轉(zhuǎn)刀架必須具有良好的強度和剛度..
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針對高速切削加工HSC要配置合適的刀具系統(tǒng)变钙,如選用PKD或CBN切削材料就能實現(xiàn)對工件的全部加工。高速切削加工改變了整個切削工藝的思路台筷。但是只有在包括刀具在內(nèi)的整個系統(tǒng)相適配的情況下啸业,才能極大地提高效率。 要實現(xiàn)有效的高速加工夷著,必須配備相適應(yīng)的具有一定幾何形狀..
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由于數(shù)控機床具有加工復(fù)雜形面零件能力強宿柜、適應(yīng)多種加工對象(柔性強);加工質(zhì)量望星、精度和加工效率高霹补;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理浸萤;設(shè)備的利用率高十匆、正常運行費用低,適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展等特點顷锰,因此柬赐,數(shù)控機床已經(jīng)被越來越多地被應(yīng)用于制造業(yè)。特..
機床
用手動或單軸數(shù)控火花機的加工方法是將多個電極組成一組官紫,一般分為粗加工和精加工兩組電極肛宋,粗加工一般由3_4個電極組成一組,精加工電極數(shù)量則和型腔數(shù)一致束世,Z軸伺服加工: 這種方法主要有如下不足: 1.電極酝陈、工件需多次裝夾床玻,精度不易保證; 2.使用電極多沉帮,增加了電極..
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失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造锈死,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)穆壕,其應(yīng)用非常廣泛待牵。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造喇勋,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度缨该、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜牙饲、耐高溫摆采、不易于加..
模具
壓鑄模由于生產(chǎn)周期長、投資大舀鼎、制造精度高选从,故造價高,因此希望模具有較高的使用壽命园桑。但由于材料麦咪、機械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,導(dǎo)致模具過早失效而報廢塔端,造成極大的浪費娄勒。 壓鑄模失效形式主要有:尖角、拐角處開裂媒湖、劈裂馋奠、熱裂紋(龜裂)、磨損舒贼、沖蝕等丰吐。造成壓..
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在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢琳钉,有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件目前尚無其他制造工藝可替代势木。鑄造工藝仍是最經(jīng)濟且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經(jīng)濟一體化歌懒,在國際間的合作日益密切啦桌、競爭日趨激烈之時,中國汽車鑄造業(yè)應(yīng)更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢及皂,發(fā)展自己的..
汽車 模具
介紹鑄造缺陷修補機的應(yīng)用以及試驗試棒修復(fù)結(jié)論躲庄。使用這種修復(fù)技術(shù)修復(fù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品查剖,品質(zhì)可以達到滿意的效果钾虐。 驗鑒定修復(fù)效果 1)加工1根ZG270-500噪窘,30mm×200mm試棒笋庄,在試棒表面鉆若干個Ф3mm—7mm孔眼,取Q235-A倔监,Ф0.5 mm絲和Q345,0.2mm片作為補材直砂,對制備的試棒使..
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1、前言 自上世紀80年代中期生產(chǎn)汽車以來帝畸,隨著長安汽車集團汽車產(chǎn)品逐漸由低端向高端蜀梢、由單一品種向多品種、由微車向自主品牌轎車全系列的發(fā)展邀安,長安的焊接生產(chǎn)線上逐步大量應(yīng)用多品種颗用、高技術(shù)的焊接設(shè)備,焊接領(lǐng)域新技術(shù)的應(yīng)用范圍也不斷擴展扬瘸。 經(jīng)過20多年長期實踐类繁,..
汽車
一、 切割臺的維護保養(yǎng) 線切割機是技術(shù)密集型產(chǎn)品乌骇,屬于精密加工設(shè)備撞浪,操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn),后才能上機工作序摔。為了安全合理有效地使用機床炭央,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則; 1柱悬、應(yīng)對機床的性能熙掺、結(jié)構(gòu)有充分的了解,能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度..
機械
當(dāng)前,在板金沖壓加工領(lǐng)域,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快咕宿、加工精度高币绩、模具通用性強、產(chǎn)品靈活多樣等特點,得到廣泛應(yīng)用荠列。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具,由于其精度及質(zhì)量要求高,沖壓速度快类浪。 用戶在選購某種品質(zhì)的模具后,其使用和維護的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的..
模具
模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命肌似,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量费就,關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說川队,模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障力细,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本固额,從而提高生產(chǎn)效率..
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對數(shù)控機床的主要部件及其功用加以闡述眠蚂,使學(xué)習(xí)者對數(shù)控機床作進一步了解煞聪,為下一步熟悉各種數(shù)控機床并具備操作技能打好機床結(jié)構(gòu)方面的基礎(chǔ)。 項目一 數(shù)控機床坐標(biāo)系 一逝慧、數(shù)控機床坐標(biāo)系的作用 數(shù)控機床坐標(biāo)系是為了確定工件在機床中的位置讹荣,機床運動部件特殊位置及運動..
機床
氣體輔助注塑成型具有注射壓力低、制品翹曲變形小保跨、表面質(zhì)量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優(yōu)點合杜,近年來發(fā)展很快。它在發(fā)達國家用于商業(yè)化的塑料制品生產(chǎn)差不多已有20多年。氣體輔助注塑成型包括塑料熔體注射和氣體(一般采用氮氣)注射成型兩部分。與傳統(tǒng)的注射成..
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對數(shù)控電火花線切割機床的特點、種類、功能和主要技術(shù)參數(shù)加以概述雹税,使初學(xué)者對數(shù)控電火花線切割機床有一個基本認識。 項目一 數(shù)控電火花線切割機床加工特點 一拾点、加工原理 數(shù)控電火花線切割是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的签党,簡稱數(shù)控線切割。工件裝夾在機床的坐標(biāo)工..
機床
通常勃痴,模具是由機械零谒所、部件,通用機構(gòu)和功能元件構(gòu)成沛申。因此劣领,其整體構(gòu)造設(shè)計方法和原理,與通用機械設(shè)計的方法和原理基本上是相同的铁材。但是尖淘,由于其使用功能和作用對象即使金屬和非金屬材料,加工成形為合格的制件(沖件著觉、塑件村生、鍛件等),而且饼丘,每副模具只能用于加工成..
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據(jù)調(diào)查趁桃,在所有的模具失效因素中,模具的材料和熱處理約占 70% 的比例肄鸽,成為影響模具壽命的主要因素卫病。因此,在模具的整個設(shè)計制造過程中啄灭,模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得尤為重要膏娃。 11.2.1 沖壓模具工作零件材料的要求 沖壓模具工作時要承受沖擊党纱、振動、摩擦蚜再、..
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模具表面的精加工是模具加工中未能很好解決的難題之一豹恶。模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大影響采璧,我國目前仍以手工研磨拋光為主琼葫,不僅效率低(約占整個模具制造周期的1/3)罩音,且工人勞動強度大馋顶,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國模具加工向高層次發(fā)展试旬。因..
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模具的設(shè)計與制造中麻彬,設(shè)計人員的經(jīng)驗與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計合理與否注寥,通過試模才能確認窍各;而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改,才能最終完成廷蓉。生產(chǎn)實踐中全封,有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會產(chǎn)生各種問題桃犬,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求刹悴,造成生產(chǎn)線..
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模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命攒暇,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量土匀,關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說形用,模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障就轧,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本田度,從而提高生產(chǎn)效率..
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數(shù)控電火花慢走絲線切割機床操作面板上各個按鍵的功用妒御,使學(xué)生掌握數(shù)控電火花慢走絲線切割機床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例镇饺,講解了數(shù)控電火花慢走絲線切割機床加工零件的基本操作過程乎莉,使學(xué)生對數(shù)控電火花慢走絲線切割機床..
機床
機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系拿详,機床坐標(biāo)系的原點稱為機 床原點或機床零點。在機床經(jīng)過設(shè)計篡前、制造和調(diào)整后户克,這個原點 便被確定下來方占,它是固定的點。 數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點输僻,為了正確地在機床工作時建立機床坐標(biāo)系升院,通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床..
機床
一、『熱處理』 鋼的熱處理就是將鋼在固態(tài)下施以不同的加熱春庇、保溫和冷卻匠借,以改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),獲得所需性能的一種加工工藝猜逮。在大多數(shù)熱處理工藝中胆快,鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織,因此習(xí)慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態(tài)的過程稱為鋼的奧氏體化照菱。其最基本的..
模具 電子
1. 數(shù)控機床加工工件的基本過程 數(shù)控機床加工工件的基本過程即從零件圖到加工好零件的整個過程烁焙。 2. 數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成 機械加工中,由機床耕赘、夾具骄蝇、刀具和工件等組成的統(tǒng)一體,稱為工藝系統(tǒng)操骡。數(shù)控加工工藝系統(tǒng)是由數(shù)控機床九火、夾具、刀具和工件等組成的册招。 (1)數(shù)控..
機床
隨著塑料產(chǎn)量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大岔激,對塑料模具提出了越來越高的要求,促進了塑料模具的不斷發(fā)展跨细。目前塑料模具正朝著高效率鹦倚、高精度、高壽命方向發(fā)展冀惭,推動了塑料模具材料迅速發(fā)展震叙。 我國目前用于塑料模具的鋼種,可按鋼材特性和使用時的熱處理狀態(tài)分類 塑料模具用鋼..
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為了適應(yīng)塑料模具制造過程中的一些對鋼的工藝性能的特殊要求散休,發(fā)展了以下四類專用的特種塑料模具鋼種媒楼。 1)鏡面磨削用塑料模具鋼 純凈度、致密度高促讶,材質(zhì)均勻性好观哲,且淬回火硬度較高。適用于制做光學(xué)儀器侮捷、電子設(shè)備的透明制品担戏。如瑞典材料S136,日本大同特殊鋼公司的S-S..
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與普通模具材料相比,合金模具材料具有更加優(yōu)異的熱性能堵生,可使模具中熱量的傳輸更為高效嘁梦。在提高制品質(zhì)量、縮短制品生產(chǎn)周期以及簡化模具冷卻水道維護等方面钾士,高導(dǎo)熱的合金模具材料都發(fā)揮了良好的促進作用滩蔼。 衡量合金模具材料熱性能的三個重要指標(biāo)包括:熱傳導(dǎo)率、熱擴..
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1 引言 隨著對數(shù)控刀具產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益要求的不斷提高应揉,我廠原有用于加工可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的WAM336數(shù)控周邊磨床因電器系統(tǒng)老化粥搓、加工工藝落后,已無法滿足對刀具產(chǎn)品尺寸一致性和對稱度公差嚴格的加工要求诺舔。為此鳖昌,我們對該機床的電器系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,并根據(jù)改..
磨床 機床
在對零件圖進行工藝性分析后混萝,還應(yīng)結(jié)合數(shù)控銑削的特點遗遵,對所用毛坯(常為板料、鑄件自由鍛及模鍛件)進行工藝性分析逸嘀,否則,如果毛坯不適合數(shù)控銑削允粤,加工將很難進行下去崭倘;甚至?xí)斐汕肮ΡM棄的后果。方面的教訓(xùn)在實際工作中也不少見的类垫,應(yīng)引起充分重視司光。根據(jù)經(jīng)驗,下列幾..
銑床
一悉患、 簡介 數(shù)控機床残家,簡稱NC(Numerical Control )機床,它是綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)售躁、自動控制闸骨、傳感技術(shù)、精密測量和機床設(shè)計等先進技術(shù)而發(fā)展起來的一種新型機床缰鹏,是集機械奔祟、電氣、液壓榄路、氣動翎丢、微電子等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品,是機械制造設(shè)備中具有高精度心篡、..
機床
沖模設(shè)計時量懂,首先要根據(jù)工藝方案選定模具類型(簡單模、級進模或復(fù)合模)仿竣,確定具體的模具總體結(jié)構(gòu)形式辟焚。這是沖模設(shè)計的關(guān)鍵一步,它直接影響沖壓件的品質(zhì)垫弱,成本和沖壓生產(chǎn)率究滞。 模具的結(jié)構(gòu)形式很多,可根據(jù)沖壓件的形狀装获、尺寸瑞信、精度、材料性能和生產(chǎn)批量及沖壓設(shè)備穴豫、模..
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信息化凡简、智能化、自動化是企業(yè)和工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的標(biāo)志精肃,其中信息化是基礎(chǔ)秤涩,是實現(xiàn)智能化和自動化的依托。信息的傳播依賴于網(wǎng)絡(luò)司抱,現(xiàn)代社會網(wǎng)絡(luò)的普遍化和普及化以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計中本身存在的安全問題筐眷,在嚴重影響著企業(yè)信息的安全。 盡管我們都知道網(wǎng)絡(luò)安全是關(guān)系到企業(yè)信息..
開環(huán)控制(Open -loop control system )指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制武翎,只控制輸出,不計后果的控制走柠。又稱為無反饋控制系統(tǒng)督巍。在數(shù)控機床中由步進電動機和步進電動機驅(qū)動線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令括者,經(jīng)過運算發(fā)出脈沖指令給步進電動機驅(qū)動線路单旺,從而驅(qū)動工作臺移動一定..
機床
1、工具鋼 (1)卖檬、高耐磨冷作工具鋼 JIS標(biāo)準(zhǔn):SKD11鸳咐、DC53、SLD静熊、GS-2379泥觉、K110 AISI標(biāo)準(zhǔn):D2 DIN標(biāo)準(zhǔn):1.2379, ASSAB標(biāo)準(zhǔn):XW-42 適用于冷擠壓成形、拉伸模亩咪、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模紊捉、精密五金模具怯路。 硬度:HRC58-60 選用焊絲:Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相應(yīng)國..
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引 言 中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(WEDM-HS)溯剑,由于結(jié)構(gòu)簡單蛉加、造價低、工藝效果好缸逃,加上使用過程消耗少针饥,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備需频。至2004..
機床
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展丁眼,計算機在鑄造中的應(yīng)用越來越廣泛,鑄造工藝計算機輔助設(shè)計CAD是在鑄造工藝設(shè)計中利用計算機系統(tǒng)對要設(shè)計的鑄件進行最佳設(shè)計昭殉,其中包括資料檢索苞七、參數(shù)及設(shè)計信息查詢、工藝方案確定挪丢、計算蹂风、自動繪圖等。鑄造工藝CAD將鑄造工藝設(shè)計與計算機技術(shù)結(jié)合..
軟件
一乾蓬、模具新鋼種——超硬型高速鋼 研究和發(fā)展模具新鋼種惠啄,是改善和提高模具鋼的強韌性,延長模具的使用壽命的重要途徑巢块。我國模具工業(yè)在迅速發(fā)展织岁,我國的材料工作者在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國資源情況和特點,引進和研制了不少新型模具鋼炒垫。經(jīng)過生產(chǎn)上的考核篩選..
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模具經(jīng)安裝調(diào)試后,可以正常生產(chǎn)合格的工件氨筑,這一過程稱為模具的服役够煮。 一般情況下,我們總是希望模具能有足夠長的服役 期限瑰齐,以滿足生產(chǎn)實際的需要弟茸。 但是模具在制造過程中可能會產(chǎn)生某些缺陷,或者在服役過程中逐漸出現(xiàn)了某些缺陷仔醒,如微裂紋版叁、輕度磨損、變形等等序评,在..
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大型模具的需求量迅速增長敲侧,從純平電視機到汽車的儀表板,設(shè)計者一直在推進模具的尺寸和復(fù)雜性辽廊。鑒于這個事實以及巨大的市場需求僻匿,許多工廠都在大型模具加工這一領(lǐng)域?qū)で笕蚋偁幍牧紮C。那么,為什么不是每個廠家都生產(chǎn)大型模具呢烙懦?這是因為其中有很多準(zhǔn)入的障礙驱入,最重..
模具
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