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最新資料 第1973頁

隨著新型塑料材料常废、工藝的發(fā)展，塑料產(chǎn)品以其重量輕荡唾、強度好徒像、成本低廉的特點得到了越來越廣泛的應(yīng)用张足。在節(jié)水領(lǐng)域，一個重要的制品――穩(wěn)流三通瘟滨，以其成本低候醒，效果明顯，省去了多級泥沙過濾器等優(yōu)點而被廣泛的應(yīng)用杂瘸，但是此類產(chǎn)品由于制品結(jié)構(gòu)特殊倒淫，模具的生產(chǎn)速度慢等特..
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SICK-Sensor Intelligence.(西克-智能傳感器專家)--西克(SICK)專注于為物流自動化、工廠自動化和過程自動化提供日益智能化的傳感器件和整體解決方案败玉。西克于1946年創(chuàng)建塘憨，至今已發(fā)展成為一個活躍于全球的集團公司，擁有近5000員工智础，2010年銷售業(yè)績達到7.48億歐元士到。持續(xù)的..
在注塑成型中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量(例如：翹曲變形助安、收縮率辰诱、耐應(yīng)力開裂性)、熔體的充模能力莽裤、熔體的溫度以及注塑成型的生產(chǎn)率拱缆。通過溫度調(diào)節(jié)，保持適當?shù)哪＞邷囟鹊曛颍蓽p小制品的變形谢奕、增強制品力學(xué)性能、改善制品的表面質(zhì)量辱甫、提高制品尺寸精度遍送；同時，縮短占..
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冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料店诗，利用模具和沖壓設(shè)備(壓力機裹刮，又名沖床)對其施加壓力音榜，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀捧弃、尺寸和性能的零件赠叼。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動违霞，另外嘴办，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種..
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模具修復(fù)主要包括制造缺陷的補救、模具磨損和以外損壞修復(fù)等內(nèi)容买鸽。在實際工作中涧郊，應(yīng)針對不同情況，采用相應(yīng)的修補手段癞谒。 制造缺陷的含義比較廣泛。宏觀上刃榨，在試模過程中模具所暴露出的問題都可以歸為制造缺陷弹砚。此時問題的解決必須從根本上下功夫，要重新審視模具結(jié)構(gòu)寺斟、..
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2011年10月31日至11月3日虫棚，全球領(lǐng)先的運動控制提供商科爾摩根將參加在福州海峽國際展覽中心舉辦的第66屆中國國際醫(yī)療器械博覽會（CMEF），展位位于會議中心A01號展位溪胖∏粒科爾摩根將展示其最新推出的KBM無框直驅(qū)電機和AKD高性能伺服驅(qū)動器。除此之外肤不，廣受業(yè)界好評的AKM電..
醫(yī)療
模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的寻癌，它是計算機技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個新的飛躍。模具CAD/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)豌腮，是一項高科技绪封、高效益的系統(tǒng)工種。它以計算機軟件的形式椰骇，為用戶提供一種有效的輔助工具历扭，使工種技術(shù)人..
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1.經(jīng)驗計算法 模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設(shè)計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),精密模具控制在5%以內(nèi); 包裝運輸費:可按..
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l棺氢、概述 模壓成型工藝是塑性材料最常見、歷史最悠久的成型方法之一现恼，并且是研究材料性能最常采用的一種工藝方法肃续。它具有成型裝置簡單、設(shè)備投資小叉袍、模具結(jié)構(gòu)簡單等特點痹升，在機械化叠艳、自動化生產(chǎn)高度發(fā)達的今天逆甜，仍是一種最為普及的生產(chǎn)手段之一。然而，進行壓縮模塑成型的..
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①合理選擇磨削用量渠余，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度待逞、增大軸向進給量轩缤，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善皮钠，從而有效地控制表層溫度的提高稳捆。 ②合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好麦轰，它的性能硬而脆乔夯，且易..
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隨著塑料原材料性能的不斷提高，塑模在模具中所占的比例日趨增大潘吸，已被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門和日常生活中醇疮，而熱流道模具以其獨到的優(yōu)勢也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。與冷流道模具相比卤撬，熱流道模具具有以下優(yōu)點： (1)縮短制件成型周期巴移。由于沒有流道系統(tǒng)，塑件的冷卻時..
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復(fù)合刀具的應(yīng)用柄楼，受到加工工藝瞭驴、刀具壽命、零件結(jié)構(gòu)等因素的制約翅陪，但在充分考慮各方面因素的影響下退钱，在現(xiàn)階段機械加工制造中，不失為一種先進的加工方法钠台。 復(fù)合加工技術(shù)是在機械加工工藝中胰绢，將多個單一工序進行有效組合，集中表現(xiàn)在加工刀具結(jié)構(gòu)的變化上抛冗，即所謂采用復(fù)..
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化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝在鎢硬質(zhì)合金刀具上涂覆金剛石涂層切省，可以產(chǎn)生無與倫比的優(yōu)勢。 化學(xué)氣相沉積金剛石保留了天然金剛石的屬性帕胆。其超高硬度和彈性模量保障了非常高的尺寸穩(wěn)定性及耐磨性朝捆。 和天然金剛石一樣，化學(xué)氣相沉積金剛石的摩擦系數(shù)很低懒豹，因此切削力和功耗很低..
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位于德國圖賓根市的瓦爾特工廠是瓦爾特全球最大的工廠芙盘，也是瓦爾特中國媒體團參觀工廠的第一站。在這里全世界的瓦爾特工廠齊聚于此脸秽，因為瓦爾特培訓(xùn)中心會議室的名稱均以瓦爾特在全球的各個城市來命名儒老。在此蝴乔，瓦爾特集團總裁、集團技術(shù)總監(jiān)驮樊、市場總監(jiān)分別接待了媒體團薇正，..
刀具
將單晶金剛石刀頭牢固、可靠地裝卡在刀桿上囚衔，是制造金剛石刀具的關(guān)鍵步驟挖腰，其裝卡質(zhì)量直接影響金剛石刀具的使用性能。目前常用的裝卡方法主要有三種练湿，即粘結(jié)法场时、鑲嵌法和釬焊法。 1.粘結(jié)法 粘結(jié)法是采用環(huán)氧樹脂或502膠等有機粘結(jié)劑谴疾，將金剛石刀頭粘結(jié)在刀桿上與金剛石..
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刀具的常用材料强进，高速鋼或者硬質(zhì)合金，都使用者大量的稀有金屬昭怕。 首先是鎢袱族。 最傳統(tǒng)的高速鋼W18Cr4V，含鎢量達18%磺则。后來典型的W6Mo5Cr4V2(M2)和W9Mo3Cr4V玩困，含鎢也達到6%和9%附扭。硬質(zhì)合金的含鎢量也非常高牧俩，鎢鈷類(加工鑄鐵及鋁合金等常用，如國內(nèi)典型的YG系列)或鎢鈷鈦類(..
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刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容叔寓，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率妨迈，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展穷窃，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能呈枉，特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計埃碱、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完..
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金剛石圓鋸片刀頭的制造在國外普通采用粉末冶金法壓制成型工藝猖辫。該工藝有幾方面不利因素：1)該工藝制造的刀頭所用的金剛石要求有較高的品級；2)粉末冶金法壓制刀頭對胎體配方的設(shè)計和工藝要求較嚴格砚殿，否則金剛石脫落現(xiàn)象將非常普遍啃憎，從而造成極大的浪費；3)粉末冶金法生..
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引言 通過本次會議似炎，用戶們了解到了羅克韋爾自動化從風(fēng)險評估到安全控制回路設(shè)計辛萍，再到功能安全周期貫徹，先進靈活的全方位集成安全解決方案羡藐。精彩的專家演講贩毕，實用的安全自動化演示悯许，為用戶帶來了耳目一新的感受，充分體驗到了羅克韋爾自動化提供的最佳方案選擇辉阶。 2011..
眾所周知先壕，作為瓦爾特五大核心品牌之一的普瑞特，瓦爾特-普瑞特(Walter-Prototyp)以創(chuàng)新痪僵、帶高科技涂層的高速鋼螃浑、整體硬質(zhì)合金螺紋加工刀具和銑刀聞名于金屬加工業(yè)。瓦爾特中國媒體團來到普瑞特工廠進行參觀暮诫、考察诵城。普瑞特工廠整體控制質(zhì)量從原料到現(xiàn)場加工工藝都有嚴格..
鉸刀作為一種孔加工的精密刀具，在機械加工中得以廣泛的應(yīng)用参唆。一般加工出的孔的尺寸精度慷组、位置精度較高，表面光潔躯殷。但在實際加工過程中溢棱，會因工作條件比較惡劣，刀具剛性差独府，產(chǎn)生振動吩伊；或是由于加工設(shè)備老化，機床精度降低等造成鉸削加工后的孔的精度和粗粉度滿足不了工..
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在汽車工業(yè)使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料婆沟，如塑料材料便螟、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下唠摹，金剛石涂層刀具的用量也不斷增加爆捞。多晶金剛石(PKD)刀具就是一種近幾年來切削高硬度材料經(jīng)常使用的刀具材料，而且它們在木材加工行業(yè)中也..
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第十三屆東莞國際模具勾拉、金屬加工展即將拉開帷幕煮甥，本次展會高耐大因刀具（青島）有限公司將攜帶多系列多型號產(chǎn)品亮相。歡迎各界朋友蒞臨參觀藕赞、咨詢成肘。 高耐大因參展信息如下： 參展展會： 第十三屆東莞國際模具及金屬加工展（DMP） 展位號： 1B71 時間： 2011年11月16-11..
高耐大因 DMP 模具
一、超硬材料刀具在機械制造業(yè)中的應(yīng)用 超硬材料刀具不僅是加工高硬度材料的理想刀具斧蜕，而且適用于高速精密和自動化加工双霍，尤其是用超硬材料刀具進行以車代磨、以銑代磨惩激，更具有高效店煞、低耗。適應(yīng)性強风钻、縮短制造周期等優(yōu)點顷蟀，目前已在要求精度高酒请、批量大的汽車零部件加工中..
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一、超硬材料刀具在機械制造業(yè)中的應(yīng)用 超硬材料刀具不僅是加工高硬度材料的理想刀具展管，而且適用于高速精密和自動化加工陕牲，尤其是用超硬材料刀具進行以車代磨、以銑代磨瓣老，更具有高效芒极、低耗。適應(yīng)性強崇已、縮短制造周期等優(yōu)點户挟，目前已在要求精度高、批量大的汽車零部件加工中..
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一贱起、理解基本角度 基本角度分別是：在正交平面內(nèi)的前角中痴、后角；在切削平面內(nèi)的刃傾角迫扫；在基面內(nèi)的主偏角疮窟、副偏角。教學(xué)時很多學(xué)生感到一時難以掌握诬絮。關(guān)鍵在于未能重視和領(lǐng)會坐標平面和測量平面的概念鬼癣。而只是死記硬背角度定義，結(jié)果只是停留在表面上的記憶而已啤贩。 其實首..
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著重于最大限度地減少零件的整個加工費用待秃。而不只著眼于減少刀具消耗費用。從最新的有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明瓜晤，刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%锥余，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比腹纳，是微不足道痢掠。所以，我們的建議也是著重于減少整個加工費用嘲恍。 四項目標足画。當設(shè)計一個..
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刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具佃牛，包括車刀淹辞、刨刀、銑刀俘侠、外表面拉刀和銼刀等象缀；孔加工刀具，包括鉆頭钦将、擴孔鉆促弯、鏜刀通冕、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具诲厚，包括絲錐创炉、板牙、自動開合螺紋切頭蔽曙、螺紋車刀和螺紋銑刀等尺那；齒輪加工刀具，包括滾刀家澈、..
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我國切削技術(shù)和刀具工業(yè)的發(fā)展受到制約丹自，很大原因是企業(yè)對刀具的使用停留在落后的傳統(tǒng)觀念上，即采用廉價刀具來控制成本蚀比，而不是用高效刀具提高加工效率來降低成本吹夏。很多企業(yè)花了大價錢買數(shù)控高效機床，卻舍不得花不多的錢購買先進高效刀具子擅，致使切削技術(shù)落后弟孟，機床加工..
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在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題样悟。 刀具選擇要考慮許多問題拂募，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則窟她、加工精度原則陈症、穩(wěn)定性原則、經(jīng)濟性原則等等震糖。 首先談一下效率原則录肯。效率原則其實與其他原則不可分割，尤其是經(jīng)濟性原則吊说。要求效率的主要目..
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100年前论咏，美國機械工程師泰勒(F.WTaylor)和冶金工程師懷特(M.White)在經(jīng)過廣泛而系統(tǒng)的切削試驗之后，確立了切削用高速鋼的最佳成分W18Cr4V(C0.75%颁井，W18%厅贪，Cr4.0%，V1.0%)雅宾，當時切削中碳鋼速度為30m/min倚撰，比之前提高了十幾倍。這一成果帶來了機械加工的劃時代革命擅锁，也因..
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隨著汽車窝秤、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對材料的性能及加工技術(shù)要求日益提高。新型材料幽州，如碳纖維增強塑料辆雇、顆粒增強金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強度高绪桑、耐磨性好完冻、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了它在機加工時刀具的壽命非常短猴试。開發(fā)新型..
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粘接刀具的發(fā)展概況 刀具的結(jié)構(gòu)型式是影響刀具切削性能與加工質(zhì)量的重要因素之一鲁压。目前常用的刀具結(jié)構(gòu)型式主要有整體式、焊接式粒惜、機械夾固式佣棠、切削力夾固式等。雖然這些刀具結(jié)構(gòu)型式已在長期的生產(chǎn)應(yīng)用中趨于成熟蜡镶，但面對日益復(fù)雜的加工要求雾袱，每種結(jié)構(gòu)型式仍不同程度地..
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切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在機械官还、電機芹橡、電子等各種產(chǎn)業(yè)部分中都起著重要的作用，決定切削加工效率的因素很多如機床望伦、刀具林说、工件等，其中刀具是最活躍的因素屯伞。而刀具耐用度的高低腿箩、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等劣摇，在很大程度上..
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用單刃刀具加工塑料稱塑料的單刃切削珠移，主要有車、刨末融、刮钧惧、無齒鋸加工等。單刃切削各種塑料工件所使用的刀具類型和用途見表1拙故。刀具的刀桿部分的材料為普通結(jié)構(gòu)鋼窃德，而切削部分可用碳素工具鋼吕得、合金工具鋼亮倍、高速鋼、硬質(zhì)合金浴誉、陶瓷材料或金剛石等制造纠惧。 (一) 熱塑性塑料的..
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陶瓷刀具在金屬切削加工中，顯示出以下優(yōu)越性： 1.可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料孝速，如硬度達HRC65的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵赛虽，因而可免除對材料進行退火處理所消耗的電力以及對材料性能造成的損害拨蓖，并可提高工件的硬度，延長機器設(shè)備的使用壽命刺泌； 2.不僅..
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模具加工中照旺，表面精度最為重要，選擇一套合適的刀柄男枝，對于實現(xiàn)高質(zhì)量的表面切削加工影響甚大酝浦，需要對刀柄的特性和設(shè)備條件等進行綜合考慮，這樣才能實現(xiàn)最好的設(shè)計加工要求场刑。 模具表面高精度型面加工中般此，刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的，但它卻是連接..
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在鏜削內(nèi)孔和車外圓時牵现，通常采用試切法和調(diào)整法相結(jié)合的方式獲得工件尺寸精度铐懊，由于常用的刀體不可調(diào)，人為因素大瞎疼，加工出的孔或軸的邊沿經(jīng)常出現(xiàn)挖刀現(xiàn)象科乎，甚至使工件報廢，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量贼急。而且反復(fù)對刀會造成加工輔助時間的浪費喜喂，降低了生產(chǎn)效率。另外竿裂，因刀體的裝..
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刀具玉吁，作為參與制造活動的重要輔助工具，對制造系統(tǒng)的柔性腻异、生產(chǎn)率起著舉足輕重的作用进副；同時，刀具又是較昂貴的消耗性資源铣修，并且數(shù)量巨大遣抄、信息繁多。由于加工的需要杭喊，大量的刀具頻繁地在系統(tǒng)中流動和交換庵臼，當系統(tǒng)需要重組時，刀具配置和容量等都需要修改烤恃，因此揽邀，大量的..
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鉆—鉸刀用于加工裝配閥芯的閥體上的孔。此類刀具有整體高速鋼肴奠、整體硬質(zhì)合金辙势、焊接硬質(zhì)合金、焊接金剛石和可轉(zhuǎn)位等多種型式。它們在市場上占有不同的份額羞媳。由于可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀的氮化鈦涂層刀片費用低廉悄济、重復(fù)性好，因此其使用范圍越來越廣扼菠。 可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀能夠降低每..
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