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高速切削加工技術(shù)是21世紀(jì)的一種先進(jìn)制造技術(shù)懦诸，有著強(qiáng)大的生命力和廣闊的應(yīng)用前景豪椿。通過(guò)高速切削加工技術(shù)可以解決在汽車模具常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問(wèn)題辽察。近幾年來(lái)迫淹，在美國(guó)、德國(guó)桶蝎、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高速切削加工技術(shù)在大部分的模具公司都得到了廣泛應(yīng)用杠娱，85%..
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模具熱處理包括鍛造后的退火，粗加工以后高溫回火或低溫回火与学，精加工后的淬火與回火彤悔，電火花、線切割以后的去應(yīng)力低溫回火索守。只有冷熱加工很好相互配合晕窑，才能保證良好的模具壽命。 模具型腔大而壁薄時(shí)需要采用正常淬火溫度的上限卵佛，以使殘留奧氏體量增加杨赤，使模具不致脹大..
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模具制造的14個(gè)問(wèn)題詳細(xì)說(shuō)明：在模具制造領(lǐng)域的14個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題解答 1)選擇模具鋼時(shí)什么是最重要的和最具有決定性意義的因素？成形方法-可從兩種基本材料類型中選擇奥憎。A)熱加工工具鋼触良，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度痛恃。B)冷加工工具鋼颓腮，它用于下料和剪切、冷成形..
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變頻跟蹤速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩(wěn)定性杜糕。當(dāng)跟蹤速度調(diào)整不當(dāng)時(shí)會(huì)顯著影響加工工藝指標(biāo)和切割表面質(zhì)量谭某，并有可能產(chǎn)生斷絲。最佳變頻跟蹤速度調(diào)整可參照下述兩個(gè)依據(jù)：首先悉种，最佳加工電流應(yīng)是短路電流的80%左右(在起始加工時(shí)可以先用鉬絲..
機(jī)床
線切割以水性物質(zhì)配置接竣，不含礦物油，不含亞硝酸納函唾。使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧巢季，對(duì)人體無(wú)害，極大的改善了工作環(huán)境味扼，同時(shí)提高了線切割的工藝性能沾谓，特別適用于大厚度、大錐度戳鹅、高光潔度工件的加工均驶。發(fā)黑的工作液四處飛濺昏兆，潮濕的油霧彌漫空間，骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割..
對(duì)于拉伸件,人們習(xí)慣于將板料預(yù)先剪裁或沖裁到一定形狀后,再進(jìn)行拉伸。對(duì)于有不規(guī)則法蘭的凸緣拉伸件,拉伸后必須增加切邊工序才能保證工件的外形,如果工件有平面度要求,還要增加整形工序,這就增加了工序數(shù)量腾它。因工序數(shù)量多造成的定位誤差,可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,而且這種..
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一跑筝、高速切削加工機(jī)理的研究 高速切削加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展的時(shí)間短，切削機(jī)理方面還有很多內(nèi)容仍需要進(jìn)一步的研究和完善瞒滴，主要表現(xiàn)在由于速度大幅提高继蜡，加工過(guò)程產(chǎn)生的切削力、切削熱逛腿、刀具磨損狀況以及加工表面情況都將與傳統(tǒng)加工對(duì)應(yīng)因素所產(chǎn)生的現(xiàn)象和造成的結(jié)果顯..
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現(xiàn)代沖床的構(gòu)造如下： 1稀并、擋料銷(板) 擋料銷(板)是材料沿送進(jìn)方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板单默。擋料銷(板是固定擋料銷(板)梗力、活動(dòng)擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統(tǒng)稱入荞。 2筷品、擋塊(板) 擋塊(板)是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時(shí)定位用的淬硬零件，兼用以..
機(jī)床
一捌冲、切削加工有限元模擬技術(shù) 電腦技術(shù)的飛速發(fā)展使得利用數(shù)值模擬方法來(lái)研究切削加工過(guò)程以及各種參數(shù)之間的關(guān)系成為可能絮眨，始于上世紀(jì)70年代的金屬切削加工的有限元模擬技術(shù)在電腦技術(shù)的發(fā)展中也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步。金屬切削加工的有限元模擬考慮了材料屬性麸颜、刀具的幾何..
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冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象： 原因：(一) 焊接時(shí)電流過(guò)大低白，對(duì)模具母材的稀釋率過(guò)大，模具母材的合金元素受損朴魁。 對(duì)策： 盡量使用小電流酣夫、短弧焊接，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍牙娇。 原因：(二) 焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒(méi)有控制若又。 對(duì)策： 注意把握..
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數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代高新技術(shù)機(jī)、電粱快、光秩彤、氣一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜事哭，管路交叉林立漫雷，數(shù)控系統(tǒng)五花八門(mén)，產(chǎn)品從70年代到90年代，不能互換珊拼，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同流炕，特別是大型澎现、重型數(shù)控機(jī)床，價(jià)格昂貴每辟，每臺(tái)約幾百萬(wàn)美金剑辫、安裝調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)(幾個(gè)月到l年以上)。大型數(shù)..
機(jī)床
電火花線切割機(jī)主要可分為高速走絲線切割機(jī)和低速走絲線切割機(jī)兩類渠欺。高速走絲線切割機(jī)的走絲速度為6~12 m/s,排屑較易,加工速度較高,可加工大厚度工件,但不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制,故電極絲振動(dòng)大,在加工過(guò)程中易斷絲妹蔽。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用,所以會(huì)造成單邊放電,電極絲..
機(jī)床
數(shù)控機(jī)床維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) 如下： (1)從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置酥丛，連接的電纜號(hào)绎疟，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄蘸暮。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門(mén)的盒內(nèi)曼砾，以免丟失，裝配后懊据，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上跑著，否則裝..
機(jī)床
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具接纽。 通常情況下门幌，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間阶铝，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型熏盲，當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料惊也。 小至電子連接器捌轮，大 至汽車..
模具
新中國(guó)建國(guó)60年以來(lái)，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)在幾代人的辛勤努力下取得了舉世矚目的巨大變化赵颅。中國(guó)機(jī)床從最初只能造車虽另、刨、鉆等單一功能的手動(dòng)低檔機(jī)床饺谬，到如今能成系列批量生產(chǎn)精密數(shù)控機(jī)床捂刺、多軸多聯(lián)動(dòng)多功能的高檔復(fù)合數(shù)控機(jī)床、大型超大型重載高性能的專用數(shù)控機(jī)床以及成..
機(jī)床
“轎車內(nèi)飾件在轎車內(nèi)飾件有諸如主地毯募寨、行李箱側(cè)板族展、行李箱地毯、衣帽架、門(mén)和頂棚等仪缸，是汽車內(nèi)飾件中最為關(guān)鍵的部分贵涵。轎車內(nèi)飾件都由兩部分構(gòu)成：面料和骨架。面料大多為針刺地毯恰画、簇絨地毯宾茂、布料等；骨架多采用麻纖維+聚丙烯(PP)拴还，棉纖維+聚丙烯(PP)跨晴，廢纖維+樹(shù)脂，..
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展症影，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化曹是。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種垦亲、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加房睁，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量常迹、多樣化的加工要求栗雳。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間笔骏，并使機(jī)械加..
機(jī)床
加工中心(Machining Center)簡(jiǎn)稱MC是临，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制室拿，是決定加工質(zhì)量的重要因素兆又。 加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床磺穷，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工陈莽，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功..
臥式加工中心 加工中心
模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有極其重要的作用虽抄，目前走搁，我國(guó)模具技術(shù)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，水平比發(fā)達(dá)國(guó)家落后近20年迈窟。主要問(wèn)題是制造周期長(zhǎng)私植、壽命短、精度低车酣，生產(chǎn)只能滿足需要量的一半左右曲稼，所以當(dāng)前迫切的問(wèn)題是提高模具壽命。而提高模具壽命最簡(jiǎn)單湖员、最經(jīng)濟(jì)贫悄、最現(xiàn)實(shí)..
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指瑞驱，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后窄坦，得到成形品的方法唤反。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一鸭津。 注射成型過(guò)程大致可分為以下6個(gè)階段: 1旧搔、合模 2、注射 3忠帝、保壓 4侣赘、冷卻 5麦葱、開(kāi)模 6涝猩、制品取出 上述..
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一、龜裂 龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷盖础，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致期司。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形伶肚。 (-)殘余應(yīng)力引起的龜裂 殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況闭廊，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的侄含。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜..
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1 引言 產(chǎn)品是企業(yè)的命脈,質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,可靠性是質(zhì)量的靈魂典义。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品日趨多樣化。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別,發(fā)生故障的模式也多種多樣,在眾多影響可靠性的因素中,確定關(guān)鍵因素是可靠性分析的重要任務(wù)褒醒。電火花加工技術(shù)是一種非常重要的現(xiàn)代加工方法藕各。隨著..
目前，塑料制品日益廣泛地應(yīng)用于日常生活焦除，其中注射成型技術(shù)約占80%激况。注射成型因其一次成型、尺寸精確膘魄、可帶嵌件乌逐、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化创葡、后加工量少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車浙踢、建筑、家用電器灿渴、食品成黄、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。塑料模具的選用逻杖，對(duì)于塑料工業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)..
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氣動(dòng)技術(shù)奋岁，全稱氣壓傳動(dòng)與控制技術(shù)思瘟，是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和機(jī)械化的最有效手段之一，具有高速高效槽邮、安全長(zhǎng)壽耻胖、低成本、易維護(hù)调捍、防過(guò)載等優(yōu)點(diǎn)肌顾，在工業(yè)部門(mén)的許多領(lǐng)域中，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用吃它。機(jī)床工業(yè)向機(jī)械工業(yè)提供“工作母機(jī)”冕盅，是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)。現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的主流..
機(jī)床
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備驼凌。世界各國(guó)信息產(chǎn)業(yè)宇颊、生物產(chǎn)業(yè)、航空唾姊、航天等國(guó)防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)传悍，以提高制造能力和水平，提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力驱劳。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資幻狈，不僅..
機(jī)床
對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料驻子、切削工具灿意、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間崇呵、刀具壽命和加工質(zhì)量缤剧。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度演熟、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷鞭执。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度..
車床 機(jī)床
1芒粹、沖裁模模具鋼組織的強(qiáng)化機(jī)理 在沖裁板件時(shí)兄纺，由于單位負(fù)荷較大(≥200MPa)、被沖裁材料的應(yīng)力狀態(tài)較復(fù)雜化漆，在分離過(guò)程中模具切削刃的發(fā)熱溫度較高(200℃)估脆，故沖裁模的耐用度在大多數(shù)情況不能滿足板料沖壓生產(chǎn)的要求。 為提高沖裁模的耐用度座云，研制了三種新型模具鋼疙赠。它是..
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)需求的多樣化，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈离春，更新?lián)Q代的周期也越來(lái)越短鼠废。為此帜焰，要求不但能根據(jù)市場(chǎng)的要求盡快設(shè)計(jì)出新產(chǎn)品，而且能在盡可能短的時(shí)間內(nèi)制造出原型络蜘，從而進(jìn)行性能測(cè)試和修改味爷，最終形成定型產(chǎn)品。而在傳統(tǒng)制造系統(tǒng)中，需要大量的模具設(shè)計(jì)..
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一、plc簡(jiǎn)介 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中罕擒，大量的開(kāi)關(guān)量順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作瞄惑，并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集苞番。這些控制漓楣，最初都是由繼電器完成的，而plc最初是為了替代繼電器控制而產(chǎn)生的垃散，那時(shí)候是上世紀(jì)六十年代豌熄。 經(jīng)過(guò)幾十年..
機(jī)床
現(xiàn)代制造業(yè)正在向“高速授嘀、精密物咳、復(fù)合、智能和環(huán)碧阒澹”的方向大步前進(jìn)览闰，而高速、高效加工在其中扮演著重要角色巷折。在當(dāng)今世界制造業(yè)面對(duì)的諸多矛盾中压鉴，效率是最主要的矛盾。實(shí)踐證明锻拘，只有通過(guò)對(duì)效率的不斷追求油吭，才能經(jīng)濟(jì)有效地處理好其他矛盾。 所以署拟，現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展中..
10月14日婉宰，福斯油品集團(tuán)與上海交通大學(xué)聯(lián)合主辦了“金屬成形中的潤(rùn)滑技術(shù)”研討會(huì)，介紹在金屬成形領(lǐng)域最新的潤(rùn)滑技術(shù)及其應(yīng)用推穷，搭建企業(yè)與高校研究機(jī)構(gòu)的交流平臺(tái)心包，共同促進(jìn)金屬成形潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展。福斯油品集團(tuán)技術(shù)高層酵抚、交大塑性成形技術(shù)與裝備研究院的師生及國(guó)內(nèi)沖..
潤(rùn)滑
“重大專項(xiàng)”所需的重點(diǎn)和關(guān)鍵機(jī)侏設(shè)備基本上都屬于高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品辛辱。本次調(diào)研的幾個(gè)“重大專項(xiàng)”重點(diǎn)行業(yè)部門(mén)，雖然各行業(yè)需要的機(jī)床設(shè)備的重點(diǎn)各有不同遣睦，但是這些機(jī)床裝備有著共同的技術(shù)特點(diǎn)唱忠。歸納起來(lái)旷糟，主要有以下幾點(diǎn)： 1新技術(shù)、新材料临卿、新工藝的廣泛應(yīng)用 新技術(shù)..
機(jī)床
1．引言 電火花加工是模具制造的一種重要工藝方法狸岁，尤其在注塑模制造中更是發(fā)揮著舉足輕重的作用。目前仍有不少模具企業(yè)的工藝水平不夠完善卒割，工藝中存在的一些誤區(qū)往往導(dǎo)致模具零件的電火花加工達(dá)不到預(yù)定的精度泛滔、效率要求。下文對(duì)模具企業(yè)中電火花加工常見(jiàn)的誤區(qū)進(jìn)行了..
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國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和資源情況堂憔，鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)之間以資產(chǎn)為紐帶寡花，以市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的方式，通過(guò)兼并重組奥猎，優(yōu)化資源昼钻，大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。鼓勵(lì)行業(yè)龍頭企業(yè)封寞、技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)和優(yōu)勢(shì)企業(yè)兼并產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)及關(guān)聯(lián)企業(yè)然评，提高行業(yè)集中度，使上述企業(yè)在危機(jī)中取得快速發(fā)展狈究。要著力培育3..
機(jī)床
鉆床工作臺(tái)的提升裝置 有很多鉆床沒(méi)有調(diào)節(jié)工作臺(tái)的提升機(jī)構(gòu)碗淌，可在機(jī)床上安裝用杠桿操縱的提升裝置。 手柄用銷子銷在一支承塊上抖锥，該支承塊用螺釘固定在工作臺(tái)軸套的底部亿眠。下方是一個(gè)套圈，它在立軸上可自由滑動(dòng)磅废。此滑套在內(nèi)孔里有一錐形鍵槽同一楔子相配合纳像，楔子的前后用..
鉆床 機(jī)床
臥式萬(wàn)能銑床的結(jié)構(gòu)組成部分： 1、床身床身用來(lái)固定和支承銑床各部件拯勉，頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌竟趾。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)宫峦。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī)回象，主軸變速機(jī)構(gòu)、主軸巨陌、電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件蔼邓。 2、橫梁橫梁一端裝有吊架巡抛，用以支承刀桿侨懈，以減少..
銑床 機(jī)床
一、預(yù)防性維護(hù)的重要性 數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行一定時(shí)間后追艘，某些電器元件或機(jī)械部件難免會(huì)出現(xiàn)一些損壞或故障凄系，對(duì)于這種高精度穴肄、高效益且又昂貴的設(shè)備，如何延長(zhǎng)電器元件的使用壽命和零部件的磨損周期量票，預(yù)防各種故障人度，特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態(tài)，從而提高機(jī)床的無(wú)故障工..
機(jī)床
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱来讯，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床拉氧。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼舶得，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件掰烟。在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中總是存在有間隙，有間隙而未做補(bǔ)償沐批，會(huì)直..
機(jī)床 測(cè)量
銑削加工切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速纫骑、進(jìn)給速度、背吃刀量和側(cè)吃刀量九孩。銑削加工的進(jìn)給量是指刀具轉(zhuǎn)一周先馆，工件與刀具沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，其單位是mm／r躺彬。進(jìn)給速度是單位時(shí)間內(nèi)工件與銑刀進(jìn)給方向的相對(duì)位移量煤墙，其單位是mm／min。切削用量的大小對(duì)切削力顾患、切削功率番捂、刀具磨..
加工中心 銑床
線切割中很多技術(shù)都是非常重要的一環(huán)節(jié)个唧，其中過(guò)濾技術(shù)影響著零件的精確程度江解。 經(jīng)研究認(rèn)為，要達(dá)到如此快的電火花線切割速度徙歼，最關(guān)鍵的技術(shù)是废筒，需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出一套能適應(yīng)快速線切割需要，將線切割中產(chǎn)生的大量碎屑捆牍，進(jìn)行及時(shí)處理棉挤、排除的工作液供應(yīng)與過(guò)濾系統(tǒng)。由過(guò)濾系..
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