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最新資料 第1956頁

對于拉伸件,人們習慣于將板料預先剪裁或沖裁到一定形狀后,再進行拉伸。對于有不規(guī)則法蘭的凸緣拉伸件,拉伸后必須增加切邊工序才能保證工件的外形,如果工件有平面度要求,還要增加整形工序,這就增加了工序數(shù)量岸腥。因工序數(shù)量多造成的定位誤差,可能影響到產品的質量,而且這種..
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一、高速切削加工機理的研究 高速切削加工技術在國內外發(fā)展的時間短警钥，切削機理方面還有很多內容仍需要進一步的研究和完善耘婚，主要表現(xiàn)在由于速度大幅提高扯罐，加工過程產生的切削力、切削熱肥照、刀具磨損狀況以及加工表面情況都將與傳統(tǒng)加工對應因素所產生的現(xiàn)象和造成的結果顯..
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現(xiàn)代沖床的構造如下： 1脚仔、擋料銷(板) 擋料銷(板)是材料沿送進方向的定位零件勤众，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板是固定擋料銷(板)鲤脏、活動擋料銷(板)们颜、始用擋料銷(板)等的統(tǒng)稱。 2猎醇、擋塊(板) 擋塊(板)是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件窥突，兼用以..
機床
一、切削加工有限元模擬技術 電腦技術的飛速發(fā)展使得利用數(shù)值模擬方法來研究切削加工過程以及各種參數(shù)之間的關系成為可能硫嘶，始于上世紀70年代的金屬切削加工的有限元模擬技術在電腦技術的發(fā)展中也得到了長足的進步波岛。金屬切削加工的有限元模擬考慮了材料屬性、刀具的幾何..
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冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象： 原因：(一) 焊接時電流過大道竖，對模具母材的稀釋率過大锅吝，模具母材的合金元素受損。 對策： 盡量使用小電流汰浊、短弧焊接询晦，焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 原因：(二) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制丐作。 對策： 注意把握..
汽車 模具 電子
數(shù)控機床是當代高新技術機捉泣、電、光秒聪、氣一體化的結晶舵素，電氣復雜，管路交叉林立跷焚，數(shù)控系統(tǒng)五花八門弥容，產品從70年代到90年代，不能互換逸萄，故障現(xiàn)象也是千奇百怪葫督，各不相同，特別是大型板惑、重型數(shù)控機床橄镜，價格昂貴，每臺約幾百萬美金冯乘、安裝調整時間長(幾個月到l年以上)洽胶。大型數(shù)..
機床
電火花線切割機主要可分為高速走絲線切割機和低速走絲線切割機兩類。高速走絲線切割機的走絲速度為6~12 m/s,排屑較易,加工速度較高,可加工大厚度工件,但不能對電極絲實施恒張力控制,故電極絲振動大,在加工過程中易斷絲裆馒。由于電級絲是往復使用,所以會造成單邊放電,電極絲..
機床
數(shù)控機床維修中應注意的事項 如下： (1)從整機上取出某塊線路板時姊氓，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號领追，對于固定安裝的線路板他膳，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄响逢。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內，以免丟失棕孙，裝配后舔亭，盒內的東西應全部用上，否則裝..
機床
模具加工是指成型和制坯工具的加工椅洗，此外還包括剪切模和模切模具巧焕。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成耍缩。將鋼板放置在上下模之間转甥，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時交印，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料享立。 小至電子連接器，大 至汽車..
模具
新中國建國60年以來丘梭，我國機床工具行業(yè)在幾代人的辛勤努力下取得了舉世矚目的巨大變化嫂镇。中國機床從最初只能造車、刨柄叹、鉆等單一功能的手動低檔機床竞茂，到如今能成系列批量生產精密數(shù)控機床、多軸多聯(lián)動多功能的高檔復合數(shù)控機床漓客、大型超大型重載高性能的專用數(shù)控機床以及成..
機床
“轎車內飾件在轎車內飾件有諸如主地毯固啡、行李箱側板、行李箱地毯蝙斜、衣帽架名惩、門和頂棚等，是汽車內飾件中最為關鍵的部分乍炉。轎車內飾件都由兩部分構成：面料和骨架绢片。面料大多為針刺地毯、簇絨地毯岛琼、布料等；骨架多采用麻纖維+聚丙烯(PP)巢株，棉纖維+聚丙烯(PP)槐瑞，廢纖維+樹脂，..
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隨著科學技術的發(fā)展阁苞，機械制造技術有了深刻的變化困檩。由于社會對產品多樣化的需求更加強烈，多品種那槽、中小批量生產的比重明顯增加悼沿，采用傳統(tǒng)的普通加工設備已難以適應高效率等舔、高質量、多樣化的加工要求摊咨。機床數(shù)控技術的應用恤诀，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加..
機床
加工中心(Machining Center)簡稱MC氏长，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床碑肚。加工程序的編制，是決定加工質量的重要因素壳荣。 加工中心是高效尔芯、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工吟钻，同時還備有刀具庫拓嗽，并且有自動換刀功..
臥式加工中心 加工中心
模具在國民經濟中具有極其重要的作用，目前溶豌，我國模具技術不能完全適應現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要大愁，水平比發(fā)達國家落后近20年。主要問題是制造周期長婚蛮、壽命短乎壮、精度低，生產只能滿足需要量的一半左右例获，所以當前迫切的問題是提高模具壽命汉额。而提高模具壽命最簡單、最經濟榨汤、最現(xiàn)實..
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指蠕搜，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后收壕，得到成形品的方法妓灌。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一蜜宪。 注射成型過程大致可分為以下6個階段: 1虫埂、合模 2、注射 3圃验、保壓 4掉伏、冷卻 5、開模 6澳窑、制品取出 上述..
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一斧散、龜裂 龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致圾篱。主要有殘余應力啸席、外部應力和外部環(huán)境所產生的應力變形搭肠。 (-)殘余應力引起的龜裂 殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩币皂、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的眯华。作為在充填過剩的情況下產生的龜..
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1 引言 產品是企業(yè)的命脈,質量是產品的生命,可靠性是質量的靈魂。隨著科學技術的發(fā)展,產品日趨多樣化堡脱。產品的結構千差萬別,發(fā)生故障的模式也多種多樣,在眾多影響可靠性的因素中,確定關鍵因素是可靠性分析的重要任務窿茧。電火花加工技術是一種非常重要的現(xiàn)代加工方法。隨著..
目前光蜀，塑料制品日益廣泛地應用于日常生活算郭，其中注射成型技術約占80%。注射成型因其一次成型估态、尺寸精確循谨、可帶嵌件、生產率高嗡身、易于實現(xiàn)現(xiàn)代化倔撞、后加工量少等特點廣泛應用于汽車、建筑慕趴、家用電器痪蝇、食品、醫(yī)藥等諸多領域冕房。塑料模具的選用躏啰，對于塑料工業(yè)生產能否收到好的經..
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氣動技術，全稱氣壓傳動與控制技術耙册，是生產過程自動化和機械化的最有效手段之一给僵，具有高速高效、安全長壽详拙、低成本帝际、易維護、防過載等優(yōu)點饶辙，在工業(yè)部門的許多領域中蹲诀，正得到越來越廣泛的應用。機床工業(yè)向機械工業(yè)提供“工作母機”畸悬，是機械工業(yè)的基礎×付停現(xiàn)代機床工業(yè)的主流..
機床
數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業(yè)蒂拯、生物產業(yè)、航空渔缅、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術任肯，以提高制造能力和水平额晶，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資绿窿，不僅..
機床
對于高效率的金屬切削加工來說豌挫，被加工材料、切削工具纹轩、切削條件是三大要素泄艘。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量缅科。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件宗商。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷耗跛。伴隨著切削速度的提高裕照，刀尖溫度..
車床 機床
1、沖裁模模具鋼組織的強化機理 在沖裁板件時调塌，由于單位負荷較大(≥200MPa)晋南、被沖裁材料的應力狀態(tài)較復雜，在分離過程中模具切削刃的發(fā)熱溫度較高(200℃)羔砾，故沖裁模的耐用度在大多數(shù)情況不能滿足板料沖壓生產的要求负间。 為提高沖裁模的耐用度，研制了三種新型模具鋼姜凄。它是..
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隨著科學技術的發(fā)展和社會需求的多樣化政溃，產品的競爭越來越激烈，更新?lián)Q代的周期也越來越短檀葛。為此玩祟，要求不但能根據(jù)市場的要求盡快設計出新產品，而且能在盡可能短的時間內制造出原型屿聋，從而進行性能測試和修改空扎，最終形成定型產品。而在傳統(tǒng)制造系統(tǒng)中润讥，需要大量的模具設計..
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一碎师、plc簡介 在工業(yè)生產過程中，大量的開關量順序控制跛脾，它按照邏輯條件進行順序動作批贴，并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集癣跟。這些控制用噪，最初都是由繼電器完成的，而plc最初是為了替代繼電器控制而產生的，那時候是上世紀六十年代誓籽。 經過幾十年..
機床
現(xiàn)代制造業(yè)正在向“高速镣逃、精密、復合洪业、智能和環(huán)焙匙瘢”的方向大步前進，而高速峭桅、高效加工在其中扮演著重要角色甜杰。在當今世界制造業(yè)面對的諸多矛盾中，效率是最主要的矛盾吵护。實踐證明盒音，只有通過對效率的不斷追求，才能經濟有效地處理好其他矛盾何址。 所以里逆，現(xiàn)代制造技術的發(fā)展中..
10月14日，福斯油品集團與上海交通大學聯(lián)合主辦了“金屬成形中的潤滑技術”研討會用爪，介紹在金屬成形領域最新的潤滑技術及其應用原押，搭建企業(yè)與高校研究機構的交流平臺，共同促進金屬成形潤滑技術的發(fā)展偎血。福斯油品集團技術高層诸衔、交大塑性成形技術與裝備研究院的師生及國內沖..
潤滑
“重大專項”所需的重點和關鍵機侏設備基本上都屬于高檔數(shù)控機床產品。本次調研的幾個“重大專項”重點行業(yè)部門颇玷，雖然各行業(yè)需要的機床設備的重點各有不同笨农，但是這些機床裝備有著共同的技術特點。歸納起來帖渠，主要有以下幾點： 1新技術谒亦、新材料、新工藝的廣泛應用 新技術..
機床
1．引言 電火花加工是模具制造的一種重要工藝方法旬效，尤其在注塑模制造中更是發(fā)揮著舉足輕重的作用炬费。目前仍有不少模具企業(yè)的工藝水平不夠完善，工藝中存在的一些誤區(qū)往往導致模具零件的電火花加工達不到預定的精度讯匈、效率要求艾蜓。下文對模具企業(yè)中電火花加工常見的誤區(qū)進行了..
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國際國內市場和資源情況，鼓勵和引導企業(yè)之間以資產為紐帶策坏，以市場經濟的方式零反，通過兼并重組，優(yōu)化資源烈肉，大力推進產業(yè)結構調整迫讨。鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)委丈、技術領先企業(yè)和優(yōu)勢企業(yè)兼并產業(yè)鏈相關企業(yè)及關聯(lián)企業(yè)，提高行業(yè)集中度垦祭，使上述企業(yè)在危機中取得快速發(fā)展孔尸。要著力培育3..
機床
鉆床工作臺的提升裝置 有很多鉆床沒有調節(jié)工作臺的提升機構沽澜，可在機床上安裝用杠桿操縱的提升裝置籍胯。 手柄用銷子銷在一支承塊上，該支承塊用螺釘固定在工作臺軸套的底部离福。下方是一個套圈杖狼，它在立軸上可自由滑動。此滑套在內孔里有一錐形鍵槽同一楔子相配合妖爷，楔子的前后用..
鉆床 機床
臥式萬能銑床的結構組成部分： 1蝶涩、床身床身用來固定和支承銑床各部件，頂面上有供橫梁移動用的水平導軌絮识。前壁有燕尾形的垂直導軌绿聘，供升降臺上下移動。內部裝有主電動機次舌，主軸變速機構熄攘、主軸、電器設備及潤滑油泵等部件彼念。 2挪圾、橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿逐沙，以減少..
銑床 機床
一哲思、預防性維護的重要性 數(shù)控機床在運行一定時間后，某些電器元件或機械部件難免會出現(xiàn)一些損壞或故障蔓酣，對于這種高精度柴羞、高效益且又昂貴的設備，如何延長電器元件的使用壽命和零部件的磨損周期载甸，預防各種故障稳嘁，特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態(tài)，從而提高機床的無故障工..
機床
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱钻琴，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床眶逐。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼堕圾，從而使機床動作并加工零件洗吉。在機床的進給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補償谁昵，會直..
機床 測量
銑削加工切削用量包括主軸轉速蔼魁、進給速度、背吃刀量和側吃刀量。銑削加工的進給量是指刀具轉一周凛驮，工件與刀具沿進給方向的相對位移量裆站，其單位是mm／r。進給速度是單位時間內工件與銑刀進給方向的相對位移量黔夭，其單位是mm／min宏胯。切削用量的大小對切削力、切削功率本姥、刀具磨..
加工中心 銑床
線切割中很多技術都是非常重要的一環(huán)節(jié)肩袍，其中過濾技術影響著零件的精確程度。 經研究認為婚惫，要達到如此快的電火花線切割速度氛赐，最關鍵的技術是，需要開發(fā)設計出一套能適應快速線切割需要先舷，將線切割中產生的大量碎屑艰管，進行及時處理、排除的工作液供應與過濾系統(tǒng)蒋川。由過濾系..
隨著塑料制品日溢廣泛的應用牲芋，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度秤暮。而生產光學鏡片钢谍、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高歧织。拋光不僅增加工件的美觀亏的，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨..
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數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱地混，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床胆中。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼庆牵，從而使沖床動作并加工零件橡收。 數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序，自動地對鈑料進行沖裁加工的設備遏填。理想的加工程序..
機床
切削液的泡沫產生的原因和解決方法 在使用切削液時配评，有時切削液表面會產生大量泡沫。影響到加工的質量和精度氛赞。下面將對在加工時泡沫產生的原因及解決的辦法進行簡單的分析： 一再拴、產生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快赔癌，氣泡沒有時間溢出诞外，越積越多澜沟，..
潤滑
對生產小而輕的制件的需求已經使薄壁注塑成為注塑機最需增加的性能∠恳辏“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的茫虽。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是2mm既们”粑觯總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度贤壁、更短的冷卻時間悼枢、改變制件頂出和澆口排列。以下是..
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<一>澆注系統(tǒng)的組成和作用 澆注系統(tǒng)一般由主流道脾拆、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成莹妒，各部分作用如下名船。 ⑴主流道 從注射機噴嘴與模具接觸處起到分流道為止的一段料流通道，負責將塑料熔體從噴嘴引入模具追祈。 ⑵分流道 主流道與澆口之間的料流通道返乏，是塑料熔體由主流道流..
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