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刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一琐侣，不僅影響機(jī)床的加工效率调衰，而且直接影響零件的加工質(zhì)量兔页。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比形入，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大澳缴、剛性好、耐..
機(jī)床 刀具
1.切削用量的選擇原則 數(shù)控編程時(shí)政茄，編程人員必須確定每道工序的切削用量烧晤，包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量彭闷、進(jìn)給速度等愈樱，并以數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的格式輸入到程序中。切削用量對(duì)于不同的加工方法烛蘑，需選用不同的切削用量初之。合理的選擇切削用量，對(duì)零件的表面質(zhì)量唱较、精度扎唾、加工效率影響很..
機(jī)床 刀具
硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大绊汹、導(dǎo)熱性差稽屏、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨西乖。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴狐榔，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨获雕。在刃磨過程中薄腻，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化届案，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫庵楷，..
刀具
大飛機(jī)一般是指起飛總重超過100t的運(yùn)輸類飛機(jī)，包括軍用大型運(yùn)輸機(jī)和民用大型運(yùn)輸機(jī)楣颠，也包括一次航程達(dá)到3000km的軍用或乘座達(dá)到100座以上的民用客機(jī)尽纽。從地域上講，我國把150座以上的客機(jī)稱為大客機(jī)拯拓，而國際航運(yùn)體系習(xí)慣上把300座以上的客機(jī)稱作“大型客機(jī)”披贰，這主要是..
航空
干切削技術(shù)是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程须涣，需要從刀具技術(shù)、機(jī)床結(jié)構(gòu)和工藝過程等各方面采取一系列的措施臣碟。本文將重點(diǎn)介紹干切削的刀具技術(shù)盐腻。設(shè)計(jì)干式切削刀具時(shí)，不僅要選擇適用的刀具材料和采用的涂層踊眠，而且應(yīng)當(dāng)綜合考慮刀具材料揽券、刀具涂層和刀具幾何形狀之間的相互兼顧和優(yōu)化..
刀具
光亮車削和光亮銑削工藝在目前在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中并不被設(shè)計(jì)人員所熟知。如果想要制造出高品質(zhì)表面的產(chǎn)品的話布缨，從技術(shù)角度上看豆牺，都不能繞過此類加工工藝，因?yàn)椴捎脗鹘y(tǒng)的工藝流程無法可重復(fù)且精確地達(dá)到加工工件的設(shè)計(jì)輪廓和勻質(zhì)性柜涛。 一直以來一膝，光亮車削被視為是一種..
車床 銑床 機(jī)床
無心外圓磨床主要有三種磨削方法； 第一菌司，通過式：工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削顾腊，調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給. 第二，切入式和切入一通過式:托板上有軸向定位支點(diǎn)挖胃，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削. 第三杂靶，通過式無心磨:削用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體..
外圓磨床 磨床 機(jī)床
金剛石刀具的定向包含二方面的概念：(1)刀具定向：確定將刀具的前、后刀面放置于金剛石的哪個(gè)晶面上酱鸭，從而獲得較高的使用性能和較長的刀具壽命吗垮；(2)晶體定向：對(duì)于一顆金剛石單晶，怎樣找正其晶軸方向凹髓，從而使刀具的刀面精確放置于設(shè)計(jì)的晶面上烁登。 1.刀具定向 刀具定向方..
刀具
銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床.銑床除能銑削平面,溝槽,輪齒,螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用. 端面銑床具有兩動(dòng)力頭用滾珠絲桿進(jìn)給調(diào)節(jié),工作臺(tái)采用自動(dòng)進(jìn)給,可根據(jù)不同的切削用具選擇進(jìn)給方式,采用動(dòng)力頭..
銑床 機(jī)床
相對(duì)加工企業(yè)來說，數(shù)控切割機(jī)的使用是極其頻繁的蔚舀，也正因?yàn)轭l繁的使用饵沧，對(duì)數(shù)控切割機(jī)的養(yǎng)護(hù)及檢查也就顯得更為重要，數(shù)控切割機(jī)是屬于高效率赌躺，高度智能化的自動(dòng)切割設(shè)備狼牺，下面武漢金嘉數(shù)控科技有限公司根據(jù)多年的實(shí)際生產(chǎn)與操作經(jīng)驗(yàn)為廣大用戶朋友講解一下數(shù)控切割機(jī)在..
機(jī)床
1.金剛石的分類 根據(jù)金剛石晶體中所含雜質(zhì)的差異，金剛石主要可分為四類： (1)Ⅰa型絕大多數(shù)天然金剛石屬此類型礼患，其含氮量在3000ppm左右是钥，氮以聚集形式存在，在金剛石晶體中產(chǎn)生一個(gè)個(gè)點(diǎn)缺陷渺因。 (2)Ⅰb型天然金剛石中Ⅰb型非常少幅类，但幾乎所有人造金剛石均為Ⅰb型，其含氮..
刀具
根據(jù)木工刀具磨損理論，要提高刀具的耐磨性姨桩，主要途徑有：提高刀具耐機(jī)械擦傷磨損的能力督垮；提高刀具抗腐蝕磨損的能力。 一乳栈、表面熱處理 通過恰當(dāng)?shù)谋砻鏌崽幚矸椒ǎ梢允菇饘俚慕M織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變剩骏，提高刀具表面硬度组伤，增加其耐磨性。 二监镰、滲層技術(shù) 滲層技術(shù)是改變刀具表面的化..
刀具
在選擇刀具的類型和規(guī)格時(shí)遗秩，主要考慮以下因素的影響： (1)生產(chǎn)性質(zhì) 在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響俐芬。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具绎狭，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)褥傍，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些儡嘶。 (2)機(jī)床類型 完成該工..
車刀 銑刀 機(jī)床 刀具
富有“世界機(jī)器人專家”著稱的FANUC機(jī)器人蹦狂，工博會(huì)現(xiàn)場重點(diǎn)突出這一主題。黃色亮麗的FANUC飛船造型下朋贬，各種工廠柔性自動(dòng)化系統(tǒng)凯楔，給觀眾上演了一場別開生面的“智能機(jī)器人”盛會(huì)。 薈萃高端裝備制造產(chǎn)品與技術(shù)锦募，2011中國國際工業(yè)博覽會(huì)于1月5日盛裝閉幕摆屯。眾多中外一流制..
FANUC 機(jī)器人
在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在采用普通矩形波脈沖電源時(shí)糠亩，放電間隙較窄虐骑，在5A大能量加工時(shí)發(fā)生加工不穩(wěn)定現(xiàn)象，短路和電弧放電的脈沖增多赎线，此時(shí)雖平均加工電流增大朝正，電火花線切割機(jī)床但有效的放電脈沖并沒有增加，因此在這種情況下切割電流繼續(xù)增加圾恐，加工速度基本不變农想，但斷絲的幾率..
機(jī)床
一般來說多使用水平床身，水平床身結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單擂椎。水平床身的工藝性好例氓，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局峡黍。但是水平床身由于下部空間小慎接，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看居串，刀架水平放置使..
機(jī)床
一般在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)药妄、使用和維修中，必須考慮對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位給予報(bào)警撰拯，報(bào)警電路工作后刀昼，一方面在屏幕或操作面板上給出報(bào)警信息，另一方面發(fā)出保護(hù)性中斷指令讼撒，使系統(tǒng)停止工作浑厚，以便查清故障和進(jìn)行維修。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成根盒，工作原理和特點(diǎn)钳幅，結(jié)合我們?cè)诰S修中..
一、數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的種類與選用 一般可分為風(fēng)琴式防護(hù)罩和鋼板防護(hù)罩炎滞。 風(fēng)琴式防護(hù)罩敢艰，使用尼龍布或三防布經(jīng)高頻熱合后成型的防護(hù)罩。內(nèi)有聚氯乙烯片材作支撐册赛。風(fēng)琴防護(hù)罩的技術(shù)特點(diǎn)：自身重量輕盖矫、彈性好，受力擠壓不變形击奶，壓縮比大辈双，最大可至15：1。 二柜砾、人機(jī)系統(tǒng)安全..
機(jī)床
隨著加工要求的日益提高湃望，金屬零件的小孔加工要求也越來越高．特別是在微小孔加工方面，不但要求加工的孔徑越來越小芬莫，而且光潔度的要求也越來越高． 普通電火花穿孔機(jī)的孔徑加工范圍在Φ0.3～Φ3.0mm之間笼万，最大深徑比在1:300(Φ1mm的電極最大加工深度可達(dá)300mm)，小孔加工..
提高每平方米生產(chǎn)面積上的生產(chǎn)效率众被，成為銑車加工中心進(jìn)一步發(fā)展的焦點(diǎn)简些。對(duì)此，把包括工件搬運(yùn)在內(nèi)的所有外圍設(shè)備全部集中到加工中心上唤抚，可以節(jié)省30%的占地面積篱撩。 對(duì)整體加工的第二代連續(xù)銑車加工中心占地面積減少30%以上，而效率说庶、動(dòng)態(tài)性和靈活性卻都比以往更高缓鞠。用戶..
加工中心
在過去30年中檩渐， George Ziaja已成為密爾沃基地區(qū)知名的人物，因?yàn)樗心芰鉀Q棘手的改進(jìn)工藝流程的問題业抵，其個(gè)人聲譽(yù)也成為他的加工廠Ziaja機(jī)械加工公司（ZMC）的標(biāo)志剃拇。 這家工廠幾乎完全依賴于它的Milltronics機(jī)床完成銑削和車削工作，該機(jī)器操作的方便性厦碎、人機(jī)對(duì)話的..
車床 銑床 機(jī)床
振動(dòng)分析是檢測加工中心性能的非常重要的一個(gè)方面害淤，但也是目前缺失的一個(gè)方面。如果沒有在高速機(jī)床上進(jìn)行過這種分析拓售，那么機(jī)床制造廠商也許就不會(huì)知道機(jī)床究竟能做些什么窥摄。 在進(jìn)行銑削加工中，因走刀情況不好而發(fā)出刺耳的難聽的聲音時(shí)邻辉，富有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械師和NC編程員都會(huì)..
機(jī)床
隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展.激光切割在越來越多的領(lǐng)域中發(fā)揮起重要作用。介紹了國內(nèi)外高功率激光切割技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀腮鞍、發(fā)展趨勢值骇、市場應(yīng)用現(xiàn)狀及前景分析，提出了我圜高功率激光切割產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向移国。 1 引言 激光加工技術(shù)是融合了光吱瘩、機(jī)、電迹缀、材料加工及檢測等學(xué)科..
激光切割機(jī)
生產(chǎn)過程中設(shè)備故障停機(jī)給企業(yè)帶來的損失是巨大的祝懂，只有確保設(shè)備在安全票摇、穩(wěn)定、滿負(fù)荷窜旺、優(yōu)質(zhì)的狀態(tài)下長周期運(yùn)行共悼，才會(huì)有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力杏紫。而傳統(tǒng)的事后維修不能起到防患于未然的作用钙瘫，因此在需求面前，一些先進(jìn)的維修方式及理念應(yīng)運(yùn)而..
近期事故的頻發(fā)引起了公眾對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生命安全的擔(dān)憂。由于事故的成因千差萬別些玖，對(duì)應(yīng)的預(yù)防技術(shù)措施也不盡相同俗衍，但有一點(diǎn)是不變的，那就是功能安全測試能提升產(chǎn)品質(zhì)量步垢、安全性索驰，避免危險(xiǎn)意外事故發(fā)生。
帶鋸條運(yùn)行速度 在切割結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾烁　＠绶尴睿话闱闆r下以約250 FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過城舞，帶速隨壁厚的不同而各異轩触。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進(jìn)出切口家夺，否則脱柱，鋸齒可來回拖拉某個(gè)厚切屑，從而在鋸齒上..
普通車床套類工件一般由內(nèi)孔拉馋、外圓榨为、平面等組成，在車削過程中煌茴，為了保證工件的形狀和位置特度以及表面粗糙度要求随闺，應(yīng)選擇合理的裝夾方式及正確的車削方法。普通車床在車削薄壁工件時(shí)蔓腐，還應(yīng)注意避免由于夾緊力引起的工件變形矩乐。下面介紹保證同軸度和垂直度的方法。 1回论、普..
車床 機(jī)床
鋸床的日常維護(hù)與保養(yǎng)是操作者的職責(zé)恋猜，必須按本要求內(nèi)容對(duì)鋸床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并做好交接記錄，有問題及時(shí)反映： 一晴消、內(nèi)外保養(yǎng) 1.下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具贰嚷、擦拭機(jī)床，清除鐵屑战决、灰塵蓄扳、油污，放松鋸帶蔗承。 2.檢查各部螺釘拢给，螺帽、手柄主瘸、手柄球是否松動(dòng)褥疆、破損。保..
機(jī)床
在福建LNG輸氣干線中糊怖，HIMA提供的12套H41q－HRS系統(tǒng)用于各分輸站的緊急停車系統(tǒng)永铛。確保了液化天然氣傳輸?shù)陌踩⒖煽俊?行業(yè)： 石油捻艳、天然氣長輸管線 用戶： 中海油福建天然氣有限公司 應(yīng)用： 緊急停車系統(tǒng) 硬件： 12套H41q-HRS系統(tǒng) I/O數(shù)量： 1,400余點(diǎn) 項(xiàng)目介紹： HIMA..
獲得了模具加工合同后驾窟，你對(duì)設(shè)計(jì)庆猫、尺寸和公差分析研究，然后你認(rèn)為自己掌握了所有情況绅络，作好了開始行動(dòng)的準(zhǔn)備月培。但真是這樣的嗎？ 往往會(huì)發(fā)生這種情況恩急，用戶匆匆而來或者電話通知說：他們急著作拋光和噴鍍工作杉畜，而這項(xiàng)工作本來在昨天就應(yīng)該作完。時(shí)間很重要——時(shí)間就是..
用于剪式帶鋸床進(jìn)給系統(tǒng)的調(diào)速閥衷恭，它設(shè)有閥體此叠，在閥體內(nèi)設(shè)有減壓閥腔和節(jié)流閥腔，減壓閥腔設(shè)有與鋸架進(jìn)給油缸下腔相通的進(jìn)油口随珠，節(jié)流閥腔設(shè)有與回油箱相通的出油口灭袁，減壓閥腔與節(jié)流閥腔之間通過支油路相通，減壓閥腔內(nèi)設(shè)有減壓閥芯窗看，節(jié)流閥腔內(nèi)設(shè)有節(jié)流閥芯茸歧，兩閥芯相對(duì)..
機(jī)床
在高速切削中刀具無疑是令人頭疼的，因?yàn)楦咚偾邢髦兴玫毒叩氖褂贸杀痉浅８咧Ｏ希绕涫菍?duì)于進(jìn)口的高速切削機(jī)床迈叫。由于高速切削對(duì)刀具的使用環(huán)境和切削對(duì)象非承抗埃苛刻肘鹅，而切削的鑄鋼、鑄鐵和鑄鋁合金等工件里面難免含有一些較硬的雜質(zhì)姿抒，這對(duì)刀具的損壞奇门、磨損十分嚴(yán)重；為了降..
刀具
故障原因： ①鋸條刃背卡輪緣 解決方法：調(diào)整導(dǎo)向架或漲緊機(jī)構(gòu)中的滑板座茂蓬，使鋸條在動(dòng)轉(zhuǎn)過程中刃背與輪緣之間稍有間隙 ②工作本身形狀不規(guī)則 解決方法：調(diào)整形材栖啰，使之與鉗口的接觸面盡量大，從而保證夾緊可靠 ③鋸床過載 解決方法：降低進(jìn)給速度 ④鋸帶未漲緊 解決方法..
機(jī)床
1)作業(yè)環(huán)境吴钧？機(jī)械要安裝保護(hù)罩劫漠，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害宙娃。 無關(guān)系者禁止靠近作業(yè)場所拄弯。 作業(yè)場所應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆品幻林。 2)服裝贞盯、防護(hù)用具 作業(yè)者必須佩帶保護(hù)眼鏡，防止因鋸片破損沪饺、碎片飛散等造成傷害躏敢。 作業(yè)者必須注意領(lǐng)帶及袖口闷愤，不能戴手套，長發(fā)要置于..
1、出現(xiàn)鋸帶松馳： 解決方法：漲緊鋸帶蛾扇。 2攘烛、出現(xiàn)導(dǎo)向架的鋸帶夾持面與工作臺(tái)面不垂直 ： 解決方法：裝上鋸帶，用直角尺檢查鋸帶側(cè)面與工作臺(tái)面的垂直度镀首，必要時(shí)坟漱，松開小支架上緊固螺釘，用頂絲調(diào)整該精度更哄。 3芋齿、出現(xiàn)鋸帶與定虎鉗夾緊面不垂直： 解決方法：裝上鋸帶，用..
機(jī)床
1用玷、合理選擇磨削用量秤瞒，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少徑向進(jìn)給量及砂輪速度疗涎、增大軸向進(jìn)給量侵透，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善理若，從而有效地控制表層溫度的提高逞脚。 2、合理選擇和修整砂輪涡似，采用白剛玉的砂輪較好霸篡，它的性能硬而脆，且..
當(dāng)小批量加工長度較短怨怒、偏心距較小的偏心工件時(shí)吹毫，可裝夾在四爪單動(dòng)卡盤上加工。數(shù)控車床其加工步驟是： 1)鍛造或圓鋼下料榴痢，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理龟卷。 2)車兩端平面。 3)按工件最大直徑車成圓柱體光軸粤策。 4)劃線樟澜。數(shù)控車床劃線的基本方法是： ①將劃線表面涂有顯示劑..
車床 機(jī)床
當(dāng)車床大批量加工精度較高的偏心工件時(shí)，可制造專用車床偏心夾具裝夾和加工掐场。 將工件放置在帶開口的偏心套中往扔，用三爪自定心卡盤夾緊；將工件套在帶平鍵的偏心軸上熊户，通過螺母作軸向緊固萍膛。車床這種形式可一次加工多個(gè)工件吭服，必要時(shí)，可用活頂尖支承蝗罗。 對(duì)于大型的偏心工件艇棕，..
車床 機(jī)床
在大批量加工精度較高的偏心工件時(shí)，可以用偏心卡盤或串接卡盤裝夾串塑。 (1)在數(shù)控車床偏心卡盤上裝夾偏心卡盤分兩層沼琉。數(shù)控車床底盤5用螺釘固定在車床主軸的連接盤上，偏心體2與底盤燕尾槽配合桩匪，偏心體上裝有三爪自定心卡盤4琉枚，用絲桿l調(diào)整卡盤的偏心距e，其大小可在兩測量..
車床 機(jī)床
超高速切削技術(shù)冶侮，是以比常規(guī)高10倍左右對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)更鼻。實(shí)踐證明，當(dāng)切削速度提高10倍们萄，進(jìn)給速度提高20倍措铸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削“禁區(qū)”后，切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化焦驰。其結(jié)果是：單位功率的金屬切除率提高了30%-40%废含，切削力降低了30%，刀具的切削..
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