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先進(jìn)設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要敞嗡。尤其對鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說呈野，模具的精確度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。 黑色金屬鑄造，模具更多的是為了形成鑄型型腔腔彰，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸蝴簇，尤其對于..
模具
熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔箩晦。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中甫蹄，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品淀甘，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工缚粮。許多細(xì)部，諸如凸起部风镊、肋囊叛、螺紋，都可以在注射模塑一步..
模具
電刷鍍技術(shù)在我國研究開發(fā)满颂、應(yīng)用推廣已有二十多年歷史学蟀，這一新技術(shù)解決了許多國家重點(diǎn)工程中的維修等關(guān)鍵問題射愧，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益30億元以上。電刷鍍技術(shù)曾獲得國家科技進(jìn)步一等獎户虐，是國家連續(xù)三個五年計劃重點(diǎn)推廣的新技術(shù)卓俱。 電刷鍍的應(yīng)用情況 電刷鍍技術(shù)在模具制造及失..
模具
一、引言 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展及我國加入WTO紊荞，國內(nèi)國際市場對汽車鍛件的質(zhì)量及成本價格的要求越來越苛刻庶艾，如拔模斜度、重量公差解阅、尺寸落竹、加工余量等要求均很高，而且價格又不太理想货抄，但批量很大述召。為適應(yīng)市場化的需求，本文對工藝進(jìn)行了分析并反復(fù)實踐蟹地，找到了一個比較理想..
模具
(一)滿足工作條件要求 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時积暖，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦怪与，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效夺刑。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一分别。 硬度是影響耐磨性的主要因素遍愿。一般情況下，模具零件的硬度越高..
模具
快速制模技術(shù)是一種快捷耘斩、方便淌影、實用的模具制造技術(shù)。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：制模周期短圈喻、工藝簡單脾韧、易于推廣、制模成本低爸见、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要聂突，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好。特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制应攘、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產(chǎn)言刨。 由于市場競爭的日..
模具
一 、刀具補(bǔ)償?shù)奶岢觯?用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件杰打，可以清楚看出刀具中心運(yùn)動軌計與工件輪廓不重合粤唤，這是因為工件輪廓是立銑刀運(yùn)動包絡(luò)形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(diǎn)(4搁鞭、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱為刀位矢量)预锅，刀位點(diǎn)的運(yùn)動軌計即代表刀具的運(yùn)動軌跡饵来。在數(shù)控加工中，..
機(jī)床 刀具
排樣設(shè)計應(yīng)遵循的原則 多工位級進(jìn)模的排樣民傻，除了遵守普通沖模的排樣原則外胰默，還應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)： 1)可制作沖壓件展開毛坯樣板(3～5個)，在圖面上反復(fù)試排漓踢，待初步方案確定后牵署，在排樣圖的開始端安排沖孔、切口喧半、切廢料等分離工位奴迅，再向另一端依次安排成形工位，最后安排制..
模具
如何以提高模具壽命和防止模具損壞來降低模具成本挺据？ 1. 彈簧的壽命： 彈簧的損壞是常見的取具，但是當(dāng)使用的彈簧有足夠的長度和強(qiáng)度時事故就很少，一般來說扁耐，彈簧可以被壓縮其自由長度的25%暇检。 2. 可卸導(dǎo)正銷： 如果可能的話，導(dǎo)正銷應(yīng)做成可卸的婉称，如圖所示块仆，以便于刃磨凸模..
模具
鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS 鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時效鋼，具有優(yōu)異的鏡面加工性能甩幔、良好的冷熱加工性能饶机、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能。熱處理工藝簡便栽乘，經(jīng)85O ±20℃固溶整雷， 5OO ±1O℃時效處理后，基體為貝氏體反狞、馬氏體雙相組織，熱處理變形率蟹碓搿（≤－O．O5％）..
模具
基于快速原型技術(shù)的快速制模技術(shù)分為直接模具快速制造和間接模具快速制造兩種跳清，而間接快速模具制造又分為軟質(zhì)模具制造和硬質(zhì)模具制造。真空澆鑄技術(shù)是快速原型/快速制模技術(shù)領(lǐng)域中較新的技術(shù)渠吮，常用于軟質(zhì)模具制造客止。下面就介紹用真空澆鑄技術(shù)來制造車燈殼硅膠模的過程。 ..
模具
1.加強(qiáng)載體 該載體是為了使t≤0.1mm的薄料送進(jìn)平穩(wěn)僻绸，保證沖壓精度巾甲，對載體采取壓筋、翻邊等提高載體剛度的加強(qiáng)措施蛀醉，而形成的載體形式悬襟。 2.自動送料載體 有時為了自動送料衅码，可在載體的導(dǎo)正孔之間沖出匹配鉤式自動送料裝置拉動載體送進(jìn)的長方孔。 在多工位精密級進(jìn)模排樣..
模具
1脊岳、引言 面對廿一世紀(jì)的國內(nèi)建設(shè)形勢逝段，企業(yè)要適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，作為國家支拄產(chǎn)業(yè)的汽車工業(yè)將加大輕割捅、微奶躯、轎車的產(chǎn)量，因而對模鍛件的精度提出了更高的要求亿驾。在生產(chǎn)過程中嘹黔，提高模具壽命是一個復(fù)雜的綜合性問題。所有鍛壓工藝莫瞬，特別是凈形和近似凈形加工工藝儡蔓，在很..
模具
1.對復(fù)雜形狀的凸模，寧可多增加一個沖裁工位乏悄，也要使凸模形狀簡單浙值，以便凸、凹模加工和保證凸模褥辰、凹模的強(qiáng)度构鸭。 2.對于孔邊距很小的工件，為防止落料時引起離工件邊緣很近的孔產(chǎn)生變形力邻，可將孔旁的外緣以沖孔方式先于內(nèi)孔沖出旬性，即沖外緣工位在前，沖內(nèi)孔工位在后认平。 3.對..
模具
鍛造合金 抗沖擊性能好抒崖，尺寸穩(wěn)定，成形工件精度高弃净，表面質(zhì)量好婉烈，壽命長，但加工困難制造周期長绩罩，成本高巩蕊。 適用于形狀非常復(fù)雜、尺寸精度要求高咽娃、厚度大塑验、強(qiáng)度高而尺寸不大的工件的成形與脹形，批量較大彤敛。 鑄鋼 基本同前項与帆，但沖擊能力稍差，成本稍低于鍛鋼墨榄。 適用于形..
模具
對于現(xiàn)代的產(chǎn)品設(shè)計玄糟， 在起模前往往需要驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可靠性驗證和外觀的確認(rèn)勿她，以更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀，性能等茶凳。 激光快速成型（RP）就是一種不需起五金模便能快速又經(jīng)濟(jì)地做出首版的一種現(xiàn)代快速成型技術(shù)嫂拴。 我用RP做過了一些產(chǎn)品首版， 也接觸了一些這方面的知..
模具
注塑模CAE技術(shù)的應(yīng)用在國外已相當(dāng)普遍贮喧，而在我國注塑模具設(shè)計仍停留在以經(jīng)驗為主導(dǎo)的設(shè)計模式筒狠，成熟的注塑模CAE用戶屈指可數(shù)。主要原因在于以下幾方面： 1）注塑模CAE系統(tǒng)對工程師的綜合素質(zhì)要求較高箱沦。注塑模CAE系統(tǒng)是一個很好的工程分析工具辩恼，但它只能幫工程師了解產(chǎn)品..
模具
常溫下的塑性彎曲和其它塑性變形一樣，在外力作用下產(chǎn)生的總變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成谓形。當(dāng)彎曲結(jié)束外力去除后荸速，塑性變形留存下來，而彈性變形則完全消失柒谈，彎曲變形區(qū)外側(cè)因彈性恢復(fù)而縮短穴阱，內(nèi)側(cè)因彈性恢復(fù)而伸長，產(chǎn)生了彎曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)..
模具
熱流道系統(tǒng)胖辨，又稱熱澆道系統(tǒng)爱蚣，主要由熱澆口套，熱澆道板讹毁，溫控電箱構(gòu)成间炮。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔让多，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆..
模具
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命卫银、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，因此在模具使用之前顶食，同時也是模具制造的最后階段掐边，通常要進(jìn)行研磨與拋光處理，以提高模具表面質(zhì)量熄阻。而在研磨與拋光處理后齿穗，有很多模具制造企業(yè)和模具使用企業(yè)還運(yùn)用了表面處理技術(shù)，目的在于延長模具..
模具
沖裁模是沖裁工序所用的模具饺律。沖裁模的結(jié)構(gòu)型式很多，為研究方便跺株，對沖裁母幢簦可按不同的特征進(jìn)行分類。 1.按工序性質(zhì)可分為落料模乒省、沖孔模巧颈、切斷模畦木、切口模、切邊模砸泛、剖切模等十籍； 2.按工序組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模唇礁； 3.按上勾栗、下模的導(dǎo)向方式可分為無導(dǎo)向的..
模具
固定硬質(zhì)合金塊的方法主要有如下四種； 1.焊接固定法 這種方法操作方便盏筐，模具結(jié)構(gòu)簡單幌侧。然而對承受載荷大、焊接面積大及焊層承受剪切載荷的場合规学，避免采用整栏。 2. 機(jī)械固定法 此法牢固可靠，但配合面的精度郊高,是為避免硬質(zhì)合金因受彎曲應(yīng)力而產(chǎn)生斷裂橡周。 3.熱套(或冷壓)..
模具
多工位精密級進(jìn)模制件或廢料回升的原因主要有以下幾種 1.沖裁形狀 沖裁形狀簡單的薄碗昭、軟質(zhì)材料易回升。輪廓形狀復(fù)雜的制件或廢料膊向，因其輪廓凸凹部分較多体笨，凸部收縮，凹部擴(kuò)大切役，角部在凹模壁內(nèi)有較大的阻力蒜肥，所以不易回升。 2.沖裁速度 當(dāng)沖裁速度較高時蕉妇，制件或廢料在凹..
模具
引言 隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展碟堵，新的技術(shù)革命不斷取得新的進(jìn)展和突破，技術(shù)的飛躍發(fā)展已經(jīng)成為推動世界經(jīng)濟(jì)增長的重要因素腹忽。市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展来累，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、小批量窘奏、高質(zhì)量嘹锁、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場上的競爭力着裹，產(chǎn)品的開發(fā)周期领猾、生產(chǎn)..
模具
壓印模 壓印模大多數(shù)采用封閉式型腔摔竿，以免金屬被擠到模具型腔的外面，對于比較大的工件或形狀特殊需事后切邊的工件，則采用敞開的型腔 壓花紋模 壓花紋深度h≤(0.3～0.4)t继低，則用光面凹模熬苍，如h＞0.4t時，需在凹模上按凸模作相應(yīng)的凹槽袁翁，其寬度比凸模的凸出部大柴底，深度則比..
模具
無預(yù)孔的穿刺翻孔模 為增加翻孔高度，采用無預(yù)孔的穿刺翻孔模盔雷。凸模端部取60°錐形牺闪，凸模孔帶臺肩战辨，以控制凸緣高度媒邀，避免直孔引起的邊緣不齊 。 有預(yù)孔的翻孔模 1.拋物線形的翻孔凸模莱火，有光滑圓弧過渡滴推，翻孔質(zhì)量良好 2.翻孔凸模端部直徑先進(jìn)入預(yù)孔，導(dǎo)正工序件位置驻碟，然后..
模具
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容仪从，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量卸禽。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展潜狭，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接洪稿，使得設(shè)計谭央、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機(jī)上完..
加工中心 刀具
模具是進(jìn)行制造業(yè)產(chǎn)品零件（包括沖件、塑件疟位、鍛件瞻润、橡膠件、玻璃與陶瓷件等）成形加工的專用成型工具甜刻、專用工裝绍撞，也是專用技術(shù)產(chǎn)品。 模具將根據(jù)制造業(yè)產(chǎn)品零件的形狀得院、尺寸與尺寸精度傻铣、表面質(zhì)量等技術(shù)要求與生產(chǎn)批量，進(jìn)行專門設(shè)計與制造祥绞。 因此非洲，研究模具的現(xiàn)代化設(shè)計..
模具
國內(nèi)熱作模具鋼鋼種的開發(fā)情況如下： 1．大截面熱鍛模具鋼 為彌補(bǔ)5CrMnMo和5CrNiMo在較大截面和較高溫度時熱穩(wěn)定性、熱疲勞性及淬透性不夠的缺陷蜕径，國內(nèi)開發(fā)了45Cr2NiMoVSi(簡稱45Cr2)两踏、5Cr2NiMoVSi(簡稱5Cr2)里覆、3Cr2MoWVNi、3Cr2MoVNi(代號B2)等大截面熱鍛模具鋼缆瓣。與5CrN..
模具
凸模肩部相應(yīng)部位裂紋 由于材料的強(qiáng)度不夠，當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時就會發(fā)生此缺陷圣辩。 缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位（rp處）啼厌，即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線匆罗，因與其他部位不同终于，可以對下面幾種情況進(jìn)行觀察檢查：或者被延展；或者在凸緣的..
模具
氣輔注射成型GRIM(Gas-Assisted Injection Molding)為一種新型的注射成型工藝记辖，近幾年已在國外得到廣泛的應(yīng)用禁脏，國內(nèi)的使用也越來越多。其原理是利用壓力相對低的惰性氣體(氮?dú)庖驗閮r廉安全又兼具冷卻劑的作用而被常用苗圃，壓力為0.5-300 MPa)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模塑過程中型腔內(nèi)的部..
模具
壁破裂 這種缺陷一般出現(xiàn)在方筒角部附近的側(cè)壁谣泄，通常，出現(xiàn)在凹模圓角半徑（rcd）附近惫饲。在模具設(shè)計階段褂圣，一般難以預(yù)料。即倒W字形裤础，在其上方出現(xiàn)與拉深方向呈45°的交叉網(wǎng)格懊悯。交叉網(wǎng)格象用劃線針劃過一樣，當(dāng)尋找壁破裂產(chǎn)生原因時梦皮，如不注意炭分，往往不會看漏。它是一種原因..
模具
隨著銅合金工藝性能的不斷改善剑肯，銅合金被越來越多地用作注塑模具的材料捧毛。與一般的銅合金所不同的是，使用Ampco合金制作的注塑模具能夠顯著提高注塑加工的生產(chǎn)效率退子。 在注塑模具的加工中岖妄，常用的材料包括鋼材和有色金屬，其中寂祥，適用于注塑模具的鋼材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼荐虐、合金..
模具
高強(qiáng)韌耐磨鋼 Cr12系列冷作模具鋼是較廣泛采用的鋼種系列，具有良好的淬透性和耐磨性丸凭，但共晶碳化物偏析較嚴(yán)重福扬，韌性較差，淬火后異常變形較大惜犀。為彌補(bǔ)此類鋼的性能缺陷铛碑，國內(nèi)先后開發(fā)了一些高強(qiáng)韌耐磨鋼，如7 Cr7Mo2V2Si(代號L D)、Cr8WmoV3Si(代號ER5)赦锰、9 Cr6W3Mo2V2 ..
模具
低合金冷作模具鋼 國內(nèi)開發(fā)的低合金冷作模具鋼中息队，有7CrSiMnMoV(代號CH)、 6CrMnNiMoVSi(代號GD)灼址、6CrMnNiMoVWSi(DS)沿硕、CrNiWMoV等。這些鋼的淬透性好肤轿，淬火溫度較低依特，熱處理變形小，價格低度籍，具有較好的強(qiáng)度和韌性的配合契畔，適用于制造精度復(fù)雜模具。 7CrSiMnMoV碌掩，代號CH课丢，..
模具
(1)被加工材料的影響 被加工材質(zhì)的不同、厚度的不同對模具壽命有很大的影響色罚。被加工材料的強(qiáng)度越高碰缔、厚度越大，模具承受的力也越大戳护，模具的壽命相對較低若被加工材質(zhì)與模具材料的親和力大金抡，在沖壓成形過程中會和模具發(fā)生粘附磨損，降低模具的壽命腌且。如用Cr12MoV鋼制作拉..
模具
1.引言 本論文是以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù)梗肝，通過對各種沖壓工藝基本運(yùn)動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求铺董。首先闡述沖壓過程中巫击，機(jī)械運(yùn)動的基本概念，然后逐項分析了沖裁精续、彎曲坝锰、拉深工藝的基本運(yùn)動機(jī)理，指出模具設(shè)計中應(yīng)著重控制到的內(nèi)容重付，并介紹了在模具設(shè)計中..
模具 機(jī)械
我國模具工業(yè)發(fā)展到今天確實取得了長足的進(jìn)步顷级，但大型、精密涵店、長壽命模具仍然與國外先進(jìn)水平有較大的差距裁国，本文就模具的壽命及與之相關(guān)連的失效問題談一點(diǎn)意見。 1.我國與國外在模具壽命上的比較 序號 模具類別 國內(nèi)水平 國外水平 1 壓鑄模：鋅錫壓鑄模 20-30萬次..
模具
塑料模種類比較多卫跺，即使同一類模具表季，由于成形塑料種類不同肯窜，開頭和精度要求不同，裝配方法也不盡相同虏淤。因此在組裝前應(yīng)仔細(xì)研究分析總裝圖纹茫、零件圖，了解各零件的作用舶惕，特點(diǎn)及其技術(shù)要求灿西，確定裝配基準(zhǔn)，通過裝配断猩，最后全達(dá)到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)，模具動作精度和使用過程..
模具
對于拉深模沪翔，粘附磨損是拉深模具失效的重要原因肪瘤，一般粘附易發(fā)生在性質(zhì)相近的材料之間，所以應(yīng)根據(jù)被拉深材質(zhì)的不同潮瓶，選擇相應(yīng)的模具材料陶冷。如果被拉深材料為有色金屬，模具材料可以選用鑄鐵毯辅、鋼材和硬質(zhì)合金埂伦；若被拉深材料為黑色金屬，則模具材料選用有色金屬思恐、硬質(zhì)合金..
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