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金屬切削機(jī)床(簡稱機(jī)床)是量大面廣央封、品種繁多的設(shè)備臭挽,其結(jié)構(gòu)特點久橙、加工精度撵晨、自動化程度棵章、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異惨篱,對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求固翰。 一、機(jī)床潤滑的特點及要求: 1须彼、機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件乒萝,標(biāo)準(zhǔn)化、通用化司箫,系列化程..
機(jī)床 潤滑
1.鍛壓設(shè)備的構(gòu)造及特性鍛錘(空氣錘想预、蒸汽錘、無砧座錘绕众、高速錘等) 在工作時產(chǎn)生巨大的沖擊功瞪卜,使熾熱的毛坯在模具型腔內(nèi)成形,因此银薪,錘鍛模具是在高濕靴亩、高壓血明、高速沖擊載荷下工作夫石。壓力機(jī)(曲柄機(jī)械壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)腊尤、油壓機(jī)鸭僧、水壓機(jī))的加載速度比鍛錘低的多,因此揩页,..
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從刀具發(fā)展歷程看旷偿,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,刀具材料以高速鋼為主要代表爆侣;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用萍程;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石兔仰,切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時期茫负。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)..
卷制軸套因其在潤滑乎赴、可靠性忍法、維護(hù)性、環(huán)境保護(hù)榕吼、資源有效利用等方面發(fā)揮著越來越明顯的作用饿序,在航空勉失、航天、汽車原探、食品加工等許多行業(yè)中具有不可替代的應(yīng)用乱凿。 傳統(tǒng)的卷制軸套工藝和模具設(shè)計與制造效率低、成本高芯妇、周期氏腐,因此,開發(fā)專用卷制軸套模具CAD系統(tǒng)可以使設(shè)計員..
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自動化在給儀器儀表市場帶來巨大需求的同時栏葬,也提出了新的挑戰(zhàn)冻哈。儀器儀表行業(yè)只有適應(yīng)新環(huán)境,不斷推出適應(yīng)新環(huán)境的產(chǎn)品抚言,才能獲得更快發(fā)展优隔。 我國工業(yè)和社會化自動化的日益發(fā)展,給儀器儀表行業(yè)帶來了巨大的市場空間芦槽,同時促進(jìn)了材料棋少、電子、機(jī)械行業(yè)的發(fā)展黎伤。早在06年..
Clamping Technology/Toolholding Systems 夾持技術(shù)/刀柄系統(tǒng) More precise in deepest angles 深度加工同樣能保證精密性 作為全球杰出的精密夾具和機(jī)械手系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)者儡特,德國雄克公司擴(kuò)大了細(xì)長型液壓刀柄的產(chǎn)品范圍。例如催舅,TENDO SVL系列液壓加長桿可以直接夾持直徑為6..
雄克 刀具
模具設(shè)計的過程一般是這樣的:從用戶那里接到塑料制品圖(可能是二維的疏唾,也可能是三維的),模具設(shè)計工程師根據(jù)產(chǎn)品的類型函似、特點以及形狀考慮采用合適的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計槐脏,即采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)可以成型出該塑料件。 在此過程中撇寞,結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師還要根據(jù)制品的某些特定要求結(jié)..
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精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響顿天,而最基本的是塑料材料、注塑模具蔑担、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素牌废。在設(shè)計塑料制品的前期,應(yīng)首先根據(jù)其應(yīng)用環(huán)境選定相應(yīng)性能需要的工程塑料啤握。其次鸟缕,應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度恨统、制件重量叁扫、質(zhì)量要求以及預(yù)想..
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PDM(ProductDataManagement,簡稱PDM)是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括電子文檔畜埋、數(shù)字化文件莫绣、數(shù)據(jù)庫記錄等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括審批/發(fā)放過程策见、工程更改過程等)的技術(shù),它是一門集數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)管理能力妆浅、網(wǎng)絡(luò)通訊能力與過程控制能力于一體的工程數(shù)據(jù)管理綜..
模具
迎來納米時代磨削蒜材、研磨加工 隨著IT關(guān)聯(lián)產(chǎn)品、汽車爵缸、家電等工業(yè)制品不斷發(fā)展抖臭,高性能磨削、研磨加工重要性日益增大晚饰。對于生產(chǎn)技術(shù)人員來說倾伶,高精度化、高效率化自動化永遠(yuǎn)主題窃橄。磨削感戴、研磨技術(shù)研究開發(fā)成果推動著工業(yè)產(chǎn)品更新,正腳踏實地向前發(fā)展赵腰。 (1)磨削都癣、研磨技術(shù)..
機(jī)床
數(shù)控高速切削技術(shù)是近20年來迅速崛起的一項先進(jìn)制造技術(shù),在以高效率敦间、高質(zhì)量為特點在航空汪阱、航天欠慢、汽車等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用蒋院。在航空新材料不斷發(fā)展的今天买决,高強(qiáng)度鋼、高溫合金剿骨、鈦合金代芜、復(fù)合材料等難加工材料日益增多,這對推動和促進(jìn)數(shù)控刀具技術(shù)的發(fā)展起到了重要的作用..
連桿類沖壓零件在電器行業(yè)中作為一種連接件使用相當(dāng)普遍浓利,且尺寸精度要求較高,它起到力的傳遞連接力的作用钞速,如果尺寸滿足不了產(chǎn)品設(shè)計要求贷掖,將對產(chǎn)品整個傳動機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重影響可能使傳動機(jī)構(gòu)不能正常工作。 其次本身的形狀較為復(fù)雜渴语,多種不同性質(zhì)的沖壓為一身苹威,因此形..
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一.線切割加工常見問題分析 在實際切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況,有時根本無法切割驾凶,在這樣的情況下該怎么辦的阿魏,很多用戶都想了解相關(guān)處理方法。這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時氛灸,其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物..
式銑床是最通用機(jī)床工具之一耘泰。除了單位和不規(guī)則形狀的表面逐茄,它可以執(zhí)行齒輪及線切割,鉆孔直銑嘀醋,鏜张域,開槽,通常在設(shè)計這些具體行動讲侵,專門處理機(jī)床操作蚪录。銑削是削減遠(yuǎn)離過去喂旋轉(zhuǎn)多齒刀具工件材料的過程。在銑床牙齒周圍的切削銑刀的行動提供一種快速的加工方法耸壮。加工面..
銑床
經(jīng)常有線切割會發(fā)現(xiàn)絲一邊松粤街、一邊緊,用過很多種方法去處理笑驶,未能徹底解決晌颅。以下是北京凝華處理一臺單邊松絲的機(jī)床的過程,可以提供給大家參考粤蝎。 處理流程: 1真仲、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象,詳細(xì)記錄加工的各種參數(shù)初澎、切割時間等指標(biāo)秸应。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后,要讓相..
機(jī)床
“錫秘合金技術(shù)在工廠已被廣泛地推廣應(yīng)用碑宴,它不僅使模具質(zhì)量得到了有效的控制--真正地做到提前預(yù)防软啼、事前消除,而且大大地縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和品種批量生產(chǎn)的周期延柠,為工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量祸挪,開拓、占領(lǐng)和鞏固市場贞间,作出了不可低估的貢獻(xiàn)贿条。” 在模具型槽檢驗中增热,通常采..
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引言 線切割是沖模零件的主要加工方式整以,然而進(jìn)行合理的工藝分析,正確計算數(shù)控編程中電極絲的設(shè)計走絲軌跡嗤矾,關(guān)系到模具的加工精度勒蜘。通過穿絲孔的確定與切割路線的優(yōu)化,改善切割工藝拒牡,這對于提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率炊惊,是一條行之有效的重要途徑。 2實際軌跡的計算 根據(jù)大..
機(jī)床
“鍛模模腔的粗糙度直接影響鍛模壽命随去,粗糙度高會使鍛件不易脫模亮钩,特別是中間帶凸起部位暖娃,鍛件越深,抱得越緊儒淌,最后只能卸下鍛模用機(jī)加工或氣割的方法破壞鍛件雷昵。由于粗糙度值高會使金屬流動阻力增加,嚴(yán)重時模鍛若干件以后會將模壁磨損成溝槽品客,既影響鍛件成形榴弧,也易使鍛..
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1 引言 高速加工技術(shù)是采用高轉(zhuǎn)速、快進(jìn)給粟翔、小切深和小步距來提高切削加工效率的一種加工方式桅狠。它已在航空航天制造、汽車工業(yè)和模具制造轿秧、輕工產(chǎn)品制造等重要工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造出了驚人的效益中跌。高速加工的成功實現(xiàn)取決于許多因素,包括高速主軸菇篡、CNC系統(tǒng)漩符、專用刀具,以及特殊..
模具
近年來驱还,我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展極大地帶動了汽車模具行業(yè)的發(fā)展嗜暴。目前.國內(nèi)模具骨干企業(yè)由于技改投入大、起點高议蟆,正在向規(guī)拿屏ぃ化、高水平方向發(fā)展咐容;而民營模具企業(yè)則異軍突起舆逃,發(fā)展迅猛。 模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的非定型產(chǎn)品.尤其是汽車覆蓋件模具的技術(shù)含量非常高戳粒。模..
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并聯(lián)機(jī)床(ParallelMachineTools)路狮,又稱并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床(ParallelStructuredMachineTools)、虛擬軸機(jī)床(VirtualAxisMachineTools)聋遮,也曾被稱為六條腿機(jī)床重柄、六足蟲(Hexapods)。并聯(lián)機(jī)床是基于空間并聯(lián)機(jī)構(gòu)Stewart平臺原理開發(fā)的仪丛,是近年才出現(xiàn)的一種新概念機(jī)床,它是并聯(lián)機(jī)器..
機(jī)床
隨著工業(yè)自動化程度的提高软殿,用模具成型的產(chǎn)品愈來愈多卒粮。目前在我國的許多企業(yè)中,模具的使用壽命還比較低骨惫,僅相當(dāng)于國外的1/3或1/5钱挺。據(jù)統(tǒng)計惕拍,由于模具壽命低而造成浪費(fèi),以及對產(chǎn)品質(zhì)量影響所帶來的損失辣沧,每年達(dá)數(shù)十億人民幣狼棠。實踐證明,在模具設(shè)計和制造過程中哀铡,若能選..
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不要只重產(chǎn)品設(shè)計杯聚,忽視模具制造 有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)抒痒,忽視與模具制作單位的溝通幌绍。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處: 一故响、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝傀广,不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計..
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為了更好地改善鋁擠壓模具的質(zhì)量和提高其使用壽命,本文從模具材料的選擇彩届、熱處理工藝伪冰、模具的優(yōu)化設(shè)計與模具的科學(xué)使用四個方面作了深入淺出的剖析,并有針對性地給出了切實可行的對策樟蠕。 1贮聂、模具材料的影響: 擠壓模具是在高溫高壓環(huán)境下作業(yè),并要承受周期載荷的作用..
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在現(xiàn)代模具的成形制造中坯墨,由于模具的形面設(shè)計日趨復(fù)雜寂汇,自由曲面所占比例不斷增加,因此對模具加工技術(shù)提出了更高要求捣染,即不僅應(yīng)保證高的制造精度和表面質(zhì)量免姻,而且要追求加工表面的美觀。隨著對高速加工技術(shù)研究的不斷深入豌泊,尤其在機(jī)床加工们灵、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)怔于、CAD/CA..
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高速鋼自1990年問世以來禀蜒,一直是以制造金屬切削刀具而著稱,隨著科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展姚详,高速鋼的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大槐猪。從60年代開始,日本以汽車腮稚、自行車工業(yè)為中心许食,試用高速鋼做模具取得成功,現(xiàn)在生產(chǎn)的高速鋼約有15%用于制造模具。高速鋼主要是用來制造冷擠壓模具及冷墩..
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模具的一級保養(yǎng)模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行和日常保養(yǎng)够菊,主要內(nèi)容為清擦终琅、潤滑和檢查。 一符衔、裝模時的保養(yǎng)裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦找前,保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。模具裝好后將模具打開判族,將模具..
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刀具在具有高性價比的同時還必須滿足高質(zhì)量加工的需求躺盛。在此背景下,整體硬質(zhì)合金刀具逐漸取代了傳統(tǒng)的高速鋼刀具五嫂,這是因為整體硬質(zhì)合金刀具具有槽型合適颗品,切削刃鋒利,在鋁合金精加工中切削力小沃缘,并且容屑空間大躯枢,排屑順暢等優(yōu)點。 硬質(zhì)合金的彈性模量大約是鋼的3倍槐臀,..
銑刀 刀具
經(jīng)過多年冷沖壓模具的設(shè)計實踐使我深深體會到锄蹂,設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用水慨,對能否生產(chǎn)出合格的工件得糜,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的现熔。一套模具服骚,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是展霸,我們絕不能小看它蝎蛤。在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式莺肌,..
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鏜床的用途:鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床挪吱,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動辈喜,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動捺柬。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件孔加工的主要設(shè)備砖伴。 加工特點:加工過程中工件不動望泪,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心愧汽,并使刀具轉(zhuǎn)動(主..
鏜床 機(jī)床
線切割機(jī)床加工前贫宫,模板已進(jìn)行了冷加工拼岳、熱加工枝誊,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力况芒,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時叶撒,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來绝骚。因此,模板在線切割加工時祠够,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響压汪,將..
機(jī)床
柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料古瓤、外形止剖、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。 它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架落君,此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連穿香。 一種是熱粘接。在一定的..
機(jī)床
鉆床夾具主要類型 鉆床夾具簡稱鉆模绎速,主要用于加工孔及螺紋皮获。它主要由鉆套、鉆模板抠衬、定位及夾緊裝置夾具體組成裸岁。其主要類型有以下幾種: (1)固定式鉆模:在使用中,這類鉆模在機(jī)床上的位置固定不動锹肾,而且加工精度較高郊啄,主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床..
鉆床 機(jī)床
市場上日益激烈的競爭導(dǎo)致不斷設(shè)置新的標(biāo)準(zhǔn)。對時間和成本效率的要求越來越高奥泛。這就迫使新工藝和生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展寄菲。高速切削提供了希望和解決方案…… 材料 新的更難加工的材料已經(jīng)強(qiáng)調(diào)了發(fā)現(xiàn)新的切削解決方案的必要性。航空航天業(yè)的心臟是用耐熱合金鋼和不銹鋼制造的豫狸。..
電極絲振動狀態(tài)是影響往復(fù)走絲電火花線切割加工穩(wěn)定性的重要因素之一胆叁。要保證加工質(zhì)量,提高切割效率,就要限制電極絲的振動。電極絲的振動是一種復(fù)雜的組合型振動,既有高頻振動,也有低頻振動赂裁。在方向上,除有垂直于走絲方向上的二維平面內(nèi)的橫向振動外,還有沿走絲方向上的..
機(jī)床
高速切削加工技術(shù)是21世紀(jì)的一種先進(jìn)制造技術(shù)轻迹,有著強(qiáng)大的生命力和廣闊的應(yīng)用前景。通過高速切削加工技術(shù)可以解決在汽車模具常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題烛许。近幾年來祭昏,在美國、德國强挫、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家高速切削加工技術(shù)在大部分的模具公司都得到了廣泛應(yīng)用岔霸,85%..
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模具熱處理包括鍛造后的退火薛躬,粗加工以后高溫回火或低溫回火,精加工后的淬火與回火呆细,電火花型宝、線切割以后的去應(yīng)力低溫回火。只有冷熱加工很好相互配合絮爷,才能保證良好的模具壽命趴酣。 模具型腔大而壁薄時需要采用正常淬火溫度的上限,以使殘留奧氏體量增加坑夯,使模具不致脹大..
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模具制造的14個問題詳細(xì)說明:在模具制造領(lǐng)域的14個常見問題解答 1)選擇模具鋼時什么是最重要的和最具有決定性意義的因素岖寞?成形方法-可從兩種基本材料類型中選擇。A)熱加工工具鋼柜蜈,它能承受模鑄仗谆、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。B)冷加工工具鋼淑履,它用于下料和剪切恤络、冷成形..
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變頻跟蹤速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當(dāng)跟蹤速度調(diào)整不當(dāng)時會顯著影響加工工藝指標(biāo)和切割表面質(zhì)量蝎疹,并有可能產(chǎn)生斷絲抽述。最佳變頻跟蹤速度調(diào)整可參照下述兩個依據(jù):首先,最佳加工電流應(yīng)是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲..
機(jī)床
線切割以水性物質(zhì)配置边饿,不含礦物油使城,不含亞硝酸納。使用過程中不產(chǎn)生油霧值舀,對人體無害蛆骨,極大的改善了工作環(huán)境,同時提高了線切割的工藝性能裙澎,特別適用于大厚度洒妈、大錐度、高光潔度工件的加工艘彭。發(fā)黑的工作液四處飛濺蛮碾,潮濕的油霧彌漫空間,骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割..
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