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最新資料 第1908頁

為了提高切削刀具和沖模的質(zhì)量刑顺，常吵牵可以在刀具和沖模上涂上所謂的硬涂層免胃。這種涂層是采用物理氣相沉積工藝(PVD)或采用化學(xué)氣相沉積工藝(CVD) 來進(jìn)行涂敷的。借助于硬涂層可提高刀具的耐用度或最大限程度地提高刀具的切削速度。而涂層的質(zhì)量在很大程度上是取決于刀具的..
刀具
1、前言 制造業(yè)的發(fā)展對產(chǎn)品性能、規(guī)格、品種不斷提出新的要求橄文，產(chǎn)品的生命周期越來越短，新產(chǎn)品的開發(fā)時間是決定性因素像捶。虛擬制造技術(shù)(VMT Virtual Manufacturing Technology)可以模擬由產(chǎn)品設(shè)計(jì)上陕、制造到裝配的全過程，對設(shè)計(jì)與制造過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析與預(yù)測..
機(jī)械
對于更加高效和更加環(huán)保的車輛來說拓春，發(fā)動機(jī)技術(shù)是最至關(guān)重要的部分释簿。新的材料和設(shè)計(jì)、質(zhì)量水平以及制造工藝的發(fā)展對發(fā)動機(jī)的性能來說是關(guān)鍵因素硼莽，性價比競爭力在日益激烈的競爭中也是重要的庶溶。我們需要更高效地加工發(fā)動機(jī)汽缸體，對于直接減少每個零件的成本和加工時間來..
刀具
模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫懂鸵，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程偏螺。主要的工作流程是：建立或獲取客戶的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，在產(chǎn)品模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行面向制造的設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)果套像，選配合適的模架酿联，生成生產(chǎn)所需的圖紙，編程部門根據(jù)模具的設(shè)計(jì)結(jié)果夺巩，進(jìn)行工藝分析贞让，設(shè)計(jì)必..
在金屬切削領(lǐng)域，還沒有一個加工場合像模具制造那樣要求加工作業(yè)達(dá)到很高的精度右木，要求刀具達(dá)到特定的使用壽命砰染。對此，專門適用于此目的的硬質(zhì)合金刀具即可充分展示其特有的魅力塌卜。 通過使用一套包含32臺機(jī)器設(shè)備的機(jī)組标增，可以生產(chǎn)出所有尺寸規(guī)格的模具，從用于樣機(jī)生產(chǎn)的..
刀具 模具
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度启脉、濃度孕炒、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速件牧、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。 一潦博、鋸切參數(shù) (1)鋸片線速度：在實(shí)際工作中侮压，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制竖怯。從最佳鋸片使用壽命..
刀具
1 問題的提出 在實(shí)際生產(chǎn)中蠕膀，某些零件的形狀是由公式曲線或列表點(diǎn)曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體。由于目前數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)只具有直線和圓弧的插補(bǔ)功能（G01 和G02）胀茵，因此對于這類零件的車削加工社露，必須按規(guī)定的精度要求對輪廓進(jìn)行直線或圓弧逼近，擬合生成節(jié)點(diǎn)后才能編制數(shù)控程序..
車床 車刀 機(jī)床
在加工零件時琼娘，工藝為:①以?14.5+0.1孔導(dǎo)向用導(dǎo)向锪刀?23×?14.5加工?23孔：②以?14.5+0.1孔導(dǎo)向用導(dǎo)向锪刀?31.5×?14.5加工?31.5孔峭弟。由于兩把锪刀分別加工，軸向尺寸2.5mm要求很難保證脱拼。 1.刀具設(shè)計(jì) 我們在原锪刀基礎(chǔ)上瞒瘸，大膽設(shè)計(jì)，提出異齒直徑锪刀新方法熄浓，最終解決了上..
刀具
Space-e CAD/CAM系統(tǒng)情臭，是由日本日立造船情報(bào)系統(tǒng)株式會社自主開發(fā)，專用于模具設(shè)計(jì)和制造的軟件系統(tǒng)赌蔑，是目前國際上知名的俯在、優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)與加工系統(tǒng)之一，極適合于模具企業(yè)使用。Space-e CAD/CAM系統(tǒng)跷乐，主要特點(diǎn)為： [暫不可見]-e有良好的曲面造型和實(shí)體造型及編輯功..
軟件 模具
近年來肥败，全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，我國正成為世界制造業(yè)的重要基地蒙亦。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一的模具工業(yè)將直面競爭的第一線皮卸，模具CAD技術(shù)也將在其發(fā)展中占有越來越重要的地位。 近年來离饺，全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移猿池，我國正成為..
模具CAD 模具
2011年11月，首屆“Delcam杯”攝影大賽評選結(jié)果新鮮出爐疼尺、正式揭曉罚蛾。經(jīng)過四個多月的火熱征集，共收到百余幅飽含熱情的參賽作品氛侨。在眾多優(yōu)秀的作品中缩笤，《日出》的作者付江川成為最大贏家，奪得大賽桂冠汞潦。 “每一縷光影都折射著一個故事,每一片色彩都包裹著一段心情”殿恤。作..
邁思肯的高性能高速讀碼器、機(jī)器視覺系統(tǒng)和機(jī)器視覺照明系列產(chǎn)品擁有出色的客戶服務(wù)以及超過25年的工業(yè)自動化行業(yè)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)作為保障演徘。 在制造環(huán)境中慎陵，條形碼掃描器和機(jī)器視覺產(chǎn)品有助于減少成本、增加產(chǎn)出喻奥、提高產(chǎn)品質(zhì)量并符合工業(yè)規(guī)定席纽。條形碼掃描器可用于實(shí)時操作監(jiān)控..
賽默飛世爾科技為賽默科技哈克MARS高端流變儀研發(fā)出“快速振蕩模式”。采用這種新的“快速振蕩方法”可獲得與振蕩頻率無關(guān)的 500Hz 更高數(shù)據(jù)采集率撞蚕，從而滿足極快固化材料的具體需要润梯，滿足行業(yè)對紫外線固化的需求。 作為全球科學(xué)服務(wù)領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者的賽默飛世爾科技公司今日..
通過與其他和ERP供貨商的比較甥厦，Epicor的產(chǎn)品和服務(wù)在香港和中國更深入纺铭、細(xì)致和全面化；并且刀疙，在機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)彤蔽，很多同行企業(yè)都已選用Epicor ERP系統(tǒng)，因此更堅(jiān)定了仁興選用 Epicor ERP的決心庙洼。我們也非常相信Epicor 解決方案可以幫助我們管理整個生產(chǎn)過程顿痪，提高運(yùn)營效..
引言 進(jìn)入20世紀(jì)90年代, 世界制造業(yè)競爭不斷加劇, 使得當(dāng)前制造業(yè)面臨著極大的挑戰(zhàn)。這一挑戰(zhàn)主要來源于市場和技術(shù)兩個方面油够。面對這種挑戰(zhàn), 新的制造技術(shù)的不斷發(fā)展和相互滲透, 使得整個制造業(yè)出現(xiàn)了第二次生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變蚁袭。虛擬制造 技術(shù)(VMT)是一種先進(jìn)的新一代制造技..
模具
一掸柏、 AutoCAD表格制作 AutoCAD盡管有強(qiáng)大的圖形功能，但表格處理功能相對較弱淆逛，而在實(shí)際工作中椒玖，往往需要在AutoCAD中制作各種表格，如工程數(shù)量表等倒你，如何高效制作表格胯夏，是一個很實(shí)用的問題。 在AutoCAD環(huán)境下用手工畫線方法繪制表格鼓宿，然后豆出，再在表格中填寫文字，不但效..
軟件 電子
刀架作為數(shù)控車床的重要配置在機(jī)床運(yùn)行工作中起著至關(guān)重要的作用一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報(bào)廢甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故情键。在數(shù)控機(jī)床的故障維修中電氣控制部分線路復(fù)雜故障現(xiàn)象多變有些故障現(xiàn)象不太明顯查找難度比較大而機(jī)械部分與普通機(jī)床比較類似故障相對容易排..
刀具
1模具的維護(hù)要領(lǐng) 級進(jìn)模的維護(hù)吵淌，須做到細(xì)心、耐心钢墩、按部就班被处，切忌盲目從事。因故障拆模時用押，需附有料帶肢簿，以便問題的查詢。打開模具蜻拨，對照料帶池充，檢查模具狀況，確認(rèn)故障原因官觅，找出問題所在，再進(jìn)行模具清理阐污，清洗掉料屑等休涤，方可進(jìn)行拆模。拆模時笛辟，受力要均勻功氨。針對卸料..
模具
如今，機(jī)床和刀具技術(shù)得到了很大發(fā)展手幢。隨著控制技術(shù)的日漸成熟捷凄，現(xiàn)代機(jī)床大都具有高功率、高剛度围来、高主軸轉(zhuǎn)速和大進(jìn)給量等特點(diǎn)借睬。為了充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢，開發(fā)出了各種可通過一次安裝完成多種加工（包括方肩銑削乃衫、等高線銑削奏宽、開槽、插銑、圓周和螺旋線插補(bǔ)銑削..
刀具
銑削不銹鋼卸窿、鈦合金腻酱、高溫合金等難一切削材料時，采用順銑可成倍提高銑刀耐用度唐肩。因?yàn)椴粚ΨQ順銑法能保證切削刀平穩(wěn)地從金屬切離烧歹，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下分離掉。而不對稱逆銑時，當(dāng)切削離開工件的瞬時沾鳄，刀齒切下的切屑較厚王捧，不僅對刀刃的沖擊大，..
銑床 刀具
本文介紹了模具強(qiáng)力彈簧的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原則补憾，從理論上對異形鋼絲模具彈簧與圓鋼絲彈簧的應(yīng)力、剛度、變形進(jìn)行了分析吕座。簡述了模具強(qiáng)力彈簧的設(shè)計(jì)方法，指出了影響模具強(qiáng)力彈簧發(fā)展的主要問題瘪板。 近年來隨著模具工業(yè)發(fā)展吴趴，模具彈簧尤其是異形截面鋼絲模具彈簧的應(yīng)用數(shù)量和品..
模具
在生產(chǎn)中，往往會遇到各種錐度不同的錐孔侮攀，沒有合適的錐孔鉸刀锣枝，尤其在單件或小批量生產(chǎn)時，為了減少加工錐孔所用的專用鉸刀兰英，以及減少所用的工藝流程和時間撇叁，可用普通麻花鉆來改磨成錐孔鉸刀，經(jīng)多次使用畦贸，效果很好陨闹。 改制的方法：將標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆，在磨床上磨成所需鉸..
麻花鉆 孔加工 刀具
現(xiàn)實(shí)中薄坏，大家也許注意到了趋厉，歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)水平在國際上是一流的，國際范圍內(nèi)將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)與制造燕瞭，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證陶簿。 首先，CAD/CAE/CAM的廣泛應(yīng)用黎困，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性航十。 1．在歐美，CAD/CAE/CAM已成..
模具
在航空發(fā)動機(jī)的盤環(huán)零件加工中斧呆，一些零部件的內(nèi)努扶、外和凹輪廓因?yàn)槠浼庸げ课缓图庸ぞ鹊囊笤景伲沟闷渲笔枪に嚾藛T關(guān)注的重點(diǎn)。現(xiàn)在晦了，在數(shù)控加工中患刻，借助CAD/CAM系統(tǒng)的強(qiáng)大功能，編程人員可根據(jù)系統(tǒng)提示很快完成工件的自動編程工作普统。但由于系統(tǒng)一般不具備CAPP功能杠锻，交互..
銑床 刀具
引言 一般說來，模具企業(yè)都是中小企業(yè)埋村，大都是從作坊式的企業(yè)成長起來珍特，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的的管理，在模具交貨期魔吐、成本扎筒、質(zhì)量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭酬姆，落后的管理手段和水平嗜桌，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命，企業(yè)投巨..
模具
在模具制造和模型制造中辞色，您使用什么樣的材料骨宠？是金屬、塑料還是木材相满？這樣层亿，制造的模具和模型也是有區(qū)別的：質(zhì)量必須檢驗(yàn)。模具和模型可進(jìn)行三維檢測立美。這里匿又，最理想是用水平臂式檢測儀。這種儀器具有較大的檢測范圍建蹄。不過稿屏，如果首先是自然的模具和CAD數(shù)據(jù)在短時間內(nèi)被..
模具
1 塑料油桶的結(jié)構(gòu)和Cimtron軟件的介紹 塑料油桶屬于容器中較復(fù)雜的零件之一，一方面具有很復(fù)雜的外形而且倒角多變并具有許多加強(qiáng)筋预署，從而使該零件的模具型腔也便得相當(dāng)復(fù)雜尊伟，加工也很難惑拙，幾乎無法用普通設(shè)備加工到尺寸聂歹，如圖1所示。但采用以色列的Cimtron軟件進(jìn)行快速分..
CIMT 軟件 模具
Cimatron的快速分模功能（QUICK SPLIT）面向制造業(yè)插呜，主要集中應(yīng)用在模具的型芯乘步、型腔的設(shè)計(jì),模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工所需電極的設(shè)計(jì)等砾楞。該功能可使用戶直接根據(jù)曲面模型進(jìn)行分模方向的分析榨降，把曲面自動分成型芯就用、型腔兩部分，自動為用戶產(chǎn)生分模線扇牢，再采用多種方法根據(jù)已有..
模具
在品質(zhì)霉处、周期時間和制件成本中，制件椰陋、模具和工藝的專業(yè)設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的因素（圖1）嫌松。最為經(jīng)常出現(xiàn)的制件不合格包括： ◆ 制件變形； ◆ 尺寸異變奕污； ◆ 過度加料引起的溢流; ◆ 表面缺陷萎羔。 它們主要是注塑模具溫度不均衡而引起的。至少60%的制件問題可以歸因于模具冷卻..
模具
與普通機(jī)床加工相比碳默，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求贾陷，不僅需要刀具的剛性好、精度高嘱根，而且要求刀具尺寸穩(wěn)定髓废、耐用度高，斷屑及排屑性能好儿子。 1．銑削刀具的類型與選用 銑削刀具選擇合理與否瓦哎，直接決定了加工質(zhì)量和加工效率。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)..
銑床 刀具
銅合金超塑成形精密模鍛工藝柔逼，在我國始于上世紀(jì)80年代初蒋譬，最早由廣東肇慶的“廣東儀表廠”與華南理工學(xué)院（現(xiàn)在的華南理工大學(xué)）共同開發(fā)成功。這項(xiàng)技術(shù)愉适，與北京機(jī)電研究所的鋁合金超塑成形技術(shù)一道寓蔼，形成當(dāng)時的“南銅北鋁”局面。 1988年韩艾，廣東肇慶市廣廈自動控制元件..
模具
經(jīng)刃磨后的刀具刃口筛六，會程度不同地出現(xiàn)微觀缺口（即微小崩刃與鋸口），一般在0.010~0.050毫米吭芯，嚴(yán)重者高達(dá)0.1毫米以上通溜，在切削過程中其缺口極易擴(kuò)展和損壞，增加了刀具消耗費(fèi)用和換刀輔助時間±技撸現(xiàn)代高速加工和自動化機(jī)床對刀具性能及穩(wěn)定性提出了更高的要求溪毕，國外刀具刃..
刀具
本文以問答的形式回答了在模具制造領(lǐng)域常見的一些問題。 （1）選擇模具鋼時什么是最重要的和最具有決定性意義的因素廊擦？ 成形方法 － 可從兩種基本材料類型中選擇穿汽。 A) 熱加工工具鋼，它能承受模鑄觉浦、鍛造和擠壓時的相對高的溫度题束。 B) 冷加工工具鋼跋岳，它用于下料和剪切、冷..
模具
四秸抚、激光快速成形技術(shù)的應(yīng)用 關(guān)于激光快速成形技術(shù)的研究主要在下列三個方面上進(jìn)行： 第一速和、材料。 從前面的介紹可以看到剥汤，材料是快速成形技術(shù)的核心健芭，任何一類快速成形機(jī)都是針對特定種 類或特定形態(tài)的材料而研究開發(fā)出來的，液態(tài)光敏樹脂用SLA秀姐，紙用LOM慈迈，絲狀材料用FD..
眾所周知，刀具的切削方式（切削圖形）會直接影響切削刃的形狀省有、刀具壽命痒留、加工質(zhì)量和生產(chǎn)率〈姥兀回轉(zhuǎn)刀具的切削方法具有工效高伸头、加工質(zhì)量好、刀具耐用舷蟀，以及可加工普通切削方式難於加工的一些異形零件等特點(diǎn)恤磷，因而日益引起重視，并在生產(chǎn)中逐漸得到了應(yīng)用戈勾。 國外同行在這..
刀具
二绷煎、激光快速成型技術(shù)的原理及特點(diǎn) 有人曾向一位雕塑大師(米開朗基羅/羅丹?)請教雕塑的秘訣，大師回答說“留下你所需要的 户痒，去除你所不要的”火毕，令請教者大失所望。其實(shí)赠槽，大師說出的正是雕塑的技術(shù)真諦——材料 去除法剃炬。傳統(tǒng)的工業(yè)成形技術(shù)中大部分也是遵循這一方法的，..
一幢戳、模型在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要意義 工程設(shè)計(jì)是一種思維活動莫诲，是“對技術(shù)產(chǎn)物創(chuàng)造性的嚴(yán)密的預(yù)先構(gòu)思”。 設(shè)計(jì)過程是被設(shè)計(jì)對象隨著設(shè)計(jì)者的思維活動由不確定性向確定性轉(zhuǎn)化的過程外抓。 這一過程一方面意味進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的機(jī)會撇涡。一個產(chǎn)品的技術(shù)含量、技術(shù)性能福耐、制造成本葫羡，以 及..
1. 前言 近二十年來恼五，制造業(yè)市場環(huán)境發(fā)生了巨大變化：一方面表現(xiàn)為消費(fèi)者興趣的短時效性和消費(fèi)者需求日益主體化昌罩、個性化及多元化哭懈；另一方面則是區(qū)域性、國際性市場壁壘的淡化或打破茎用，使制造廠商不得不著眼于全球市場的激烈競爭遣总。快速將多樣化的產(chǎn)品推向市場是制造商把握..
快速成型屬于離散／堆積成型。它從成型原理上提出一個全新的思維模式維模型古涧，即將計(jì)算機(jī)上制作的零件三維模型垂券，進(jìn)行網(wǎng)格化處理并存儲，對其進(jìn)行分層處理羡滑，得到各層截面的二維輪廓信息菇爪，按照這些輪廓信息自動生成加工路徑，由成型頭在控制系統(tǒng)的控制下柒昏，選擇性地固化或切..
1．引言 自20世紀(jì)90年代初開始凳宙，國際上主要金屬材料的應(yīng)用發(fā)展趨勢發(fā)生了顯著變化，鋼鐵轻调、銅尽诀、鉛、鋅等傳統(tǒng)材料的應(yīng)用增長緩慢皮匪，而以鎂合金為代表的輕金屬材料異軍突起陆宝，以每年20%的速度持續(xù)增長。鎂合金可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金涮观。鎂合金按合金成分不同主要分為Mg-..
刀具
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