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最新資料 第1899頁

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料膏逮、定料放前、出件盛媚、清理廢料的方便占调。對于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)．對于大型零件的加工喜鼓，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)珠洗，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間抄肖，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)..
模具
高硬度鋼久信、硬粉末金屬、超耐熱合金以及雙金屬材料在工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣漓摩。用這些材料制作的產(chǎn)品幾乎堅(jiān)不可摧裙士，同時(shí)也給人們帶來了新的難題：怎樣才能以最經(jīng)濟(jì)的方式將這些材料加工成最后的產(chǎn)品。令人欣慰的是刀具供應(yīng)廠家在開發(fā)銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了..
刀具
在普通機(jī)床上加工零件時(shí)管毙，首先應(yīng)由工藝人員對零件進(jìn)行工藝分析腿椎，制定零件加工的工藝規(guī)程，包括機(jī)床锅风、刀具酥诽、定位夾緊方法及切削用量等工藝參數(shù)。同樣皱埠，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)肮帐，也必需對零件進(jìn)行工藝分析，制定工藝規(guī)程番搅，同時(shí)要將工藝參數(shù)代徒、幾何圖形數(shù)據(jù)等，按規(guī)定的信息..
三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力瘸拳，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)昔黍、開發(fā)穗俩、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。 模具質(zhì)量保證的有效工具 三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛伴糟，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)熏祝、檢測、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具壮焰，更是模具產(chǎn)品無..
三坐標(biāo) 測量 模具
線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)包括選擇走刀方向们眶、補(bǔ)償方法、定位方法费武、框架的結(jié)構(gòu)嘶违、下刀點(diǎn)。都是保證銑加工精度的重要方面耽翁。 走刀方向旭贬、補(bǔ)償方法 當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃搪泳，而另一面總是逆著銑刀的切削刃稀轨。前者，被加工面光潔森书，尺寸精度高靶端。主軸..
銑床 機(jī)床
1.引言 目前許多CAD／CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題凛膏，如刀具選擇杨名、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等猖毫，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)台谍，就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工。 因此吁断，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削..
機(jī)床 刀具
一趁蕊、引言 隨著數(shù)控機(jī)床的普及應(yīng)用，許多單位都擁有一定數(shù)量的數(shù)控機(jī)床仔役。長期以來大多采取操作人員在機(jī)床操作面板上手工輸入NC程序的方式工作妒贞，這種方式機(jī)械而煩瑣，出錯(cuò)幾率較大惠所，工作效率低剑银。雖然近年來有的單位采用了計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信，但所用的通信程序是基于DOS/Windo..
機(jī)床
在航空航天制造業(yè)有許多難加工材料更掺，像鈦合金锄垛、高溫耐熱合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金等等默峦。這些材料用傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床加工剿液，不僅效率低，而且刀具費(fèi)用昂貴袱类，加工成本極高寨支，有的材料甚至根本無法加工，還有很多零件形狀復(fù)雜趣匪，許多諸如窄縫蜀悯、窄槽、空間位置復(fù)雜的微細(xì)小孔等..
航空
在編程時(shí)竹观，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí)潜索，一定要充分考慮影響切削的各種因素臭增，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量竹习，可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量誊抛。影響切削條件的因素有：機(jī)床、工具整陌、刀具及工件的剛性拗窃；切削速度、切削深度泌辫、切削進(jìn)給率..
車床 機(jī)床
1.分析零件圖確定工藝過程 對零件圖樣要求的形狀随夸、尺寸、精度震放、材料及毛坯進(jìn)行分析宾毒，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案殿遂、走刀路線卸橘、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。 2.數(shù)值計(jì)算 根據(jù)零件的幾何尺寸盔锦、加工路線塞这、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)..
冷風(fēng)銑削試驗(yàn) 汽輪機(jī)葉片型面銑削加工，原來都在普通銑床上進(jìn)行账阳，采用的高速鋼立銑刀阁喉、球頭銑刀在油冷狀態(tài)下，切削速度僅為30-40m/min，切削效率很低噪设。后進(jìn)行技術(shù)改造后碗挟，加工設(shè)備幾乎都更換成數(shù)控銑床，為此乔墙，絕大部分刀具也選用可高速切削的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀竞谒，由于..
機(jī)床
Kim Parrish多年來采用精益制造原則運(yùn)作自己位于俄克拉荷馬州Owasso市Advanced Machining & Fabrication公司的工廠，在這種原則中腔召，現(xiàn)有設(shè)備必須以制造單元形式布置杆查，一名操作員應(yīng)該操作若干臺機(jī)床。但是臀蛛，Parrish意識到亲桦，在業(yè)務(wù)發(fā)生變化時(shí)，必須投資最新的制造技術(shù)才能..
機(jī)床
常用方法手工編程 1.定義 手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成浊仆。利用一般的計(jì)算工具客峭，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算抡柿，并進(jìn)行指令編制舔琅。 這種方式比較簡單，很容易掌握洲劣，適應(yīng)性較大备蚓。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程囱稽，對機(jī)床操作人員來講..
當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是競爭加劇郊尝，如何能不斷提高生產(chǎn)效率、降低制造成本卡围，以具有競爭力的價(jià)格向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品良稽，及時(shí)滿足用戶日益增長的需求，成為汽車制造業(yè)各企業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)玻岳。 當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是競爭加劇坞裂，如何能不斷提高生產(chǎn)效率、降低制造成本别孵，以..
刀具
引言 塑料產(chǎn)品從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)包括塑料制品設(shè)計(jì)声碴、模具設(shè)計(jì)、模具制造和注塑工藝參數(shù)選擇等幾個(gè)主要方面葛窜。傳統(tǒng)的注塑模具設(shè)計(jì)主要依靠設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)扫应，而注塑成型過程非常復(fù)雜，塑料熔體的流動性能千差萬別珊侍，制品和模具的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化忽秕，工藝條件各不相同场魏，成型缺陷..
模具
CADCEUS/Press Design作為沖壓模具專用設(shè)計(jì)系統(tǒng)，從1998年發(fā)表以來悦要，被以汽車廠家和大型模具廠家為首的很多企業(yè)使用筝闹。這期間，加速了設(shè)計(jì)制造工業(yè)的自動化腥光，實(shí)現(xiàn)了以三維實(shí)體模型為核心的沖壓模具設(shè)計(jì)制造关顷。模具制造以縮短制造周期、降低成本武福、提高品質(zhì)作為目標(biāo)议双，成了汽..
模具
注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式捉片、臥式和立臥復(fù)合式平痰。其各自的特點(diǎn)如下。 立式注塑機(jī)的特點(diǎn) １．注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上伍纫，且模具是沿上下方向開閉觉增。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此翻斟，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 ２．..
從3D檔案中把分模線,型面線框轉(zhuǎn)入CAD中.再分層. 根據(jù)要求畫出生產(chǎn)和試模機(jī)臺. 把分模線移入兩機(jī)臺中,確定零件中心和模具中心是否要偏,把分模線外圈合適位置的頂桿拿出. (1). 確定中心線位置,應(yīng)以頂桿相互配合,要考慮模具運(yùn)動的平衡性. (2). 零件中心和模具中心的偏移量,..
汽車 模具
一说铃、模具排位 <1>.制品在內(nèi)模的排位應(yīng)以最佳效果形式排放位置,要考慮入水位置和分型面因素. 要與產(chǎn)品的外形大小访惜、深度成比例. <2>.制品到精框邊的距離: A).小件的制品:距離為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如有鑲件則為25mm左右,成品間有流道的最少要15mm. B).大件..
模具
因?yàn)橛辛藷崃鞯溃瑹崃鞯滥＞卟诺玫饺绱藦V泛的應(yīng)用碟荐。熱流道模具已經(jīng)成功的被用于各種加工塑料材料净彼，而用熱流道模具制造的零件應(yīng)用極為廣泛，它還在汽車未蚕、電子朗恤、玩具、醫(yī)療辛啰、包裝等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用茸太。 熱流道之所以被如此廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)閮蓚€(gè)重要的技術(shù)因素迂奋。一是塑料..
模具
第一级轰，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)和使用要求，確定進(jìn)料口位置嘱垛。只要塑件結(jié)構(gòu)允許琢喷，在定模鑲塊內(nèi)熱噴嘴和噴嘴頭不與成型結(jié)構(gòu)干涉，熱流道系統(tǒng)的進(jìn)料口可放置在塑件的任何位置上那惜。常規(guī)塑件注射成形的進(jìn)料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇算行。對于大而復(fù)雜的異型塑件，注射成形的進(jìn)料口位置可運(yùn)用計(jì)..
模具
塑膠模具專業(yè)英語 本人從事塑膠模具業(yè)務(wù)行業(yè),在網(wǎng)上找到一些塑膠模具專業(yè)英語,自己覺得還是很有用貼出來與大家共享。 一州邢、入水：gate 進(jìn)入位：gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 細(xì)水口： pin-point gate 水口大欣茉伞：gate size 轉(zhuǎn)水口：switching run..
模具
目前常用的刀具涂層方法以化學(xué)氣相沉積法(CVD)和物理氣相沉積法(PVD)為主，雖然這兩種方法在生產(chǎn)實(shí)踐中已日漸成熟偷霉，但仍存在一些不足迄委，其中較突出的問題是刀具的表面涂層與基體間的界面結(jié)合強(qiáng)度較低，涂層易剝落类少，因此涂層不能做得太厚叙身，以免使涂層刀具使用壽命的提高受..
刀具
三坐標(biāo)測量機(jī)作為一種高精度的通用測量設(shè)備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史，其在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的使用越來越為廣泛硫狞，也越來越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視信轿。而三坐標(biāo)測量軟件中對CAD功能的引入，更是將三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和易用性推到一個(gè)新的高度残吩。 以下就以西安力德測量設(shè)備有..
三坐標(biāo) 測量
一财忽、接受任務(wù)書 成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： 1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙泣侮，并注明采用塑料的牌號怎窿、透明度等。 2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求鹏闭。 3. 生產(chǎn)產(chǎn)量喻透。 4. 塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)..
模具
路凡科技有限公司峭签，主要銷售產(chǎn)品為CNC車床晶乘、切削中心機(jī)等舍棄式刀具，代理的產(chǎn)品為來自歐洲辱闺、美國翠笛、日本等進(jìn)口刀具，以及臺灣自行研制之各種刀桿及特殊刀具狈榛。 車刀桿系列路凡有自主生產(chǎn)品牌LFcut（臺制車刀桿）系刀桿桦徘，特有杠桿夾緊方式（P類）。以及瑞士WIBA鎢鋼銑刀廣..
刀具
下面是幾點(diǎn)在設(shè)計(jì)中要注意的事項(xiàng): 1.拿到產(chǎn)品圖后,首先確定P.REF點(diǎn). 2.然后放縮水率---五金鋁壓鑄一般放大千分之五. 3.MIRROR,注意產(chǎn)品是否對稱,在排位中不對稱件不可MIRROR,只可RO(特殊情況 除外). 4.水路不可置于型腔下方.水路和頂針,螺絲等最少保持4mm距離,和成品邊..
模具
熱流道技術(shù)的出現(xiàn)給冷流道市場帶來了嚴(yán)重的沖擊纽他，越來越多的客戶選擇熱流道從而冷落了冷流道习棋。熱流道技術(shù)廣泛應(yīng)用是模具行業(yè)的一大變革。但是為什么你要用熱流道模具呢呐粘？因?yàn)閺暮芏喾矫鎭碚f满俗，熱流道模具比冷流道模具更具有優(yōu)勢。 首先作岖，熱流道節(jié)省了塑料原料唆垃。由于物價(jià)..
模具
按照成型方法的不同五芝，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具辕万、擠出成型模具枢步、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等渐尿。 1醉途、塑料注射（塑）模具 它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)..
模具
我們來談下提高塑料模具使用壽命的另一種表面處理方法——鍍層技術(shù)砖茸。 電鍍 電鍍硬鉻隘擎、硬鎳是我國塑料模具表面處理的傳統(tǒng)技術(shù)，它是通過用電化學(xué)方法在經(jīng)過鏡面加工的塑料模具表面沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆凉夯。電鍍在溫度較低的環(huán)境中操作货葬，對模具的本身的性能幾乎..
模具
當(dāng)塑料模具在使用時(shí)出現(xiàn)了前面所說的不正常的現(xiàn)象，一般需要進(jìn)行局部修復(fù)咳衣，我就簡單說下幾種塑料模具的局部修復(fù)法： 1共撰、可以根據(jù)圖紙來更換掉損壞的元件。 2故碱、對于損壞的型腔鞋夹，如果是沒有經(jīng)過淬火的零件，那么可以采用銅焊或者是局部鑲嵌的方法進(jìn)行修復(fù)炎殃；如果是已經(jīng)經(jīng)過..
模具
前 言 連桿類沖壓零件在電器行業(yè)中作為一種連接件使用相當(dāng)普遍孕炒，且尺寸精度要求較高，它起到力的傳遞連接力的作用配籽，如果尺寸滿足不了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，將對產(chǎn)品整個(gè)傳動機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重影響可能使傳動機(jī)構(gòu)不能正常工作秩旬。其次本身的形狀較為復(fù)雜飞席，多種不同性質(zhì)的沖壓為一身，因..
模具
近幾年來越來越多的公司在原CNC中心的基礎(chǔ)上引進(jìn)了高速機(jī)淘客、精雕機(jī)村秒，同時(shí)加工的零件也越來越高精密高硬度，在生產(chǎn)中已明顯感覺到原來的刀具不適合加工要求着饥，那么選用什么樣的刀具更適合呢犀农？ 1． 切削硬度在HRC50～HRC70轩丁。讼舰，精密度均達(dá)到國際h5公差等級。通過多種型號機(jī)床..
加工中心 刀具
1 鎂橄欖石砂簡介 橄欖石（Mg两入、Fe2Sio2）屬硅酸鹽礦物轨奄，存在于超基性火成巖中孟害。宜昌純鎂橄欖石Mg2Sio4簡寫式為M2S拒炎，其含量為80%-90%，MgO含量為4.3%-5.0%挨务，有害雜質(zhì)的含量極低击你，（Al2O3+CaO)<1.2%,(FeO+FeO3)<10%.真比重為310-3.27g/cm3.硬度莫氏6.5-7.0級。鈣鎂橄欖石..
模具
壓鑄常見缺陷 1).冷紋: 原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡. 改善方法: 1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或製造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填. 2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)谎柄、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 丁侄、凸起) 、被阻擋區(qū)域朝巫、圓角太小等均不易充填.並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn). 3.縮知..
模具
精密熱模鍛生產(chǎn)通常要經(jīng)過下料鸿摇、加熱、制坯蕾崔、預(yù)鍛场恬、終鍛、切邊氧蔼、校正或精整等多道工步吝寒，。由于鍛件形狀尺寸和精度要求不同夫蚜，有些工步可以省去办煞，確定工步的一般原則和普通熱模鍛生產(chǎn)線相似；工藝流程設(shè)計(jì)對于正確選擇和利用設(shè)備功刽、保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量害恋、提高生產(chǎn)效率、降低..
模具
數(shù)控加工工藝分析包括零件的材料显午、形狀赎丢、尺寸、精度钟助、表面粗糙度及毛坯形狀福压、熱處理等。 工藝分析主要包括零件圖樣分析和結(jié)構(gòu)工藝性分析或舞。 1．?dāng)?shù)控加工零件圖樣分析 1．尺寸標(biāo)注方法分析 同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出尺寸荆姆。這樣便于編程，有利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)映凳、工藝基準(zhǔn)胆筒、測量..
由于汽車覆蓋件的CAD/CAM技術(shù)相對成熟，并且不是影響沖壓成形工藝的最關(guān)鍵因素诈豌，故下面重點(diǎn)介紹沖壓成形的CAE技術(shù)及其與CAD/CAM技術(shù)一體化問題仆救。 1. 沖壓成形CAE前處理系統(tǒng) 沖壓成形過程計(jì)算機(jī)仿真人工干預(yù)最多的應(yīng)數(shù)其前處理過程。目前大多數(shù)沖壓成形的仿真都采用通用..
模具
中航工業(yè)基礎(chǔ)院院長李曉紅表示矫渔，中航智控和KUKA結(jié)合各自在技術(shù)和市場資源方面的優(yōu)勢派桩，在具有廣闊應(yīng)用前景和潛在巨大市場價(jià)值的航空航天市場領(lǐng)域展開的深層合作构诚，必將對雙方的機(jī)器人技術(shù)、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響铆惑。 中航高科智能測控有限公司與KUKA系統(tǒng)公司在北京..
KUKA 機(jī)器人
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