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從制造業(yè)的生產(chǎn)成本構(gòu)成來看情腥，加工效率才是降低成本的決定性因素佣今。其實(shí)我們所一直關(guān)心的提高加工效率這一課題梯皿，其最終目的還是為了服務(wù)于降低加工成本，提高單位時(shí)間的產(chǎn)量昌抠。至于如何有效地提高生產(chǎn)效率，必須綜合觀察以下幾項(xiàng)因素一起考慮，其中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)就是..
獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)防止刀片移動(dòng) 自從50多年前引入可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)以來牌完，研制能將刀片穩(wěn)固地鎖定在刀柄里的夾緊系統(tǒng)一直是人們面臨的主要挑戰(zhàn)之一。加工中發(fā)生的各種應(yīng)力往往會(huì)不斷使切削刃偏斜建鹿，從而使刀片底座在刀柄中的支撐點(diǎn)變形坎谱。 就粗加工到精加工而言，在刀具中保持切..
刀具
1)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)捍瘩。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)念婶，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)克矿，遇到余量大時(shí)無法..
銑床 銑刀 機(jī)床 刀具
1 引言 當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展要求交貨期短李臀、加工成本低，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已難以適應(yīng)冷离，因此吵冒，CNC復(fù)合車削中心類的集約型機(jī)床備受關(guān)注。零件已趨于多種復(fù)合形狀一體化的結(jié)構(gòu)西剥，由圓柱面和平面組成痹栖、不同側(cè)面上分別有孔等等。要加工這類零件瞭空，除了車削以外揪阿，還必須具備其它的切削..
車床 車刀
要想通過選擇最合適的刀具來實(shí)現(xiàn)高速銑削加工的效益最大化，必須采用均衡的方法咆畏，這不僅僅關(guān)系到刀具南捂，實(shí)際上也不僅僅關(guān)系到機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速或機(jī)床本身吴裤，而是需要考慮到相應(yīng)的各個(gè)方面，包括工件材料溺健、部件結(jié)構(gòu)麦牺、所要求的刀具型號(hào)及尺寸、機(jī)床剛性鞭缭、扭矩有效性剖膳、刀柄平衡性..
銑床 刀具
全世界因銹蝕而消耗的金屬制品約占金屬產(chǎn)量的10%，因此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非常重要的意義南链。不銹鋼能夠達(dá)到相對較好的抗蝕要求策睛，由起初的軍用拓展到工業(yè)及民用各領(lǐng)域。因此衡服，對各種復(fù)雜曲面的不銹鋼工件要求量較大闪割。但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制作產(chǎn)品的..
車床 車刀 刀具
硬質(zhì)合金刀片硬度高摇轨、脆性大咖亏、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大翠坟，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨已唐。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)醒狭，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨绞芽。在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高君板，普通砂輪的磨粒極易鈍化歪架，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，..
刀具
當(dāng)前霹陡，切削技術(shù)快速發(fā)展和蚪，已經(jīng)進(jìn)入了現(xiàn)代切削技術(shù)新階段，刀具材料烹棉、涂層技術(shù)攒霹、刀具結(jié)構(gòu)均取得了全面的進(jìn)步，加工效率成倍提高浆洗。同時(shí)催束，切削技術(shù)和刀具也成為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝、應(yīng)用新材料的基礎(chǔ)工藝和建立創(chuàng)新體系的關(guān)鍵技術(shù)伏社。如今抠刺，在加工波音F/A-18E/F戰(zhàn)斗機(jī)..
刀具
螺紋是機(jī)械零件連接最常見的方法，而螺紋孔加工往往處于整個(gè)生產(chǎn)過程的末尾摘昌，一旦加工不合格速妖，就會(huì)導(dǎo)致部件的報(bào)廢或者更麻煩的再加工高蜂，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求。加工螺紋孔有各種各樣的刀具索王，常見的有螺紋車刀卫削、絲錐、擠壓絲錐宣验、螺紋銑刀等等。如何選..
刀具
近年來鹦房，隨著模具制造業(yè)的發(fā)展娇晦，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN(立方氮化硼)悲社、PCD(聚晶金剛石)刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用镀匈，刀具的消費(fèi)與購買成為模具廠家與刀具生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的話題。 一體化刀具的應(yīng)用 在國內(nèi)模具用戶所選擇的刀具材料中反没，..
刀具 模具
隨著我國汽車工業(yè)和模具工業(yè)近年來的快速發(fā)展砰洗，汽車覆蓋件模具在我國也得到了快速發(fā)展，因此國內(nèi)部份高端模具的水平與國外的差距正在縮小缺员，中高檔轎車模具全部依賴進(jìn)口的現(xiàn)象也正在逐漸得到改變穿桃，新車型的開發(fā)周期也從過去的10年，縮短為2～3年弯囊，這一切都得益于裝備水平..
夾頭 刀具 模具
1.刀具管理的意義及其面臨的挑戰(zhàn) 機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)過程涉及大量的機(jī)械加工痰哨，特別是金屬切削加工所加工產(chǎn)品的尺寸、形狀匾嘱、位置精度斤斧、表面形貌等都與刀具有關(guān)，刀具的性能霎烙、質(zhì)量及其管理直接影響到能否順利加工出所需要的合格產(chǎn)品撬讽，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率，影響制造成..
刀具
為了在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)中保持競爭優(yōu)勢悬垃，模具制造商必須在極短的時(shí)間周期內(nèi)不斷生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品游昼。為了達(dá)到這一目標(biāo)，必須開發(fā)先進(jìn)的制造工藝技術(shù)和切削刀具材料盗忱，使模具加工車間能始終處于競爭的優(yōu)勢地位酱床。硬銑削作為這些先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)，一直在不斷發(fā)展之中趟佃。前幾..
銑床 刀具 模具
一扇谣、螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法，首先在歐闲昭，美流行開來冕咒。隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展撑葡，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令彭理，完成螺紋銑削工作艾抠。 二、螺紋銑削加工方法具有的優(yōu)勢凝顿。 ..
銑床 機(jī)床
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展惑妒，具有高硬度、高耐磨性菌菇、高耐熱性泛驰、高化學(xué)穩(wěn)定性的難加工材料的應(yīng)用日益增多。為解決難加工材料零件加工性能差浪顽、加工難度大的問題寺帽，各種新型刀具(如硬質(zhì)合金涂層刀具、金剛石东悔、陶瓷凸协、立方氮化硼等超硬刀具)的應(yīng)用日趨廣泛。但這些刀具耐沖擊韌性差..
刀具
對于飛機(jī)零部件汗捡，其加工余量可能達(dá)到重量的80%淑际，也就意味著加工周期較長。因此扇住，加工時(shí)間是重點(diǎn)關(guān)注的評(píng)定參數(shù)之一庸追。近日獲悉，為了縮短粗加工占用的時(shí)間台囱，山特維克通過優(yōu)化操作使高溫合金及鈦材料立銑變得更快捷淡溯。 剩下的余量采用硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行加工。其要求主要包..
立銑刀 銑刀 刀具
與外圓和端面加工相比較簿训，內(nèi)孔鏜削容易產(chǎn)生各種故障咱娶。在加工過程中，刀片切削刃在孔內(nèi)部强品，肉眼無法觀察膘侮，因此不易查明故障起因，這將給操作者帶來諸多不便的榛。 內(nèi)孔加工的主要故障是由顫振和排屑不良引起的加工表面質(zhì)量下降和刀具崩刃琼了、折斷等。其中仔同，顫振是重要的原因之..
鏜刀 刀具
直徑很小的立銑刀（即微型立銑刀）已經(jīng)通過了工業(yè)化應(yīng)用的考驗(yàn)地捂。但不同的加工任務(wù)又有著自己不同的特點(diǎn)拓币，這些不同的任務(wù)和要求，對立銑刀的選擇提出了許多注意事項(xiàng)戈轿。 微型立銑刀是按照成比例縮放的原則霹孙，將普通立銑刀的幾何參數(shù)縮小而制造的立銑刀，它并不能保證生產(chǎn)過..
立銑刀 銑刀 刀具
在與山特維克可樂滿公司合作開發(fā)此項(xiàng)目的同時(shí)，Takoma公司了解到一種新型齒輪銑刀CoroMill 170，認(rèn)為可以將其用于其他用途翁漠。 據(jù)了解，CoroMill 170 用于優(yōu)化大型齒輪的銑削妻行，可加工模數(shù)為12–22舆焕，之前由可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼刀具進(jìn)行加工。通過嚴(yán)格的齒廓設(shè)計(jì)和提供牢固的..
山特維克可樂滿 銑床 銑刀 刀具
1 引言 微細(xì)切削是為滿足微小型結(jié)構(gòu)件的加工需求汉疮，在傳統(tǒng)切削基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種微制造技術(shù)平敏，在微型注塑模具、光學(xué)元件颗介、集成電路、計(jì)算機(jī)外設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景苇经。微細(xì)切削的基本原理是在精密（或超精密）切削機(jī)床上赘理，利用微細(xì)切削刀具去除工件上的多余材..
刀具
位于美國新墨西哥州的圣地亞國家實(shí)驗(yàn)室(Sandia National Laboratories)對尺寸僅為10μm和20μm的微型車刀和銑刀進(jìn)行了切削實(shí)驗(yàn)與研究。 雖然“微加工(micro machining)”這一術(shù)語可用于表示在極小尺度范圍內(nèi)完成的各種加工操作扇单，但圣地亞國家實(shí)驗(yàn)室的研究人員卻避免將他們..
顯微鏡
對于飛機(jī)零部件商模，其加工余量可能達(dá)到重量的80%，也就意味著加工周期較長蜘澜。因此施流，加工時(shí)間是重點(diǎn)關(guān)注的評(píng)定參數(shù)之一。近日獲悉鄙信，為了縮短粗加工占用的時(shí)間瞪醋，山特維克通過優(yōu)化操作使高溫合金及鈦材料立銑變得更快捷。 剩下的余量采用硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行加工装诡。其要求主要包..
立銑刀 銑刀 刀具
目前银受，隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求越來越高鸦采。因此宾巍，刀具制造者必須設(shè)計(jì)出先進(jìn)合理、復(fù)雜系數(shù)高的組合刀具蜗南，滿足市場的要求叭蜂。 R圓柱形組合銑刀是我廠為牡丹江機(jī)車廠加工東風(fēng)4G型內(nèi)燃機(jī)車連體桿的凹槽(寬度為64mm，深度25mm饰测，兩端有R18mm)而設(shè)計(jì)的唬研。..
銑刀 刀具
1 問題的提出 我公司八十年代末從意大利Mandelli公司引進(jìn)4臺(tái)大型立、臥轉(zhuǎn)換式加工中心靡庵，用于意大利菲亞特90系列大功率輪式拖拉機(jī)LF80-90昵鳍、LF100-90兩種機(jī)型4個(gè)傳動(dòng)箱殼體的高精度加工抢必。其中一臺(tái)Mandelli3型為具有24個(gè)主軸箱的換箱加工中心，其余三臺(tái)R1200U型為主軸可立..
加工中心 刀具
加工光盤拾波鏡片模具的UPC刀具 用UPC刀具對模具進(jìn)行超精密切削加工正朝著高精度和更加微的加工方向發(fā)展难宋。從CD到CD-ROM耗鲸、MD、DVD乙闰，不斷發(fā)展的光盤種類所需要的拾波鏡片模具也不斷精密化懒潘，因此，加工此類模具的UPC刀具也在不斷改進(jìn)互墓。 隨著拾波用非球面鏡片塑料化和高精度..
刀具
通過對安全儀表系統(tǒng)的發(fā)展過程必尼、安全等級(jí)的判定方法、安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容的闡述,明確安全儀表系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)及工程設(shè)計(jì)原則篡撵。 近年來,生產(chǎn)事故的頻發(fā)使得安全生產(chǎn)受到越來越多的關(guān)注,為確保工廠生產(chǎn)過程的安全,安全儀表系統(tǒng)已越來越多地得到重視并應(yīng)用判莉。本文通過..
能源
眾所周知，能源在全球電力行業(yè)的地位居高不下育谬。制造商越來越關(guān)注能效的提高與風(fēng)能的開發(fā)券盅，對更先進(jìn)機(jī)加工解決方案的需求與日俱增。電力行業(yè)在世界各地蓬勃發(fā)展膛檀，尤其是部分亞洲國家锰镀，幾乎在一夜之間，新興行業(yè)的發(fā)展使電力需求激增咖刃。而全球發(fā)電裝機(jī)量的快速增長泳炉，更帶動(dòng)..
山高刀具 仿形銑刀 銑刀 刀具
在數(shù)控銑床零件加工過程中，由于刀具的磨損嚎杨、現(xiàn)場實(shí)際刀具尺寸與編程時(shí)規(guī)定的刀具尺寸不一致和更換刀具等原因花鹅，都會(huì)直接影響最終加工尺寸，造成加工誤差枫浙。為了最大限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的誤差昵裁，目前數(shù)控銑床通常都具有刀具半徑補(bǔ)償功能，根據(jù)輸入的修正補(bǔ)..
銑床 刀具
在《美國工程師》(American Machinist)2006標(biāo)桿企業(yè)調(diào)查中，業(yè)績突出的前20%加工廠的刀具超支與其他企業(yè)的比率為4：1缕沟，使刀具供應(yīng)鏈合理化出現(xiàn)很多不同的策略姚菱。這些策略包括合并刀具供應(yīng)商，購買完整的制造解決方案包葛暇，可以強(qiáng)制性減少刀具購置費(fèi)用皂汞。大部分的工廠都意識(shí)..
刀具
為客戶定做或?qū)Ｓ们邢鞯毒叩膱?bào)價(jià)過程通常是這樣：車間把他們所需要的刀具的資料，提供給當(dāng)?shù)氐匿N售商。這銷售商把刀具資料交給內(nèi)部銷售人員熄晕。內(nèi)部銷售人員再把這資料轉(zhuǎn)交給刀具制造商傲丹。切削刀具制造商根據(jù)這資料，提出報(bào)價(jià)尔网，并送回給內(nèi)部銷售人員酬俯，內(nèi)部銷售人員再把這報(bào)..
刀具
方肩面銑在當(dāng)今銑削工序中所占的比重最大。同樣顷歌，在生產(chǎn)效率锰蓬、可靠性以及質(zhì)量水平方面的持續(xù)改進(jìn)也擁有巨大的潛力。在許多需要進(jìn)行端面眯漩、邊緣和槽切削的立銑應(yīng)用中芹扭，可以經(jīng)常采用方肩面銑的方式。幾乎每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的加工車間都或多或少需要執(zhí)行其中某種形式的工序赦抖，并且..
方肩銑刀 銑刀 刀具
螺紋刀具是用于加工各種內(nèi)外螺紋的專用工具舱卡，在機(jī)械加工領(lǐng)域使用廣泛，需求量大队萤。螺紋刀具在國際刀具市場占有重要地位轮锥，美國、德國浮禾、日本等發(fā)達(dá)國家的螺紋刀具銷售量約占刀具總銷售額的25%，僅次于麻花鉆(約30%)份汗。近年來盈电，隨著切削加工條件的變化以及對高生產(chǎn)率的重視，..
螺紋加工 刀具
1 切削冷硬鑄鐵 冷硬鑄鐵硬度很高伤刑，毛坯表面粗糙探快，并存在砂眼、氣孔等鑄造缺陷入撇，加工余量較大榨狐，粗加工時(shí)一般切削深度選得較大，有很大的沖擊載荷晤裆，切削條件相當(dāng)苛刻咱漱，目前還難于用陶瓷刀具進(jìn)行粗車。通常先用硬質(zhì)合金刀具粗車外圓停间，留下0.3mm(單邊)左右的余量温履，再用氮化..
刀具
在切削加工中，工件與刀具有著對立叙棚、統(tǒng)一的關(guān)系亥护。二者相互對立，又相互依存粗排。當(dāng)一方有了進(jìn)展或提出新的問題時(shí)绎彪，經(jīng)常能夠推動(dòng)另外一方發(fā)展前進(jìn)诈火。一般，由于生活状答、生產(chǎn)或戰(zhàn)爭的需要冷守，工件一方情況經(jīng)常發(fā)生變化。例如剪况，工件材料的力學(xué)性能（如強(qiáng)度教沾、硬度）不斷提高，產(chǎn)品的..
刀具
（1）刀具半徑補(bǔ)償?shù)哪康?在銑床上進(jìn)行輪廓加工時(shí)译断，因?yàn)殂姷毒哂幸欢ǖ陌霃绞诜缘毒?中心（刀心）軌跡和工件輪廓不重合。若數(shù)控裝置不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能孙咪，則只能按刀心軌跡進(jìn)行編程堪唐，其數(shù)值計(jì)算有時(shí)相當(dāng)復(fù)雜，尤其當(dāng)?shù)毒吣p翎蹈、重磨淮菠、換新刀等導(dǎo)致刀具直徑變化..
刀具
1 引言 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，由聚晶金剛石（PCD）荤堪、聚晶立方氮化硼（PCBN）等超硬材料制成的刀具品種越來越豐富合陵，其性能也得到不斷發(fā)展和提高。刀片磨料粒徑從數(shù)十微米办适、幾微米到納米級(jí)玉唉；金剛石、立方氮化硼的含量分為低含量点溶、中等含量和高含量婚拭；結(jié)合劑既有金屬..
刀具
Ruag部件制造公司在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的工程制造技術(shù)和產(chǎn)品制造能力，該公司采用Dihart公司生產(chǎn)的復(fù)合刀具加工燃?xì)廨啓C(jī)部件比端，效果極佳墅波。 Ruag部件制造公司（Ruag Components）是瑞士Ruag技術(shù)公司的姊妹公司。該公司的執(zhí)行董事Roland Stuber說：“我們掌握的技術(shù)體系侵念，..
刀具
刀具磨損是切削加工中最基本的命題之一帚棚。定義和了解刀具磨損，可以幫助刀具制造商和用戶延長刀具壽命捎虚。此外暗环，當(dāng)今的刀具涂層技術(shù)(包括采用新的合金元素)提供了進(jìn)一步延長刀具壽命的有效手段，同時(shí)可以顯著提高生產(chǎn)率亮花。 刀具磨損機(jī)理 在金屬切削加工中副瀑，產(chǎn)生的熱量和摩擦..
刀具
由于工件材料不同，切削過程中的變形程度也就不同，因而產(chǎn)生的切屑種類也就多種多樣糠睡。 帶狀切屑 它的內(nèi)表面光滑挽鞠，外表面毛茸。加工塑性金屬材料狈孔，當(dāng)切削厚度較小信认、切削速度較高、刀具前角較大時(shí)均抽，一般常得到這類切屑嫁赏。它的切削過程平衡，切削力波動(dòng)較小油挥，已加工表面粗糙..
刀具
一 切屑形成過程及變形區(qū)的劃分 大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析證明潦蝇，塑性金屬切削過程中切屑的形成過程就是切削層金屬的變形過程。切削層的金屬變形大致劃分為三個(gè)變形區(qū)：第一變形區(qū)(剪切滑移)深寥、第二變形區(qū)(纖維化)攘乒、第三變形區(qū)(纖維化與加工硬化)。 二 積屑瘤的形成及其對切削..
刀具
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