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從制造業(yè)的生產(chǎn)成本構(gòu)成來看在缆，加工效率才是降低成本的決定性因素晃烟。其實我們所一直關(guān)心的提高加工效率這一課題遂跟，其最終目的還是為了服務(wù)于降低加工成本，提高單位時間的產(chǎn)量烫幕。至于如何有效地提高生產(chǎn)效率，必須綜合觀察以下幾項因素一起考慮敞映，其中必不可少的一個環(huán)節(jié)就是..
獨特的刀具設(shè)計防止刀片移動 自從50多年前引入可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)以來较曼，研制能將刀片穩(wěn)固地鎖定在刀柄里的夾緊系統(tǒng)一直是人們面臨的主要挑戰(zhàn)之一。加工中發(fā)生的各種應(yīng)力往往會不斷使切削刃偏斜振愿，從而使刀片底座在刀柄中的支撐點變形捷犹。 就粗加工到精加工而言，在刀具中保持切..
刀具
1)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點冕末。當工件各處的加工余量相差懸殊時伏恐，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進栓霜，遇到余量大時無法..
銑床 銑刀 機床 刀具
1 引言 當今制造業(yè)的發(fā)展要求交貨期短翠桦、加工成本低，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已難以適應(yīng)胳蛮，因此争萎，CNC復(fù)合車削中心類的集約型機床備受關(guān)注。零件已趨于多種復(fù)合形狀一體化的結(jié)構(gòu)迄岸，由圓柱面和平面組成谍售、不同側(cè)面上分別有孔等等。要加工這類零件苗泰，除了車削以外学掉，還必須具備其它的切削..
車床 車刀
要想通過選擇最合適的刀具來實現(xiàn)高速銑削加工的效益最大化，必須采用均衡的方法莲轮，這不僅僅關(guān)系到刀具姐阎，實際上也不僅僅關(guān)系到機床主軸轉(zhuǎn)速或機床本身，而是需要考慮到相應(yīng)的各個方面既帜，包括工件材料浦匾、部件結(jié)構(gòu)、所要求的刀具型號及尺寸制私、機床剛性涝填、扭矩有效性、刀柄平衡性..
銑床 刀具
全世界因銹蝕而消耗的金屬制品約占金屬產(chǎn)量的10%揖膜，因此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非常重要的意義誓沸。不銹鋼能夠達到相對較好的抗蝕要求梅桩，由起初的軍用拓展到工業(yè)及民用各領(lǐng)域。因此拜隧，對各種復(fù)雜曲面的不銹鋼工件要求量較大摘投。但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制作產(chǎn)品的..
車床 車刀 刀具
硬質(zhì)合金刀片硬度高虹蓄、脆性大犀呼、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大薇组，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進行刃磨外臂。但因金剛石砂輪價格昂貴，磨損后不易修復(fù)律胀，因此很多工廠仍采用普通砂輪進行刃磨宋光。在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高炭菌，普通砂輪的磨粒極易鈍化罪佳，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，..
刀具
當前位满，切削技術(shù)快速發(fā)展锉择，已經(jīng)進入了現(xiàn)代切削技術(shù)新階段，刀具材料些脐、涂層技術(shù)沟脓、刀具結(jié)構(gòu)均取得了全面的進步，加工效率成倍提高盘肺。同時稠臣，切削技術(shù)和刀具也成為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝、應(yīng)用新材料的基礎(chǔ)工藝和建立創(chuàng)新體系的關(guān)鍵技術(shù)灾纱。如今爵倚，在加工波音F/A-18E/F戰(zhàn)斗機..
刀具
螺紋是機械零件連接最常見的方法，而螺紋孔加工往往處于整個生產(chǎn)過程的末尾时损，一旦加工不合格也您，就會導(dǎo)致部件的報廢或者更麻煩的再加工，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求毙琴。加工螺紋孔有各種各樣的刀具赁栈，常見的有螺紋車刀岗屏、絲錐辆琅、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等这刷。如何選..
刀具
近年來婉烟，隨著模具制造業(yè)的發(fā)展娩井，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN(立方氮化硼)似袁、PCD(聚晶金剛石)刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用洞辣，刀具的消費與購買成為模具廠家與刀具生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的話題。 一體化刀具的應(yīng)用 在國內(nèi)模具用戶所選擇的刀具材料中昙衅，..
刀具 模具
隨著我國汽車工業(yè)和模具工業(yè)近年來的快速發(fā)展扬霜，汽車覆蓋件模具在我國也得到了快速發(fā)展，因此國內(nèi)部份高端模具的水平與國外的差距正在縮小而涉，中高檔轎車模具全部依賴進口的現(xiàn)象也正在逐漸得到改變著瓶，新車型的開發(fā)周期也從過去的10年，縮短為2～3年啼县，這一切都得益于裝備水平..
夾頭 刀具 模具
1.刀具管理的意義及其面臨的挑戰(zhàn) 機械制造業(yè)的生產(chǎn)過程涉及大量的機械加工材原，特別是金屬切削加工所加工產(chǎn)品的尺寸、形狀献凫、位置精度猎递、表面形貌等都與刀具有關(guān)，刀具的性能攘宗、質(zhì)量及其管理直接影響到能否順利加工出所需要的合格產(chǎn)品乡试，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率，影響制造成..
刀具
為了在當今全球經(jīng)濟中保持競爭優(yōu)勢猾蔫，模具制造商必須在極短的時間周期內(nèi)不斷生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品沐喘。為了達到這一目標，必須開發(fā)先進的制造工藝技術(shù)和切削刀具材料肢构，使模具加工車間能始終處于競爭的優(yōu)勢地位抢却。硬銑削作為這些先進制造技術(shù)中的一項，一直在不斷發(fā)展之中踪钞。前幾..
銑床 刀具 模具
一在贸、螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機床加工螺紋的方法，首先在歐泼司，美流行開來绑莺。隨著中國數(shù)控機床的發(fā)展，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛惕耕。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補指令纺裁，完成螺紋銑削工作。 二司澎、螺紋銑削加工方法具有的優(yōu)勢欺缘。 ..
銑床 機床
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，具有高硬度挤安、高耐磨性谚殊、高耐熱性丧鸯、高化學穩(wěn)定性的難加工材料的應(yīng)用日益增多。為解決難加工材料零件加工性能差嫩絮、加工難度大的問題丛肢，各種新型刀具(如硬質(zhì)合金涂層刀具、金剛石剿干、陶瓷蜂怎、立方氮化硼等超硬刀具)的應(yīng)用日趨廣泛。但這些刀具耐沖擊韌性差..
刀具
對于飛機零部件置尔，其加工余量可能達到重量的80%士怒，也就意味著加工周期較長。因此乒稚，加工時間是重點關(guān)注的評定參數(shù)之一眷赂。近日獲悉，為了縮短粗加工占用的時間咐笙，山特維克通過優(yōu)化操作使高溫合金及鈦材料立銑變得更快捷屑墓。 剩下的余量采用硬質(zhì)合金立銑刀進行加工。其要求主要包..
立銑刀 銑刀 刀具
與外圓和端面加工相比較昨把，內(nèi)孔鏜削容易產(chǎn)生各種故障奏炸。在加工過程中，刀片切削刃在孔內(nèi)部臼格，肉眼無法觀察芹菱，因此不易查明故障起因，這將給操作者帶來諸多不便瘦涵。 內(nèi)孔加工的主要故障是由顫振和排屑不良引起的加工表面質(zhì)量下降和刀具崩刃桩垫、折斷等。其中雪隧，顫振是重要的原因之..
鏜刀 刀具
直徑很小的立銑刀（即微型立銑刀）已經(jīng)通過了工業(yè)化應(yīng)用的考驗西轩。但不同的加工任務(wù)又有著自己不同的特點，這些不同的任務(wù)和要求脑沿，對立銑刀的選擇提出了許多注意事項藕畔。 微型立銑刀是按照成比例縮放的原則，將普通立銑刀的幾何參數(shù)縮小而制造的立銑刀庄拇，它并不能保證生產(chǎn)過..
立銑刀 銑刀 刀具
在與山特維克可樂滿公司合作開發(fā)此項目的同時注服，Takoma公司了解到一種新型齒輪銑刀CoroMill 170，認為可以將其用于其他用途措近。 據(jù)了解溶弟，CoroMill 170 用于優(yōu)化大型齒輪的銑削，可加工模數(shù)為12–22，之前由可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼刀具進行加工可很。通過嚴格的齒廓設(shè)計和提供牢固的..
山特維克可樂滿 銑床 銑刀 刀具
1 引言 微細切削是為滿足微小型結(jié)構(gòu)件的加工需求诗力，在傳統(tǒng)切削基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種微制造技術(shù)凰浮，在微型注塑模具我抠、光學元件、集成電路渡铲、計算機外設(shè)等多個領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景钾独。微細切削的基本原理是在精密（或超精密）切削機床上，利用微細切削刀具去除工件上的多余材..
刀具
位于美國新墨西哥州的圣地亞國家實驗室(Sandia National Laboratories)對尺寸僅為10μm和20μm的微型車刀和銑刀進行了切削實驗與研究楞澳。 雖然“微加工(micro machining)”這一術(shù)語可用于表示在極小尺度范圍內(nèi)完成的各種加工操作访跛，但圣地亞國家實驗室的研究人員卻避免將他們..
顯微鏡
對于飛機零部件，其加工余量可能達到重量的80%堡扳，也就意味著加工周期較長秩漾。因此，加工時間是重點關(guān)注的評定參數(shù)之一侄脂。近日獲悉冯峭，為了縮短粗加工占用的時間，山特維克通過優(yōu)化操作使高溫合金及鈦材料立銑變得更快捷烫毡。 剩下的余量采用硬質(zhì)合金立銑刀進行加工谁汤。其要求主要包..
立銑刀 銑刀 刀具
目前，隨著機械行業(yè)的發(fā)展弄萨，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求越來越高殉俗。因此，刀具制造者必須設(shè)計出先進合理瓣颅、復(fù)雜系數(shù)高的組合刀具倦逐，滿足市場的要求。 R圓柱形組合銑刀是我廠為牡丹江機車廠加工東風4G型內(nèi)燃機車連體桿的凹槽(寬度為64mm宫补，深度25mm僻孝，兩端有R18mm)而設(shè)計的。..
銑刀 刀具
1 問題的提出 我公司八十年代末從意大利Mandelli公司引進4臺大型立守谓、臥轉(zhuǎn)換式加工中心穿铆，用于意大利菲亞特90系列大功率輪式拖拉機LF80-90、LF100-90兩種機型4個傳動箱殼體的高精度加工斋荞。其中一臺Mandelli3型為具有24個主軸箱的換箱加工中心荞雏，其余三臺R1200U型為主軸可立..
加工中心 刀具
加工光盤拾波鏡片模具的UPC刀具 用UPC刀具對模具進行超精密切削加工正朝著高精度和更加微的加工方向發(fā)展。從CD到CD-ROM平酿、MD凤优、DVD，不斷發(fā)展的光盤種類所需要的拾波鏡片模具也不斷精密化，因此筑辨，加工此類模具的UPC刀具也在不斷改進俺驶。 隨著拾波用非球面鏡片塑料化和高精度..
刀具
通過對安全儀表系統(tǒng)的發(fā)展過程、安全等級的判定方法殊精、安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計等內(nèi)容的闡述,明確安全儀表系統(tǒng)的相關(guān)知識及工程設(shè)計原則协黑。 近年來,生產(chǎn)事故的頻發(fā)使得安全生產(chǎn)受到越來越多的關(guān)注,為確保工廠生產(chǎn)過程的安全,安全儀表系統(tǒng)已越來越多地得到重視并應(yīng)用。本文通過..
能源
眾所周知诽檬，能源在全球電力行業(yè)的地位居高不下脏拦。制造商越來越關(guān)注能效的提高與風能的開發(fā)，對更先進機加工解決方案的需求與日俱增殿扮。電力行業(yè)在世界各地蓬勃發(fā)展摇昌，尤其是部分亞洲國家，幾乎在一夜之間篓围，新興行業(yè)的發(fā)展使電力需求激增净耍。而全球發(fā)電裝機量的快速增長，更帶動..
山高刀具 仿形銑刀 銑刀 刀具
在數(shù)控銑床零件加工過程中培按，由于刀具的磨損嘉警、現(xiàn)場實際刀具尺寸與編程時規(guī)定的刀具尺寸不一致和更換刀具等原因，都會直接影響最終加工尺寸耽效，造成加工誤差钝尸。為了最大限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的誤差，目前數(shù)控銑床通常都具有刀具半徑補償功能搂根，根據(jù)輸入的修正補..
銑床 刀具
在《美國工程師》(American Machinist)2006標桿企業(yè)調(diào)查中剩愧，業(yè)績突出的前20%加工廠的刀具超支與其他企業(yè)的比率為4：1猪叙，使刀具供應(yīng)鏈合理化出現(xiàn)很多不同的策略。這些策略包括合并刀具供應(yīng)商仁卷，購買完整的制造解決方案包穴翩，可以強制性減少刀具購置費用。大部分的工廠都意識..
刀具
為客戶定做或?qū)Ｓ们邢鞯毒叩膱髢r過程通常是這樣：車間把他們所需要的刀具的資料锦积，提供給當?shù)氐匿N售商芒帕。這銷售商把刀具資料交給內(nèi)部銷售人員。內(nèi)部銷售人員再把這資料轉(zhuǎn)交給刀具制造商丰介。切削刀具制造商根據(jù)這資料背蟆，提出報價，并送回給內(nèi)部銷售人員哮幢，內(nèi)部銷售人員再把這報..
刀具
方肩面銑在當今銑削工序中所占的比重最大带膀。同樣欣慰，在生產(chǎn)效率、可靠性以及質(zhì)量水平方面的持續(xù)改進也擁有巨大的潛力诅订。在許多需要進行端面氮栏、邊緣和槽切削的立銑應(yīng)用中，可以經(jīng)常采用方肩面銑的方式乡羹。幾乎每個生產(chǎn)企業(yè)的加工車間都或多或少需要執(zhí)行其中某種形式的工序左蛙，并且..
方肩銑刀 銑刀 刀具
螺紋刀具是用于加工各種內(nèi)外螺紋的專用工具，在機械加工領(lǐng)域使用廣泛础呈，需求量大韭购。螺紋刀具在國際刀具市場占有重要地位权炫，美國矛枚、德國、日本等發(fā)達國家的螺紋刀具銷售量約占刀具總銷售額的25%岁且，僅次于麻花鉆(約30%)阴默。近年來，隨著切削加工條件的變化以及對高生產(chǎn)率的重視乃楣，..
螺紋加工 刀具
1 切削冷硬鑄鐵 冷硬鑄鐵硬度很高稚补，毛坯表面粗糙，并存在砂眼框喳、氣孔等鑄造缺陷课幕，加工余量較大，粗加工時一般切削深度選得較大五垮，有很大的沖擊載荷乍惊，切削條件相當苛刻，目前還難于用陶瓷刀具進行粗車放仗。通常先用硬質(zhì)合金刀具粗車外圓润绎，留下0.3mm(單邊)左右的余量，再用氮化..
刀具
在切削加工中诞挨，工件與刀具有著對立莉撇、統(tǒng)一的關(guān)系。二者相互對立惶傻，又相互依存棍郎。當一方有了進展或提出新的問題時，經(jīng)常能夠推動另外一方發(fā)展前進银室。一般恃感，由于生活、生產(chǎn)或戰(zhàn)爭的需要放干，工件一方情況經(jīng)常發(fā)生變化轨府。例如，工件材料的力學性能（如強度、硬度）不斷提高座序，產(chǎn)品的..
刀具
（1）刀具半徑補償?shù)哪康?在銑床上進行輪廓加工時估宏，因為銑刀具有一定的半徑，所以刀具 中心（刀心）軌跡和工件輪廓不重合耗膊。若數(shù)控裝置不具備刀具半徑自動補償功能芙卸，則只能按刀心軌跡進行編程，其數(shù)值計算有時相當復(fù)雜八察，尤其當?shù)毒吣p后摧、重磨、換新刀等導(dǎo)致刀具直徑變化..
刀具
1 引言 隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的高速發(fā)展浙鞋，由聚晶金剛石（PCD）咙驾、聚晶立方氮化硼（PCBN）等超硬材料制成的刀具品種越來越豐富，其性能也得到不斷發(fā)展和提高驼卖。刀片磨料粒徑從數(shù)十微米氨肌、幾微米到納米級；金剛石酌畜、立方氮化硼的含量分為低含量怎囚、中等含量和高含量；結(jié)合劑既有金屬..
刀具
Ruag部件制造公司在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的工程制造技術(shù)和產(chǎn)品制造能力桥胞，該公司采用Dihart公司生產(chǎn)的復(fù)合刀具加工燃氣輪機部件恳守，效果極佳。 Ruag部件制造公司（Ruag Components）是瑞士Ruag技術(shù)公司的姊妹公司贩虾。該公司的執(zhí)行董事Roland Stuber說：“我們掌握的技術(shù)體系催烘，..
刀具
刀具磨損是切削加工中最基本的命題之一。定義和了解刀具磨損整胃，可以幫助刀具制造商和用戶延長刀具壽命颗圣。此外，當今的刀具涂層技術(shù)(包括采用新的合金元素)提供了進一步延長刀具壽命的有效手段屁使，同時可以顯著提高生產(chǎn)率在岂。 刀具磨損機理 在金屬切削加工中，產(chǎn)生的熱量和摩擦..
刀具
由于工件材料不同阵膛，切削過程中的變形程度也就不同滋箫，因而產(chǎn)生的切屑種類也就多種多樣。 帶狀切屑 它的內(nèi)表面光滑哩晕，外表面毛茸箕径。加工塑性金屬材料，當切削厚度較小冯爷、切削速度較高迅督、刀具前角較大時陪罕，一般常得到這類切屑。它的切削過程平衡胃症，切削力波動較小将借，已加工表面粗糙..
刀具
一 切屑形成過程及變形區(qū)的劃分 大量的實驗和理論分析證明，塑性金屬切削過程中切屑的形成過程就是切削層金屬的變形過程肢椅。切削層的金屬變形大致劃分為三個變形區(qū)：第一變形區(qū)(剪切滑移)讽椿、第二變形區(qū)(纖維化)、第三變形區(qū)(纖維化與加工硬化)害唧。 二 積屑瘤的形成及其對切削..
刀具
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