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最新資料 第1882頁(yè)

435 II 系列高級(jí)電能質(zhì)量和電能量分析儀 - 功率和電能量分析—量化由于電能質(zhì)量造成的電能量浪費(fèi)成本 - 高級(jí)電能質(zhì)量記錄分析—暫降、暫升丸边、諧波别主、不平衡淑廊、閃變显艘、瞬變等 - 波形捕獲,每個(gè)事件都具有完整的波形詳情 - 電力示波記錄惰采,診斷非正弦三相供電問題 - 功率變換器..
2011年10月14日哎闻,全球頂級(jí)的工業(yè)機(jī)器人制造商之一德國(guó)庫(kù)卡公司(KUKA)在廣州隆重舉行了庫(kù)卡新一代機(jī)器人產(chǎn)品發(fā)布會(huì)。庫(kù)卡新一代機(jī)器人產(chǎn)品包括QUANTEC機(jī)器人系列节立、KR C4機(jī)器人控制器螃恕、smartPAD操作面板以及[暫不可見]Visual軟件平臺(tái),這一切將使未來的自動(dòng)化變得更簡(jiǎn)單..
KUKA 機(jī)器人
傳統(tǒng)壓鑄機(jī)有一個(gè)主要的特征患并,便是它的型號(hào)都是以鎖模力為主體參數(shù)命實(shí)的膳几,我們現(xiàn)正在常說某臺(tái)壓鑄機(jī)是幾噸茴审,便是指鎖模力的噸數(shù)。而擠壓壓鑄機(jī)启疙,它不但有鎖模力的參數(shù)央求躁绸,還必需有一個(gè)擠壓補(bǔ)縮力的參數(shù)央求,且這個(gè)擠壓力參數(shù)還是最主要的目的臣嚣。 如上所述净刮,由于激進(jìn)..
模具
模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命硅则,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量淹父,關(guān)系著壓鑄的成本。對(duì)于壓鑄車間來說怎虫,模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障暑认,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本大审,從而提高生產(chǎn)效率..
模具
在壓鑄工藝中蘸际,熱固性樹脂料加入一單獨(dú)的料腔,常叫料槽徒扶,然后強(qiáng)制送入一個(gè)或多個(gè)閉模中進(jìn)行聚合(固化)粮彤。 料道,也叫注道和流道姜骡,使物料從料槽流向模腔蓝漏,進(jìn)入模腔之前經(jīng)過限流器或澆口。很多模腔具有單一料槽濒垫。料腔中的空氣被進(jìn)來的物料所置換匕憋,并通過一特別放置的排..
模具
注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破肪门ⅰW⑸涑尚偷闹匾に嚄l件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度族帅,壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。 一淡藻、溫度控制 1廊睹、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等缔沐。前兩種..
模具
模具的設(shè)計(jì)與制造中贤疆,設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否尊陪,通過試模才能確認(rèn)枫演;而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改,才能最終完成段物。生產(chǎn)實(shí)踐中酵熙,有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后轧简,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求匾二,造成生產(chǎn)線..
模具
要確保模具的質(zhì)量哮独,生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要,可從以下幾方面著手: 1)有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理察藐、工藝數(shù)據(jù)管理皮璧、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理分飞、圖紙文檔管理悴务、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性浸须;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有..
模具
模具是生產(chǎn)出合格制件的關(guān)鍵因素惨寿,模具質(zhì)量的好壞,直接影響的各類產(chǎn)品的質(zhì)量删窒、成本,一副模具從開始設(shè)計(jì)到交付使用要經(jīng)過設(shè)計(jì)顺囊、原材料選用很撩、坯料制作、機(jī)械加工端辛、熱處理咨只、檢驗(yàn)等諸多環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)給模具的質(zhì)量造成不利影響希没,輕者降低使用壽命械拉,重者使模具..
模具
在注射模試模生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)填充不足。壓縮空氣灼傷腿伟、制品內(nèi)部很高的內(nèi)應(yīng)力鸿铐、表面流線和熔合線等現(xiàn)象。對(duì)于這些現(xiàn)象除了應(yīng)首先調(diào)整注塑工藝外芬过,還要考慮模具澆口是否合理胞仅。當(dāng)注塑工藝和澆口這兩個(gè)問題都排除以后;那么模具的排氣就是主要的問題了佣今,解決這一問題的主要手..
模具
一唁映、覆蓋件沖模 1. 拉延模 拉延模是保證制成合格覆蓋件最主要的裝備。其作用是將平板狀毛料經(jīng)過拉延工序使之成型為立體空間工件靠汁。 拉延模有正裝和倒裝兩種型式蜂大。正裝拉延模和凸模和壓料圈在上,凹模在下蝶怔,它使用雙動(dòng)壓力機(jī)奶浦,凸模安裝在內(nèi)滑塊上兄墅,壓料圈安裝在外滑塊上,..
模具
雕刻機(jī)的日常保養(yǎng)方法: 雕刻機(jī)為精密數(shù)控設(shè)備,必要的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)本機(jī)的使用壽命及精度至關(guān)重要耳高。請(qǐng)按以下要求進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)扎瓶。雕刻機(jī)的保養(yǎng): 一、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間天天10小時(shí)以下泌枪,保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作概荷,絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象,定時(shí)更換冷卻..
機(jī)械
故障現(xiàn)象:某采用SIEMENS 810M的立式加工中心碌燕,配套6SC6502主軸驅(qū)動(dòng)器误证,在調(diào)試時(shí),出現(xiàn)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速大于200r/min時(shí)预旺,主軸不能定位的故障棕凉。 分析與處理過程:為了分析確認(rèn)故障原因,維修時(shí)進(jìn)行了如下試驗(yàn): 1)輸入并依次執(zhí)行“S100M03:M19”指令浪熙,機(jī)床定位正常桃镐。 2)輸入并..
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品的更新?lián)Q代也越來越頻繁锨蹄,與之相關(guān)的模具成型部分及相關(guān)機(jī)構(gòu)也會(huì)隨之發(fā)生變化杈鸵,如何降低整套模具的開發(fā)制造周期就顯得特別重要了。為了最大限度降低模具的設(shè)計(jì)開發(fā)周期努墩,現(xiàn)在人們?cè)絹碓街匾暷>叩臉?biāo)準(zhǔn)化工作吠冒,將同種類型不同型號(hào)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)..
模具
1)加工工藝分析 編程人員首先要根據(jù)零件圖紙,對(duì)零件的材料引晌、形狀焙恬、尺寸、精度和熱處理要求等辕芳,進(jìn)行加工工藝分析坚伍。合理地選擇加工方案,確定加工順序记罚、加工路線墅诡、裝卡方式、刀具及切削參數(shù)等桐智;同時(shí)還要考慮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能末早,充分發(fā)揮機(jī)床的效能;加工路線要短说庭,..
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則 合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該在保證產(chǎn)品必備功能的前提下然磷,使制造成本最低郑趁,這也正是本文所要探索的課題。 (l)必須滿足客戶對(duì)產(chǎn)品功能和服務(wù)的要求姿搜。工程機(jī)械提供給客戶的不僅是產(chǎn)品的功能寡润,還包括支持這些功能的售后服務(wù)。因此設(shè)計(jì)過程中既要針對(duì)產(chǎn)品的不同功能特..
模具
模具結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)部分組成:模具基體和標(biāo)準(zhǔn)零部件舅柜。模具基體的特點(diǎn)比較規(guī)則梭纹,主要由體組成,可以利用NX軟件的特征建模命令來完成致份。本文將主要以車頂天窗加強(qiáng)梁拉深模具為例介紹其設(shè)計(jì)過程晶襟。 1.利用特征建模進(jìn)行實(shí)體設(shè)計(jì) (1)檢查數(shù)模,縫補(bǔ)片體挣仅。數(shù)模的優(yōu)劣直接關(guān)系..
汽車 模具
一笼肴、技術(shù)概述 熱加工工藝模擬及優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)是應(yīng)用模擬仿真、試驗(yàn)測(cè)試等手段胀司,在擬實(shí)的環(huán)境下模擬材料加工工藝過程峦爪,顯示材料在加工過程中形狀、尺寸坚达、內(nèi)部組織及缺陷的演變情況辱得,預(yù)測(cè)其組織性能質(zhì)量,達(dá)到優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)目的的一門嶄新技術(shù)抡杈。它的研究范圍一般可分為: 1..
模具
壓力注塑 注射成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法涉佑。注射成型方法其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快加梁、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化淮超,能成型形狀復(fù)雜的制件融蹂。不利的一面是模具成本高,且清理困難弄企,所以小批量制品就不宜采用此法成型超燃。用這種方法成型的制品有:電視機(jī)外殼..
1. 產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西:石棉, 多氯聯(lián)苯拘领,多溴聯(lián)苯意乓, 多氯二苯, 氯乙烯單體约素, 苯 2. 制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì):鈹及其化合物——含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿?鎘及其化合物——當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話届良, 鍍鎘是可以被接受..
隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展圣猎。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾士葫、材料保護(hù)乞而、改善粘接等性能要求日益增多,但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與組分不同慢显,相應(yīng)的表面性能也有明顯差異爪模。適應(yīng)不同應(yīng)用的各種表面處理技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。 適應(yīng)塑料表面處理的不同需要荚藻,..
糾正注塑的缺點(diǎn): 注射模塑缺點(diǎn)和反扯:郑現(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn): (1)產(chǎn)品注射不足估横; (2)產(chǎn)品溢邊变钙; (3)產(chǎn)品凹痕和氣泡; (4)產(chǎn)品有接痕台筷; (5)產(chǎn)品發(fā)脆挥棒; (6)塑料變色; (7)產(chǎn)品有銀絲售微、斑紋和流痕芭惠; (8)產(chǎn)..
模具
一. 翹曲變形是指注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀,它是塑料制品常見的缺陷之一甩腻。出現(xiàn)翹曲變形的原因很多弦离,單靠工藝參數(shù)解決往往力不從心。結(jié)合相關(guān)資料和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)昭仲,下面對(duì)影響注塑制品翹曲變形的因素作簡(jiǎn)要分析棵章。 二、模具的結(jié)構(gòu)對(duì)注塑制品翹曲變形的影響枚冗。 在..
模具
色差是注塑中常見的缺陷缓溅,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂赁温、色母坛怪、色母同原料的混合、注塑工藝股囊、注塑機(jī)等袜匿,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。 1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)稚疹,如果注塑機(jī)存在物料死角等問題..
模具
收縮是塑料加工商們面臨的大敵居灯,特別是對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的大型塑料制品,收縮更是一個(gè)頑疾贫堰。因此人們開發(fā)了各種技術(shù)穆壕,以最大限度地減少收縮,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 在注塑塑料部件較厚位置喇勋,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重缨该,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比..
模具
熱流道在注塑生產(chǎn)中已經(jīng)不可或缺。對(duì)于塑料加工商而言判逊,選擇適合制品成型的熱流道饿遏、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關(guān)鍵。 熱流道(HRS)也稱熱水口殊纫,即把固化的水口變成熔融的水口替熊,其組成比較簡(jiǎn)單,主要包括分流板厌哈、熱咀掘顾、溫控器等。其中钟肴,分流板按形狀..
模具
一苏狠、模具的定義 模具是在工業(yè)生產(chǎn)中惫借,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品钻宠,這種專用工具統(tǒng)稱為模具堰洛。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品谷市,大到機(jī)床的底座蛔垢、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲迫悠、紐扣以及各..
模具
1啦桌、引言 面對(duì)廿一世紀(jì)的國(guó)內(nèi)建設(shè)形勢(shì),企業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及皂,作為國(guó)家支拄產(chǎn)業(yè)的汽車工業(yè)將加大輕、微且改、轎車的產(chǎn)量验烧,因而對(duì)模鍛件的精度提出了更高的要求。在生產(chǎn)過程中又跛,提高模具壽命是一個(gè)復(fù)雜的綜合性問題碍拆。所有鍛壓工藝,特別是凈形和近似凈形加工工藝慨蓝,在很大..
模具
一.具鋼材要求﹕ 1. 普通產(chǎn)品前模適合用S-718﹐后模適用S-738鋼材感混。 2. 鏡面產(chǎn)品及表面要求較高的產(chǎn)品要用S-136H鋼材。 二.模具結(jié)構(gòu)要求﹕ 1.不可采用簡(jiǎn)易的細(xì)水口模胚﹐模胚要足夠大(減少模胚爆裂)﹐以便合模時(shí)把行位包在模胚里﹐要取消那種把行位和壓塊(用螺絲壓固定)..
模具
五環(huán)集團(tuán)這家融傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)軸承和新興產(chǎn)業(yè)新材料鈦業(yè)為一體的創(chuàng)新型企業(yè)缩髓,今年來憨箍,產(chǎn)學(xué)研合作舉措不斷王捧,五環(huán)鈦業(yè)繼與上海交大結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴后,最近又攀上中國(guó)西部有色金屬研究院遇娜、西飛集團(tuán)高枝匹忙;五環(huán)軸承早已與萬向集團(tuán)等戰(zhàn)略合作,通過貼牌和自主品牌区呕,其軸承進(jìn)入國(guó)內(nèi)..
模具
“2000年左右開始的制造業(yè)向“中國(guó)一邊倒”的動(dòng)態(tài)绣峰,現(xiàn)在將告一段落『J埃”在莫尼塔2011年模具工業(yè)市場(chǎng)報(bào)告中如是說到掩软。以洗衣機(jī)、冷凍機(jī)為代表的一般家電商品和日用雜貨制品所需的模具技術(shù)眉脖,向以中國(guó)為代表的亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移侮夸,除特殊的以外也可劃了句號(hào)。 模具市場(chǎng)產(chǎn)生變化的..
模具
沈陽(yáng)機(jī)床與世界500強(qiáng)企業(yè)德國(guó)舍弗勒集團(tuán)正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議柱悬,雙方將在全球范圍內(nèi)展開各類戰(zhàn)略合作熙掺。 當(dāng)沈機(jī)集團(tuán)公司董事長(zhǎng)關(guān)錫友和舍弗勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部總裁Mr.Schullan共同揭開紅色幕布時(shí),一個(gè)大大的“鐵”字展現(xiàn)在大家面前咕宿。關(guān)錫友在闡釋“鐵”字寓意時(shí)說币绩,在東北..
機(jī)床
在武漢舉行的中國(guó)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化座談會(huì)上與會(huì)人員的普遍觀點(diǎn)。 理由在于:其一府阀,2010年機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值近5500億元缆镣,其中金屬加工機(jī)床產(chǎn)值209億美元,約占全世界的三分之一试浙。2011年1~9月董瞻,機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值4721.7億元,同比增長(zhǎng)33.5%田巴。歷經(jīng)了10..
機(jī)床
出模:啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開模具的過程 啤把:出模角度或者出模斜度 倒扣:因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置 排模:模具的排期 正哥:型腔在上模钠糊,型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu) 反哥:型心在上模,型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu) 分型:把產(chǎn)品分為上下模的過程 種..
模具
車床主要用于加工軸壹哺、盤抄伍、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床管宵。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的截珍。在我國(guó)香港等地也有人叫旋床 車床的分類詳細(xì)介紹編輯本段數(shù)控車床分類; 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床..
車床 機(jī)床
模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具: 1)非塑膠模具有:鑄造模宇涵、鍛造模惰疯、沖壓模、壓鑄模等。 A.鑄造哪韬幔——水龍頭桐赠、生鐵平臺(tái) B.鍛造模——汽車身 C.沖壓睦谭——計(jì)算機(jī)面板 D.壓鑄挠穑——超合金,汽缸體 2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為: A...
模具
潤(rùn)滑作用:金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過程中的潤(rùn)滑作用闲窃,可以減小前刀面與切屑雹税,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜骇诈,從而減小切削力旧庶、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損浊洞,改善工件材料的切削加工性能牵敷。在磨削過程中,加..
潤(rùn)滑
注射成型過程大致可分為以下6個(gè)階段 1.合模 2.注射 3.保壓 4.冷卻 5.開模 6.制品取出 上述工藝反復(fù)進(jìn)行法希,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品枷餐。 2. 注塑成型機(jī) 注塑成型機(jī)可分為合模裝置與注射裝置。 合模裝置主要作用是實(shí)現(xiàn)模具開閉以及頂出制品苫亦。合模裝置可分為連桿式和直接利用油壓實(shí)..
模具
MasterCAM是當(dāng)今廣泛使用的CAD/CAM軟件毛肋。合理地利用CAD/CAM軟件可以大幅提高機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的工作質(zhì)量和效率。本文以手機(jī)殼模具的建模和加工過程為例屋剑,就如何靈活運(yùn)用MasterCAM進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)和加工進(jìn)行了初步探討润匙。 一、模具制件的設(shè)計(jì) 運(yùn)用MasterCAM中的Rectangle矩形命..
模具
多年來唉匾,許多家都在不斷研究孕讳、改進(jìn)和提高抽油桿的使用性能,增加抽油桿的強(qiáng)度巍膘、耐磨性厂财、耐腐蝕能力,提高抽油桿的使用可靠性修鲤,一些新型抽油機(jī)在開采稠袖膏娃、冷凝油、高含氣油等方面做出了卓越的貢獻(xiàn)∧蚁玻現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中的抽油桿,由桿體豹恶、凸緣汪具、扳手方、大圓臺(tái)和螺紋連接部分組成..
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