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最新資料 第1919頁

采用高速鋼直柄麻花鉆鉆削微小孔(φ1mm以下)時，折斷是鉆頭破壞的主要形式膨疏。由于鉆頭折斷是突然發(fā)生的，事先難以預(yù)測，而折斷了的鉆頭頭部往往卡在未完成的孔中真慢，很難取出，給生產(chǎn)造成了許多麻煩搔弄，也使自動化鉆削微小孔難以實(shí)現(xiàn)徘铝。在鉆削過程中，鉆頭受到扭轉(zhuǎn)奖年、彎曲和壓縮..
鉆頭 孔加工
一细诸、科學(xué)選擇數(shù)控刀具 1、選 擇 數(shù)控刀具的原則 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系陋守。在制定切削用量時震贵，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定水评。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種猩系，前者根據(jù)單件工時最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工..
刀具
在許多工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中，設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員都面臨著這樣的任務(wù)疗涉，即如何把結(jié)構(gòu)部件和組件做成可拆分并且可以承重的連接稀渊？實(shí)踐證明，利用螺栓和內(nèi)螺紋進(jìn)行連接是一種便捷的連接方法图漓。 現(xiàn)在铐跷，內(nèi)螺紋的加工仍是生產(chǎn)中最為復(fù)雜的一項(xiàng)任務(wù)。它對工藝過程的安全性提出了更..
銑床 螺紋加工
橡膠加工工業(yè)中码杆，模具結(jié)垢問題是一個常見的現(xiàn)象薄罕。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物，并在隨后的生產(chǎn)循環(huán)中逐漸積累磁应。先前的文獻(xiàn)論述過引起模具結(jié)垢的各種因素的影響∽背纾現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)：對于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物（和氧化鋅）來說捣潭，硫化鋅是硫化過程中引起..
模具
提高模具壽命的新技術(shù) 一、成果名稱及編號 提高模具壽命的新技術(shù) 二猜休、主要完成者 沈思特 三军霸、課題來源 四川省教育委員會 四、成果內(nèi)容介紹 模具是遍及機(jī)械飞灰、電子幻彪、電器、儀表卵渴、輕工慧域、日用品、塑料浪读、汽車昔榴、航空、國防等各個工業(yè)部門的重要工藝裝備碘橘，現(xiàn)已形成一個獨(dú)立的行..
模具
1互订、引言 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品痘拆，大到機(jī)床的底座仰禽、機(jī)身外殼，小到一個胚頭螺絲纺蛆、紐扣以及各種家用電器的外殼吐葵，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形犹撒，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量折联。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、..
模具
一栈站、逆向工程技術(shù)的內(nèi)容及其應(yīng)用范圍 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展疟弹，CAD技術(shù)已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研究開發(fā)的重要工具，其中的三維造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)歇刺、方案評審福晋、自動化加工制造及管理維護(hù)各個方面。在實(shí)際開發(fā)制造過程中章慌，設(shè)計(jì)人員接收的技術(shù)資料..
模具
對特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的逼税。例如，在一個鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的恳繁。如果在一個接近完工的零件上惜选，由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢，這是非常不經(jīng)濟(jì)的擎骄。因此且仔，為避免刮削伸畅，要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。 首先需要定義..
高速線切割加工可以滿足一般模具的制造要求 , 但如果將切割過的模具表面再次進(jìn)行拋光處理 , 使其 達(dá)到鏡面的程度 , 可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命凹蜂。 這是因?yàn)槟＞咝颓槐砻娲植诙雀纳埔患?, 模具壽命可 提高 50%[5]; 另外 , 快走絲線切割的加工成本相對較 低馍驯。在我國對線..
機(jī)床 模具
用手動絲錐加工螺紋時，經(jīng)常發(fā)生絲錐折斷的情況玛痊。絲錐折斷汰瘫，除了與操作者經(jīng)驗(yàn)不足、技能欠佳擂煞、方法不當(dāng)及絲錐質(zhì)量有關(guān)外混弥，還與絲錐結(jié)構(gòu)上存在的缺陷密切相關(guān)。 1．絲錐折斷原因分析 1) 在攻絲過程中颈娜，由于操作者雙手用力不均衡剑逃，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多..
螺紋加工
引言 長度不大的板料型材官辽，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓粟瞬，但是同仆，采用這種方法時平面段3應(yīng)足夠?qū)挕Ｔ谥圃鞂Ｓ媚＞叩耐鼓：桶寄r裙品，應(yīng)從材料的名義厚度入俗批。出發(fā)，配合工作表面斩憾。在閉合位置式亥，模具應(yīng)校正零件的平..
模具
目前塑料模具越來越精巧、結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜淳习、整副模具越來越精密纸藕，模具要求的合模次數(shù)接近和超過80萬次，國外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來越高钮庆，有的甚至超過HRC 64以上冗炊，而模具的交貨期卻要求越來越短。這些市場特點(diǎn)給模具制造商帶來了極大的壓力垒某。高速銑削技..
銑床 模具
小直徑麻花鉆(?1～3mm)的螺旋槽可在專用的磨床——磨槽機(jī)上加工知援，工人手工上料、夾緊慈琼、操作磨槽機(jī)星自，在高速鋼毛坯上磨削出兩條對稱螺旋槽。其最大的缺點(diǎn)是生產(chǎn)準(zhǔn)備繁瑣芋沽，時間較長塑崖，?1～3mm小直徑麻花鉆規(guī)格很多点待，直徑、螺旋槽長度弃舒、螺旋線導(dǎo)程癞埠、螺旋角不一。鉆頭規(guī)格改變..
麻花鉆 孔加工
在加工深孔零件時過去大多采用普通麻花鉆聋呢，在加工過程中時常發(fā)生加工質(zhì)量不合格或鉆頭折斷現(xiàn)象苗踪，造成零件報(bào)廢，有時廢品率可達(dá)3%以上削锰。究其原因通铲，主要是因?yàn)橛闷胀榛ㄣ@進(jìn)行深孔鉆削時存在以下不利因素：①鉆頭細(xì)長，剛性差器贩，加工時容易彎曲和振動颅夺，難以保證孔的直線度..
麻花鉆 鉆頭 孔加工 汽車
消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來得到了快速發(fā)展蛹稍。在國外由于機(jī)械化吧黄、自動化消失模鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)及所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，使消失模鑄造技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力订薛。前一段時間我國的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢竖沦，但在近幾年得到了..
模具
1.首先考慮哪些壁厚處需要注氣掏空，然后再決定如何用氣道將它們連接起來 2.氣道應(yīng)均衡布置窑赂，并不能形成回路 3.氣道的布置應(yīng)與主要的料流方向一致舍屠，轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用較大的圓角半徑 4.氣體噴嘴應(yīng)置于距塑料最后充填處最遠(yuǎn)的地方，并置于壁厚處圃活，要與澆口保持20以上的距離 5...
模具
三佳科技股份公司擠出模具廠在加緊生產(chǎn)胸牲、不斷擴(kuò)大國際市場份額的同時，狠抓產(chǎn)品研發(fā)工作归鲸，今年以來蝉蛙，該公司研發(fā)技術(shù)部門除了確保大量的生產(chǎn)設(shè)計(jì)任務(wù)之外，還承擔(dān)了八項(xiàng)新產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)任務(wù)黑寻，他們通過制定項(xiàng)目計(jì)劃硼屁，確定項(xiàng)目責(zé)任人，考核項(xiàng)目進(jìn)展情況晶恨，促進(jìn)項(xiàng)目轉(zhuǎn)化等有效..
模具
空心鉆頭是一種較適合便攜式工具使用的孔加工刀具赠懊。但由于空心鉆頭的制造工藝比較復(fù)雜，且不能加工盲孔抗斤，因此在金屬切削加工中使用并不普遍囚企，通常只在加工一些大直徑或貴金屬工件的通孔或鉆孔設(shè)備功率受到限制時才使用。由于空心鉆頭沒有標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品瑞眼，因此大部分用于特..
銑床 螺紋加工
在發(fā)動機(jī)缸體龙宏、變速箱殼體等箱體類零件的加工中棵逊，螺紋孔加工占很大比重。通常银酗，螺紋孔的加工分三道工序進(jìn)行：①用麻花鉆鉆孔辆影；②用倒角鉆對螺紋底孔孔口倒角；③用絲錐加工螺紋黍特。這種工藝雖能滿足加工要求蛙讥，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)時，倒角和攻絲往往采用手..
螺紋加工 刀具
虛擬機(jī)械加工技術(shù)（Virtual machining）已誕生很久了灭衷，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步次慢，三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，在工程作業(yè)設(shè)計(jì)翔曲、加工工序設(shè)計(jì)及產(chǎn)品組裝程度等方面迫像，需要開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，特別是在計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）方面误即，采用有限元法（FEM）來預(yù)先解析..
在不銹鋼工件上加工小螺紋孔歷來是一個難題薇兆。由于不銹鋼材料塑性變形大，韌性好溉谣，加工硬化嚴(yán)重纺闷，切削抗力大，且攻絲加工是在半封閉狀況下進(jìn)行胧含，散熱條件差，排屑困難怠竞，切削扭矩往往超過絲錐的強(qiáng)度極限而導(dǎo)致絲錐折斷费控。我們通過對切削絲錐和無屑擠壓絲錐加工內(nèi)螺紋時出現(xiàn)..
螺紋加工
電站工礦備件的深孔加工是重機(jī)行業(yè)中常見的也是較復(fù)雜的工藝過程。目前發(fā)展比較成熟的深孔加工刀具有扁鉆哨遭、BTA套料鉆咸培、M型鉆、噴吸鉆骑跳、槍鉆和錯齒內(nèi)排屑鉆等疑跑。扁鉆在電機(jī)轉(zhuǎn)子深孔加工中占有重要地位，多用于鉆削直徑大于75mm炉抒、長徑比大于35的深孔奢讨。與其它深孔刀具相比，..
刀具
使用高速鋼鉆頭時焰薄，如果對切削刃部(頂角拿诸，橫刃，前角塞茅，后角等)不作任何刃磨就使用亩码，或者無目的季率、無要求的妄磨，這是不合理的使用描沟。要物盡其用飒泻，必須按被加工材料的不同性質(zhì)，對鉆頭進(jìn)行不同的刃磨吏廉，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能泞遗。 鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和..
鉆頭 鉆床 孔加工
在機(jī)械加工中，絲錐是最常見的一種切削工具迟蜜，用來加工內(nèi)螺紋扣刹孔，由切削部分和柄部組成。在切削過程中除受到多種應(yīng)力作用外還受到強(qiáng)烈摩擦作用略匕。因此缓贤，要求絲錐在熱處理后具有高的強(qiáng)度、硬度熟督、耐磨性和較小的畸變卿黍。根據(jù)以上要求，制造絲錐的材料一般選用T12A雨株、T10A碳素工..
螺紋加工
不銹鋼作為一種優(yōu)良的耐腐蝕材料见拴，并具備有強(qiáng)度和韌性等方面的優(yōu)異使用性能，使之在機(jī)器零件及制藥贫迫、化工設(shè)備等各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用馒毙。但是，隨著不銹鋼用量的不斷增加手欣，不銹鋼作為難切削材料的加工問題就日益突出疫壕。正是因?yàn)椴讳P鋼具有良好的塑性和一定的韌性及強(qiáng)度，..
螺紋加工
麻花鉆是耗損量最大的刀具之一癞樊。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結(jié)構(gòu)秸谢，使其鉆削溫度高于相同條件下車削和銑削溫度，再加上鉆刃各處的切削速度霹肝、幾何參數(shù)都會發(fā)生變化估蹄，從而導(dǎo)致麻花鉆的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它刀具，難以適應(yīng)機(jī)床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢沫换。為此臭蚁，本..
麻花鉆 孔加工 刀具
絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個問題，它對質(zhì)量有嚴(yán)重的影響苗沧。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上刊棕，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差甥角，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均网严，影響傳動和位..
螺紋加工
德州儀器推出可簡化多揚(yáng)聲器便攜式產(chǎn)品和音頻聲場設(shè)計(jì)的集成電路IC，LM48901空間陣列嗤无，作為第一個采用分布式聲音處理以及揚(yáng)聲器陣列技術(shù)的創(chuàng)新音頻IC系列震束，通過配套的軟件工具，可以將小聲場轉(zhuǎn)換成身臨其境的聲音體驗(yàn)咸婿。 日前姚转，德州儀器（TI），宣布推出一款可簡化多揚(yáng)聲..
電子
在機(jī)械加工中棒嚼，經(jīng)常會遇到用普通絲錐攻螺紋们敢，所謂的攻螺紋就是用絲錐加工內(nèi)螺紋。它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方法啃掠，對于小尺寸的內(nèi)螺紋慷训，攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。根據(jù)幾年來的工作經(jīng)驗(yàn)键梆，在螺紋加工中蝉橘，對攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)、攻螺紋過程中常出現(xiàn)的問題和原..
螺紋加工
絲錐方頭在絲錐工作時用于傳遞扭矩畦未，同時也可作為加工絲錐的基準(zhǔn)润邑。加工絲錐時，對絲錐方頭有一定的尺寸保铐、表面粗糙度及形位誤差要求(如國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通絲錐的方頭對柄部軸線對稱度不超過尺寸公差的1/2)哄谆。加工絲錐方頭可采用銑削或磨削工藝。采用磨削工藝加工絲錐方頭精..
螺紋加工
高速季春、高效加工中心的使用使金屬加工踏上了高速烙常、高效之路，但能否行之有效鹤盒，還要看刀具的選擇，因?yàn)榈毒呤菍?shí)現(xiàn)高速侦副、高效切削的最基本侦锯、最有效和最活躍的因素。我們接觸了世界著名刀具廠家秦驯，研究了發(fā)達(dá)國家平均刀具費(fèi)用和生產(chǎn)成本等各種相關(guān)資料尺碰，發(fā)現(xiàn)降低30％的刀具費(fèi)..
刀具
在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè),許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工译隘、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要亲桥。模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個國家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接..
模具CAD 軟件 模具
在鉗工操作考核中鉆孔是一項(xiàng)必考內(nèi)容，分?jǐn)?shù)占整個考核的1/5～1/4固耘，其中對鉆孔的位置精度的要求又占這一部分的3/5以上题篷。所以控制好鉆孔位置精度是鉗工必須掌握的基本技能词身。 孔的位置精度的控制，實(shí)質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程木砾。為了考核操作者的操..
孔加工 刀具
1农灯、 引言 金屬切削過程是刀具與工件相互作用的過程。在機(jī)床—夾具—刀具—工件構(gòu)成的加工系統(tǒng)中瘸劳，合理選用刀具十分重要品扯。刀具的整體結(jié)構(gòu)、切削刃材料與幾何形狀都會直接影響刀具使用壽命妖恨、工件加工質(zhì)量和切削生產(chǎn)效率捻钢。因此，在切削過程中足沥，刀具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度稻续、良好..
刀具
一、引言 隨著經(jīng)濟(jì)全球化及市場競爭的日益激烈乏茶，模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)正面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)栗绝。模具企業(yè)必須利用最新的技術(shù)，在最短的時間內(nèi)開發(fā)出高質(zhì)量贱按、低成本涕瘸、高附加值的產(chǎn)品，以最快的速度響應(yīng)和投放市場哲泊。這就需要改變傳統(tǒng)模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式剩蟀，采用現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)，模具現(xiàn)代產(chǎn)品..
模具
電鍍金剛石鉆頭的胎體是鎳基合金,它具有比較理想的硬度與耐磨性,因而電鍍鉆頭對多數(shù)巖層具有好的適應(yīng)性,得到了廣泛的應(yīng)用切威。特別在工程勘察中,由于鉆進(jìn)時效較高而被廣泛采用育特。但是,電鍍金剛石鉆頭由于在成型過程中,受到析氫的影響,鍍層中不可避免地出現(xiàn)針孔和滲氫現(xiàn)象,特..
鉆頭 孔加工
1 引言 作為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中最重要的共性技術(shù)之一的高速加工技術(shù)代表了切削加工的發(fā)展方向，并逐漸成為切削加工的主流技術(shù)先朦。高速切削中的“高速”是一個相對概念缰冤，對于不同的加工方式及工件材料，高速切削時采用的切削速度并不相同喳魏。一般來說棉浸，高速切削采用的切削速..
模具
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上刺彩，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上迷郑，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快创倔。由于滾塑并不需要較高的注射壓力嗡害，較高的剪切速率或精確的化合物計(jì)量器。因此，模聚和機(jī)器都比較低廉卑竹，..
模具
模具包括陽模和陰模散氧，是通過機(jī)制或鑄造成預(yù)先設(shè)計(jì)的特定形狀，以便受熱的片材能包覆或進(jìn)入這些模具收黔，成為同一形狀的制品某现。將塑料片材加熱到一定溫度，通常是260—360°F 颊嘱，然后快速將軟化了的材料送進(jìn)特定模具里成型的過程叫做熱成型宋睦。 模具可由各種材料制成，如木材腊拍、環(huán)..
模具
鉆削刀具的對刀操作過程如下： 1.將被測刀具與刀柄聯(lián)接安裝為一體琐侣； 2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，并緊固呆淑； 3.打開光源發(fā)射器8汇径，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影； 4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調(diào)旋鈕5或6罗卿，可調(diào)整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置史隆，使刀具的刀尖對準(zhǔn)顯..
鉆床 孔加工 刀具
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