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1 引言 作為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中最重要的共性技術(shù)之一的高速加工技術(shù)代表了切削加工的發(fā)展方向仪缸，并逐漸成為切削加工的主流技術(shù)。高速切削中的“高速”是一個(gè)相對(duì)概念，對(duì)于不同的加工方式及工件材料眠亿，高速切削時(shí)采用的切削速度并不相同幅之。一般來(lái)說(shuō)，高速切削采用的切削速..
模具
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具躏敢，又稱(chēng)切削工具验庙。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具过牙。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的甥厦，但也有手用的纺铭。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料寇钉，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱(chēng)為木工刀具..
刀具
一舶赔、前言 CIMATRON_E是以色列CIMATRON公司新近推出的全WINDOWS界面的CAD/CAM一體化軟件扫倡。在草圖約束上采用D-Cubed/DCM草圖約束求解器，實(shí)體造型采用Spatial/ACIS核心竟纳，曲面造型和加工繼承CIMATRIN IT的優(yōu)點(diǎn)撵溃，采用Cimatron it核心，在易學(xué)易用锥累，曲面實(shí)體融合等方面有獨(dú)到..
模具
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容挡医，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率溢扳，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展训癌，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能祠乔，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)娶匠、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完..
加工中心 刀具
電火花線(xiàn)切割加工模具已在模具制造中得到廣泛應(yīng)用橱序。然而，線(xiàn)切割加工時(shí)也會(huì)對(duì)模具表面造成某些負(fù)面影響炭答，在線(xiàn)切割的瞬時(shí)高溫和工作液的快速冷卻作用下疫橘，模具表面經(jīng)線(xiàn)切割后會(huì)形成變質(zhì)層，使表面硬度下降匾颁，并產(chǎn)生顯微裂紋等弊病癌玩，嚴(yán)重影響模具的制造質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)引..
模具
高速加工中被处，使用刀具提供廠(chǎng)商所建議的進(jìn)給率和切削深度是延長(zhǎng)刀具壽命致關(guān)重要的因素楞播。刀具如果不在最佳切削溫度切削，刀具上的碳化涂層將會(huì)剝落肢簿。如果刀具經(jīng)由切屑散熱且刀具切削到尖銳拐角或是以大的步距進(jìn)刀靶剑，則刀具會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱，從而導(dǎo)致刀具的損壞池充。相反桩引，如果刀具..
刀具
一、高速切削等新工藝全面提高了加工效率 制造技術(shù)的全面進(jìn)步把切削技術(shù)推向了高速切削的新階段收夸，高速切削作為一種新的切削工藝顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性坑匠。首先，切削效率成倍提高卧惜；其次厘灼，高速切削有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本咽瓷、縮短交貨周期设凹。此外，在高速切削技術(shù)的基..
刀具
數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡茅姜，然后將其離散成刀位點(diǎn)闪朱，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。下面就刀具軌跡產(chǎn)生方法作一些介紹引妖。 基于點(diǎn)冕泡、線(xiàn)、面和體的NC刀軌生成方法 CAD技術(shù)從二維繪圖起步，經(jīng)歷了三維線(xiàn)框刑评、曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段哑辐，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型。在二..
刀具
1 引言 高速銑削技術(shù)是最近幾年新出現(xiàn)的一種加工方法且恼，因其可以有效地對(duì)高硬度材料進(jìn)行加工等優(yōu)秀特點(diǎn)唐肩，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到航空贼么、轎車(chē)穗掘、鍛模等制造領(lǐng)域。在高速銑削時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)8000～30000rpm介她，進(jìn)給速度在3～6m/min左右称啸，加工中能否使機(jī)床及刀..
銑床 刀具
高速加工技術(shù)隨著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工刀具的發(fā)展日益成熟，極大的提高了模具加工速度疾就，減少了加工工序澜术、縮短甚至消除了耗時(shí)的鉗工修復(fù)工作，從而極大地縮短了模具的生產(chǎn)周期猬腰。模具的高速加工技術(shù)逐漸成為我國(guó)模具工業(yè)技術(shù)改造最主要的內(nèi)容之一 鸟废。 高速加工的基本出..
Autodesk PowerMILL 模具
粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓姑荷。 在切削過(guò)程中因切削層金屬面積發(fā)生變化盒延，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過(guò)程不穩(wěn)定鼠冕，刀具磨損速度不均勻添寺，加工表面質(zhì)量下降。目前開(kāi)發(fā)的許多CAM軟件可通過(guò)以下措施保持..
模具
引言 在數(shù)控加工中懈费，刀具狀態(tài)的檢測(cè)具有非常重要的意義计露，因?yàn)榈毒叩膿p壞不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)床和人身事故憎乙。刀具的損壞有磨損和破損兩種情況票罐，磨損是刀具在加工過(guò)程中與工件發(fā)生接觸和摩擦而產(chǎn)生的表面材料的消耗的現(xiàn)象；而破損是刀具發(fā)生..
刀具 測(cè)量
目前塑料模具越來(lái)越精巧泞边、結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜颖喧、整副模具越來(lái)越精密，模具要求的合模次數(shù)接近和超過(guò)80萬(wàn)次欣骏，國(guó)外的塑料模具廠(chǎng)商采用的模具鋼材的硬度越來(lái)越高黎困，有的甚至超過(guò)HRC 64以上航十，而模具的交貨期卻要求越來(lái)越短耽晦。這些市場(chǎng)特點(diǎn)給模具制造商帶來(lái)了極大的壓力。高速銑削技..
銑床 模具
模具制造一直是一種艱難、競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)的業(yè)務(wù)洲棍。近來(lái)质圾，隨著高檔的運(yùn)輸與通訊技術(shù)產(chǎn)業(yè)全球收縮的影響，以及政府授權(quán)的倡導(dǎo)自由貿(mào)易的影響助碰，使得模具制造業(yè)更加艱難棋蒂。 芝加哥模具工程公司（St. Charles, Illinois）的CEO Ralph Oswald說(shuō)，“全球競(jìng)爭(zhēng)是殘酷的婚乌；加拿大很近也很方..
軟件 模具
現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)拗疯、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時(shí)中姜，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)消玄。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術(shù)丢胚、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)翩瓜、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程携龟、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)兔跌、高速..
模具
本文介紹的Cimatron針對(duì)數(shù)控刀具的解決方案，在有限的人為干預(yù)的情況下峡蟋，能自動(dòng)生成數(shù)控程序坟桅，并在實(shí)際加工中應(yīng)用。實(shí)踐證明Cimatron針對(duì)數(shù)控刀具的解決方案編程效率高蕊蝗，在很大程度上避免了人為錯(cuò)誤桦卒，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。 隨著數(shù)控刀具行業(yè)的發(fā)展匿又，對(duì)其加工..
刀具
刀具半徑補(bǔ)償是數(shù)控銑削加工中的常用功能方灾，本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠⒌毒甙霃窖a(bǔ)償量的指定和計(jì)算方法稿屏、刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用等進(jìn)行了介紹播托。 在數(shù)控銑床上進(jìn)行工件輪廓的數(shù)控銑削加工時(shí)，由于存在刀具半徑滋冀，使得刀具中心軌跡與工件輪廓(即編程軌..
銑床 刀具
模具與壓力機(jī)是決定沖壓質(zhì)量丙藤、精度和生產(chǎn)效率的兩個(gè)關(guān)鍵因素。先進(jìn)的壓力機(jī)只有配備先進(jìn)的模具凿食，才能充分發(fā)揮作用窘螃，取得良好效益。模具的發(fā)展方向?yàn)椋?一馒俊、充分運(yùn)用IT技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計(jì)册向、制造。用戶(hù)對(duì)壓力機(jī)速度、精度瘸卦、換模效率等方面不斷提高的要求瘩此，促進(jìn)了模具的發(fā)展..
模具
引言 Pilz 安全總線(xiàn)系統(tǒng)SafetyBUS p則適用于大型、離散式的安全控制系統(tǒng)柳锣。其原理是在現(xiàn)有工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的基礎(chǔ)上愧理，采用了一系列的時(shí)間檢測(cè)、地址檢測(cè)折柠、連接檢測(cè)和CRC冗余校驗(yàn)等措施宾娜，達(dá)到高的安全等級(jí)。 對(duì)于汽車(chē)制造工業(yè)的不同車(chē)間和設(shè)備扇售，安全產(chǎn)品的正確選擇碳默、設(shè)計(jì)和使..
汽車(chē)
模具設(shè)計(jì)的過(guò)程一般是這樣的:從用戶(hù)那里接到塑料制品圖(可能是二維的，也可能是三維的)缘眶，模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型嘱根、特點(diǎn)以及形狀考慮采用合適的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)可以成型出該塑料件巷懈。在此過(guò)程中该抒，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師還要根據(jù)制品的某些特定要求結(jié)..
模具
⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定顶燕，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高凑保。 ⑵正確的說(shuō)法，模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度涌攻，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上欧引，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布鹊尤。 ⑶..
模具
塑料工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展十分迅速迈招，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過(guò)鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車(chē)衣剂、機(jī)電缘赋、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用惊派。塑料制品成形的方法雖然很多誓胆，但最主要的方法是注塑成形..
模具
A． 通則 1. 使用FUTABA標(biāo)準(zhǔn)模座結(jié)構(gòu)組模座。 2. 使用正鋼或同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)模具零件送服、配件庸飘。 3. 所有導(dǎo)銷(xiāo)（GUIDE PIN），襯套（BUSHING）必須在尾端有凸型炼杉。 4. 所有模具設(shè)計(jì)圖面紙張尺寸需統(tǒng)一使用全開(kāi)規(guī)格尺寸瞒帜，并等核準(zhǔn)后假棉，才開(kāi)始制作。 5. 模具上成品部分加工時(shí)院仿，應(yīng)以成..
模具
氣體輔助注塑成型具有注射壓力低、制品翹曲變形小速和、表面質(zhì)量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)歹垫，近年來(lái)發(fā)展很快。它在發(fā)達(dá)國(guó)家用于商業(yè)化的塑料制品生產(chǎn)差不多已有20多年颠放。氣體輔助注塑成型包括塑料熔體注射和氣體（一般采用氮?dú)猓┳⑸涑尚蛢刹糠峙挪摇Ｅc傳統(tǒng)的注射成..
模具
近些年以來(lái)，高速切削已經(jīng)確立了其自身作為替代傳統(tǒng)加工方法或補(bǔ)充技術(shù)的地位碰凶，比如替代傳統(tǒng)銑削或電火花成形工藝暮芭。然而，經(jīng)驗(yàn)表明欲低，多年以來(lái)一直認(rèn)為是具有現(xiàn)代工藝水平的發(fā)動(dòng)機(jī)和齒輪箱制造工藝或整體部件的制造技術(shù)辕宏，并不能簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)化到工模具的制造當(dāng)中。如今工件的..
機(jī)床 模具
驅(qū)動(dòng)式刀具已經(jīng)改變了在CNC車(chē)床上進(jìn)行的加工的本質(zhì)砾莱。借助多軸控制瑞筐，這些車(chē)床能在一次裝夾循環(huán)中生產(chǎn)更多的零件。 采用旋轉(zhuǎn)刀具腊瑟、更新的Y軸和B軸型式的加工聚假，已將CNC車(chē)床的能力與性能擴(kuò)展到一個(gè)新的高度。當(dāng)基本的2軸車(chē)床仍占到英國(guó)銷(xiāo)售的機(jī)床一半以上時(shí)僚尚，多軸車(chē)削中心已..
加工中心 車(chē)床 刀具
一骂妻、收縮率 影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下： 1.1 塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)原堂，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大篡氯，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大斗退，收縮率范圍寬攒坊、方向性明顯，另外成型后的收縮莫诲、退火或..
模具
收縮是塑料加工商們面臨的大敵泰涡，特別是對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的大型塑料制品，收縮更是一個(gè)頑疾撇涡。因此人們開(kāi)發(fā)了各種技術(shù)像兆，以最大限度地減少收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量糜曲。 在注塑塑料部件較厚位置河哑，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重避诽，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比..
模具
電火花加工機(jī)床自20世紀(jì)50年代在中國(guó)誕生以來(lái)，走過(guò)了漫長(zhǎng)而快速的發(fā)展道路璃谨，技術(shù)日益先進(jìn)沙庐，應(yīng)用越來(lái)越廣，目前已在中國(guó)模具工業(yè)中占有十分重要的地位佳吞，每年都有1萬(wàn)多臺(tái)新的電火花加工機(jī)床進(jìn)入模具制造領(lǐng)域拱雏。在模具型面加工中，電火花加工機(jī)床雖然受到高速銑削的嚴(yán)峻挑..
機(jī)床 模具
一．可轉(zhuǎn)位刀具刀片型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn) １．可轉(zhuǎn)位車(chē)刀型號(hào)表示規(guī)則 GB／T5343.1底扳，它等效采用ISO5680－1989铸抑。它適用于可轉(zhuǎn)位外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀衷模、防形車(chē)刀及拼裝復(fù)合刀具的模塊刀頭的型號(hào)編制鹊汛。其型號(hào)也是由按規(guī)定順序排列的一組字母和數(shù)字代號(hào)所組成。 ２．可轉(zhuǎn)位帶孔銑刀型..
刀具
制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的阱冶。造成制品發(fā)脆的原因很多刁憋，主要有： 一 設(shè)備方面 1）機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解能眠。 2）機(jī)器塑化容量太小轻调，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化容量太大叉砰，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)皮匪，塑料容易老化，使制品..
模具
高速加工技術(shù)的主要特點(diǎn)众抽，論述用於模具工業(yè)的高速機(jī)床涮观、高速刀具和高速CAD/CAM系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)。 模具是制造業(yè)中使用量大尺桅、影響面廣的工具產(chǎn)品梳让。沒(méi)有型腔模、壓鑄模裂瘤、鑄模喻名、深拉模和沖壓模，就無(wú)法生產(chǎn)出被廣泛應(yīng)用和具有競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格的塑料件薇雳、合金壓鑄件疚筋、鋼板件和鍛件。在..
模具
我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)足绅、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品捷绑，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼氢妈，小到一個(gè)胚頭螺絲粹污、紐扣以及各種家用電器的外殼段多，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形壮吩，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量进苍。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀(guān)鸭叙、規(guī)..
模具
淬硬模具的高速加工還是一項(xiàng)新工藝觉啊，一些人還沒(méi)有掌握這項(xiàng)新技術(shù)，但是只要遵循一些基本的準(zhǔn)則就可以很好地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)递雀，并能充分發(fā)揮它的優(yōu)越性柄延，收到良好的效果蚀浆。本文作者全面地介紹了其中主要的工藝因素：機(jī)床缀程、刀具、刀柄和編程箍伏。 模具加工主要有三種工藝：軟加工..
模具
隨著加工中心(Machining center)的普及裤狱，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等揪馅。正因?yàn)檫@樣殃秽，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便瞳州、更精密的刀具來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量瞬拆。這里主要從工具技術(shù)的角度來(lái)分析加工中心的鏜孔加工。 1寒护、緒 言 所謂鏜孔加工(Boring)就是指將工件上原有的孔進(jìn)..
加工中心 孔加工 刀具
1削父、縱向裂紋 裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長(zhǎng)潭鞭。當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí)朗夺，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應(yīng)力，模具鋼的含碳量愈高汤笋，產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大背哎，當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極限時(shí)導(dǎo)致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多S砚哗、P龙助、..
模具
塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具，能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品蛛芥。 設(shè)計(jì)塑料注射模具首先要對(duì)塑料有一定的了解泌参，塑料的主要成分是聚合物。如我們常說(shuō)的ABS塑料便是丙烯腈常空、丁二烯沽一、苯乙烯三種單體采用乳液盖溺、本體或懸浮聚合法生產(chǎn)，使其具有三種單體的..
模具
雕刻工作铣缠，但對(duì)于雕刻量需求比較小且雕刻范圍比較窄烘嘱、雕刻尺寸較大的模具加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用于雕刻的雕刻專(zhuān)用軟件蝗蛙、刀具和機(jī)床來(lái)說(shuō)并不經(jīng)濟(jì)蝇庭。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前各生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)擁有高性能的捡硅、可進(jìn)行高速加工的哮内、速度達(dá)到萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的高速加工中心，這為利用適宜的..
模具
一讶瘩、刀具補(bǔ)償?shù)奶岢?用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件达植，可以清楚看出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌計(jì)與工件輪廓不重合，這是因?yàn)楣ぜ喞橇姷哆\(yùn)動(dòng)包絡(luò)形成的欺划。立銑刀的中心稱(chēng)為刀具的刀位點(diǎn)（4轿侍、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱(chēng)為刀位矢量），刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌計(jì)即代表刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡邦碾。在數(shù)控加工中皿腾，..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床 刀具
1．引言 對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一坠袄，生產(chǎn)效率低索廊，而且鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)耻债。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)政辕，就司擬改變這些缺點(diǎn)。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高磨涵，生產(chǎn)周期短驻债，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)形葬。 2．級(jí)進(jìn)模..
模具
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