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高速干式滾齒與傳統(tǒng)齒輪加工相比具有顯著優(yōu)點: ① 隨著切削速度進給速度提高痊追,單位時間材料切除率大大增加蝉徒,從而縮短了切削加工工時含蓉,提高了生產(chǎn)效率鞭执,降低了加工成本。 ② 由于主軸轉(zhuǎn)速很高伴找,機床激振頻率遠遠高于工藝系統(tǒng)固有頻率盈蛮,工藝系統(tǒng)振動很小,容易得到很好表..
汽車 航空 模具
數(shù)控機床的日常檢查 要做好數(shù)控車床的日常維護和保養(yǎng)工作技矮,要求數(shù)控機床的操作人員詳細閱讀數(shù)控機床說明書對機床有一個全面的了解抖誉。不同類型的機床日常維護的具體內(nèi)容和要求不完全相同,但維護的基本原則不變衰倦,以此可對數(shù)控機床進行定點袒炉、定時的檢查與維護。 (1)接通電..
機床
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式验恕,可分為立式思早、臥式和立臥復合式。其各自的特點如下梅砰。 立式注塑機的特點: 1包萧、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉姨篮。其占地面積只有臥式機的約一半荠划,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右截抄。 2刘纸、..
PCBN刀具最適合于鑄鐵侈滚、淬硬鋼等材料高速切削加工。由PCBN刀具切削鑄鐵及淬硬鋼時刀具后刀面磨損與切削距離關(guān)系可以看出:當切削速度超過一定限度后窍颗,切削速度越高坞角,PCBN刀具后刀面磨損速度反而越小,即高速切削下刀具壽命反而高嘱巾,這一特點尤其適合現(xiàn)代高速切削加工。 ..
車刀 刀具
1. 共注射成型(芯層注射成型) 采用共注射成型有助于觀察到制件中獨特的結(jié)構(gòu)诫钓。塑料“甲”先注射充入部分型腔旬昭,然后塑料:“乙”緊跟著“甲”注射進入型腔并保持初始推動流動壓力場篙螟。根據(jù)表皮區(qū)和芯層的尺寸大小,按正確的比例關(guān)系計量出“甲”和“乙”的用料量问拘,可制得..
車床加工選用彈簧夾頭和卡爪卡盤的方法: 彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置骤坐,與卡爪卡盤相似绪杏,也用機械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸范圍沒有卡爪卡盤的寬纽绍,對于某些加工任務來說蕾久,它所提供的與速度、準確度和生產(chǎn)力有關(guān)的優(yōu)勢也許是極其重要的拌夏。..
夾頭 車床 刀柄
等離子分類及相關(guān)知識簡介 1.半自動等離子僧著、火焰仿形切割機,其特征在于仿形觸頭置于導套的導向孔內(nèi)辰诉,壓縮彈簧置于二者之間圣治,割炬置于割炬導套的導向孔內(nèi),壓力彈簧置于二者之間敏袄,割炬在壓力彈簧的壓力下自由調(diào)節(jié)其高度辙紧,橫向滑板下面的直線軸承滑塊與安裝在縱向滑板上..
1) 選擇模具鋼時什么是最緊張的和最具有決定性意義的因素? 成形要領 - 可從兩種根本質(zhì)料類別中選擇坚为。 A) 熱加工東西鋼苟可,它能遭受模鑄、鑄造和擠壓時的相對高的溫度纷炼。 B) 冷加工東西鋼赢凫,它用于下料和剪切、冷成形桂葛、冷擠壓样矢、冷鍛和粉末加壓成形。 塑料-一些塑料會產(chǎn)生腐..
模具
為了能夠快速制定企業(yè)的戰(zhàn)略決策秀裂,您必須能夠評估當前的生產(chǎn)狀態(tài)那岁。因此,您需要完整魔种、相關(guān)的數(shù)據(jù)析二,而且是實時的。解決方法很簡單节预。利用基于全集成自動化的綜合性自動化解決方案叶摄,在管理和生產(chǎn)之間架起一道橋梁。
2011 年 12月 22日安拟,中國上海 --在 3D 打印快速成型和加工制造產(chǎn)品領域處于創(chuàng)新領先地位的 Objet 有限公司近日宣布推出全新的高溫材料(RGD525)蛤吓,應用于Objet Connex500 及 Eden500V 三維打印設備宵喂。高溫材料可逼真模擬工程塑料的熱性能表現(xiàn),并為靜態(tài)三維模型及原型提..
數(shù)控機床螺紋銑削加工的方法和優(yōu)勢: 一会傲、螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機床加工螺紋的方法锅棕,首先在歐,美流行開來淌山。隨著中國數(shù)控機床的發(fā)展裸燎,也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補指令泼疑,完成螺紋銑削工作..
銑床 機床
氣體輔助注塑系統(tǒng)德绿,這個先進的系統(tǒng)和技術(shù),是把氮氣經(jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料裹以赤,使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空磕裂,但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無缺。 應用氣體輔助注塑技術(shù)劣饺,有以下優(yōu)點: 1)節(jié)省塑膠原料印姑,節(jié)省率可高達50%。 2)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時..
普通車床軸類零件加工 在加工普通車床軸類零件時契片,零件的形狀是通過車刀對金屬切削來實現(xiàn)的狮贪。正確使用切削刀具(cutter)是提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量最直接的方法之一汛欺。端面尾杆、外圓和倒角是軸類零件加工的最基本要素。 l.工藝準備 (1)閱讀短軸圖樣 1)材料為鑄鐵琉语,屬脆性..
車床
注塑機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分:①液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗 狗丙,②加熱器的電能消耗 ③循環(huán)冷卻水泵的電能消耗(在注塑車間內(nèi),一般多臺注塑機共用一臺冷卻水泵)密哈,其中液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上暇昂,所以降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。..
注拉吹技術(shù)是聚合物加工領域中重要的一環(huán)伴嗡,具有提高制品力學性能急波、氣體阻隔性等優(yōu)點,應用范圍廣瘪校。廣東金明塑膠設備有限公司技術(shù)總監(jiān)陳新輝認為澄暮,研制注拉吹設備應該注重利用先進的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)和加強注拉吹模具的設計開發(fā)。 陳新輝先生指出阱扬,除了在高產(chǎn)泣懊、高..
模具 機械
引言 傳統(tǒng)cad系統(tǒng)僅能表達產(chǎn)品的幾何信息,不能表達語義、功能及與制造等具體應用領域有關(guān)的非幾何信息馍刮。實體造型以體素為單位自娩,將多個簡單形體經(jīng)過布爾操作構(gòu)成復雜形體,但這種方法設計人員并不習慣渠退,工程應用領域需要的是賦予功能語義的結(jié)構(gòu)要素(如螺紋孔、花鍵特征..
機械
模具脐彩,是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品论艰,同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機发刨、汽車勇袋,小到茶杯、釘子太队,幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型淑助。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性痢玖、高生..
模具
以快速成型制作的實體模型光稽,結(jié)合精鑄、金屬噴涂氨案、電鍍及電極研磨等技術(shù)可以快速制造出模具也拳,其制造周期一般為傳統(tǒng)的數(shù)控切削方法的1/5~1/10,而成本卻僅為其1/3~1/5锻刺。根據(jù)模具材料绝迁、生產(chǎn)成本、RP原型的材料懂版、生產(chǎn)批量鹃栽、模具的精度要求已開發(fā)出多種多樣的工藝方法..
模具
粉末注射成形 (Powder Injection Molding,簡稱 PIM) 是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)躯畴。其基本工藝過程是:首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練民鼓,經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(~150℃)用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形..
塑料模具射出成型的操作條件 常會有一些朋友問到我,什么樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什么時候又要用冷水機給模具冷卻.下面是射出成型的一些條件說明,給大家參考 1. 關(guān)模壓:原則上應大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準 2. 壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模..
模具
塑料制品的廣泛應用為塑機行業(yè)發(fā)展提供了不竭動力,我國塑料行業(yè)的巨大發(fā)展?jié)摿橹袊芰蠙C械行業(yè)的迅猛成長開拓了廣闊的空間私股。但值得關(guān)注的是摹察,我國每年生產(chǎn)塑機的銷售總額不及進口塑機總額,尤其是信息產(chǎn)業(yè)及其它高科技產(chǎn)品倡鲸,國產(chǎn)塑機與進口塑機因技術(shù)差異所造成的效..
機床車削時供嚎,工件必須在車床夾具中定位并夾緊,工件裝夾得是否正確可靠峭状,將直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率克滴,應十分重視。 機床裝夾時將工件的一端用三爪自定心卡盤夾緊,而另一端用后頂尖支頂?shù)难b夾方法稱為一夾一頂裝夾劝赔,為了防止由于進給力的作用而使工件軸向位移誓焦,可以..
機床
FDM 絲狀材料選擇性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材加熱溶化的成型方法诸痢,簡稱FDM怕猖。 絲狀材料選擇性熔覆的原理室,加熱噴頭在計算機的控制下斜回,根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息簇寻,作X-Y平面運動。熱塑性絲狀材料(如..
環(huán)氧模塑料成型方法之一的壓縮模塑法凳贰,是環(huán)氧模塑料主要的成型工藝市通,其工藝過程包括7大環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)緊扣哗励,共同“鑄就”環(huán)氧模塑料苫瘾。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家稱:7大環(huán)節(jié)使環(huán)氧模塑料壓縮成型。 環(huán)氧模塑料成型工藝過程操作步驟首先是成型所需表壓的計算界橱,成型壓力..
數(shù)控機床是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床丛君,用戶買到一臺數(shù)控機床后诚凰,是否正確的安全地開機,調(diào)試是很關(guān)鍵的一步哀澈。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命牌借,這對數(shù)控機床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是事關(guān)重大的課題..
機床
適應生產(chǎn)小而輕的制件要求,薄壁注塑已成為注塑機最需增加的性能割按。根據(jù)輕便電子制件所定義膨报,“薄壁”是指壁厚小于1毫米;而對大的汽車制件來說适荣,“薄壁”可以是2毫米现柠。總之弛矛,薄壁制品要求改變加工工藝够吩,有更高的壓力和速度、更短的冷卻時間丈氓、改變制件頂出和澆口排列周循。而..
模具
1)塑件表面起泡及內(nèi)部隆起 ①模塑料中水分及易揮發(fā)物含量太高湾笛。應進行預干燥及預熱處理梭唆。 ②模具溫度太高或太低。應適當調(diào)整蟋真。 ③成型壓力太低踱陡。應適當提高。一般酷它,厚度每增加1mm荸跃,模壓壓力相應要增加2MPa。 ④模具排氣不良悦阿。應改善排氣條件冲雾。 ⑤模塑料壓縮率太大,空氣..
模具
一盾叭、多段射出塑料流動原理: 1、第一射膠低速進膠勿镇,將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時間肄高,使充填中的塑料粘度維持最小的固化,但高速射出要控制正確的保壓切換點很困難蚂兴,所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點柒浙。 2、分段..
精密注射成型的概念及對注塑機的要求 一般精密注塑機有兩個指標:一是制品尺寸的重復誤差章姓,另一個是制品的重復重量誤差佳遣,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較。而后者代表了注塑機的綜合水平凡伊,一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右零渐,較好的機器可達到0.8%,低于0.5..
注塑機是機械系忙、電控诵盼、液壓一體化的結(jié)晶,電氣復雜银还,油壓管路交叉林立风宁,控制器五花八門,產(chǎn)品從80年代到至今蛹疯,故障現(xiàn)象也是千奇百怪戒财,各不相同,特別是進口注塑機捺弦,價格昂貴饮寞,每臺約幾萬到幾十萬美金。大型注塑機內(nèi)有成千上萬只元器件脂槽,若其中有一個元件有故障治盆,就會引起..
電主軸是高速數(shù)控加工機床的“心臟部件”,本文介紹了電主軸的工作原理、典型結(jié)構(gòu)矫摸,闡述了電主軸的關(guān)鍵技術(shù)耗砖,總結(jié)了其發(fā)展趨勢。 1烧锋、概述 由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率廉旅,而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量,所以其應用領域非常廣泛密梯,特別是在航空航天桌苔、汽車..
機床
磨具用以磨削、研磨拋光工具安影。大部分磨具用磨料加上結(jié)合劑制成人造磨具腻喇,也有用天然礦巖直接加工成天然磨具。磨具除機械制造其他金屬加工工業(yè)被廣泛采用外膏蚓,還用于糧食加工瓢谢、造紙工業(yè)陶瓷、玻璃驮瞧、石材氓扛、塑料、橡膠论笔、木材等非金屬材料加工采郎。 磨具使用過程,當磨粒磨鈍時..
Comau Robotics軟件工程經(jīng)理Luca Lachello表示狂魔,風河在工業(yè)自動化控制及機器人市場領域中已擁有遍布全世界的成功案例蒜埋,也擁有雄厚的技術(shù)資產(chǎn),這些風河從競爭對手中脫穎而出最楷,風河的VxWorks平臺成功應用到為Comau機器人控制單元中理茎,提供所需的高效能、可靠度管嬉、安全性以..
機器人
無論是近年來新建的企業(yè)還是經(jīng)過技術(shù)改造的老企業(yè)皂林,無一例外地都大量采購了先進的數(shù)控設備,這些設備中包括了三軸至五軸的高速加工機床蚯撩、大型龍門式加工中心和數(shù)控銑等機床密巷、先進的大型測量和調(diào)試設備及多軸數(shù)控激光切割機等。 目前許多模具企業(yè)已擁有了10臺左右的大型..
模具
注塑吹塑成型是生產(chǎn)塑料瓶的兩步法工藝饲悟。第一步將塑料用注塑成型法制成有底空心型坯循贝。當塑料注人預成型模內(nèi)芯桿周圍的時候瓶頸和型坯便形成。在這一步根朱,型坯進行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)尉利。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到吹塑模內(nèi)可丝,空氣經(jīng)芯桿導入,將型坯吹塑成模型的形狀汤顷。瓶子成型完畢以后..
(深孔刀具)深孔槍管鉆最初是應用于兵器制造業(yè),因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便高效的加工方式氓愿。并被廣泛應用于如:汽車工業(yè)、航天工業(yè)递促、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)咪轩、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓送魁、空壓工業(yè)等領..
刀具
1.影響數(shù)控刀具選擇的因素 在選擇刀具的類型和規(guī)格時涉粘,主要考慮以下因素的影響: 1)生產(chǎn)性質(zhì) 在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響笨奠。 例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具袭蝗,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時般婆,選擇標準刀具更適合..
刀具
1. 共注射成型(芯層注射成型) 采用共注射成型有助于觀察到制件中獨特的結(jié)構(gòu)到腥。塑料“甲”先注射充入部分型腔,然后塑料:“乙”緊跟著“甲”注射進入型腔并保持初始推動流動壓力場腺兴。根據(jù)表皮區(qū)和芯層的尺寸大小,按正確的比例關(guān)系計量出“甲”和“乙”的用料量廉侧,可制得..
12月9日页响,山特維克可樂滿攜手北京航空航天大學,舉辦航空航天工業(yè)復合材料高效加工技術(shù)研討會段誊,這是山特維克可樂滿作為行業(yè)內(nèi)領先刀具供應商與航空航天領域的高等教育學府的重要合作闰蚕,標志著雙方強強聯(lián)手,從刀具连舍、加工方法到解決方案等環(huán)節(jié)没陡,全面沖擊復合材料加工的技..
山特維克可樂滿 復合材料 刀具 航空
序言 注塑成型產(chǎn)品的市場競爭越來越強。在過去的10年里审亿,各塑料制品廠產(chǎn)品的差異已逐漸減少焊循,故要通過技術(shù)和質(zhì)量的優(yōu)勢去提高產(chǎn)品的價格變得很困難。這種狀況迫使塑料制品生產(chǎn)廠一方面要設法降低成本最咖,另外還要面對不斷增加的及時供貨(jit)的要求沈跷。因此要尋找自動化程度..
模具
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