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最新資料 第1861頁

電動彎管機(jī)用于直徑在12-28mm之間的堅(jiān)固的耕姊、便攜式電動彎管機(jī)呀袱，在衛(wèi)生消毒設(shè)備和加熱裝置、制冷、空調(diào)以及可能的工業(yè)系統(tǒng)中普遍適用闹丐。手動或自動冷彎曲至180 °尊伟。 主要特點(diǎn) 1．消除配件購買和儲存的成本：簡化工作準(zhǔn)備程序喊积； 2．減少接頭：增加安裝工作中的安全性椰拒； 3．..
從主體上看，加工中心主要由以下幾大部分組成： 1．基礎(chǔ)部件 基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)罕伯，它主要由床身曲伊、工作臺、立柱三大部分組成追他。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷坟募，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件邑狸，必須有足夠的剛度懈糯，通常這三..
加工中心 刀具
1.零件的裝夾 （1）定位基準(zhǔn)的選擇 在加工中心加工時(shí)涤妒，零件的定位仍應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí),還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： a) 進(jìn)行多工位加工時(shí)昂利，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容届腐，即便于各個表面都能被加工的定位方式万窄。例如榕哩，對于箱體零件，盡可能采用一面兩..
加工中心 刀具
擠壓珩磨：又稱磨料流動加工付忆，這種工藝方法是利用一種半固體狀的研磨磨料督近，在擠壓珩磨機(jī)的作用下，使磨料在被加工零件表面進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動艺退，對零件的各種型腔及交叉孔徑及邊棱進(jìn)行研磨拋光笋途、倒園角去毛刺的一種新型工藝。 擠壓珩磨用不同粒度与钳、粘度的磨料隅凡，在擠壓力作用下..
模具
數(shù)控有芯彎管機(jī)規(guī)格： 1. 主機(jī)電源 單相 220V，3.5Kw精柒，16A 2. 油壓泵電源 三相 380V 3. 氣缸壓力 7 Kg/cm2 該彎管機(jī)參數(shù)： 1. 最大加工能力（最大外徑Φ x 厚度mm）：鋼管 Φ76 x 2 不銹鋼管 Φ76 x1.5 2. 最小彎曲半徑： R=1.5xΦ ~ R=2.5xΦ 3. 最大彎曲半徑： R=200mm 4. ..
引言 長度不大的板料型材绵捡，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓探九，但是安揣，采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)挕Ｔ谥圃鞂Ｓ媚＞叩耐鼓：桶寄r(shí)舶衬，應(yīng)從材料的名義厚度入埠通。出發(fā)，配合工作表面逛犹。在閉合位置端辱，模具應(yīng)校正零件的..
模具
對于管件設(shè)備的定義，其實(shí)從字面上大家就可以理解虽画，管件其實(shí)就是連接管子的配件舞蔽。沒錯，就是這么簡單的一句話狸捕，就可以讓我們很清晰明了的明白什么管件喷鸽。好的，接下來就讓大家一起分析分析這句話所蘊(yùn)藏的含義灸拍。 連接管子的配件做祝，就叫做管件。所以要弄懂管件鸡岗，一定要明白..
完全解決鑄件縮孔縮松問題 用擠壓壓鑄模鍛技術(shù) 擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是一項(xiàng)統(tǒng)一壓鑄混槐、低壓（差壓编兄、負(fù)壓、重力）鑄造韵楼、擠壓鑄造淀祟、連鑄連鍛、半固態(tài)加工的工業(yè)性成熟技術(shù) 擠壓壓鑄模鍛設(shè)備類型包括: 擠壓壓鑄模鍛機(jī) 低壓(差壓决盔、重力酌铺、負(fù)壓)鑄造擠壓壓鑄模鍛機(jī) 半固態(tài)擠壓壓鑄..
模具
擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是一項(xiàng)統(tǒng)一壓鑄、低壓（差壓酿乾、負(fù)壓辕洗、重力）鑄造、擠壓鑄造渣蒙、連鑄連鍛趋亡、半固態(tài)加工的工業(yè)性成熟技術(shù) 擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是真空壓鑄、擠壓壓鑄缔寒、多向擠壓壓鑄挪其、擠壓壓鑄模鍛工藝與裝置及其模具技術(shù)的簡稱,其性能與特征包括: 1.實(shí)現(xiàn)普通壓鑄機(jī)就是擠壓壓鑄模..
模具
本文主要介紹如何正確使用和保養(yǎng)各種模切刀，圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大感细、易損壞什猖。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況萎津。印刷品若使用金卸伞、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會加快刀具的磨損锉屈。 存放 應(yīng)選擇陰涼乾..
刀具
在模具制造中荤傲，每個零件都具有復(fù)雜性與特殊性，相互之間具有整體配合性颈渊，這給編制模具加工工藝帶來了不同的要求遂黍，一份好的工藝編制文件，能影響生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量】∷裕現(xiàn)就模具加工工藝的編制作如下建議： 一雾家、工藝編制的基本原則與注意事項(xiàng) 編制工藝的基本原則。根據(jù)自己..
模具
管件設(shè)備就在一個月左右保養(yǎng)一次绍豁。維修保養(yǎng)內(nèi)容如下： 1芯咧、如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與后退失靈，首先檢查電液換向閥是否動作竹揍，如電液換向閥動作正常妆吱，應(yīng)檢查電磁溢流閥或單項(xiàng)卸荷閥是否有雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。（這種現(xiàn)象一般在設(shè)備開始使用時(shí)棱悄，容易發(fā)生）啃端。如有卡死現(xiàn)象寡络，拆開用汽油或柴油清..
設(shè)備安裝電線電纜規(guī)格要求： 1、中頻電源安裝：從電力變壓器到中頻電源的三相導(dǎo)線用120-300平方毫米的絕緣導(dǎo)線或四芯電纜含口。 2述搀、制管機(jī)電機(jī)控制柜與泵站電機(jī)的連接導(dǎo)線直徑選用： 工作泵電機(jī)三相導(dǎo)線選用10-16平方毫米的絕緣導(dǎo)線。 快進(jìn)退泵三相線徑選用6-10平方毫米的絕..
1模皱、共注射成型(芯層注射成型) 采用共注射成型有助于觀察到制件中獨(dú)特的結(jié)構(gòu)恰避。塑料“甲”先注射充入部分型腔，然后塑料“乙”緊跟著“甲”注射進(jìn)入型腔并保持初始推動流動壓力場验柴。根據(jù)表皮區(qū)和芯層的尺寸大小揽膏，按正確的比例關(guān)系計(jì)量出“甲”和“乙”的用料量委蒿，可制得1個..
模具
采購數(shù)控機(jī)床的投資姊宗，特別是一個數(shù)控機(jī)場的投資項(xiàng)目。一般來說黎人，投資金額都比較大撼泛。因此，降低風(fēng)險(xiǎn)是數(shù)控機(jī)場采購首先必須考慮的問題澡谭。怎樣防止風(fēng)險(xiǎn)愿题？ 首先是工藝風(fēng)險(xiǎn)。一個產(chǎn)品的加工蛙奖，可能會有多種工藝的選擇潘酗。一旦工藝確定之后，才能確定所需機(jī)床的類型和規(guī)格雁仲。例如..
機(jī)床
1 壓鑄模具和H13 國內(nèi)有色金屬壓鑄模具普遍采用H13熱作模具鋼仔夺。所謂熱作模具是指對加熱至再結(jié)晶溫度以上的金屬或合金進(jìn)行塑性變形的和對液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具。 作為有色金屬的壓鑄模具用鋼一般應(yīng)具有下述條件： （1）具有較高的淬透性攒砖，熱處理時(shí)可采..
模具
要確保模具的質(zhì)量缸兔，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手： 1）有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理吹艇、工藝數(shù)據(jù)管理惰蜜、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理受神、圖紙文檔管理推讽、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性副呆；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有..
模具
流量儀表怎樣選型 流量儀表（流量計(jì)）的選型一般可以從五個方面進(jìn)行考慮路槐，這五個方面為流量儀表性能方面、流體特性方面旺胳、安裝條件方面隐辟、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面画柜。五個方面的詳細(xì)因素如下： 1. 儀表性能方面 準(zhǔn)確度、重復(fù)性栈碰、線性度围杉、范圍度、流量范圍牛斥、信號輸出特性..
模具的設(shè)計(jì)與制造中乖粘，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否卡载，通過試模才能確認(rèn)砌熬；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能最終完成矫夷。生產(chǎn)實(shí)踐中葛闷，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題双藕，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求淑趾，造成生產(chǎn)線..
模具
高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床主軸,主軸前后端部分伸出主軸箱,主軸軸徑與箱體孔之間存在著間隙。為防止箱內(nèi)油液的滲出及箱外含有粉塵的空氣進(jìn)入,許多機(jī)床采用徑向或端面迷宮式密封忧陪。這種密封形式具有結(jié)構(gòu)簡單扣泊、工藝性好等優(yōu)點(diǎn)。目前在各種型號的臥式車床嘶摊、銑床延蟹、鉆床上得到廣泛的應(yīng)用..
車床 機(jī)床
在塑件成形過程中，如果模溫過高叶堆，成形收縮率就大阱飘，塑件變化也相應(yīng)增加，并且容易造成攫料和粘模蹂空。對于熱固性塑料還會產(chǎn)生過熱導(dǎo)致變色俯萌、發(fā)婉、強(qiáng)度降低等羹授。模溫高使塑件冷卻時(shí)間加長轩苔，降低了生產(chǎn)串。所以擎势，一般模具均應(yīng)設(shè)計(jì)冷卻裝置．以控制其溫度旅榨。 冷卻裝置的設(shè)計(jì)原..
模具
加工中心是備有刀庫，并能自動更換刀具楚携，對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)字控制機(jī)床秃值。 工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具哑逾，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速旧伺、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工吹复。 ..
加工中心 刀具
引 言 塑料注射成型是生產(chǎn)塑料制品的重要手段之一君祸。在CAD技術(shù)引入注塑模設(shè)計(jì)領(lǐng)域后，模具設(shè)計(jì)發(fā)生了根本性的變革轧愧，同時(shí)也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益含滴。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)，注射模采用CAD技術(shù)的比例約占所有不同模具CAD技術(shù)的75%丐巫，在我國谈况，注塑模CAD技術(shù)也在不斷地應(yīng)用和推廣中。 在注..
模具
機(jī)床修改前期立項(xiàng)準(zhǔn)備工作 （1）技術(shù)可行性分析 主要是瞄準(zhǔn)改造目標(biāo)及加工對象递胧，對被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)碑韵、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析谓着。其中包括機(jī)床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理泼诱；機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床赊锚，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動結(jié)..
機(jī)床
在塑料生產(chǎn)過程中，各種原因造成了各種產(chǎn)品的不同缺陷屉栓，以下是常見的幾種產(chǎn)品缺陷和解決方法： 1舷蒲、變形：產(chǎn)品出模時(shí)變形，有模溫友多、料溫和產(chǎn)品出模時(shí)溫度較高牲平，保壓時(shí)間不夠和殘余應(yīng)力的作用 等非設(shè)計(jì)原因，產(chǎn)品壁厚薄和收縮不均锥约，澆口位置不當(dāng)和頂桿位置不當(dāng)帖奠、粘模造成..
模具
一、機(jī)床部份：由床身侮搭、座標(biāo)工作臺创邦、運(yùn)絲裝置、線架部份闭凡、工作液裝置丝您、機(jī)床電器等部件組成。 1） 床身部件采用優(yōu)質(zhì)HT250鑄鐵一體成型,具有整體鋼性高秩菩，精度保持性好但珍，外型設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)。并經(jīng)過規(guī)空時(shí)交進(jìn)行腐蝕達(dá)品合格標(biāo)準(zhǔn)。 2） 座標(biāo)工作臺部件 a绎术、工作臺運(yùn)動的..
機(jī)床
一刨吸、引言 隨著CAD應(yīng)用軟件和應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，廣大的設(shè)計(jì)人員對CAD系統(tǒng)的功能要求也越來越高材诽。國內(nèi)大多企業(yè)已不再滿足于借助CAD系統(tǒng)來達(dá)到“甩圖版”的目的镶摘。而是希望能使企業(yè)的設(shè)計(jì)人員從本質(zhì)上減輕大量簡單、重復(fù)岳守、煩瑣的工作量凄敢，使他們能集中精力于那些富有創(chuàng)造性..
軟件
快速成形模具技術(shù)的研究與開發(fā)，我國早在五十年代后期就已經(jīng)開始了湿痢，然而這項(xiàng)技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用與發(fā)展則是在七十年代中期涝缝，至今方興未艾。 快速成形模具在眾多的模具門類中已逐漸形成一個專門的分支譬重，大體可分作以下分類： 1． 按應(yīng)用范圍分類 拒逮。 (1)冷沖壓用快速成..
模具
目前大部分模具加工廠使用三軸加工機(jī)床進(jìn)行模具加工，而后需要大量的人工進(jìn)行鉗工修整工作臀规，從降低人工成本出發(fā)滩援，勢必要以自動化機(jī)器取代人力，才能提高模具加工業(yè)的競爭力塔嬉。模具加工業(yè)采用五軸加工機(jī)床玩徊，能夠大幅度提高模具加工效率，正成為新的發(fā)展趨勢谨究。 五軸加工機(jī)..
五軸加工中心 機(jī)床 模具
鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS 鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時(shí)效鋼写寄，具有優(yōu)異的鏡面加工性能、良好的冷熱加工性能烟瞳、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能纽材。熱處理工藝簡便，經(jīng)85O ±20℃固溶航娩， 5OO ±1O℃時(shí)效處理后敛纺，基體為貝氏體、馬氏體雙相組織炫茄，熱處理變形率泻缣濉（≤－O．O5％）..
模具
模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ①對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)问嬉、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求碱暗。 ②對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上炮姑、 下面的平行度要求杖户，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求悲组。 ③模具使..
模具
塑料模具設(shè)計(jì)流程 一、接受任務(wù)書 成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出包归，其內(nèi)容如下： ⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙锨推，并注明采用塑料的牌號、透明度等公壤。 ⑵塑料制件說明書或技術(shù)要求换可。 ⑶ 生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品厦幅。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型..
模具
熱變形為自然且無法避免之物理現(xiàn)象沾鳄，但在進(jìn)入高速加工的時(shí)代后成為必須克服的問題。近年來在臺灣模具業(yè)正蓬勃發(fā)展之際确憨，對于熱變形造成的誤差更加重視译荞，模具加工除了要求快速外，加工時(shí)間長及環(huán)境溫度的變化也是影響加工品質(zhì)的關(guān)鍵變因之一休弃，而目前所開發(fā)的熱補(bǔ)償功能正..
模具
1．引言 組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)吞歼，按照工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具組成的半自動或全自動專用機(jī)床。一般采用多軸塔猾、多刀篙骡、多工序、多面或多工位同時(shí)加工永炭，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍甚至幾十倍掺昵。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置溃艺，..
機(jī)床
電主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)区戚，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起睡硫，將會把高速加工推向一個新時(shí)代。電主軸是一套組件栈眉，它包括電主軸本身及其附件：電主軸趣闹、高頻變頻裝置、油霧潤滑器榛架、冷卻裝置箍负、內(nèi)置編碼器、換刀裝置唤鳍。..
機(jī)床
(1)合金錠表面應(yīng)整潔麦回、無油污、元腐蝕斑恕刘、無熔渣及非金屬夾雜物缤谎。 (2)合金錠斷口組織應(yīng)致密，無嚴(yán)重偏析、縮孔坷澡、熔渣及非金屬夾雜物托呕。 (3)對于高純度合金鏈及有特殊質(zhì)量要求的合金錠，可以根據(jù)需要測定氣體含量和進(jìn)行低倍組織檢查频敛。 (4)合金錠每塊重量相差應(yīng)在10%以內(nèi)项郊。..
引言 長度不大的板料型材，以及槽形截面零件(圖1)傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的斟赚。同樣可用通用工具按單元沖壓着降，但是，采用這種方法時(shí)平面段3應(yīng)足夠?qū)掁志Ｔ谥圃鞂Ｓ媚＞叩耐鼓：桶寄r(shí)任洞，應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā)食绿，配合工作表面侈咕。在閉合位置，模具應(yīng)校正零..
模具
鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里屏酌，經(jīng)冷卻凝固庇讥、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程∮栉剩現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝润沸。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜涕笛、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件燥箍，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)它..
機(jī)械
工程機(jī)械長期存放須注意事項(xiàng)： （１）應(yīng)停放在干燥的室內(nèi)列汽。不得已停在室外者朦晋，應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好喳律。 （２）長期存放前周狱，須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞機(jī)件赤朽，并對其進(jìn)行徹底清理稿辙，保持技術(shù)狀態(tài)良好。 （３）在停機(jī)場的排列和布置气忠，應(yīng)保證任何一臺..
機(jī)械
數(shù)控車程序可以分成程序開始邻储、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。 第一部分程序開始部分 主要定義程序號旧噪，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系吨娜、加工刀具脓匿，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容萌壳。 主軸最高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000亦镶，設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說袱瓮，這是一個非..
刀具
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