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最新資料 第1832頁

經(jīng)過50多年的努力瞻凤，我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備，為國家的現(xiàn)代化進(jìn)程做出重要貢獻(xiàn)循未。全行業(yè)是由金切機床钩乍、鍛壓機械塔淤、鑄造機械果嗜、木工機床员漩、量刃具测捎、磨料磨具弓洒、機床附件(含滾動功能部件)、機床電器(含數(shù)控系統(tǒng))八個小行業(yè)..
機床
制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動了國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮律罢，也對國內(nèi)的模具制造商提出了越來越高的要求：交貨期進(jìn)一步縮短膀值，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭误辑，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力沧踏，而這種壓力也必定會向供應(yīng)鏈的..
刀具 模具
模具是制造業(yè)重要的工藝基礎(chǔ)，用模具生產(chǎn)的零部件，所達(dá)到的高精度翘狱、高復(fù)雜度秘案、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能潦匈、低耗材使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要阱高。模具水平的高低，直接反映了制造業(yè)水平的高低茬缩，值得讓制造業(yè)期待赤惊。 期待之一：大力發(fā)展商品模具 我國模具工業(yè)近..
模具
10月21日在北京開幕的國際風(fēng)能大會，再一次將風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能過剩列為重點討論內(nèi)容寒屯。如果要對近期能源領(lǐng)域的熱門詞匯進(jìn)行一次評選荐捻，“產(chǎn)能過剩”無疑排在榜首下桃。而與以往各類風(fēng)能會議不同的是昨镊，此次大會不但提出問題，還為如何解決風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能過剩指明了方向磅愤。 高端產(chǎn)品供..
能源
對風(fēng)電來說梁捉，“十一五”時期是把比較容易的事干了，“十二五”時期才是真正要解決難題的時候举库，并且是根本上的解決箍属，發(fā)展模式、電力體制翩性、電價等方面將會觸動各強勢集團的利益公上，改革難度可想而知。不敢樂觀估計稽徙，只能拭目以待幌扁。 2011年是風(fēng)電轉(zhuǎn)折年，這不僅體現(xiàn)在風(fēng)電場..
能源
對生產(chǎn)小而輕的制件的需求已經(jīng)使薄壁注塑成為注塑機最需增加的性能很鸥。根據(jù)制件的大小不同：“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的憎茂。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是2mm锤岸∈＃總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度是偷、更短的冷卻時間拳氢、改變制件頂..
模具
模具鉗工的主要工作就是模具制造（Building Die）、修理（Repairing Die）蛋铆、維護（Maintaining Die）以及更新（Rebuilding Die）饿幅。除模具之外凡辱，模具鉗工的工作范疇也包括各種夾具（Fixture）、鉆具（Jig）栗恩、量具（Gauge）的制作與維護透乾。此外，某些行業(yè)還要求模具鉗工有..
模具
鎂是實用金屬中的最輕的金屬磕秤。鎂的制造歷史有近100年乳乌，由于易腐蝕且價格高，一直沒有得到廣泛使用景姓。但是赴碘，隨著耐腐蝕的鎂合金的開發(fā)和中國等地新開發(fā)鎂生產(chǎn)基地的增加，原料價格也隨之降低瘫盹，鎂又重受青睞鸡视。最主要的是安全的、具有優(yōu)良的生產(chǎn)性的觸變成形法的誕生也较，可將..
木塑復(fù)合材料在擠出加工過程中主要受機筒溫度和機頭溫度的影響酒半。機筒溫度主要對復(fù)合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響。機頭溫度則對擠出成型有重要的影響晚乙。 隨著機筒溫度的升高,復(fù)合體系的熔體表觀粘度下降晨下。對于材料的擠出加工，升高溫度有助于流動性增加缘违，第1組實..
復(fù)合材料
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展拳芹，CAD/CAM技術(shù)已成為產(chǎn)品設(shè)計和加工的重要工具，其中的三維造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及模具設(shè)計岸腥、方案評審矢勉、自動化加工制造及管理維護等各個方面。在實際開發(fā)制造過程中茉唉，設(shè)計人員接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型固蛾，但很多時候..
模具
鎂合金在實用的金屬中比重最輕，比強度高赌渣。比較易于回收利用魏铅，并在電磁波遮斷性上昌犹，放熱性坚芜，振動吸收性等方面有著良好性能的材料。為了有效地利用其特性斜姥，在電話手機鸿竖、筆記本電腦等產(chǎn)品等為代表的殼體采用鎂合金的日益高漲。在汽車方面為了達(dá)到輕量化的目的也在穩(wěn)步地開..
履帶式行走是建筑機械主要行走方式之一铸敏，是建筑機械中使用金屬最多而價格很高的機構(gòu)之一缚忧，同時由于它磨損劇烈悟泵、更換十分頻繁，所以履帶行走機構(gòu)的修復(fù)具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益闪水，但必須采用社會化糕非、專業(yè)化的生產(chǎn)模式，同時亟需抓緊修復(fù)設(shè)備和修復(fù)工藝的開發(fā)研究嬉哥，以..
機械
橡膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模,但壽命很短,只有10-30件左右!他具有很好的彈性和復(fù)制性能,用硅橡膠復(fù)制慕牵可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接進(jìn)行整體澆注.再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母..
模具
一個小型注塑商應(yīng)該如何找到自己的位置呢津咒？答案是尋找同盟軍的幫助另碍。這個方法在20年來引導(dǎo)John Winzeler將他的小型公司W(wǎng)inzeler Gear變成了一個先進(jìn)制造的典范。 在20世紀(jì)80年代中期哩拔，Winzeler從父親手里接班自烛，這家原本立足于芝加哥進(jìn)行金屬鑄造的公司開始轉(zhuǎn)行生產(chǎn)注塑..
模具
干冰清洗技術(shù)是近十年來從國外發(fā)展來的一種環(huán)保高效的清洗技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用于橡塑影焙、電子戈秕、印刷機械加工、核能等領(lǐng)域诉拔，現(xiàn)在已被用于鑄造領(lǐng)域濒勤。 我國汽車業(yè)的飛速發(fā)展，需要大量的模具增厢，傳統(tǒng)的清洗方式有人工擦拭屎唠、化學(xué)清洗、噴砂等拜鹤， 已不能滿足企業(yè)要求框冀，而干冰清洗集..
金屬陶瓷材料粉末冶金技術(shù)主要包括金屬陶瓷材料粉末冶金技術(shù)的超細(xì)硬質(zhì)合金、特殊硬質(zhì)相硬質(zhì)合金敏簿、梯度功能硬質(zhì)合金明也、硬質(zhì)合金熱處理、涂層硬質(zhì)合金惯裕、新技術(shù)和新工藝及新裝備温数，以及Ti（C，N）基金屬陶瓷等內(nèi)容蜻势。 1撑刺、金屬陶瓷材料粉末冶金技術(shù)的超細(xì)硬質(zhì)合金 為使整體硬..
一．前言 上海汽車鑄造總廠由上海汽車發(fā)動機廠鑄造分廠和上海球墨鑄鐵廠合并成立。經(jīng)過十年努力握玛，在技術(shù)改造方面已先后投入二億多元人民幣够傍，陸續(xù)引進(jìn)了三條迪沙造型線、一條1000×800砂箱的HWS靜壓造型線挠铲、八臺變頻感應(yīng)爐冕屯、一臺有芯氣壓澆注爐寂诱、四高效混砂機及一系列檢測..
汽車
東洋先進(jìn)機床（Toyo Advanced Technologies，總部：廣島市）蒿庙，開發(fā)出了面向沖壓模具的涂膜“低溫TiC（碳化鈦）”搓陈，利用PVD（物理蒸鍍法）將TiC涂裝在模具上。由于采用低溫處理砖蕾，涂層后模具的尺寸精度及形狀精度較高榄陆，而且耐耗性能優(yōu)異。 一般情況下在搀，采用CVD（化學(xué)蒸鍍..
機床 模具
博信機器人致力于工業(yè)機器人與自動化領(lǐng)域新產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用剧债，在工業(yè)自動化、運動控制搓纠、機器視覺昏锨、自動檢測等方面積累了豐富的應(yīng)用與研發(fā)經(jīng)驗。博信機器人為用戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)機器人產(chǎn)品與全程技術(shù)支持世雄，同時針對客戶需求量身定制專業(yè)的機電一體化系統(tǒng)解決方案度坞，..
機器人
前言 塑料作為高分子化學(xué)和材料科學(xué)發(fā)展的重要成果，早已為人們熟悉寞竭，塑料產(chǎn)品已經(jīng)成為人類生產(chǎn)和生活中不可缺少的重要組成部分点骑。多年來，塑料產(chǎn)品制造業(yè)一直在迅速發(fā)展谍夭，而當(dāng)前全球范圍的以塑料代替金屬的趨勢又進(jìn)一步加速了這一發(fā)展速度黑滴。塑料產(chǎn)品一般采用模塑成型方..
模具
由于快速成形技術(shù)的特點，它一經(jīng)出現(xiàn)即得到了廣泛應(yīng)用紧索。目前它已廣泛應(yīng)用于航空航天袁辈、汽車、機械珠漂、電子晚缩、電器、醫(yī)學(xué)媳危、建筑荞彼、玩具、工藝品等許多領(lǐng)域待笑，取得了很大成果鸣皂。 醫(yī)學(xué) 熔融擠壓快速成形在醫(yī)學(xué)上具有極大的應(yīng)用前景。 根據(jù)CT或MRI的數(shù)據(jù)滋觉，應(yīng)用熔融擠壓快速成形的方..
齒輪模具激光表面強化技術(shù)是指在數(shù)控環(huán)境下挨究，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對齒輪或模具表面進(jìn)行處理讼石，改變其表層的組織或成分苇赊，實現(xiàn)表面相變強化或增強性修復(fù)的技術(shù)韵慷。 激光相變強化的金屬材料學(xué) 所謂激光相變強化，是用激光束掃描工件忠辛，使工件表層快速升溫到..
模具
沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備蜀契，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的哎闻。加工時由于上敏卦、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)枚林，便會對其人身安全帶來嚴(yán)重威脅米鹏。 （一）模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接..
模具
感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料（即工件）的內(nèi)部產(chǎn)生電流郭菜，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的栗哥。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈、交流電源和工件勘伺。根據(jù)加熱對象不同跪腹，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連飞醉，電源為線圈提供交變電流冲茸，流過線圈的交..
機械
鑄造生產(chǎn)的特點 把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中，從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造缅帘。鑄造工人與沖天爐轴术、電爐打交道，如果在溶化金屬中混有異物或遇水钦无，可引爆炸燙傷事故膳音。鑄造生產(chǎn)除采用鑄造機械設(shè)備外，還大量使用各種起重運輸機械铃诬，很容易發(fā)生..
CNC高速加工機床不但能夠生產(chǎn)高精度和高表面光潔度的產(chǎn)品祭陷，而且節(jié)約了大量的時間，大幅度地提高了Dura Mold公司的生產(chǎn)效率趣席。 兩年前當(dāng)Mark Kite先生在美國創(chuàng)建Dura Mold的時候只有20名雇員兵志，沒有想到它會很快成長為一家擁有39名雇員、具備多種高端模具加工能力的生產(chǎn)公..
加工中心 機床 模具
【摘要】前十月裝備制造業(yè)景氣度明顯回落宣肚。24日萝轰，工信部發(fā)布2011年中國工業(yè)經(jīng)濟運行秋季報告。數(shù)據(jù)顯示好阎，經(jīng)濟增長的需求動力減弱疹咕，導(dǎo)致1-10月工業(yè)增速明顯放緩。在四大行業(yè)分類中环胸，裝備制造業(yè)景氣度回落最為明顯铲恃，增速從2010年的21.1%降至今年1-10月的15.5%夫咏。 需求依然..
船舶
全新的 hyperMILL ? 提供大量人性化功能及安全生產(chǎn)的新工具勿见。此外，hyperMILL ? 應(yīng)用程序編程界面可讓公司高效自動地執(zhí)行重復(fù)的工作流程百擒。 64 位支持 新版本支持 64 位架構(gòu)资村，因而增加了可用內(nèi)存。這還在為較大零件創(chuàng)建程序時提高了性能仍桌，提供更好的支持以使用多核技術(shù)为猩。..
hyperMILL ? 的 5 軸技術(shù)在降低刀具磨損，提高輪廓精度的同時通常能夠節(jié)省 25% 以上的時間忱叭，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工序的效率膝舅。還為熟悉的策略提供了全新和改進(jìn)的功能，讓用戶獲得更好的效果窑多。 5 軸再加工 5 軸再加工用于將 3D 程序轉(zhuǎn)換為 5 軸程序仍稀。這樣時巾沟，刀具路徑甚至可以..
銑床
近日窖夸，滬東中華 800T龍門吊柔性腿RXU01分段在分段制造部分段二車間順利通過監(jiān)理驗收，標(biāo)志著由分段制造部承制的800T龍門吊柔性腿分段全部制作完工分飞，為春節(jié)前完成分段預(yù)拼裝奠定了基礎(chǔ)千康。 800T龍門吊柔性腿分段為分段制造部首次制作享幽，缺少相應(yīng)制造經(jīng)驗。面對困難拾弃，分段制..
船舶
現(xiàn)代 CAM 系統(tǒng)必須簡化編程任務(wù)值桩，甚至遇到高度復(fù)雜的幾何體也應(yīng)如此。而能夠隱藏復(fù)雜工序的自動功能便可滿足這一要求豪椿。使用 hyperMILL ? 2011 編程比以往任何時候都更簡單： 轉(zhuǎn)換 對圓柱或曲面的輪廓進(jìn)行編程極具挑戰(zhàn)性奔坟。hyperMILL ? 2011 提供了 CAD 工具，讓用戶能夠..
2011年我國船舶行業(yè)經(jīng)濟運行總體上保持平穩(wěn)祸弥，造船完工量持續(xù)增長偎旱。但受全球經(jīng)濟增速放緩、航運市場持續(xù)低迷的不利影響迁拂，承接新船訂單量大幅減少地捂，手持船舶訂單量持續(xù)下降，船舶工業(yè)發(fā)展面臨重大的挑戰(zhàn)掸校。 一滤重、經(jīng)濟運行的基本情況和特點 （一）造船完工量保持增長。 1～11..
船舶
類似幾何體和零件系列诬曙，特征或重復(fù)工序非常適于采用自動化。hyperMILL ? 2011 擁有非常便于用戶使用的工具卜陵，顯著降低了編程時間！ 定制工序功能 定制工序功能是內(nèi)置于 hyperMILL ? 的特殊特征技術(shù)迂雪，可讓您定義公司特定的 CAM 編程標(biāo)準(zhǔn)开贼。即使復(fù)雜的加工順序也可以輕松編..
在金屬表面清理技術(shù)中，采用火焰進(jìn)行的表面清潔處理是一項高性能皆疹、低成本并且是無污染的技術(shù)疏橄。該項技術(shù)顯著縮短了處理過程的工作時間，大大提高了表面清理的效果和生產(chǎn)率略就。 經(jīng)過改進(jìn)的高速PowerFlameTM（上標(biāo)）燒嘴設(shè)計捎迫，使得停留時間達(dá)到最佳。由Enercon公司開發(fā)的這項..
1.鹽浴氮碳共滲（TUFFTRIDE QPQ）技術(shù) TUFFTRIDE Q工藝是將零件經(jīng)過簡單的預(yù)清洗并在空氣中預(yù)熱到350～450℃后表牢，在堿氫酸鹽槽中進(jìn)行氮碳共滲窄绒，處理溫度通常為580℃，一般保持60～120min崔兴，特殊情況下可降低或升高溫度彰导。冷卻是采用一個氧化型的冷卻槽，在350～400℃溫度范..
精沖是一個能在一次單工步的行程中加工出零件整個厚度是光滑剪切面的加工方法敲茄，而普通沖裁得到的是零件厚度方向剪切面和撕裂面兩個面位谋，并且普通沖裁時由于彎矩存在導(dǎo)致零件彎曲大。如果對于零件剪切面有特別要求堰燎，普通沖裁一般不能滿足需要掏父，因此至少還得增加一道或兩道..
第一步: 接受定單,檢討制品(某種意義上說這是模具設(shè)計中最重要的一步,為了保證制品的正確,這是模具設(shè)計的前提) 這一階段有些是必須的. 1. 和客戶商討聯(lián)系,確認(rèn)制品或制品圖是最終的,最新的 2. 制品圖上有公差的尺寸需要確認(rèn) 3.收縮率確認(rèn)(一般由客戶決定) 第二步:構(gòu)想階..
模具
1概述 自從我國加入WTO之后，模具產(chǎn)品已提升到技術(shù)裝備總體水平至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)引舱，其中鹏亥，尤其是冷擠壓模具，它是實現(xiàn)少猬蕉、無切削加工的重要工藝裝備竹坝，在現(xiàn)代生產(chǎn)加工中日益得到廣泛的應(yīng)用。但在冷擠壓加工時止歇，常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題磷兢，就是模具受到損壞，..
模具
引言 力控華康隔離網(wǎng)關(guān)系列產(chǎn)品pSafetyLink，雙主機之間采用專有網(wǎng)絡(luò)隔離技術(shù)PSL，可徹底阻斷任何網(wǎng)絡(luò)形式的連接蜘傻，從物理層上斷開了控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)的直接網(wǎng)絡(luò)連接绷咳，同時保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全數(shù)據(jù)交換，并且隔離網(wǎng)關(guān)pSafetyLink通過內(nèi)嵌的高性能工業(yè)通信軟件琅翻，支持各種..
1模具鋼的發(fā)展歷史 50年代位仁，我國模具用鋼全部襲用國外鋼號。進(jìn)入60年代方椎，為了節(jié)約原材料和提高毛坯精度聂抢，少無外一些常用鋼號和新開發(fā)的模具鋼進(jìn)行比較。切削工藝和精密成形技術(shù)有了迅速發(fā)展棠众，為了提高生產(chǎn)效率琳疏，采用了許多高效壓力加工設(shè)備，鍛錘逐漸被壓力機替代闸拿。原用..
模具
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