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最新資料 第1657頁

(1)滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn) 1)對于有高硬度柴羞、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具暗挑，要選用滲碳鋼來制造案帆，并把滲碳儒老、淬火和低溫回火作為最終熱處理。 2)對滲碳層的要求寝受。一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm壶运，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm，壓制軟性塑..
模具
l)適于冷擠壓成形的塑料模用鋼是工業(yè)純鐵和10厂抽、15需频、20、20Cr鋼筷凤。 2)對于中小型昭殉、且不很復(fù)雜的模具，可用T7A藐守、T10A挪丢、9Mn2V、CrWMn卢厂、Cr2鋼等乾蓬。對于大型塑料模具可采用4Cr5MoSiV或PDAHT-1鋼(C0.8%~0.9%、Mn1.8%~2.2%慎恒、≤Si0.35%任内、Cr0.9%~1.1%、Mo1.2%~1.5%庸灶、V0.1%~0.3%)腐熊，..
模具
機(jī)床潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修保養(yǎng)窘携，對于提高機(jī)床加工精度冒瞎、延長機(jī)床使用壽命等都有著十分重要的作用。但是在潤滑系統(tǒng)的電氣控制方面杀终，仍存在以下問題：一是潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控洛怠。數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中一般僅設(shè)油箱油面監(jiān)控，以防供油不足息聪，而對潤滑系統(tǒng)易出現(xiàn)的漏油..
機(jī)床 潤滑
DM32鋁錳鈷合金具有純度高眉崩、熔煉溫度高、流動(dòng)性差等特點(diǎn)序评，這就對模具的開發(fā)有了限制敲侧，主要要求如下： 一虎疗、 因鋁溫偏高床嫌，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求來格怒详。 1、鑲塊烙懦、型芯等成形零件驱入，選用質(zhì)量高，適于表層氮化的熱作模具鋼氯析，如瑞典8407亏较、日本SKD61或美國精煉H..
模具
目前，國內(nèi)外改進(jìn)H13鋼的合金化思路包括：①提高M(jìn)n含量;②降低Si含量提高M(jìn)o含量掩缓，如ASSAB公司的Dievar;③ 高碳高硅雪情、低Cr、高M(jìn)o你辣，如Uddeholm公司的HOTVAR專利鋼;④加入微合金元素Nb巡通、Ti等。其中低Si高M(jìn)o的合金化途徑與加Nb合金化的方法是當(dāng)前H13鋼成分設(shè)計(jì)上的兩種趨勢..
模具
在金屬加工領(lǐng)域舍哄，切削液的使用問題宴凉，一直是困擾使用者的難題。新型切削液由于其化學(xué)機(jī)理表悬、構(gòu)造上的創(chuàng)新突破蓄帐，使傳統(tǒng)問題迎刃而解，并被實(shí)踐證明是一種新型的不生菌俏川、性能優(yōu)異的切削液警钥。 傳統(tǒng)切削液的優(yōu)缺點(diǎn) 目前，切削潤滑介質(zhì)一般分為兩種——水基潤滑介質(zhì)(切削液)和油..
潤滑
模具的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用有愚。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn)符晃；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改叔抡，才能最終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中绒双，有些壓鑄模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后躬源，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求还织，造成生..
模具
作為現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工裝——模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)周期拆座、產(chǎn)品精度和使用壽命，也日益成為企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)周期是否具有優(yōu)勢的決定因素冠息。所以中國的模具制造業(yè)迎來的是良好的發(fā)展機(jī)遇挪凑，同時(shí)也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。 現(xiàn)代模具制造水平的高低、周期的長短取決于多方面技術(shù)的支..
高進(jìn)給銑刀 夾頭 銑床 銑刀 刀具 模具
1 零件工藝分析 某洗衣機(jī)上電機(jī)風(fēng)葉的一個(gè)零件,材料為ZL105 ,外形尺寸為Ф140mm ×63mm躏碳。該零件形狀復(fù)雜, 筋多壁薄, 要求壁厚均勻, 組織致密, 表面完整搞旭、平滑有光澤, 不允許有花斑, 并有較高的力學(xué)性能要求。整個(gè)零件在壓鑄后,除內(nèi)孔菇绵、螺紋孔外, 其它部分原則上不需機(jī)械加..
模具
一般通過模具壓鑄成形的資料有鋁咬最、鎂翎嫡、鋅等，模具是現(xiàn)代工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的重要設(shè)備永乌。這其中有80%以上是鋁合金壓鑄件惑申。而在鋁合金壓鑄件中，又有約80%用于汽車工業(yè)铆遭，所以汽車工業(yè)的技術(shù)動(dòng)向?qū)⒆笥覊鸿T模具的制造及產(chǎn)量[1]近年來港揉，隨著我國汽車工業(yè)的逐步發(fā)展，對汽車用鋁..
模具
金屬的加工方法繁多哮霹，其中金屬切削加工是金屬加工中最常見宰孙、應(yīng)用最廣泛的一種。根據(jù)工件的形狀墅轩、精度及表面質(zhì)量的不同要求坚哲，金屬切削加工可分為車、銑付昧、鉆御欢、刨、鏜严齿、鉸升碱、拉削、齒輪切削骄闺、螺紋加工及磨削等是酣。本文主要講述金屬切削液中水溶性金屬切削液的性能和選取。
刀具 潤滑 汽車
模具可分為鑄造模具剃袍、鍛造模具黄刚、壓鑄模具、沖壓模等非塑膠模具民效，以及塑膠模具憔维。 模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具畏邢，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品业扒，這種專用工具統(tǒng)稱為模具检吆。 注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑..
模具
1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格 模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí)，最好采用最高層者凶赁。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)咧栗。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時(shí)，采用最接近者再進(jìn)行加工虱肄。 2. 沖頭之設(shè)計(jì) 沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先..
模具
近年來致板，我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)制造設(shè)備越來越多咏窿，已成為全球機(jī)床模具市場發(fā)展速度最快的國家之一斟或。隨著國內(nèi)金屬加工業(yè)的發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備增多虫喝，機(jī)加工工藝的提高肮插，金屬切削液也在不斷的發(fā)展，水基切削液的使用范圍越來越廣俊揣，且已開始從乳化液向性能好..
加工中心 機(jī)床 潤滑 模具
1 切削液的發(fā)展和現(xiàn)存難題 (1)切削液的發(fā)展 人們使用切削液晚惊，最早是從水開始的，后來使用簡單的水基溶液(如石灰水乐太、肥皂水等)和動(dòng)植物油(如亞麻油)宛蒲。直到二十世紀(jì)初，人們能夠從原油中提煉出大量的潤滑油以后莉孽，尤其是發(fā)明了各種潤滑油添加劑以后恼稠，才真正開始了現(xiàn)代意義..
刀具 潤滑
德國溫澤集團(tuán)是世界領(lǐng)先的計(jì)量解決方案制造商,產(chǎn)品涵蓋三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪測量中心火晕、工業(yè)CT来锥、設(shè)計(jì)、模具制造以及逆向工程等領(lǐng)域液珠⌒壤客戶主要分布在汽車，航空酝润，機(jī)械工程院崇，機(jī)電制造及其配套領(lǐng)域。目前袍祖，除德國本土外，溫澤在中國和美國已建立生產(chǎn)工廠谢揪；在法國蕉陋、荷蘭、英格..
溫澤 三坐標(biāo) 測量
模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)拨扶，是一項(xiàng)高科技凳鬓、高效益的系統(tǒng)工程茁肠。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識缩举。 從這次申報(bào)第十三屆國際模具展“精模獎(jiǎng)”的130多副塑料注射模的技術(shù)資料中可以..
模具CAD 模具
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹 培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才垦梆，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試仅孩、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作托猩。 主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)责名、冷沖模設(shè)計(jì)與制造溶迹、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程液炼、模具加..
模具
艾默生變頻器在龍門刨床改銑床中的應(yīng)用JMCAM數(shù)控沖床編程軟件簡介無潤滑軸承的軸瓦材料(一)AutoCAD中尺寸公差標(biāo)注的幾種途徑PowerMILL軟件特點(diǎn)機(jī)加工自動(dòng)線的刀具壽命設(shè)定線切割工作原理考慮軸向切削力的立式加工中心刀具伸出長度測量數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)研制成功..
潤滑 模具
切削液的泡沫問題華北工控新年新品犀利上市重慶機(jī)床成套技術(shù)開發(fā)課題通過國家驗(yàn)收中望CAD 2007批量打印新功能圓壓圓模切技術(shù)的發(fā)展突破先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢小模數(shù)齒輪滾刀CAD系統(tǒng)耐超高溫的鍛造模具材料在臺開發(fā)成功高速銑削時(shí)刀具軌跡的優(yōu)化設(shè)置實(shí)施PDM剩织、加快企業(yè)的..
潤滑 模具
環(huán)保，切削工程師下一個(gè)該關(guān)注的話題廣義粗糙參數(shù)與性能關(guān)系系統(tǒng)分類研究國際競爭環(huán)境下中國如何發(fā)展數(shù)控機(jī)床葉片氣膜孔的電火花加工工藝研究中日將再次交流橡膠技術(shù)露點(diǎn)測量選型資料SIGMATEK PLC應(yīng)用于數(shù)控切片機(jī)工業(yè)機(jī)器人在汽車焊接中的應(yīng)用端面粗加工復(fù)合循環(huán)G72指..
潤滑 模具
管理理念就是你怎么想的枕络，才會(huì)怎么樣去做硬拴。不斷學(xué)習(xí)提升管理理念的同時(shí)，認(rèn)識當(dāng)前管理工作的一些不足也顯得相當(dāng)重要搜澈。只有認(rèn)識到不足魁济，才會(huì)有目標(biāo)的去改善。 一：明確管理工作職責(zé)并各盡其責(zé)坡驹。 管理的最基本原則就是使一定的人對他所負(fù)擔(dān)的工作負(fù)完全責(zé)任磨豁。 就管理工作..
模具
鋁制模具的表面采用了電鍍工藝，以延長其生產(chǎn)壽命四爹。鋁制模具是模具行業(yè)人士人非常關(guān)心的一個(gè)熱門話題顾翼，用鋁材作為一種較高成本效益的方法來生產(chǎn)模具具有很多優(yōu)勢，可以進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力奈泪。由于優(yōu)勢非常明顯适贸，因而模具制造的周期縮短，從而降低了生產(chǎn)成本涝桅，再加上這..
模具
熱作模具的工作條件極為惡劣復(fù)雜拜姿，都是直接與加熱的坯料甚至液態(tài)金屬相接觸，并且在服役過程中不僅要被反復(fù)地加熱和冷卻冯遂，而且還要受到?jīng)_擊載荷的作用蕊肥，因此對熱作模具鋼的性能有極為苛刻的要求。當(dāng)前熱作模具鋼的發(fā)展日新月異蛤肌，國外開發(fā)出了許多性能優(yōu)異的新鋼種壁却，許多..
模具
眾所周知，精密模具的焊接不同于其他零件焊接裸准，其對質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格展东，而且工件的修復(fù)周期必須越短越好赔硫。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大，對焊接周邊造成下塌盐肃，變形等幾率非常高估浴，對于精度要求高，焊接面積大的模具锚倦，必須經(jīng)過加溫預(yù)熱酒管，在特定溫度下進(jìn)行焊接，還要自然降..
模具
1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔耻宋，致使模具日趨大型化腿弛，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔雁巾、上千腔躬摆，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大y軸z軸行程岔霞、大承重阻洋、高剛性，高一致性阵厨。 2．模具加工的模具鋼材料硬度高败芙，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定..
模具
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工惫谤、熱處理等幾道工序壁顶。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本溜歪，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性若专、切削加工性、淬硬性蝴猪、淬透性及可磨削性调衰；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向自阱。 1嚎莉、可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力沛豌，塑性好趋箩，鍛..
模具
冷擠壓凹模內(nèi)壁由于承受著較大的內(nèi)壓力作用，從而使凹模的圓周方向上作用著較大的拉應(yīng)力加派。 此外阁簸，冷擠壓成形是在很短時(shí)間內(nèi)完成的，且將大截面的毛坯變成小截面的擠壓件，從而使模具承受著交變的沖擊載荷伏嬉。冷擠壓過程中的熱效應(yīng)以及模具工作表面受到的劇烈摩擦作用，使..
模具
1概述 自從我國加入WTO之后炼注，模具產(chǎn)品已提升到技術(shù)裝備總體水平至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)怕翘，其中，尤其是冷擠壓模具方数，它是實(shí)現(xiàn)少辞镇、無切削加工的重要工藝裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)加工中日益得到廣泛的應(yīng)用询烤。但在冷擠壓加工時(shí)忙甩，常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題，就是模具受到損壞旷酗，..
模具
無縫焊接技術(shù)在模具焊接中表現(xiàn)出了卓越的性能揉罗，提高了零件的精度、光潔度和外觀的可觀性星嗜，縮短了模具制造周期掷情。 隨著全球市場對高品質(zhì)零件需求的日益增大，人們對可以提高零件精度的無縫焊接技術(shù)越來越青睞瘩将。近日吟税，日本牧野公司(Makino)的聯(lián)盟伙伴研發(fā)成功了一項(xiàng)新型無..
模具
barrel滾筒(加工) bending波紋加工 broaching拉刀切削 centering定中心 cutting切削 cylindrical lathe cutting外圓車削 electric discharge machine放電加工 electrolytic grinding電解研磨 emboing壓花加工 facing面車削 filing銼刀修潤 hand finishing手工修潤 hemmi..
模具
據(jù)造船速報(bào)消息，2012年上半年姿现，韓國三星重工在造船海洋領(lǐng)域約獲得了66億美元的訂單肠仪，已經(jīng)達(dá)到了年度目標(biāo)125億美元的一半（53%）以上。在所簽署的訂單中备典，有關(guān)海工的訂單竟占94%异旧。 商船市況嚴(yán)重衰退的情況下，海工及特種船舶成為了擺脫危機(jī)的突破口熊经。今年截至6月末泽艘，三..
船舶
金屬材料激光表面強(qiáng)化技術(shù)可用于金屬材料的表面強(qiáng)化，解決整體強(qiáng)化和其他表面強(qiáng)化手段難以克服的矛盾镐依；也可用于金屬材料的表面改性匹涮，獲得低等級材料的高性能表層。激光表面強(qiáng)化技術(shù)引發(fā)的模具材料替代技術(shù)為降低模具制造成本開辟新途徑槐壳。 1.冷作模具的材料替代技術(shù) 冷作..
模具
造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞的原因： 在壓鑄生產(chǎn)中然低，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂课妙。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因拘挖。熱、機(jī)械、化學(xué)挑画、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源轩从，包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，應(yīng)力產(chǎn)生于： （一）在模具加工制造過程中 1猎肄、毛坯鍛造質(zhì)量問題融沟。 有些模具只生產(chǎn)..
模具
不久前，從廣東東莞傳來消息欠住，根據(jù)日本中小企業(yè)部會(huì)與長安鎮(zhèn)簽訂的投資合作意向浮烫，未來1年內(nèi)將有10家日本模具企業(yè)、3年內(nèi)總共有30家日本模具企業(yè)陸續(xù)進(jìn)駐揉民。 日本的精密模具制造技術(shù)在全球處于領(lǐng)先水平杆荐。“孔雀”為何偏偏“西南飛”鼎嫉，看上東莞這片土地诉濒？據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳..
模具
在不遠(yuǎn)的將來遭赂，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的等級將會(huì)逐漸地從千兆升級到萬兆循诉，在骨干網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)件上發(fā)揮更大的效力。隨著工業(yè)自動(dòng)化整個(gè)系統(tǒng)的不斷擴(kuò)展撇他，而且工業(yè)網(wǎng)絡(luò)正日益與企業(yè)的IT網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行整合茄猫，因此系統(tǒng)中需要整合更多的各類數(shù)據(jù)，例如視頻信息的大量使用困肩，勢必會(huì)對骨干網(wǎng)絡(luò)的帶寬提出..
壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類划纽。我國目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于以下幾個(gè)因素： 第一、原材料的使用上面锌畸，中國壓鑄模具業(yè)與國外的相比仍有許多不足勇劣。 第二、制造技術(shù)潭枣，由于技術(shù)的落后比默，中國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到極大的阻礙，其已經(jīng)成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸..
模具
今年上半年廣東省出口模具3.6億美元盆犁，同比增長11.7%帅唬，出口總額超出排第二的浙江省一倍以上，穩(wěn)居“中國模具第一大省”地位蘸腾。6月廣東出口模具更創(chuàng)下年內(nèi)新高噪怜，同比增21.3%，環(huán)比增長10.3%鸟焊。 海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示予售，今年上半年廣東模具以對香港出口為主且穩(wěn)步增長，對歐盟出口..
模具
1．目的：為保證模具正常生產(chǎn)籍投，減少故障及品質(zhì)問題,延長模具使用壽命。 2．適用范圍：注塑部量產(chǎn)中的模具忧埠，不含試模模具欢公。 3．日常保養(yǎng) 3.1每班（12H）由責(zé)任技師保養(yǎng)一次，并記錄在《作業(yè)日報(bào)表》上卓据。 3.2保養(yǎng)項(xiàng)目: 3.2.1前、后模面膠絲凛未、臟物抹拭捅位、清理； 3.2.2檢查彈..
模具
在金屬切削過程中搂抒，因被加工的金屬發(fā)生變形艇搀，刀具與切屑、刀具與工件間不斷摩擦而產(chǎn)生切削力和切削溫度求晶，嚴(yán)重地影響了切削效率焰雕、加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命。因此芳杏，如何減小切削力和降低切削溫度矩屁，是切削加工中的一個(gè)重要問題。實(shí)踐證明爵赵，合理選用切削液吝秕，可以提高加工..
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