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最新資料 第1653頁

(一) 鏜床夾具的實(shí)例 鏜削車床尾架孔的雙支承鏜模唯袄,鏜模的兩個(gè)支承分別設(shè)置在刀具的前方和后方垒拢,鏜刀桿9和主軸通過浮動(dòng)接頭10聯(lián)接懈费。工件以底面槽及側(cè)面在定位板3饿呢、4及可調(diào)支承釘7上定位,限制六個(gè)自由度,采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,擰緊夾緊螺釘6枢竟,壓板5、8同時(shí)將工件夾..
車床 鏜床
隨行夾具是切削加工中隨帶安裝好的工件在各工位間被自動(dòng)運(yùn)送轉(zhuǎn)移的機(jī)床夾具既感。隨行夾具主要是在自動(dòng)生產(chǎn)線﹑加工中心﹑柔性製造系統(tǒng)等自動(dòng)化生產(chǎn)中﹐用於外形不太規(guī)則﹑不便於自動(dòng)定位﹑夾緊和運(yùn)送的工件坤搂。工件在隨行夾具上安裝定位后﹐由運(yùn)送裝置把隨行夾具運(yùn)送到各個(gè)工..
加工中心 機(jī)床
一、銼削加工的應(yīng)用 用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工挂悲,使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀戒蟆,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削揖赴,銼削加工簡(jiǎn)便馆匿,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后渐北,銼削可對(duì)工件上的平面阿逃、曲面、內(nèi)外圓弧赃蛛、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工恃锉,銼削的最高精度可..
1.必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn)呕臂;在正式的金型設(shè)計(jì)之前破托,下列圖紙或文件通常要具備:① 部品圖;②金型設(shè)計(jì)制作仕樣書歧蒋;③設(shè)計(jì)制作契約書土砂;④其他 ;并且要對(duì)上述資料完全理解疏尿,不明確處要得到客戶的確認(rèn)存妇。 2.把握?qǐng)D面的概要: 部品圖決定了金型設(shè)計(jì)的最終目的..
模具
隨著制造技術(shù)的發(fā)展,切削加工工藝已進(jìn)入了以發(fā)展高速禁微、高精度切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法灯烤、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段恢核。目前,采用高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為模具制造的重要趨勢(shì)欧蠢,高速切削逐漸取代電火花精加工模具忠宙,在國(guó)外的模具制造企業(yè)已經(jīng)普遍采用,可以..
機(jī)床 刀具 汽車 航空 模具
金型設(shè)計(jì)工作的大致流程: 初期檢討→成型品基本圖設(shè)計(jì)→金型構(gòu)造設(shè)計(jì)→部品圖設(shè)計(jì)→檢圖→出圖 塑料注射金型的設(shè)計(jì)從成型品基本圖的設(shè)計(jì)入手榴烦,其正確與否決定了成型制品的好壞杀打。 下面就成型品基本圖的設(shè)計(jì)手法進(jìn)行講解: 1、了解成型材料的特性: 最關(guān)鍵的是流動(dòng)性能的..
模具
1绝壹、上工序的表面粗糙度Ra和表面缺陷層Da 為了保證加工質(zhì)量蕉殴,本工序必須將上工序留下的表面粗糙度,以及由于切削加工而在表面留下的一層組織已遭破壞的塑性變形層全部切除 2判阀、上工序的尺寸公差T 由于工序尺寸有公差歹嘹,上工序的實(shí)際工序尺寸有可能出現(xiàn)最大或最小極限尺寸。..
成型品基本圖完成以后孔庭,即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計(jì)尺上。這部分工作占金型設(shè)計(jì)全部研討工作的80%。下面就是具體的設(shè)計(jì)流程: 1圆到、成型機(jī)金型取付仕樣的確認(rèn): ① 滑桿間距的確認(rèn):金型大小不可超過滑桿間距怎抛,通常要留20mm以上的安全距離。 ② 最小型厚的確認(rèn):..
模具
加工余量是指加工過程中從加工表面所切不去的金屬層厚度。它又有工序余量和加工總余量之分马绝。 工序余量是指某一工序所切除的金飽和層總厚度豆赏,即相鄰兩工序的工序尺寸之差;加工總余量是指某加工表面上切除的金屬總厚度迹淌,即毛坯尺寸與零件圖設(shè)計(jì)尺寸之差河绽。同一加工表面的..
(1)固定式鉆模 固定式鉆模的特點(diǎn)是在加工中,鉆模固定不動(dòng)唉窃,用于在立式鉆床上加工單孔或在搖壁鉆床上加工位于同一方向上的平行孔素耙饰。鉆模板3用若干個(gè)螺釘2和兩個(gè)圓柱定位銷1固連在夾具體4上,鉆模板可在裝配時(shí)的調(diào)整位置纹份。除用上述螺釘卫殷、銷連接外、還可以采用焊接結(jié)構(gòu)..
鉆床
編程是制造業(yè)的一個(gè)領(lǐng)域培幽,對(duì)于提升與簡(jiǎn)化加工流程具有重大的潛在意義嗡沈。這要?dú)w功于先進(jìn)的機(jī)床智能化,今天的編程工序才變得愈加自動(dòng)化绎编。 盡管向低收入國(guó)家外包生產(chǎn)是一種趨勢(shì)蔑串,但是能夠在接到訂單后的短時(shí)間內(nèi)制造出復(fù)雜的定制工件、刀具與模具的制造商將擁有良好的市場(chǎng)..
模具
主軸箱中共有三套操縱機(jī)構(gòu)分別操縱這些滑動(dòng)齒輪塊演穗。上滑動(dòng)齒輪的操縱機(jī)構(gòu)(變速操縱機(jī)構(gòu))的立體圖柱涕。 軸Ⅱ上雙聯(lián)齒輪和軸Ⅲ上的三聯(lián)齒輪是用一個(gè)手柄同時(shí)操縱的主軸箱機(jī)構(gòu)有7個(gè)滑動(dòng)齒輪塊,5個(gè)用于改變主軸轉(zhuǎn)速垛墙,1個(gè)用于車削左籍钱、右螺紋的變換,1個(gè)用于正常導(dǎo)程與擴(kuò)大導(dǎo)..
壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類携喳。隨著我國(guó)汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展种慕,壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時(shí)期。同時(shí)巍糯,也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能啸驯、壽命等提出了更高的要求。要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足鳞贷,必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模..
模具
超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石坯汤、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石搀愧、立方氮化硼的價(jià)格高惰聂、具有很好的耐磨性能,用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同咱筛,除超硬磨料層外搓幌,還有過渡層和基體杆故。超硬磨料層是起切削作用的部分,由超硬磨料和結(jié)合劑組成溉愁。..
銑削是用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工处铛。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行﹐適于加工平面﹑溝槽﹑各種成形面(如花鍵﹑齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特征是﹕銑削的特征是﹕銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削﹔每個(gè)刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的拐揭。 切削速度v(米/..
銑床 鏜床 銑刀 刀具
(1)表面質(zhì)量對(duì)零件耐磨性的影響 零件的耐磨性與摩擦副的材料撤蟆、潤(rùn)滑條件和零件的表面加工質(zhì)量等因素有關(guān)。特別是在前兩個(gè)條件已確定的前提下愧陈,零件的表面加工質(zhì)量就起著決定性的作用登凿。 零件的磨損可分為三個(gè)階段,第Ⅰ階段稱初期磨損階段煮啡。由于摩擦副開始工作時(shí)隘匙,兩個(gè)..
機(jī)械
視頻介紹了海德漢公司發(fā)展歷史,并介紹了此次展會(huì)上展示的在測(cè)量和數(shù)控方面的新產(chǎn)品馁祈、新技術(shù)恕臣。
海德漢 機(jī)床
模具是一個(gè)傳統(tǒng)的制造業(yè),在中國(guó)的模具設(shè)計(jì)和制造中,采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代后期才開始應(yīng)用,到現(xiàn)在也就十幾年的發(fā)展時(shí)間。當(dāng)時(shí)也就國(guó)有大型企業(yè)能夠購買昂貴的數(shù)控設(shè)備和設(shè)計(jì)軟件银薪,而在這段時(shí)間靴亩,由于歷史上的原因,當(dāng)時(shí)急需的30歲左右的技術(shù)人員在國(guó)家..
模具
φ3500立式機(jī)床是一種自動(dòng)化程度要求較高的機(jī)電設(shè)備夫石,一般應(yīng)用于冶金行業(yè)膀钝,車制各種大型工件;它通常采用繼電器邏輯控制方式赌羽,設(shè)備的電控系統(tǒng)故障率高,檢修周期長(zhǎng)缤弦。隨著技術(shù)的進(jìn)步领迈,這類控制系統(tǒng)已顯示出越來越多的弊端。近年來PLC機(jī)在工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣碍沐,它..
機(jī)床 機(jī)械
1.引言 顧名思義狸捅,感應(yīng)式高真空壓鑄模就是配有感應(yīng)器及抽真空裝置的壓鑄模具,又稱高減壓壓鑄模具累提。在壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)高速高壓的作用下尘喝,合金液強(qiáng)行充填模具型腔,由于模具型腔內(nèi)空氣來不及排放斋陪,使模腔內(nèi)壓力突然劇增朽褪,型腔內(nèi)這種突然蓄積的空氣壓力嚴(yán)重阻礙了壓鑄充型..
模具
1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析无虚,以電腦機(jī)箱為例缔赠,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析衍锚,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性嗤堰,另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性戴质,以確定重點(diǎn)尺寸,這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的卒抖,..
模具
(1)潤(rùn)滑作用:切削液能滲入到刀具氏腐、切屑、加工表面之間而形成薄薄的一層潤(rùn)滑膜或化學(xué)吸附膜栏葬,因此冻哈,可以減小它們之間的摩擦。其潤(rùn)滑效果主要五決于切削液的滲透能力嚣褐、吸附成膜的能力和潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度萌烁。在切削液中加入不同成分和比例的添加劑,可改變其潤(rùn)滑能力逸茅。 切削液..
機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑
現(xiàn)在隨著機(jī)械制造業(yè)的迅猛發(fā)展绎儡,作為機(jī)械加工業(yè)的重要環(huán)節(jié),熱處理加工的需求及重要性體現(xiàn)得越來越明顯详不。熱處理的發(fā)展是伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的蚯氯,機(jī)械制造又對(duì)熱處理提出了更新更高的要求,模具的熱處理又是熱處理中技術(shù)含量最高的部分妖救。 眾所周知橄浓,模具熱處理..
模具
產(chǎn)品分析 管身處直徑:22.5mm 總長(zhǎng)度:250 mm 管身處最薄肉厚3.5 mm 最厚肉厚7 mm 產(chǎn)品重量:250g 產(chǎn)品材料:A356 并且要進(jìn)行T4處理 產(chǎn)品外觀:無氣孔,歪斜亮航,毛邊荸实,裂痕等現(xiàn)象。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 1.長(zhǎng)孔需要抽滑塊缴淋,旁邊小孔也需要抽滑塊准给。 2.產(chǎn)品肉厚非常厚最厚的地方達(dá)3..
模具
引言 壓鑄模是進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的主要工藝裝備,生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行重抖,鑄件質(zhì)量有無保證露氮,很大程度上取決于模具結(jié)構(gòu)是否合理。在壓鑄生產(chǎn)時(shí)钟沛,正確的壓鑄工藝是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素畔规,壓鑄模則是正確選擇和調(diào)整工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。壓鑄模結(jié)構(gòu)恨统、澆注系統(tǒng)叁扫、抽芯機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)..
模具
葉輪壓鑄件是一個(gè)四周為多扭曲葉片組成的壓鑄件。要成功地壓鑄該壓鑄件延欠,對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì);壓鑄工藝的合理制定以及模具制造精度都提出了極高難度的要求陌兑。由于對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目紤]却师,圓滿地生產(chǎn)出了該壓鑄件。現(xiàn)將研制過程中所分析和思考的問題綜..
模具
本文從內(nèi)澆口的面積素司、導(dǎo)向角等方面程押,論述了內(nèi)澆口與模具“適應(yīng)性”之間的關(guān)系,為今后的模具設(shè)計(jì)及壓鑄生產(chǎn)中類似問題的解決提供了思路押逾。 內(nèi)澆口果派、壓鑄模、適應(yīng)性 所謂模具的適應(yīng)性是指同一副模具在不同的壓鑄機(jī)上眶洗,由不同的人員操作以及在較寬范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的條件下..
模具
1蟀披、鎂合金壓鑄是一個(gè)集設(shè)計(jì)、制造與研究于一體的系統(tǒng)工程堤网,鎂合金壓鑄工作者與從事鋅巫碍、鋁合金壓鑄的人員相比,應(yīng)具有更全面的知識(shí)贫肌、經(jīng)驗(yàn)和研究開發(fā)能力禀舰。 汽車用鎂合金主要是壓鑄類產(chǎn)品,采用鎂壓鑄件使汽車質(zhì)量減輕怔匣,耗油量減少握联,排出廢氣減少;且鎂合金壓鑄件具有降噪..
模具
8確認(rèn)模具內(nèi)部狀態(tài) A.清掃模具內(nèi)部金闽。 B,檢查模具各部件。 C.導(dǎo)柱剿骨、導(dǎo)套及其他滑動(dòng)部注油代芜。 檢查模具各部分有無損壞、磨損浓利、安裝錯(cuò)誤等異逞逊福現(xiàn)象。 9固定下模 A.在下死點(diǎn)固定下模荞膘。 B.固定好下模后,將滑塊提升至上死點(diǎn)玉工。 A.先用手力擰上下模固定螺栓羽资,將滑塊運(yùn)行2-3行程..
模具
1目的 通過對(duì)模具的安裝魏蜒、調(diào)試及取卸作業(yè)進(jìn)行規(guī)范,從而確保設(shè)備有蒲、人身安全发凹,并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品盘嘉。 2適用范圍 本規(guī)范適用于模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)衍康。 3 作業(yè)要求 序號(hào)作業(yè)程序作業(yè)方法注意事項(xiàng) 1將滑塊下降至下死點(diǎn) A.將行程選開關(guān)切換至“寸動(dòng)”位置蹲京。 B.用“雙..
模具
模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具的基礎(chǔ),廣泛使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具生產(chǎn)周期和提高模具質(zhì)量鞍票,而且還能降低模具生產(chǎn)成本及有利于模具維修蚊牌。目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)落后于模具生產(chǎn),一些高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件至今還是空白岖佛,只好大量進(jìn)口诀虹。這里只選取對(duì)模具生產(chǎn)影響最大的兩種模具標(biāo)準(zhǔn)件..
模具
鑄造模具為鑄造工藝配套,主要有壓力鑄造模(壓鑄模)用虚、低壓鑄造模晌颅、重力鑄造模、無箱擠壓鑄造模和精密鑄造模等粤蝎,模具水平對(duì)鑄件水平影響很大真仲,而大型精密鑄造模生產(chǎn)技術(shù)難度也很大。目前诽里,由于鑄造模具水平低下致使鑄件“肥頭大耳”和質(zhì)量不高的現(xiàn)象仍舊相當(dāng)普遍袒餐。大型精..
模具
1 引言 某家電零件的底板,生產(chǎn)中需要多道工序才能完成成形加工谤狡,在首次生產(chǎn)工藝中灸眼,將沖孔翻邊分兩道工序,又有7個(gè)M3mm和4個(gè)月M4mm內(nèi)螺紋孔墓懂,沖孔翻邊后需要攻牙加工焰宣,加工工作量大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定捕仔。該零件質(zhì)量的優(yōu)劣匕积,直接影響到整機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量榜跌,..
模具
視頻介紹了科爾摩根最新推出的直驅(qū)電機(jī)的DEMO闪唆,靠模塊化直驅(qū)電機(jī)來驅(qū)動(dòng),該方案可以演示很好的重復(fù)定位精度邪胳,免維護(hù)并且可以大幅提高設(shè)備的運(yùn)行精度和速度擅很。
機(jī)床
在中國(guó)民營(yíng)造船業(yè)普遍面臨考驗(yàn)的寒冬中,主業(yè)為造船的揚(yáng)子江船業(yè)集團(tuán)肪尾,是少有的平穩(wěn)發(fā)展鹅甚、遠(yuǎn)離寒冬的國(guó)內(nèi)造船企業(yè)。 總部設(shè)在江蘇的揚(yáng)子江船業(yè)催蓄,早在2007年4月就在新加坡證交所主板上市夸截,是首家在新加坡上市的大陸造船企業(yè)佃逆,現(xiàn)時(shí)已成為當(dāng)?shù)刂匾褒埢I股”之一。 如今其..
船舶
全球礦業(yè)巨頭淡水河谷近日宣布儒淌,其位于巴西帕拉州南部的卡拉加斯S11D鐵礦項(xiàng)目雷昵,已獲得巴西環(huán)境和可再生自然資源管理局頒發(fā)的最初環(huán)境許可證。 S11D是淡水河谷以及鐵礦石行業(yè)史上規(guī)模最大的項(xiàng)目防擎,礦山及加工廠建設(shè)估計(jì)資本開支為80.39億美元挎中,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為9000萬噸,預(yù)計(jì)..
船舶
倍加福攜新品亮相FA/PA展會(huì)助店,視頻主要介紹了用于嚴(yán)苛環(huán)境的傾角傳感器磁滚、編碼器水下急停開關(guān),用于門控領(lǐng)域的光電傳感器宵晚,絕對(duì)位置定位系統(tǒng)等新品垂攘。
難扛虧損,大船廠相繼倒閉 造船業(yè)去年還能夠勉強(qiáng)度日淤刃,今年則全行業(yè)深陷危機(jī)晒他,而且短期內(nèi)難見曙光。在年初時(shí)逸贾,不少中小民營(yíng)船廠掀倒閉潮跑路潮陨仅,如今訂單荒在蔓延。 在恒富铝侵、藍(lán)天造船集團(tuán)宣告破產(chǎn)后灼伤,日前傳來最新的消息是臺(tái)州最大規(guī)模的出口船舶企業(yè)申請(qǐng)破產(chǎn)。造船業(yè)危..
船舶
和泉電氣亮相2012北京國(guó)際工業(yè)自動(dòng)化展覽會(huì)(原FA/PA)咪鲜,視頻介紹了此次展示的產(chǎn)品及亮點(diǎn)狐赡,包括面向高端制造業(yè)用戶的照明LED單元,應(yīng)用于石化疟丙、電站等領(lǐng)域的工業(yè)組合式指示燈以及安全繼電器模組颖侄、安全控制器、安全門鎖聋遮、安全元器件等安全產(chǎn)品重柄。
某發(fā)動(dòng)機(jī)公司開發(fā)的驅(qū)動(dòng)軸箱體壓鑄件,鑄件外形尺寸500×444×230仪丛,鑄件材料為鋁合金360钳舵,重量6.25Kg,壁厚3mm顷沉。鑄件要求如下: (1)密封性能要求在0.1Mpa壓力下不能泄漏; (2)由于裝配總成均為密封件,所以加工表面不允許有大于0.3mm的氣孔; (3)鑄件后序要做電泳處理缸秀,因此..
模具
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