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最新資料 第1884頁

一拓颓、產(chǎn)生的背景 市場全球化使企業(yè)面臨的競爭對手不斷增多驳遵，面臨的競爭壓力日益加重苛每，隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快赐匕，交貨時間和產(chǎn)品質(zhì)量較之于成本成為企業(yè)參與市場競爭更為重要的手段袄扛。與此同時放暇，由于社會缘圈、經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而引起的對環(huán)境和社會因素的日益關(guān)注穿香，導(dǎo)..
模具
引言 從當(dāng)今國際政治茧吊、經(jīng)濟形勢來看贞岭，和平與發(fā)展成為當(dāng)今時代的主題，經(jīng)濟全球化搓侄、貿(mào)易自由化和社會信息化的潮流正滾滾而來瑞蓉。在新的形勢下予乏，制造業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略發(fā)生了很大變化，在30～60年代企業(yè)追求的是規(guī)模效益梯撰，如：美國福特汽車公司蟹游、通用汽車公司相繼采用剛性流水線..
模具
1．背景 汽車工業(yè)中很多形狀復(fù)雜的零部件均由精鑄直接制得，如何高精度怎体、高效率蔓捡、低成本地制造這些精鑄件的母模是汽車制造業(yè)中的一個重要問題。采用傳統(tǒng)的木模工手工制作愚缔，對于曲面形狀復(fù)雜的母模擦灸，不但效率低、精度低垛淮，難以滿足生產(chǎn)需要剂撑。采用數(shù)控加工中心制作，則成本..
汽車
本文介紹了模具強力彈簧的特點及設(shè)計原則根适，從理論上對異形鋼絲模具彈簧與圓鋼絲彈簧的應(yīng)力苞毡、剛度、變形進(jìn)行了分析继谚。簡述了模具強力彈簧的設(shè)計方法仰楚，指出了影響模具強力彈簧發(fā)展的主要問題。 近年來隨著模具工業(yè)發(fā)展犬庇，模具彈簧尤其是異形截面鋼絲模具彈簧的應(yīng)用數(shù)量和品..
模具
零件名稱：凹模芯棒 選用材料： 碳素工具鋼：T10A僧界，T12A 合金工具鋼：GCr15，Cr12臭挽，Cr12Mo捂襟，Cr12W，Cr12MoV欢峰，9CrSi葬荷，CrWMn，CrW5 高速鋼：W18Cr4V纽帖，W9Cr4V宠漩，W12Cr4V4Mo 硬質(zhì)合金：鋼結(jié)硬質(zhì)合金，YG15懊直，YG8（芯棒用硬質(zhì)合金時扒吁，一般為鋼與硬合金的焊接鑲接形式） 熱處理..
模具
1．概述 鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動環(huán)境清潔旱醉、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用邀耽。尤其是汽車發(fā)動機部件，日敬育、美平葡、英崭守、德和意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家很多采用金屬型重力澆注方法生產(chǎn)汽車發(fā)動機鋁缸體、鋁缸蓋和鋁活塞宗而。近幾年浙辫，我國許多廠家也引進(jìn)..
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中的重要工藝設(shè)備，是提高產(chǎn)品質(zhì)量攻躏、節(jié)約原材料苫颤、體現(xiàn)模制品技術(shù)經(jīng)濟性的有效手段。沖模的耐用度凸模與凹模在工作一段時間之后奏散，由于經(jīng)常磨損而失去了工作尺寸，再也不能滿足零件的技術(shù)條件情況下噩拼，根據(jù)沖模根據(jù)沖模所沖制的零件總數(shù)決定的剩喧。一副沖模..
模具
2.1 引 言 快速成型制造（Rapid Prototyping-RP）技術(shù)是國際上新開發(fā)的一項高科技成果，簡稱快速成型技術(shù)世吨。它的核心技術(shù)是計算機技術(shù)和材料技術(shù)澡刹。快速成型技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的機械加工方法耘婚，根據(jù)CAD生成的零件幾何信息罢浇，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過激光束或其它方法將材料..
模具
汽車覆蓋件試制模具是汽車開發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)沐祷，只有被試驗證明是合格的車身覆蓋件才可以被投入到生產(chǎn)制造中去嚷闭。本文在大量實踐的基礎(chǔ)上，介紹了一種低熔點合金試制模具的開發(fā)流程赖临，并針對基于Autoform的模具設(shè)計胞锰、模具澆注、試模進(jìn)行了詳細(xì)的闡述兢榨，并針對試制模具的發(fā)..
汽車 模具
模具CAD集成技術(shù)是一項重要的模具先進(jìn)制造技術(shù), 是一項用高技術(shù)改造模具傳統(tǒng)技術(shù)的重要關(guān)鍵技術(shù)嗅榕。從六五計劃開始, 我國有許多模具企業(yè)采用CAD技術(shù), 特別是近年, CAD技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍和深入, 大大縮短了模具設(shè)計周期, 提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。然而, 由..
模具CAD 模具
高速切削加工是現(xiàn)代汽車模具制造的發(fā)展趨勢吵聪。高速切削工藝技術(shù)是高速切削應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一凌那。本文介紹了汽車模具高速切削工藝研究的技術(shù)手段，討論了開展汽車模具高速切削工藝研究的技術(shù)路線嫌盲，結(jié)合實例介紹了高速切削工藝技術(shù)在汽車覆蓋件模具制造中的應(yīng)用董记。 高速切削..
汽車 模具
引言 焊片是電器元件中的一個關(guān)鍵零件。由于該零件成形質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響電器元件的質(zhì)量赐赁，故對該零件的成形尺寸有較高的要求蠕蹋，材料是H62，料厚為O．8mm画眯，批量生產(chǎn)阔渔。 2 零件工藝性及模具結(jié)構(gòu)分析 零件沖裁尺寸較復(fù)雜务囤，厚度不均勻。零件尺寸較小您风，不宜采用單工序模具生產(chǎn)..
模具
在各類機電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件中幅挂，大量采用料厚t＞0.5～16mm的各種金屬材質(zhì)、形狀復(fù)雜的板狀零件参攻。由于其尺寸與形位精度要求高腺帽，特別是沿料厚方向要求光潔、平直髓绽。常規(guī)的傳統(tǒng)加工方法是由沖壓供坯敛苇，用車、銑顺呕、刨枫攀、磨等切削加工達(dá)要其技術(shù)要求，不僅工藝流程長株茶、工序多..
模具
如果iPod有任何暗示的話来涨，那就是越小越好。iPod已經(jīng)變成成功占領(lǐng)市場的最流行的小玩意之一启盛，為蘋果公司帶來大把利潤的同時也把股票價格推向新高蹦掐。不僅在最初iPod的外形就已經(jīng)很小，而且它正使其變得更小〗┐常現(xiàn)在取代iPod mini機型的是更小的iPod nano機型卧抗；而且然后有非常..
銑床 模具
每一輛汽車除了它的底盤和發(fā)動機以外，其余大部分的“零件”都是大大小小的“薄壁件”鳖粟，而這些“零件”都是通過各類模具“沖壓”和“注塑”出來的颗味。因此，模具的設(shè)計牺弹、加工和檢測都變得相當(dāng)重要鹃改，來自英國的DELCAM公司順勢推出了全方位模具加工輔助軟件。 汽車模具的設(shè)..
汽車 模具
一砸新、模具排位 <1>.制品在內(nèi)模的排位應(yīng)以最佳效果形式排放位置,要考慮入水位置和分型面因素. 要與產(chǎn)品的外形大小侦萍、深度成比例. <2>.制品到精框邊的距離: A).小件的制品:距離為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如有鑲件則為25mm左右,成品間有流道的最少要15mm. B).大件..
模具
很難講是一個數(shù)以千計零件的生產(chǎn)運作還是只有一件的運作（如果你能真正稱之為運作的話）能代表更大的制造挑戰(zhàn)。在今天的主要汽車制造商零部件生產(chǎn)劇烈競爭的世界里拿奥，制作一個簡單的零件和艱苦地做出上千個零件是同等重要的均壳。你一個錯誤都不能犯。你擔(dān)負(fù)不起對一個零件運..
銑刀 刀具 模具
雙色注射成型概念及MF分析步驟 現(xiàn)在雙色注射產(chǎn)品越來越多母滤，這里我說說自己了解的一些雙色注射的知識拔翠，與大家共同學(xué)習(xí)提高。歡迎大家多多參加討論城砖。 雙色注射成型包括Overmolding和Co-injection兩種成型工藝翅窥，這兩種成型工藝的區(qū)別如下圣钝。 Overmolding的工藝過程是，首先..
模具
模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫没惶，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程肖喂。主要的工作流程是：建立或獲取客戶的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，在產(chǎn)品模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行面向制造的設(shè)計庆杜，根據(jù)設(shè)計的結(jié)果射众，選配合適的模架，生產(chǎn)生產(chǎn)所需的圖紙晃财，編程部門根據(jù)模具的設(shè)計結(jié)果叨橱，進(jìn)行工藝分析，設(shè)計必..
軟件 模具
塑膠模具上的脫螺紋機構(gòu)： 塑膠制品上的螺紋分為外螺紋與內(nèi)螺紋兩種断盛，外螺紋通常采用滑塊來脫模罗洗，內(nèi)螺紋則采用絞牙方式脫模。 <1>外螺紋 此種結(jié)構(gòu)比較簡單郑临，制品成型后在塑膠制品上會留下分型線痕跡，若分型線痕跡明顯會影響產(chǎn)品外觀和螺紋的配合屑宠。其原理是靠斜導(dǎo)柱作用..
模具
Arpad Takacs于25年前成立了Cam Tool & Die公司厢洞，從那時起，Takacs先生就看到公司由原來的3800平方英尺的辦公場地發(fā)展到現(xiàn)在擁有3座大廈400典奉，000平方英尺和260名有經(jīng)驗的雇員躺翻。作為對自動化行業(yè)的服務(wù)商，該公司致力將自己從該行業(yè)分離出來卫玖。Takacs先生將公司的成長歸結(jié)..
軟件 模具
為了在精加工過程中使冷卻潤滑劑的耐用度最佳真葱，Knoll機械制造公司推出了一種新型真空過濾器VL,其顯著的特點是有一塊極為干燥的致密濾餅。 有30多年歷史的Knoll辐胆，是從事機床運行中冷卻潤滑劑處理的公司,即解決切屑輸送讨砍、冷卻潤滑介質(zhì)的過濾及其抽吸等問題的專業(yè)公司。200..
潤滑
工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置卸研，它既可以接受人類指揮佩讨，又可以運行預(yù)先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動多盅。 一把毒、工業(yè)機器人驅(qū)動系統(tǒng)中所采用的電動機，大致可細(xì)分為以下幾種： 交流伺服電動機勤右，包括同步型交流伺服電動機及反應(yīng)式步進(jìn)電動機..
機器人
自20世紀(jì)80年代末以來徽捶，用硬車削取代磨削加工的例子已經(jīng)有很多記載。諸如單件成本低虫甲、工藝柔性和環(huán)保等優(yōu)勢通常被用于闡述采用硬車削的理由淡箱。硬車削持續(xù)地以可喜的兩位數(shù)增長塌瑞。在大多數(shù)“世界級”制造組織中，硬車削已經(jīng)以這樣或那樣的形式被接受和實施灸叼。 作為一種被接..
車床 車刀 刀具
符合塑件脫模：為使塑件能從模具內(nèi)取出神汹，分型面的位置應(yīng)設(shè)在塑件斷面最大尺寸的部位。 2. 分型面的數(shù)目和形狀：通常只采用一個與開模運動方向相垂直的分型面古今。確定分形面應(yīng)以模具制造及脫模方便為原則屁魏。 3. 型腔的選擇：盡量防止形成側(cè)孔和側(cè)凹，以避免采用較復(fù)雜的模具..
模具
一捉腥、引言 隨著經(jīng)濟全球化及市場競爭的日益激烈氓拼，模具產(chǎn)品設(shè)計正面臨嚴(yán)峻考驗。模具企業(yè)必須利用最新的技術(shù)抵碟，在最短的時間內(nèi)開發(fā)出高質(zhì)量桃漾、低成本、高附加值的產(chǎn)品拟逮，以最快的速度響應(yīng)和投放市場撬统。這就需要改變傳統(tǒng)模具產(chǎn)品設(shè)計方式，采用現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)敦迄，模具現(xiàn)代產(chǎn)品..
模具
通常恋追，人們稱加工硬度超過56HRC或強度Rm＞2000牛頓/平方毫米的鋼鐵材料為硬切削加工。多數(shù)情況下奖岛，制乃∷铮或鍛模在預(yù)加工之后，要經(jīng)過滲碳或淬火淑储。在預(yù)加工后帘缤，必須預(yù)留一定的精加工余量。尤其是加工帶有球面或環(huán)面形狀的工件時俏堆，硬銑削更顯重要憋屑。硬銑削可切削硬度至70HRC..
銑床 刀具 模具
壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期篡呆。同時,也對壓鑄模具的綜合力學(xué)性能氨固、壽命等提出了更高的要求。要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足,必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具..
模具
1.引言 批量錐齒輪的制造過程同時也是一個難度較大的產(chǎn)品質(zhì)量控制過程揣煤，它涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計解瀑、加工、檢測乃至使用等各個環(huán)節(jié)凉适，要受到多種相關(guān)因素的綜合作用蛛蒙。近年來，信息技術(shù)的飛速發(fā)展使錐齒輪測量技術(shù)與加工制造技術(shù)的有機集成與融合成為可能。目前國外已開發(fā)出了完..
測量
一牵祟、技術(shù)概述 設(shè)計自動化是制造業(yè)自動化的重要組成部分深夯，重點研究敏捷制造、重點研究敏捷制造诺苹、綠色制造咕晋、智能制造等先進(jìn)制造模式下的產(chǎn)品需求定義、創(chuàng)新設(shè)計收奔、工程設(shè)計（包括工藝設(shè)計掌呜、工裝設(shè)計等）及開發(fā)過程中的理論方法鳄乏、體系結(jié)構(gòu)用牲、關(guān)鍵技術(shù)、支持工具及系統(tǒng)實現(xiàn)传睹，..
電子
設(shè)計人員的基本要求是：能夠獨立完成刀具產(chǎn)品的設(shè)計翩肌、工藝模暗、利用軟件完成加工程序的編制，以及刀具所需的刀片念祭、工裝設(shè)計等等沽票。目前，高等院校本科沒有專門的刀具專業(yè)裙系，學(xué)生只是通過《金屬切削原理與刀具》等教材對刀具有一些初步了解憋考，但很少有人能夠進(jìn)行更深層次鉆研，..
刀具
快速模具技術(shù)中的“快速”最初指的是模具能比傳統(tǒng)加工快得多地被制造出來肌搔。這依然是正確的肝羊。但在最近幾年中成甫，快速模具技術(shù)發(fā)展成為了能提供周期比傳統(tǒng)技術(shù)快出40%的制模技術(shù)伪浅。快速模具技術(shù)的用途由原型變換到充分生產(chǎn)用工裝著正。 較新的快速模具方法能減少或消除由不均勻冷..
模具
粗銑加工的目標(biāo)是以最短的時間從工件上切除盡可能多的金屬材料惕衩。雖然材料去除率的大小主要取決于加工機床的有效功率（馬力），但是侥镀，通過采用徑向減薄切屑厚度的方法协超，即使在一臺小功率的機床上，仍然可以實現(xiàn)生產(chǎn)率的最大化和保持加工要求的切削條件皇可。 徑向切屑減钡袷病（r..
刀具
一.設(shè)計準(zhǔn)備 1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn)： 在正式的金型設(shè)計之前显晶，下列圖紙或文件通常要具備： ① 部品圖贷岸；②金型設(shè)計制作仕樣書；③設(shè)計制作契約書；④其他 并且要對上述資料完全理解偿警，不明確處要得到客戶的確認(rèn)躏救。 2. 把握圖面的概要 部品圖決定了金型設(shè)..
模具
開口劑在塑料加工工業(yè)中的作用: 塑料薄膜在生產(chǎn)過程中，由于薄膜和設(shè)備之間的摩擦?xí)a(chǎn)生靜電螟蒸，造成卷曲過程中摩擦太大盒使，影響薄膜的光亮度。塑料薄膜類制品在生產(chǎn)過程中七嫌，為防止薄膜制品粘連在一起少办，開口困難，需加入爽滑劑抄瑟，也稱為開口劑凡泣。 塑料薄膜常用開口劑介紹 塑料..
模具
由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設(shè)計拯奔、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因,并捉出相應(yīng)的改善措施谭扑。 1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂 不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材..
模具
干切削是切削加工的發(fā)展方向 就在二十年前办樟，切削液曾是非常便宜优诵，在大多數(shù)加工過程的成本中，其所占比例不到3%疟骤。以至沒有誰會對此多加注意药阔。可是陨梅，現(xiàn)在不一樣了译教，切削液在車間生產(chǎn)成本中所占比例上升為15%，這就不得不引起生產(chǎn)經(jīng)營者的極大關(guān)注押强。 特別是那些含油的切削..
刀具
現(xiàn)模模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備⊥峡現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平溜棉。第二次世界大戰(zhàn)以來丽示，自動化程度的提高使國外模具迅速發(fā)展。我國雖是模具生產(chǎn)大國,卻過不是模具制造強國菲饼。對與于模具相配的彈簧肾砂，此細(xì)節(jié)卻也是成就品質(zhì)的..
模具
總 序 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是隨著CAD/CAM的應(yīng)用發(fā)展起來的一項技術(shù)。傳統(tǒng)的PDM重點管理設(shè)計階段的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)宏悦，尤其是幾何和圖形數(shù)據(jù)镐确。但是隨著應(yīng)用的不斷深入和發(fā)展，以及制造業(yè)信息化的推進(jìn) 饼煞，PDM技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)生了新的變化源葫，傳統(tǒng)PDM概念已經(jīng)擴展為“產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)..
模具
1) 影響材料可切削性的首要因素是什么漏策？ 鋼的化學(xué)成分很重要。 鋼的合金成分越高臼氨，就越難加工掺喻。 當(dāng)碳含量增加時，金屬切削性能就下降储矩。 鋼的結(jié)構(gòu)對金屬切削性能也非常重要感耙。 不同的結(jié)構(gòu)包括： 鍛造的、鑄造的持隧、擠壓的即硼、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加..
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