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最新資料 第1648頁(yè)

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高嘹黔,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化..
船舶
十年前,人們還在討論計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的可行性引晌,如今實(shí)用計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)(也稱數(shù)字化制造技術(shù))已被越來(lái)越多的企業(yè)所接受并應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。從產(chǎn)品的外觀硝荚,結(jié)構(gòu)及功能設(shè)計(jì)赌骏,到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造(CAD/CAM)、快速成型和計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)焙蹭,數(shù)字化制造技術(shù)正..
第一階段 我國(guó)是采用磨削加工方法的最古老的國(guó)家之一晒杈,如在古代科學(xué)巨著《天工開(kāi)物》中就有“切、磋孔厉、琢拯钻、磨”的成語(yǔ),而其中“磨”就是指的磨削加工撰豺。 其實(shí)人類最早使用磨削要追溯到原始社會(huì)粪般,在母系社會(huì),人們就已經(jīng)開(kāi)始使用最簡(jiǎn)單的石器污桦,而這些最簡(jiǎn)單的石器是用簡(jiǎn)單..
機(jī)械
孔鉆削是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行的亩歹,不能直接觀察到刀具的切削情況。目前凡橱,只能憑經(jīng)驗(yàn)小作,以聽(tīng)聲音、看切屑稼钩、觀察壓力表和觸摸鉆桿振動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷鉆削過(guò)程是否正常顾稀。深孔鉆頭除正常磨損外,由于所鉆孔的長(zhǎng)徑比大猛糯,工藝系統(tǒng)剛性差驳达,鉆頭易產(chǎn)生振動(dòng),切屑容易造成堵塞笼肴,因而..
鉆床 孔加工 刀具
高速切削作為一種新興的加工工藝缆瑟,其發(fā)展歷史還十分短暫胀司,涉及該工藝的許多基礎(chǔ)問(wèn)題還沒(méi)有得到充分的研究,高速切削的上限和應(yīng)用潛力目前尚不清楚嫁慌。因此坚达,對(duì)高速切削的發(fā)展作一個(gè)全面的預(yù)測(cè)在現(xiàn)階段不十分可能,在此只就幾個(gè)作者認(rèn)為重要的方面作一些粗略的描述爆始。 (1)刀..
刀具
金屬加工中鹦卫,一般需通過(guò)機(jī)械、電磁甚至冰凍等方法將工件夾緊门贫。最近由佩恩州立大學(xué)工程師開(kāi)發(fā)出一種利用光照激活膠粘劑的方法將工件夾緊的新概念?yuàn)A緊技術(shù)沥萄,主要用于切削、磨削和其它機(jī)械加工場(chǎng)合玷秋。其工作原理是利用光激活膠粘劑“夾緊”工件冒窍;又由光,脆化膠粘劑“松開(kāi)”..
機(jī)械
期望一臺(tái)多任務(wù)加工級(jí)別的機(jī)床發(fā)揮它的全部功能豺鼻,需要一個(gè)充分支持它的CAM輔助制造軟件综液,GibbsCAM軟件正是隨著機(jī)床的這種發(fā)展形勢(shì)應(yīng)運(yùn)而生的。 同時(shí)擁有車削和銑削的功能儒飒,多主軸谬莹,多刀塔,材料在多工位加工桩了,無(wú)需人工而自動(dòng)從一個(gè)主軸轉(zhuǎn)移到另一個(gè)附帽,毛坯從一端進(jìn)入,工..
機(jī)床 刀具 軟件
1引言 高檔數(shù)控機(jī)床歷來(lái)作為重要戰(zhàn)略物資井誉,被西方國(guó)家禁運(yùn)士葫,影響著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高效發(fā)展。如何解困?十一五期間送悔,國(guó)家提出開(kāi)發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控機(jī)床。然而爪模,軟件系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心欠啤,目前市場(chǎng)上的數(shù)控機(jī)床均是嵌入式系統(tǒng),嵌入式系統(tǒng)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)叮褐、..
加工中心 機(jī)床 軟件
類別 計(jì)算公式 類別 計(jì)算公式 示例 車特殊螺距時(shí)的計(jì)算方法 螺距特殊是指螺距(或每英寸牙數(shù)称桶、模數(shù)等)在銘牌上找不到,可以用下列公式計(jì)算: 車米制螺紋或模數(shù)蝸桿:z1/z2×z3/z4=a/a1×I原 英制螺紋或徑節(jié)蝸桿:z1/z2×z3/z4=b/b1×I原 (上面公式不論英制車床或米制車床..
車床
(5)確保為操作者提供適當(dāng)?shù)母咚偌庸ぞ幊膛嘤?xùn)炕常。 3.安排加工順序 除了最簡(jiǎn)單的零件枚甫,高速加工往往有多個(gè)加工步驟。對(duì)高速加工的編程贿魄,最重要的是選取正確的加工順序胎拥,以下是一些基本原則誓享。 (1)考慮加工成形的幾何形狀,應(yīng)同時(shí)考慮希望切除的材料角术。 (2)把加工步驟減至最少..
刀具 軟件
二灰铅、CAM對(duì)高速加工的影響 盡管很多研究機(jī)構(gòu)對(duì)高速加工的研究已有多年,但目前仍沒(méi)有明確簡(jiǎn)潔的定義和解釋持结。高速加工的基本出發(fā)點(diǎn)是在高速低負(fù)荷下切削比在低速高負(fù)荷切削更能快切除材料概栗。低負(fù)荷切削意味著可以減輕切削力,從而減少切削過(guò)程的振動(dòng)和變形惋粟。在高速的狀態(tài)下..
刀具 軟件
高速加工是以高的切削速度犁柜、高的進(jìn)給速度和高的加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù),其加工效率比傳統(tǒng)的切削加工要高幾倍堂淡,甚至十幾倍馋缅。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用淤齐,從而節(jié)省了大量修磨股囊、拋光的時(shí)間。高速加工是一個(gè)系統(tǒng)工程更啄,它需要各個(gè)方面的配合..
機(jī)床 刀具 潤(rùn)滑 軟件
插銑法(plunge milling)又稱為Z軸銑削法稚疹,是實(shí)現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對(duì)于難加工材料的曲面加工祭务、切槽加工以及刀具懸伸長(zhǎng)度較大的加工内狗,插銑法的加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的端面銑削法。事實(shí)上义锥,在需要快速切除大量金屬材料時(shí)柳沙,采用插銑法可使加工時(shí)間縮..
刀具
1:鉚工常用的錘有哪幾類? 答:有手錘拌倍,大錘赂鲤,型錘。 2:鉚工常用的鑿子有哪幾類京思? 答:有扁鑿和狹鑿兩大類涛闺。 3:什么叫鋼? 答:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼须涕。 4:什么叫高碳鋼征离? 答:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。 5:鋼根據(jù)用途可分幾類肚让? 答:可分為結(jié)構(gòu)鋼引继,工..
切削速度 由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因此需要采有相對(duì)較小的切削速度级嘀。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)广莉,推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分恨摩。我們不推薦采用更小的速度,因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化辟昏。另外钻宠,也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。 容屑槽 在深孔攻絲時(shí)..
刀具
對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的获列。例如谷市,在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上击孩,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢迫悠,這是非常不經(jīng)濟(jì)的。 因此巩梢,為避免刮削创泄,要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。 首先需要定義..
刀具
用手脈發(fā)生器移動(dòng)相關(guān)軸括蝠,(將手脈倍率定為1×100的擋位鞠抑,即每變化一步,電機(jī)進(jìn)給0.1mm)忌警,配合百分表觀察相關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)情況搁拙。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng),手脈每變化一步法绵,機(jī)床該軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm箕速,說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行良好,定位精度良好..
機(jī)械
批準(zhǔn)、發(fā)布機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表 序號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào) 性質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 開(kāi)始實(shí)施日期 被代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 采標(biāo)情況 1 JB/T10226.1-2001 推薦 龍門銑刨床 精度檢驗(yàn) 2001-07-01 2 JB/T10226.2-2001 推薦 龍門銑刨床 技術(shù)條件 2001-07-01 3 JB10227-2001 強(qiáng)制 剃齒機(jī) 安全防護(hù)技術(shù)條..
銑床 刀具 機(jī)械
完備數(shù)字機(jī)床的工作方式選擇:手動(dòng)/聯(lián)機(jī)吃会。 手動(dòng)單步進(jìn)給脾询。 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給。 回原點(diǎn)炊办。 進(jìn)給速度倍率斧枚。 進(jìn)給坐標(biāo)選擇。 主軸電動(dòng)機(jī)槐芹、泵、電磁離合制動(dòng)器等的狀態(tài)掩软。 急停填阅。 暫停及顯示。 進(jìn)給坐標(biāo)超行程顯示侮夸。 故障顯示茶壹。 完備數(shù)字機(jī)床控制器軟件 完備數(shù)字機(jī)床控制器軟件是..
機(jī)床 軟件
“本文提出的機(jī)床數(shù)控軟件化的結(jié)構(gòu)體系头趴,是一項(xiàng)全新概念的數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的全開(kāi)放咆蒿,簡(jiǎn)化了機(jī)床數(shù)控化的過(guò)程和復(fù)雜性东抹,它將有力地促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的研究、開(kāi)發(fā)沃测、生產(chǎn)和普及缭黔,特別有利于提高我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率〉倨疲” 前言 受計(jì)算機(jī)和微電子科學(xué)與技術(shù)發(fā)展歷史過(guò)程..
機(jī)床 軟件
2虛擬數(shù)控機(jī)床的體系結(jié)構(gòu) 虛擬機(jī)床與實(shí)際機(jī)床一樣馏谨,可以認(rèn)為是一組相互連接的活動(dòng)部件的集合,它們完成要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)附迷,提供工件和工件刀具系統(tǒng)上相關(guān)點(diǎn)的瞬間空間位置關(guān)系惧互。因?yàn)闄C(jī)床的類型各式各樣,品種千變?nèi)f化喇伯,要想能夠表達(dá)各種機(jī)床喊儡,就需要采用模塊化的原理,定制..
機(jī)床
虛擬機(jī)床(virtual machine tool)是隨著虛擬制造技術(shù)的發(fā)展而提出的一個(gè)新的研究領(lǐng)域稻据,虛擬數(shù)控機(jī)床是虛擬制造的執(zhí)行單元艾猜,是虛擬制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一。它的最終目的是為虛擬制造建立一個(gè)真實(shí)的加工環(huán)境悲尝,在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的仿真宇涵,以增強(qiáng)制造過(guò)程的各級(jí)決策..
機(jī)床
常用機(jī)床的主要用途 車床 主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面吐梗、圓錐面突仆、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋桐赠,配有工藝裝備還可加工各種特形面穆垦。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔涌粱、鉸孔辱郑、滾花等工作。 銑床 一種用途廣泛的機(jī)床侵选,在銑床上可以..
車床 銑床 磨床 機(jī)床
機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)糟糊,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng),把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上盐儿,從而延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命讳臣。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙,預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性稠鼻,預(yù)加負(fù)荷的獲得.是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球冈止。鋼球直徑公差為±20微米狂票,以0...
機(jī)床
傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動(dòng)元件和導(dǎo)軌形式上熙暴,滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是導(dǎo)軌和滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì)闺属,形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。 液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)周霉。靜壓導(dǎo)軌是其中的一種掂器,液壓油在壓力作用下,進(jìn)入滑動(dòng)元件的溝槽诗眨,在導(dǎo)軌和滑動(dòng)元件之間形成油膜唉匾,把導(dǎo)軌..
機(jī)床
設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí),導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)形式是多種多樣的匠楚。人們不禁要問(wèn)巍膘,哪一種導(dǎo)軌是最佳的。本文闡述的是各種導(dǎo)軌的比較和分析其不同的原因芋簿。 機(jī)床控制元件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的精密加工修鲤,這是手動(dòng)工具和機(jī)床的主要區(qū)別,下面討論的是機(jī)床的控制元件之一——導(dǎo)軌系統(tǒng)扎瞧。 機(jī)床制..
機(jī)床
沉淀硬化(析出強(qiáng)化):指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝乓记。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在400~500℃或700~800℃進(jìn)行沉淀硬化處理草颤,可獲得很高的強(qiáng)度锌筝。 時(shí)效處理:指合金工件經(jīng)固..
7、軟橡膠的切削: 軟橡膠的硬度(邵爾A型30~35)和強(qiáng)度(σb 20~25 MPa)極低捏表,導(dǎo)熱性極差(0.14W/m?k)法铝、塑性極高(δ=500~700)、彈性模量極小(2~4 MPa)镊迟。由于上述性能级案,它具有很好的彈性、柔順性和易變性箭溜,因此很難對(duì)它進(jìn)行切削加工溉贞。 ①刀具材料:高速鋼、YG類硬質(zhì)合金桦陨。..
刀具
3咒循、高溫合金的車削 由于高溫合金中含有許多高熔點(diǎn)的合金元素Fe、Ti绞愚、Cr叙甸、Ni、V、W蚁署、Mo等,這元素與其它合金元素構(gòu)成純度高蚂四、組織致密的奧氏體合金光戈。而具有的元素又與非金屬元素C、B饺律、N等構(gòu)成硬度高闭厕、比重小窒升、熔點(diǎn)高的金屬與非金屬的化臺(tái)物。使其它的切削加工性變得很差..
車床 車刀 刀具
一筷弦、概論: 1、難切削材料 就是切削加工性差的材料抑诸。一般材料的性能大于或小于此指標(biāo)中(HB>250友移、σb>1000 MPa,δ>30%玷仗,αk>100 MPa洽灿,K<41.8 W/m?k)的一項(xiàng)以上,都屬于難切削材料仅犬。也可以用切削過(guò)程中的現(xiàn)象(切削力盆述、切削熱、刀具磨損與刀具耐用度案哄、已加工表面質(zhì)量和切屑控..
刀具
在提高加工效率方面霜铸,減少加工工序,進(jìn)行復(fù)合加工沐亏,也是提高加工效率非常有效的手段灌大。 減少加工工序 我在同許多制造企業(yè)的同行交流時(shí),發(fā)現(xiàn)他們通常會(huì)比較注重切削的三大要素(切削速度尤痒、進(jìn)給曾谁、切削深度),而對(duì)減少加工工序卻沒(méi)有給予充分的關(guān)注悔叽。其實(shí)莱衩,減少加工工序經(jīng)常..
刀具
汽車制造商舍得花費(fèi)上百萬(wàn)美元購(gòu)置磨床,但是卻舍不得在輸送管和切削液上投資娇澎,這種現(xiàn)在磨削加工行業(yè)并不少見(jiàn)笨蚁。 在磨削加工中,冷卻液起著一個(gè)特殊的作用趟庄,不但對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性作用括细,而且對(duì)加工費(fèi)用也會(huì)有很大的影響。砂輪主軸電機(jī)所消耗的功率主要分布在砂輪驅(qū)..
潤(rùn)滑 汽車
依據(jù)零件結(jié)構(gòu),其成形高度1.5mm小于料厚t=2.5mm奋单,因此凸臺(tái)成形僅依靠材料自身延伸性能及料厚變化便可達(dá)到锉试;又由于凸臺(tái)與零件內(nèi)外形邊緣距離均大于(3?3.5)t=(7.5?8.75)mm,故不會(huì)引起邊緣材料往內(nèi)收縮览濒,造成成形缺陷呆盖。 上述分析表明:四個(gè)凸臺(tái)僅僅發(fā)生局部成形。零件..
模具
摩擦離合器是在機(jī)械設(shè)計(jì)中用于軸與軸連接贷笛,使它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩的重要件应又,它具有接合平穩(wěn)、沖擊和振動(dòng)較小等優(yōu)點(diǎn)石被。其重要組成部分——摩擦片大多根據(jù)使用場(chǎng)合的不同而被設(shè)計(jì)成各種不同式樣鲜映,但由于工作條件惡劣,磨損嚴(yán)重低吠,因此需要量大袭仲。目前,有許多小型企業(yè)瞄準(zhǔn)..
產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑 模具加工時(shí)非淹,NC程式設(shè)計(jì)師或機(jī)臺(tái)操作員若棒,往往為了避免NC程式中,刀具局部受力過(guò)大拆楣,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形的唆,降低了整體路徑的進(jìn)給速率,而影響了整個(gè)加工效率浅仑。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式求瞎,來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。使用者可以設(shè)定刀具局部受..
刀具 模具
在UG的發(fā)展過(guò)程中屿扮,CAM一直是加工業(yè)者最可靠睦作、的工件伙伴。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑叹放,更讓NC程式設(shè)計(jì)師可以隨心所欲的設(shè)計(jì)出心目中最有效率的加工程式饰恕。去年CIMdata的調(diào)查報(bào)告指出,EDSUG被視為所有CAM軟體供給商中井仰,最強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手埋嵌。 UGCAM有下列幾個(gè)特點(diǎn): ..
刀具 模具
在激光燒結(jié)技術(shù)的現(xiàn)有水準(zhǔn)上,每臺(tái)塑料激光燒結(jié)機(jī)器每年可以產(chǎn)出100,000個(gè)助聽(tīng)器外殼俱恶。 Hammtronic操縱桿“Hi-Drive智能驅(qū)動(dòng)” FIT公司成功的應(yīng)用了直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)(DMLS)雹嗦。這個(gè)業(yè)務(wù)部門為一種提供了施工車輛提供了創(chuàng)新、復(fù)雜的操縱桿轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的快速開(kāi)發(fā)和經(jīng)濟(jì)的小..
激光燒結(jié)不僅是一項(xiàng)用于快速成型的有效工具合是,而且日益成為那些面對(duì)大量不同復(fù)雜產(chǎn)品的工業(yè)中制造工藝的選擇了罪。 電子化制造意味著可以直接從三維CAD數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行快速、靈活且劃算的生產(chǎn)。 許多工業(yè)都面臨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷變短而開(kāi)發(fā)周期卻持續(xù)上升的問(wèn)題泊藕。此外辅辩,客戶們開(kāi)..
在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對(duì)淬硬不銹鋼娃圆,可用硬質(zhì)合金鉆頭娜振,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大陷龟,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難扑认,加工硬化加劇逻事,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)犯舆。因此要求鉆頭磨出分屑槽畜溺,修磨橫刃..
孔加工
一、車刀材料 在切削過(guò)程中壮僵,刀具的切削部分要承受很大的壓力理章、摩擦、沖擊和很高的溫度清腌。因此厂均,刀具材料必須具備高硬度、高耐磨性帆摊、足夠的強(qiáng)度和韌性碱茁,還需具有高的耐熱性(紅硬性),即在高溫下仍能保持足夠硬度的性能仿贬。 常用車刀材料主要有高速鋼和硬質(zhì)合金纽竣。 1.高速鋼 ..
車刀 刀具
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