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在數(shù)控銑床加工中，有很多需要考慮的工藝性問(wèn)題褂乍，垂直進(jìn)刀方式的設(shè)置就是其中之一婉陷。使用Master CAM軟件自動(dòng)編程，可設(shè)置三種垂直進(jìn)刀方式：一是直接垂直向下進(jìn)刀;二是螺旋式軌跡進(jìn)刀方式;三是斜線軌跡進(jìn)刀方式。這三種垂直進(jìn)刀方式各有優(yōu)點(diǎn)母烘，設(shè)置得當(dāng)可以優(yōu)化刀具路徑烂秘，..
刀具
一、激光切割的主要特性 1辈喜、激光切割的切縫窄捺柬，工件變形小。 激光束聚焦成很小的光點(diǎn)砖伴，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度望泪。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分愧汽，材料很快加熱至汽化程度宾芥，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)横朋，使孔洞連續(xù)形成寬度..
激光切割機(jī)
我們?cè)谄綍r(shí)的教學(xué)和操作演示中仑乌，要以理論指導(dǎo)實(shí)踐，用實(shí)踐檢驗(yàn)理論的正確性琴锭，在操作數(shù)控機(jī)床之前晰甚，首先我們要把數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)看懂看透，這樣才能操作好機(jī)床祠够，發(fā)揮它的最大效益压汪、效率，使我們指導(dǎo)老師和學(xué)生更好的貼近生產(chǎn)實(shí)踐古瓤。 數(shù)控車教學(xué)比賽中止剖，有許多選..
車床 機(jī)床
擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是真空壓鑄、擠壓壓鑄落君、多向擠壓壓鑄穿香、擠壓壓鑄模鍛工藝與裝置及其模具技術(shù)的簡(jiǎn)稱,其性能與特征包括: 1.實(shí)現(xiàn)普通壓鑄機(jī)就是擠壓壓鑄模鍛機(jī)，最大具有相同鎖模力與擠壓力，兼容傳統(tǒng)壓鑄機(jī)所有性能皮获。 2.一臺(tái)擠壓壓鑄模鍛機(jī)就可以壓鑄和擠壓壓鑄所有高低流..
CNC系統(tǒng)裝置的故障檢查方法： 1.直觀法：這是一種最基本的方法焙蚓。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲裸岁、味等異辰炝桑現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板郊啄。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)映贞，要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜..
加工中心 機(jī)床
德州儀器推出集成電感器的最高密度6 A電源模塊，其同步集成型的電源解決方案實(shí)現(xiàn)了將高功率密度及高效性與低噪聲及更優(yōu)異的散熱性能的完美結(jié)合寄菲。 日前裁堤，德州儀器 (TI) 宣布推出集成電感器的最新 6 V、6 A 同步集成型電源模塊起胡，可實(shí)現(xiàn)每立方英寸 750 瓦特灵吃、峰值電源效率..
數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)息沐。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制灵界，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computer Numerical Control )，簡(jiǎn)稱CNC祭昏，國(guó)外一般都稱為C..
數(shù)控加工作為一種先進(jìn)的加工方法耙厚，被廣泛地用于航空工業(yè)、艦船工業(yè)岔霸、電子工業(yè)等高精度，復(fù)雜零件的加工生產(chǎn)俯渤。在數(shù)控加工中呆细，從零件圖紙到加工出合格的零件，是一環(huán)套一環(huán)既復(fù)雜而又嚴(yán)密的過(guò)程八匠。每個(gè)階段的某個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題絮爷，都會(huì)使加工過(guò)程中斷。下面結(jié)合具體加工實(shí)例分3..
加工中心
(1)裝刀：刀具裝入刀庫(kù) 任選刀座裝刀方式梨树。刀具安置在任意的刀座內(nèi)坑夯，需將該刀具所在刀座號(hào)記下來(lái)。 固定刀座裝刀方式抡四。刀具安置在設(shè)定的刀座內(nèi)柜蜈。 (2)選刀 從刀庫(kù)中選出指定刀具的操作。 1)順序選刀：選刀方式要求按工藝過(guò)程的順序（即刀具使用順序）將刀具安置在刀座中..
加工中心 刀具
1.進(jìn)行合理的工藝分析：因工序集中指巡，應(yīng)合理安排加工順序，以提高加工精度和生產(chǎn)率。 2.由批量決定換刀方式：批量大于10件徙掠，刀具更換頻繁，宜自動(dòng)換刀雁韵；批量小，刀具種類又不多蕴嘹，宜手動(dòng)換刀颊嫁。 3.自動(dòng)換刀要留足夠的換刀空間 4.盡量采用刀具機(jī)外預(yù)調(diào) 5.加工前安排好試運(yùn)行..
加工中心 刀具
刀具材料選用應(yīng)滿足下列要求： ·足夠的硬度。刀具的硬度必須要遠(yuǎn)大于鈦合金硬度闹只。 ·足夠的強(qiáng)度和韌性蛆骨。由于刀具切削鈦合金時(shí)承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強(qiáng)度和韌性裙澎。 ·足夠的耐磨性洒妈。由于鈦合金韌性好，加工時(shí)切削刃要鋒利艘彭，因此刀具材料必須有足夠的抗磨..
刀具
生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視和控制中要用到多種自動(dòng)化儀表蛮碾、計(jì)算機(jī)及相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),過(guò)程中的信號(hào)既有微弱到毫伏級(jí)的小信號(hào),又有數(shù)十伏的大信號(hào),而且還有高達(dá)數(shù)千伏、數(shù)百安培的信號(hào)要處理跟狱。從頻率上講俭厚，有直流低頻范圍的，也有高頻/脈沖尖峰驶臊。設(shè)備挪挤、儀表間互擾成為系統(tǒng)調(diào)試中必須要解決..
在加工中心上，其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1～2倍关翎，某些特殊用途的數(shù)控機(jī)床扛门、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)，因此數(shù)控機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要纵寝。目前涂層刀具與立方氮化硼等刀具已廣泛用于加工中心论寨，陶瓷刀具與金剛石刀具也開(kāi)始在加工中心上運(yùn)用。一般來(lái)說(shuō)..
加工中心 刀具
車刀的刃磨是切削加工中一項(xiàng)具有較高技術(shù)含量的基本操作爽茴，操作者需要熟悉相關(guān)理論知識(shí)和刃磨原理葬凳，熟練掌握刃磨方法及操作技巧。為便于初學(xué)者盡快熟悉和記憶車刀刃磨的概念室奏、方法與技巧火焰，筆者特將相關(guān)內(nèi)容編寫(xiě)為以下口訣： 1 常用車刀種類和材料，砂輪的選用 常用車刀五..
車刀 刀具
不管是電磁吸盤(pán)還是永磁吸盤(pán)胧沫，都離不開(kāi)一個(gè)“磁”字塘憨。其實(shí)早在先秦時(shí)代我們的先人已經(jīng)積累了許多這方面的認(rèn)識(shí)，在探尋鐵礦時(shí)常會(huì)遇到磁鐵礦执峰，即磁石（主要成分是四氧化三鐵）涎花。 磁是物質(zhì)間相互吸引或排斥的一種物理現(xiàn)象喊宿。常見(jiàn)的磁性物質(zhì)是鐵和磁石，以及某些鋼鐵類瞒酪。雖..
1荞宰、防鐵制件生銹。目前使用的農(nóng)機(jī)具大部分零部件是用鐵制造的测佛，如保管不善度潜，很容易生銹，鐵制件生一次銹剝一層“皮”影凿，會(huì)縮短使用壽命致殉。因此，鐵制件在冬季應(yīng)拆下來(lái)第勉，清洗干凈逃铝，涂上防銹漆，存放在通風(fēng)叽赊，干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)恋沃。 2、防木制作霉?fàn)€必指。有的農(nóng)機(jī)具零件是用木料做的囊咏，..
機(jī)械
一、數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)的必要性 很多用戶認(rèn)為新機(jī)床在出廠時(shí)已做過(guò)檢驗(yàn)塔橡，現(xiàn)場(chǎng)安裝上需調(diào)一下機(jī)床水平梅割，試加工零件合格便可通過(guò)驗(yàn)收。這些用戶忽視幾方面問(wèn)題： 1．新機(jī)床通過(guò)運(yùn)輸要產(chǎn)生振動(dòng)和變形葛家，此時(shí)機(jī)床精度與出廠檢驗(yàn)的精度產(chǎn)生偏差户辞； 2．機(jī)床的調(diào)整也會(huì)對(duì)相關(guān)的精度產(chǎn)..
機(jī)床
隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛惦银。以微處理器為基礎(chǔ)咆课，以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已在我國(guó)批量生產(chǎn)扯俱、大量引進(jìn)和推廣應(yīng)用，它們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件酝凄，并帶來(lái)很大的效益食迈。但同時(shí)，由于它們的先進(jìn)性冀远、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)嘿惜，..
機(jī)床
1 前言 鎂合金材料1808年面世, 1886年始用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂合金壓鑄技術(shù)從1916年成功地將鎂合金用于壓鑄件算起峰毙，至今也經(jīng)歷了八十余年的發(fā)展坯公。人類在認(rèn)識(shí)和駕馭鎂合金及其制品的生產(chǎn)技術(shù)方面韵披，經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的探索歷程。從1927年推出高強(qiáng)度MgAl9Zn1開(kāi)始酷匹，鎂合金的工業(yè)應(yīng)用獲..
您是否需要快速響應(yīng)市場(chǎng)變化镇锣？您是否需要快速調(diào)整流程和生產(chǎn)以適應(yīng)訂單要求？您是否希望早于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手將新型創(chuàng)新成品推向市場(chǎng)硼琢？我們將向您展示如何通過(guò)自動(dòng)化和驅(qū)動(dòng)解決方案靈活應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng) —— 敬請(qǐng)使用全集成自動(dòng)化一宁。
磐儀嵌入式控制器系列具有無(wú)風(fēng)扇、強(qiáng)固瞄邪、多種擴(kuò)充功能距痪、易于安裝及維護(hù)等特色，根據(jù)特性及用途又可分為工規(guī)简软、寬溫及車載三大系列蛮拔，為不同的應(yīng)用條件提供最合適的解決方案。其中寬溫控制器系列可承受-40至70的溫度痹升，更大的溫度承受范圍尤其適合鏟雪車建炫、鉆油孔機(jī)、能源控..
上虞市金科環(huán)境設(shè)備有限公司從 200２年開(kāi)始研制生產(chǎn)油霧收集器视卢，在長(zhǎng)達(dá)７年時(shí)間中不斷完善油霧收集器產(chǎn)品性能：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/外觀尺寸/油霧捕集率/振動(dòng)精度／收集效果/電動(dòng)機(jī)使用壽命/過(guò)濾棉清洗便捷以及使用時(shí)的能耗降低踱卵。性能優(yōu)點(diǎn)：1、油霧收集器采用多級(jí)多層過(guò)濾原理据过，一..
金科
加工中心孔加工循環(huán)的動(dòng)作 孔加工循環(huán)指令為模態(tài)指令惋砂，一旦某個(gè)孔加工循環(huán)指令有效，在接著所有的位置均采用該孔加工循環(huán)指令進(jìn)行孔加工绳锅，直到用G80取消孔加工循環(huán)為止西饵。在孔加工循環(huán)指令有效時(shí) XY平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式為快速運(yùn)動(dòng)(G00)×圮剑孔加工循環(huán)一般由以下6個(gè)動(dòng)作組成眷柔。 ..
加工中心 孔加工 機(jī)床
加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床防弧、數(shù)控鉆床的功能組合起來(lái)允纬，并裝有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。立式加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的历恨，適合于加工蓋板類零件及各種模具氯也；臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?kù)啃栋，機(jī)床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺(tái)..
加工中心 機(jī)床
近些年以來(lái)饮估，高速切削已經(jīng)確立了其自身作為替代傳統(tǒng)加工方法或補(bǔ)充技術(shù)的地位，比如替代傳統(tǒng)銑削或電火花成形工藝殴据。然而墙目，經(jīng)驗(yàn)表明精者，多年以來(lái)一直認(rèn)為是具有現(xiàn)代工藝水平的發(fā)動(dòng)機(jī)和齒輪箱制造工藝或整體部件的制造技術(shù)，并不能簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)化到工模具的制造當(dāng)中胰绢。如今工件的..
機(jī)床 模具
一杰笛、磨料噴射加工 磨料噴射加工(AbrasiveJetMachining，AJM)是利用磨料細(xì)粉與壓縮氣體混合后經(jīng)過(guò)噴嘴形成的高速束流钉答，通過(guò)對(duì)工件的高速?zèng)_擊和拋磨作用來(lái)去除工件材料的础芍。普通車床為其加工過(guò)程示意圖。搖臂鉆床壓氣瓶或氣源供應(yīng)的氣體必須是干燥的数尿，清凈的仑性，并具有適度的..
車床
化學(xué)加工(chemicalmachining，CHM)是利用酸右蹦、堿诊杆、鹽等化學(xué)溶液對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，加工中心使金屬腐蝕溶解何陆，改變工件尺寸和形狀機(jī)床(以至表面性能)的一種加工方法晨汹。 化學(xué)加工的應(yīng)用很多，但屬于成形加工的主要有化學(xué)蝕刻和光化學(xué)腐蝕加工法贷盲，屬于表面加工的有拋光和化..
加工中心 銑床
導(dǎo)電磨輪也稱電解磨輪淘这，在電解磨削過(guò)程中起著導(dǎo)電、保持電解間隙以及刮除陽(yáng)極鈍化膜的作用巩剖，對(duì)磨削效率铝穷、加工表面粗糙度和精度都有影響。搖臂鉆床搖臂鉆床導(dǎo)電磨輪應(yīng)當(dāng)滿足：具有良好的導(dǎo)電性佳魔、機(jī)床具有足夠的強(qiáng)度讳蜂、機(jī)床配件磨料應(yīng)耐磨且加工時(shí)不易脫落、修整方便惧仪。 國(guó)..
鉆床
1.擠壓壓鑄模鍛工藝原理 擠壓壓鑄模鍛技術(shù)體現(xiàn)了“普通壓鑄（鑄造）充型 + 鍛壓補(bǔ)縮”的工藝過(guò)程两猛，擠壓壓鑄模鍛裝備本質(zhì)上是一種連鑄連鍛設(shè)備，是一種連鑄連鍛成形的工藝蠕艳。簡(jiǎn)單地說(shuō)椭肝，其充型工步可由現(xiàn)有壓鑄機(jī)（低壓鑄造機(jī)）的壓射充型裝置完成，其鍛壓補(bǔ)縮工步則由主缸..
模具
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的小模數(shù)齒輪精度高磺则、剛性差性谬，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前阶徒，我國(guó)仍延用傳統(tǒng)的精插齒工藝。加工中颈有，受插齒刀的精度虚育、刃磨前角誤差以及刀刃鋒利程度的影響疲狼，致使調(diào)整、加工難度較大衣式，生產(chǎn)效率低寸士。而剃齒工藝恰好克服和彌補(bǔ)了精插齒工藝的不足。 剃齒工藝是由美國(guó)耐森納爾·波..
模具
電解磨削的基本原理和特點(diǎn) 1．基本原理 電解磨削顧名思義就是電解作用機(jī)床和機(jī)械磨削相結(jié)合的一種復(fù)合工藝方法碴卧。 磨削時(shí)弱卡，工件接直流電源正極，電解磨輪接直流電源的負(fù)極住册，車床在二者之間供給電解液婶博。當(dāng)直流電源接通時(shí)，工件表面將產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)荧飞，表層金屬原子變成離子..
磨床 機(jī)床
壓鑄件存在縮孔縮松問(wèn)題是一個(gè)普遍的現(xiàn)象,有沒(méi)有徹底解決這個(gè)問(wèn)題的方法?答案應(yīng)該是有的,但它會(huì)是什么呢? 1.壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因 壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個(gè),那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉(zhuǎn)變成固相時(shí)必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點(diǎn)..
機(jī)械
1凡人。在做模具的時(shí)候，執(zhí)行收縮率操作時(shí)總會(huì)出現(xiàn)一個(gè)警告,并產(chǎn)生*.ACC文件內(nèi)容如下: 組件TOP_CASE_MOLD的精度沖突報(bào)告叹阔。 1. 列表中的模型可能有設(shè)置為絕對(duì)或相對(duì)精度的精度挠轴。 2. 當(dāng)模型的精度相關(guān)時(shí)，絕對(duì)精度值基于模型相對(duì)精度計(jì)算耳幢。 3. 下列表顯示每個(gè)模型的絕對(duì)精度值..
模具
完善的加工功能 高級(jí)加工模塊的功能包括：3到5軸銑削岸晦、2到4軸車削、2到4軸線切割以及多軸銑削/車削痪僵。因而螃浑，NC高級(jí)加工選件除支持多軸銑削機(jī)床（4到5軸）和帶活動(dòng)刀具（銑/車）的多軸車床外，兼具生產(chǎn)加工選件和機(jī)械加工專家的功能暴喂。需要特別說(shuō)明的是铝琐，成套NC加工選件允..
軟件 模具
1．加工間隙 電解加工的加工間隙是決定加工精度的主要因素瑟毡，車床也是設(shè)計(jì)工具陰極和選擇工藝參數(shù)的主要依據(jù)。機(jī)床電器在電解加工過(guò)程中矿退，當(dāng)工作電壓和進(jìn)給速度恒定時(shí)伸果，隨著工具陰極的不斷進(jìn)給，底面加工間隙逐漸趨進(jìn)一個(gè)穩(wěn)定值——平衡間隙跪篷。初始間隙不同刊搁，則達(dá)到平衡間..
車床
數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點(diǎn)桃姐，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序钻局。下面就刀具軌跡產(chǎn)生方法作一些介紹。 基于點(diǎn)口柳、線苹粟、面和體的NC刀軌生成方法 CAD技術(shù)從二維繪圖起步有滑，經(jīng)歷了三維線框、曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段嵌削，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型毛好。在二..
刀具
1．電解加工機(jī)床的基本構(gòu)成與類型 電解機(jī)床主要由機(jī)床主機(jī)、直流電源和電解液系統(tǒng)三大部分組成苛秕。 直流穩(wěn)壓電源向工件和工具電極提供直流電壓肌访，普通車床電解液系統(tǒng)中泵向加工間隙送人高壓電解液，機(jī)床電器機(jī)床的主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)根據(jù)控制系統(tǒng)指令向工件均勻進(jìn)給艇劫，排氣扇將加..
車床
1．電解加工機(jī)床的基本構(gòu)成與類型 電解機(jī)床主要由機(jī)床主機(jī)吼驶、直流電源和電解液系統(tǒng)三大部分組成。 直流穩(wěn)壓電源1向工件6和工具電極8提供直流電壓港准，普通車床電解液系統(tǒng)中泵13向加工間隙送人高壓電解液旨剥，機(jī)床電器機(jī)床的主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)7根據(jù)控制系統(tǒng)指令向工件均勻進(jìn)給，排氣..
車床 機(jī)床
(一)離子束加工原理及特點(diǎn) 離子束加工的原理與電子束加工基本類似浅缸，加工中心也是在真空條件下轨帜，將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過(guò)加速后，撞擊在工件表面上庵坛，引起材料變形梯匈、破壞和分離。由于離子帶正電荷恼睹，其質(zhì)量是電子的千萬(wàn)倍士涤，搖臂鉆床因此離子束加工主要靠高速離子束的微觀..
加工中心 機(jī)床
模具廠所接的訂單的和一般公司還有所不同，我們所接的模具訂單各種各樣狞衷，工程師的經(jīng)驗(yàn)有時(shí)畢竟有限剩耸，所以借助MOLDFLOW軟件的分析功能，對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)模具幫助很大久耍。 案例一士宏，CLIP設(shè)計(jì)： 此產(chǎn)品為一固定U盤(pán)的回行夾。變形量要求較嚴(yán)格椭皿，以往生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品此處變形常常偏大..
模具
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