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最新資料 第1638頁

“高速切削加工已成為機(jī)械制造的主流發(fā)展方向,因此,適宜高速切削加工的刀具系統(tǒng)技術(shù)的研究具有十分重要的意義感细。隨著先進(jìn)制造技術(shù)及材料技術(shù)和納米技術(shù)的發(fā)展庆率,新的多元辞皇、復(fù)合室奏、納米級(jí)的硬質(zhì)涂層及CVD金剛石薄膜等功能材料谬墙、超硬刀具材料努溃、陶瓷刀具硫嘶、涂層刀具等將得到..
刀具
“由于要為每個(gè)工作任務(wù)量體裁衣,所以通常組合刀具都要專門制作?但它們的價(jià)格并不會(huì)因此而比通用刀具昂貴,因?yàn)閮H僅是更高的生產(chǎn)率就足以彌補(bǔ)制作所需額外的費(fèi)用?當(dāng)然需要根據(jù)實(shí)際情況確定生產(chǎn)批量多大時(shí)才值得采用組合刀具?有這種意向的是那些生產(chǎn)廠商,他們不僅需要..
刀具
CUT 200 P精密數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床——具有快速穿絲系統(tǒng)CUT 200 P是在GF阿奇夏米爾北京工廠生產(chǎn)的與瑞士工廠同步的最新產(chǎn)品,它是有著良好口碑的FI240CCS機(jī)床的升級(jí)版檩翁。具有多功能性和高生產(chǎn)率纤厨,它能用于通用機(jī)械、模具景絮、切削刀具機(jī)械加工等各種應(yīng)用守镰。CUT200P的獨(dú)特設(shè)..
機(jī)床 刀具 模具 機(jī)械
1.提高拉刀制造質(zhì)量 2.嚴(yán)格檢查拉刀花鍵齒底徑尺寸 工件內(nèi)孔圓度超差 1.拉刀彎曲變形大 2.拉刀齒外圓與刃磨定位基準(zhǔn)面的齒槽表面的同軸度超差 3.拉床精度下降,使拉刀的切削方向與工件定位夾具支承平面的垂直度發(fā)生偏差 4.工件定位基準(zhǔn)面不平整有磕说悄、碰傷 1.拉刀需校直 ..
刀具
“通過集成自動(dòng)化裝置猖右,使得S22P的使用更為經(jīng)濟(jì):工件的更換是通過可以個(gè)別裝夾的圓盤式刀架而實(shí)現(xiàn)的,工件最大直徑可達(dá)50mm合圃。對(duì)夾緊器的長(zhǎng)度未設(shè)限制稽橱。DECKEL公司開發(fā)的鏈?zhǔn)絺魉脱b置可以安放155個(gè)工件,這是可供選擇的傳感器式傳送裝置解決方案砂猿」嚷” 在業(yè)績(jī)、效率铲醉、精度..
刀具
五坐標(biāo)高速銑削刀具軌跡設(shè)計(jì) 高速切削有著比傳統(tǒng)切削特殊的工藝要求拘绳,除了高速切削機(jī)床和高速切削刀具,具有合適的CAM編程軟件也是至關(guān)重要的脆丁。一個(gè)優(yōu)秀的高速加工CAM編程系統(tǒng)應(yīng)具有很高的計(jì)算速度世舰、較強(qiáng)的插補(bǔ)功能、全程自動(dòng)過切檢查及處理能力偎快、自動(dòng)刀柄與夾具干涉檢..
銑床 刀具
一冯乘、前言 數(shù)控高速切削制造技術(shù)促進(jìn)了機(jī)械冷加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,革新了產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念晒夹,如通過采用整體件加工取代零部件的分項(xiàng)制造裝配,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量姊氓,縮短了產(chǎn)品制造周期丐怯。高速切削加速了汽車、模具、航空读跷、航天梗搅、光學(xué)、精密機(jī)械等產(chǎn)品的更新?lián)Q代效览,加速..
銑床 刀具
數(shù)控程序中切削用量及刀具的選用,需要注意的是: 1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快无切。 2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀踱封。 3.工件太高時(shí)客净,應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗。 4.用大刀開粗后脏诈,應(yīng)用小刀再清除余料冀烘,保證余量一致才光刀。 5.平面應(yīng)用平底刀加工锯政,少用球刀加工纬惶,以減少..
刀具
環(huán)形刀加工時(shí)刀具系的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)過消除平面IOTZT與刀具圓環(huán)面的交圓弧中心點(diǎn)O1,并平行于矢量K尚档,過干涉點(diǎn)Pi诽闲,平行于消除平面IOTZT作一截平面,截平面與如圖5 所示彩梅,環(huán)形刀加工時(shí)刀具系的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)過消除平面IOTZT與刀具圓環(huán)面的交圓弧中心點(diǎn)O1科请,并平行于矢量K,過干涉點(diǎn)Pi..
刀具
為防止C向的測(cè)量超程誤差(因刀齒與測(cè)量頭之間距離不足一個(gè)脈沖當(dāng)量產(chǎn)生的固啡,該誤差小于一個(gè)脈沖當(dāng)量)影響螺旋線導(dǎo)程精度切油,一方面應(yīng)盡可能減小步進(jìn)電動(dòng)機(jī)每步刀具轉(zhuǎn)過的弧長(zhǎng)當(dāng)量δ。選用步距角較小的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)名惩,刃磨較大直徑刀具時(shí)用小的傳動(dòng)比可以減小δ值澎胡。另一方面,增..
刀具
隨著現(xiàn)代工業(yè)中零件復(fù)雜曲面設(shè)計(jì)的增加娩鹉,五軸加工在數(shù)控加工中所占比重將愈來愈大攻谁。由于五軸數(shù)控加工加入了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度,增加了數(shù)控加工運(yùn)動(dòng)模擬計(jì)算和刀具干涉檢查的難度弯予,特別是在加工形狀極其復(fù)雜的零件表面時(shí)戚宦,更是如此。因此锈嫩,為了確保五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高效率和..
刀具
在對(duì)螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨方法進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上受楼,提出了獲取螺旋線形切削刃幾何參數(shù)的方法,對(duì)刃磨螺旋齒刀具的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控工具磨床控制系統(tǒng)的軟硬件的設(shè)計(jì)及開發(fā)實(shí)施技術(shù)進(jìn)行了介紹呼寸。 1前言 螺旋齒刀具是指切削刃為螺旋線形的切削刀具艳汽,如圓柱形銑刀猴贰、立銑刀及螺旋槽鉸..
刀具
1引言 高速切削加工不僅顯著提高了零件的加工效率,而且可使工件的加工精度和表面質(zhì)量達(dá)到更高的水平河狐,是機(jī)械制造領(lǐng)域的重要發(fā)展方向证摩。高速車銑加工技術(shù)是以銑刀代替車刀,通過工件旋轉(zhuǎn)和刀具高速旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體零件高速切削的一種先進(jìn)加工技術(shù)若战。切削時(shí)诡亥,工件不需高速..
車床 銑床 刀具
2012年7月6日,在GF阿奇夏米爾航空航天瞪澈、家用器具應(yīng)用技術(shù)中心的開幕慶典上卑裹,一款最新機(jī)床——小孔機(jī)Drill 300在亞洲首次亮相。這是GF阿奇夏米爾推出的一款專門針對(duì)航空航天冷卻孔的加工專用機(jī)床汽心。 DRILL 300采用緊湊的一體化機(jī)床結(jié)構(gòu)吟钻,將放電單元,電介液?jiǎn)卧玻\(yùn)動(dòng)單..
孔加工 航空 模具
在機(jī)械工廠內(nèi)存在一種典型的溝通障礙溶豌。機(jī)器人運(yùn)行他們各自的特定品牌語言,而傳統(tǒng)的CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床則讀取通過CAM軟件生成的G代碼葵昂。但是如果對(duì)機(jī)器人的控制器編程桶淡,使其直接從CAD/CAM程序中讀取G代碼,那該怎么辦呢寥掐? 該機(jī)器人可以獲得一臺(tái)CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的功能靴寂,..
機(jī)床 刀具 機(jī)器人
關(guān)于柯馬中國(guó)   柯馬于1997年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),并于2000年成立了獨(dú)資企業(yè)-柯馬(上海)汽車設(shè)備有限公司召耘。成立之初主要業(yè)務(wù)為中國(guó)的各大汽車制造廠商提供車身焊裝生產(chǎn)線百炬,動(dòng)力總成系統(tǒng)等與汽車制造相關(guān)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備∥鬯基于柯馬在汽車行業(yè)所積累的數(shù)十載自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)驗(yàn)..
機(jī)器人
鈦合金立式高效高速數(shù)控加工機(jī)床 大型立式五軸數(shù)控龍門結(jié)構(gòu)型面銑削加工中心機(jī)床剖踊,用于加工大型鋁合金材飛機(jī)整體構(gòu)件時(shí)其良好開放性受到航宇制造業(yè)用戶的青睞,得到了廣泛應(yīng)用衫贬。同樣德澈,許多數(shù)控機(jī)床制造商繼承了這類機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),推出了用于鈦合金材整體構(gòu)件HEM-H..
機(jī)床
FANUC系統(tǒng)是優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)之一固惯,它最突出的特點(diǎn)就是在自動(dòng)模式MEM狀態(tài)下執(zhí)行程序時(shí)梆造,可將模式改到手動(dòng)編輯MDI或其它狀態(tài)下,而系統(tǒng)不產(chǎn)生復(fù)位葬毫,重新?lián)Q到MEM狀態(tài)下可繼續(xù)執(zhí)行原程序镇辉。利用該特點(diǎn)可進(jìn)行如下操作: 1. 精鏜孔尤其加工較硬材料時(shí),鏜刀尖磨損較快讥捧,經(jīng)常要調(diào)..
FANUC 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控維修技術(shù)是保障系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提圾篱,對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的作用啸席。我國(guó)目前的維修狀況和水平與國(guó)外進(jìn)口設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平還存在很大的差距搭肠,造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差玫惧,缺乏數(shù)字測(cè)試分析手段,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測(cè)試分析技術(shù)等..
數(shù)控系統(tǒng)
1.暫停指令 G04 X(U)_/P_ 是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止眯华,主軸不停止)庞蠕,地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn)拇掺,否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算则菌,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)(即整數(shù)表示)赚毫,以毫秒(ms)為單位踏靴。 例如,G04 X2.1.暫停指令 G04 ..
一筹柠、以太網(wǎng)聯(lián)結(jié)使CNC機(jī)床與工廠的其他部門交互對(duì)話 通常的數(shù)控機(jī)床都是自動(dòng)化的獨(dú)立孤島窜无,因?yàn)樗鼈兒芏喽际桥鋫鋵S肅NC系統(tǒng),這些系統(tǒng)使得它很難與其他企業(yè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)适袜。但是CNC技術(shù)中的革命正在使CNC系統(tǒng)提供PC功能和以太網(wǎng)的聯(lián)接性柄错,從而可以從(和向)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)傳..
加工中心 機(jī)床
為防止C向的測(cè)量超程誤差(因刀齒與測(cè)量頭之間距離不足一個(gè)脈沖當(dāng)量產(chǎn)生的,該誤差小于一個(gè)脈沖當(dāng)量)影響螺旋線導(dǎo)程精度苦酱,一方面應(yīng)盡可能減小步—進(jìn)電動(dòng)機(jī)每步刀具轉(zhuǎn)過的弧長(zhǎng)當(dāng)量δ售貌。選用步距角較小的步進(jìn)電動(dòng)機(jī),刃磨較大直徑刀具時(shí)用小的傳動(dòng)比可以減小δ值疫萤。 另一方面颂跨,..
刀具
加工中心幾個(gè)常用指令的編程技巧: 1、M00扯饶、M01恒削、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系 學(xué)生在初學(xué)加工中心編程時(shí),對(duì)以上幾個(gè)M代碼容易混淆帝际,主要原因是學(xué)生對(duì)加工中心加工缺乏認(rèn)識(shí)蔓同,加上個(gè)別教材敘述不詳細(xì)。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下: M00為程序暫停指令蹲诀。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止斑粱,主軸停..
加工中心 機(jī)床 刀具
在對(duì)螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨方法進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上,提出了獲取螺旋線形切削刃幾何參數(shù)的方法管员,對(duì)刃磨螺旋齒刀具的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控工具磨床控制系統(tǒng)的軟硬件的設(shè)計(jì)及開發(fā)實(shí)施技術(shù)進(jìn)行了介紹褂省。 1前言 螺旋齒刀具是指切削刃為螺旋線形的切削刀具,如圓柱形銑刀溅逃、立銑刀及螺旋槽鉸..
刀具
該規(guī)范有三個(gè)要點(diǎn): (1)認(rèn)為對(duì)刀具平衡質(zhì)量等級(jí)的要求是由上限值和下限值界定的一個(gè)范圍葵稚,大于上限值時(shí)刀具的不平衡量將對(duì)加工帶來負(fù)面影響帘衣,而小于下限值則表明不平衡量要求過嚴(yán),這在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上既不合理且無必要洁席。 (2)以主軸軸承動(dòng)態(tài)載荷的大小作為刀具平衡質(zhì)量的評(píng)..
刀具
轉(zhuǎn)載 刀具 刀具行業(yè) 螺紋刀具 金屬加工
螺紋加工 刀具
金剛石刀具的磨、破損 金剛石刀具的磨損機(jī)理比較復(fù)雜港赂,可分為宏觀磨損和微觀磨損旭手,前者以機(jī)械磨損為主,后者以熱化學(xué)磨損為主涉功。常見的金剛石刀具磨破損形態(tài)為前刀面磨損汁掠、后刀面磨損和刃口崩裂。在單晶金剛石刀具刃磨過程中集币,需要其磨損以刃磨出滿足要求的刀具考阱,但若產(chǎn)..
刀具
天然單晶金剛石刀具的刃磨特點(diǎn) 超精密加工中,單晶金剛石刀具的兩個(gè)基本精度是刀刃輪廓精度和刃口的鈍圓半徑惠猿。要求加工非球面透鏡用的圓弧刀具刃口的圓度為0.05μm以下,加工多面體反射鏡用的刀刃直線度為0.02μm羔砾;刀具刃口的鈍圓半徑(ρ值)表示了刀具刃口的鋒利程度,為了..
刀具
產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑 模具加工時(shí)偶妖,NC程式設(shè)計(jì)師或機(jī)臺(tái)操作員姜凄,往往為了避免NC程式中,刀具局部受力過大趾访,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形态秧,降低了整體路徑的進(jìn)給速率,而影響了整個(gè)加工效率扼鞋。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式申鱼,來解決這個(gè)問題。使用者可以設(shè)定刀具局部受..
模具
在UG的發(fā)展過程中云头,CAM一直是加工業(yè)者最可靠捐友、的工件伙伴。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑锁澡,更讓NC程式設(shè)計(jì)師可以隨心所欲的設(shè)計(jì)出心目中最有效率的加工程式埋吊。去年CIMdata的調(diào)查報(bào)告指出,EDSUG被視為所有CAM軟體供給商中神翁,最強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手愈苛。 UGCAM有下列幾個(gè)特點(diǎn): ..
模具
車刀(turning tool) 車刀是安裝在車床上的用來削切金屬的工具. 車刀的焊接,就是在普通鋼制成的刀桿上誓贝,用銑刀加工出硬質(zhì)合金刀片相應(yīng)的切口伶门,用銅焊料和硼砂釬焊而成于哩。 可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)就是刀片中心有孔,用螺栓在刀桿的缺口上固定刀片棵擂,這樣的刀片三個(gè)或四個(gè)切削刃可以轉(zhuǎn)向..
車刀 刀具
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式见炫、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃眨仪;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上峭桅;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上柑爸,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)盒音;瓷刀具..
刀具
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具表鳍,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具祥诽,還包括磨具譬圣。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的雄坪。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料厘熟,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具..
刀具
孔加工刀具的設(shè)計(jì)是一個(gè)需對(duì)許多技術(shù)難題進(jìn)行相互協(xié)調(diào)的復(fù)雜過程维哈。Seco Carboloy公司(位于美國(guó)密歇根州Warren)鉆削產(chǎn)品經(jīng)理Goran Melin說绳姨,“往往是某一方面的技術(shù)難題得到解決,必然會(huì)在另一方面產(chǎn)生新問題阔挠∑”這些需要協(xié)調(diào)的諸多方面,通常包括刀具使用壽命购撼、加工精度..
鉆頭 孔加工
切削過程中措暗,刀具承受的切削力達(dá)2~3GPa,切削溫度高達(dá)900~1 100℃纯亲,而切削速度通常在每分鐘幾十米到幾百米的數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)递蚪,因此在高壓、高溫和高速下工作的切削刀具的摩擦磨損問題很嚴(yán)重羞遭。硬質(zhì)涂層在改善切削性能和延長(zhǎng)刀具壽命方面起重要作用朗玩。迄今研究最多的是TiN涂..
刀具
一般的數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償是測(cè)量后輸入的和直接試切工件表面后經(jīng)計(jì)算后輸入兩種常用的。介紹一種帶自動(dòng)測(cè)量刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)控車床使用方法: 《1》日立精機(jī)HT20S2數(shù)控車床是帶有自動(dòng)測(cè)量刀具補(bǔ)償功能的零反,使用時(shí)先選擇要測(cè)量的刀具號(hào)泻畏,并轉(zhuǎn)到位置,可手動(dòng)也可用MDI方式輸入..
車床 刀具 測(cè)量
一迫讨、前言 整體回轉(zhuǎn)面刀具是用于加工復(fù)雜委丈、特殊形狀工件的重要刀具甩高,其需求量隨著先進(jìn)加工技術(shù)的發(fā)展而不斷增加。為了高效率什偷、高質(zhì)量地設(shè)計(jì)和制造該類刀具霸督,必須實(shí)現(xiàn)整體回轉(zhuǎn)面刀具CAD/CAPP/CAM的集成化。因此衅疙,開發(fā)整體回轉(zhuǎn)面刀具CAPP系統(tǒng)軟件十分必要莲趣。目前,國(guó)內(nèi)刀..
刀具 軟件
當(dāng)零件輪廓為第Ⅲ象限時(shí)饱溢,切削時(shí)刀具無干涉喧伞。 零件輪廓為第Ⅳ象限時(shí),切削加工視刀具角度的不同有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的干涉绩郎。如圖3(b)潘鲫,過圓弧的起點(diǎn)作角度為α的直線L,求直線與圓弧的交點(diǎn)肋杖,如交點(diǎn)存在溉仑,交點(diǎn)左側(cè)切削無干涉,而右側(cè)切削有干涉状植。將圓弧在交點(diǎn)處截?cái)嘧蔷梗瑢⒂覀?cè)的..
車床 車刀 機(jī)床 刀具
1 刀具干涉處理前的零件圖預(yù)處理 按數(shù)控車削加工的零件特征,可將零件分為:外(內(nèi))表面津畸、倒角振定、退刀槽及螺紋。由于車削加工的特點(diǎn)版挣,在刀具干涉處理中將退刀槽及螺紋先用外表面代替蔓酣,從而對(duì)零件加工時(shí)的刀具干涉處理,只需考慮表面加工時(shí)的刀具干涉婆裹。 2 刀具干涉處理算法..
車床 車刀 刀具
目前一種新型的多工序并聯(lián)機(jī)構(gòu)數(shù)控機(jī)床即所謂“六條腿機(jī)床”载甸,又稱作“六足蟲”,以及目前正在開發(fā)研究中的“三條腿”虛擬軸機(jī)床乱险,是直線伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)潛在的應(yīng)用領(lǐng)域齐犀。 四、直線進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制模式 高速和超高速加工要求數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置具有極高的加石检、減..
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