午夜三级做爱黄片,午夜福利小视频,午夜国产成人精品,午夜黄色在线视频 - www.atkqc.com

最新資料 第1663頁

數(shù)控立式車床的類型有單柱橫梁固定式干跛、單柱橫梁升降式和雙柱固定橫梁升降式恬总。最大車削直徑D=400~800mm為數(shù)控卡盤立式車床；D=800~1250mm為數(shù)控工作臺立式車床保铐，D＞12500mm多為數(shù)控組和型立式車床祠够。 數(shù)控立式卡盤車床有立柱拔怜，Z軸在內(nèi)側(cè)悼锻，X軸在外側(cè)。 數(shù)控立式車床的類型..
立式車床 車床 機床 刀具
一份览、壓鑄模的使用特點 在壓鑄生產(chǎn)過程中硼货，壓鑄模的零件成形條件極其惡劣，它們經(jīng)受著機械的磨蝕晃纹、化學(xué)的侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用钢怪。 1) 金屬液在高壓、高速下進入模具型腔褂宙，對模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊鲁修，使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。 2) 金屬液在澆注過程中難免..
模具
終鍛工步設(shè)計 終鍛工步設(shè)計包括： (一)熱收縮率 對于初家、低碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在熱模鍛溫度時偎窘，鍛件圖上所有尺寸的線性熱收縮率一般選用1.5%。 但對于細(xì)長桿類件或模鍛工步較多溜在，終鍛溫度下降到1000℃以下時陌知，其線性收縮率可選用1.2%~1.6%。同一鍛件炕泳，因形狀不同纵诞，..
通常平鍛機具有熱模鍛壓力機的某些工作特點，即工作時是靜壓力培遵，而且由機架本身承受浙芙；滑塊行程一定；有良好的導(dǎo)向裝置等籽腕。 該類設(shè)備之所以能夠得到應(yīng)用和發(fā)展嗡呼，是由于它還具有下列工作特點： 1)有兩個分模面； 2)主滑塊在水平方向運動皇耗； 3)有坯料的定位裝置南窗。 由于平鍛..
模具 機械
一、壓鑄模具重要參數(shù)定義： 1碘云，決定著鑄件的形狀和尺寸公差等級; 2谨跌，其澆注系統(tǒng)特別是澆口位置決定了熔融金屬的填充狀況; 3，溢流排氣系統(tǒng)影響著熔融金屬的溢渣排氣條件‘ 4拦腌，控制和調(diào)節(jié)壓鑄過程的熱平衡; 5吊烫，決定了鑄件的表面質(zhì)量及變形程度; 6，模具的強度限期制了壓..
模具
數(shù)控臥式車床是目前較為廣泛使用的數(shù)控機床岭限，主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多種工序加工谍钝。數(shù)控車床的刀架由伺服電動機驅(qū)動可實現(xiàn)Z軸和X軸聯(lián)動，主軸能自動變速酣器，刀架能自動尋刀椭徙，具有齒輪間隙熊过。刀具磨損等多種補償功能。具有高精度征乳，高效率胖真、高柔性化等綜合特點，適合..
臥式車床 加工中心 車床 車刀 機床 刀具
鍛件毛坯對表面缺口的限制包括： 毛坯的表面不允許有裂紋拐迁、折疊蹭劈、夾雜和較大的機械損傷等缺陷疗绣。對于有色金屬线召，如鋁合金和鎂合金等表面，還不允許有氣泡多矮、分層缓淹、腐蝕點等缺陷。 鋁合金表面的粗晶環(huán)塔逃、鈦合金表面的富氧層讯壶，在鍛造前均應(yīng)予以清除。 剪切斷面不應(yīng)有嚴(yán)重的剪..
模具
BMC—10B(5)五坐標(biāo)加工中心是國外80年代中期的產(chǎn)品湾盗，是某公司90年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進的機床伏蚊。由于長期滿負(fù)荷運行，原進口數(shù)控系統(tǒng)器件老化損壞格粪，機床癱瘓不能運轉(zhuǎn)躏吊，影響了該公司國外轉(zhuǎn)包加工和國防某新機的生產(chǎn)。該公司與高檔數(shù)控國家工程研究中..
五軸加工中心 加工中心 機床
橫軋的基本類型包括： 1.齒輪橫軋：帶齒形的軋輥1與圓形坯料2在對滾中帐萎，實現(xiàn)局部連續(xù)成形比伏，軋制成齒輪。這種橫軋的變形主要在徑向進行辐逝，軸向變形很小吸畸。既有熱軋也有冷軋。 橫軋齒輪有兩種方式：一種是單件軋制黄惭，一種是多件軋制翁脓。 2.螺旋橫軋：螺紋橫軋又稱螺紋滾壓。兩..
模具
高向尺寸偏差的產(chǎn)生原因:定量澆注不準(zhǔn)確祟俯，澆注的液態(tài)金屬過量或量不足漫北，產(chǎn)生高向尺寸超差或不足缺陷。 防止方法:最好采用定量勺徘繁，或在澆注勺淹误、凹模內(nèi)做好標(biāo)記，盡可能控制澆注液態(tài)金屬的量嘹券；有時在凹模上開條溢流槽湘发，當(dāng)模具閉合時末雪，將多余的金屬液擠出，從而達(dá)到定量宰僧，..
模具
制件表皮下被壓扁的氣孔材彪，在制件脫模或熱處理加熱時琴儿，因熱脹將表面鼓起氣泡段化。 產(chǎn)生原因有： 1)凹模中未燃盡、未揮發(fā)的涂料過多造成，或模膛排氣不好显熏，使?jié)沧⒅挟a(chǎn)生氣體浸人液態(tài)金屬內(nèi)部； 2)擠壓速度過快晒屎，使液態(tài)金屬填充模膛時產(chǎn)生渦流而卷入大量氣體喘蟆； 3)液態(tài)金屬含氣體量..
模具
產(chǎn)生龜裂的原因 1) 模具在壓鑄生產(chǎn)過程中溫度偏高(最好附加冷卻系統(tǒng)). (2)模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理. (3)模具熱處理不理想,主要是硬度(硬度應(yīng)不小于HRC--47). (4)模具鋼材質(zhì)不好，推薦使用8407或精練H13 早期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過..
模具
金屬在熔融狀態(tài)時能溶解大量氣體鼓鲁。在冷凝過程中由于溶解度隨溫度降低而急劇減小蕴轨，致使氣體從液態(tài)金屬中釋放出來。若此時尚未凝固的金屬液被已凝固殼包圍骇吭，逸出的氣體無法排除橙弱，就包在金屬中，形成一個個氣孔咱取。它具有光滑的表面傻椿，形狀規(guī)則成圓形或橢圓形。 形成原因： 1)..
模具
制件表面沿出模方向拉傷痕跡稱為擦傷披痕。 產(chǎn)生原因有： 1)模具的脫模斜度太小萤野，模膛表面粗糙或表面有傷殘等，使制件脫模困難造成擦傷诞只； 2)澆注溫度和模溫過高杜诲、涂料不足或澆注時金屬液流對模膛沖刷作用劇烈，造成金屬與模膛粘焊包惹，脫模時將制件擦傷茵软，甚至撕裂。 預(yù)防對策有..
模具
擠壓過程中卷入的空氣及從金屬液中析出的氣體造成的反壓箫乳，有可能使制件的細(xì)小之處產(chǎn)生塌陷枷瀑。 防止的對策有： 1)加大模子與沖頭的間隙，改善通氣狀態(tài)浊丑； 2)少涂些潤滑劑常枢，多了會堵塞通氣孔； 3)發(fā)現(xiàn)制件有塌陷湖笨，可在模具相應(yīng)部位增加通氣孔的數(shù)目旗扑； 4)采用組合式模具蹦骑。 轉(zhuǎn)..
模具
壓鑄模要求高可靠性和長壽命，與壓鑄機臀防、壓鑄工藝有機結(jié)合為一個有效的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)眠菇，優(yōu)化壓鑄模具設(shè)計、提高工藝水平袱衷，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證捎废，是大型壓鑄模設(shè)計所追求的方向。 壓鑄模具結(jié)構(gòu) 通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包含：融杯致燥、成形鑲塊登疗、模架、導(dǎo)向件篡悟、抽芯機構(gòu)谜叹、推..
模具
鋁制模具的表面采用了電鍍工藝匾寝，以延長其生產(chǎn)壽命搬葬。鋁制模具是模具行業(yè)人士人非常關(guān)心的一個熱門話題，用鋁材作為一種較高成本效益的方法來生產(chǎn)模具具有很多優(yōu)勢黍鸡，可以進一步提高企業(yè)的競爭力芜监。由于優(yōu)勢非常明顯，因而模具制造的周期縮短秀坤，從而降低了生產(chǎn)成本锦售，再加上這..
模具
在口腔科矯形和修復(fù)治療中經(jīng)常需要應(yīng)用各種齒科合金如鈷鉻、鎳鉻等高荒懒、中溶合金來進行精密的鑄造茉蔗、加工成托牙支架、殼冠装芬、卡環(huán)等產(chǎn)品锚躺。這些高、中熔合金需要在較短的時間內(nèi)能被熔解援栗，被溶解的這些合金必須具有良好的流動性才能得到結(jié)構(gòu)致密骄雇，設(shè)計復(fù)雜、精細(xì)薄巧的各式各..
機械
起模性帘惜、變形量瑰侥、韌性和破碎指數(shù) 型砂的起模性是表示起模時模樣或模板與砂型分離是否容易損壞，是否產(chǎn)生掉落的性能稳析。 型砂的變形量通常是在用強度試驗機測定型砂抗壓強度的同時洗做，用一個百分表測出試樣破碎前的變形量（高度減小量）。由此也可計算出型砂韌性彰居，即將型砂濕..
坐標(biāo)磨床的使用注意事項及常見故障摘要：印刷品上光之涂布工藝概述703造型機操作規(guī)程新型刀具識別技術(shù)加強工具企業(yè)服務(wù)能力提高數(shù)控加工效率我國研發(fā)成功新型電動機調(diào)速系統(tǒng)MC340加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇與配置形位公差間的關(guān)系及取代應(yīng)用(下)解決工具業(yè)國產(chǎn)機床配洋刀現(xiàn)..
磨床 機床
非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離SiO2的原砂诚纸。雖然硅砂來源廣邪码，價格低，能滿足一般鑄鐵咬清、鑄鋼和非鐵合金鑄件生產(chǎn)的要求而得到廣泛應(yīng)用闭专，但是硅砂還有一些缺點：熱膨脹系數(shù)比較大，熱擴散率比較低旧烧，蓄熱系數(shù)比較低影钉，容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄..
對右刀架z軸改造掘剪。用進口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600 mm)平委；去掉光杠驅(qū)動，增加伺服電機驅(qū)動夺谁；修刮z軸導(dǎo)軌廉赔；修刮z軸壓板、鑲條固荷。 對機床電控系統(tǒng)設(shè)計制造祥怖。選用發(fā)那科0it數(shù)控系統(tǒng)；選用發(fā)那科交流數(shù)字式伺服電機应婴；選用國產(chǎn)合資低壓電控元件抽胁；設(shè)計開發(fā)機床控..
數(shù)控系統(tǒng) 機床
鉆削中心（又稱鉆削加工中心）除具有數(shù)控鉆床的全部功能外，還具有連續(xù)輪廓控制銑削加工和輕載荷鏜削功能林邪。 鉆削中心類型及適用范圍 立式鉆削中心 1）十字工作臺型工作臺X喜即、Y向運動，主軸頭在固定立柱的導(dǎo)軌上作Z向運動初禁。在鉆削中心（又稱鉆削加工中心）除具有數(shù)控鉆床..
加工中心 銑床 鉆床 孔加工
粘土砂型概述 粘土砂型可分為濕型套芦、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于：濕型是造好的砂型不經(jīng)烘干棘魏，直接澆入高溫金屬液體短材；干砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘干；表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當(dāng)方法烘干一定深度（一般5～10mm酝侯，大件20mm..
鑄鐵熔煉過程中溉浙，必須將有害的元素成分（磷、硫以及其它干擾鑄鐵正常結(jié)晶和組織控制的微量元素等）蒋荚，控制在限量以下戳稽。 1）脫硫 沖天爐熔煉中鐵液中硫的來源，一是爐料中固有的硫期升，二是從焦碳中吸收的硫惊奇。酸性沖天爐不具有脫硫能力，堿性沖天爐能在一定程度上起到脫硫的..
機械
磨床磨削操作基本步驟 : (1)清理工作臺和工件表面播赁，檢查磨削余量颂郎。 (2)粗磨A基準(zhǔn)面吼渡，磨平即可。 (3)粗磨上平面乓序、槽底面寺酪。測量厚度尺寸和槽深尺寸，保證上平面和槽底面有01～02mm余量替劈。表面粗糙度為R寄雀。08pm。 (4)精磨A基準(zhǔn)面娇建，保證厚度有01～02mm余量百睹，表面粗糙度至R。08..
磨床 機床
大隈厘举，精益求精的代名詞阳框。在過年的技術(shù)研發(fā)和服務(wù)提升方面，大隈一直在踐行“沒有最好屋赌，只有更好”旦氓。大隈一直孜孜不倦地追求技術(shù)創(chuàng)新與用戶體驗，在國際領(lǐng)域享有盛譽弊肢。在DMC2012展會上收泥，大隈攜“熱親和”“沒有撞擊的機床”的概念給中國的模具行業(yè)帶來了一場饕餮盛宴，..
大隈機床 DMC 加工中心 模具 機械
鏜床是一種用鏜刀鏜削帶有孔及孔系的箱體蠕为、機架類零件的孔加工機床、鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動贩俺，鏜刀或工件的移動為進給運動艘珊，一般鏜床上加工的孔尺寸較大，精度要求較高洋魂，且孔和孔系的軸線有嚴(yán)格的同軸度绷旗、垂直度、平行度及孔間距離的要求副砍。使用不同的刀具和附件在鏜床上還可進..
鏜床
壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下衔肢，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法豁翎。 壓鑄特點 高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點角骤。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa心剥。充填速度約在10~50m／s邦尊，..
車床是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉(zhuǎn)表面的機床优烧。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面蝉揍，例如：內(nèi)外圓柱面链峭、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面又沾、溝槽弊仪、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣巷科，生產(chǎn)歷史最久系亭，品種最多的一種機床。車床的種類型號很多差赂，按其用途晋合，結(jié)..
車削加工中心 臥式車床 加工中心 車床 銑床 車刀 機床 刀具 模具
數(shù)控坐標(biāo)鏜床以精密鏜削位置精度要求較高的孔系為主（精度見GB/T14660）。主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍拨俏，小型坐標(biāo)鏜床為40~4000r/min掐腕，大中型、坐標(biāo)鏜床為20~2500r/min智复。主傳動采用交流或直流主軸電動機驅(qū)動捺再，通常有2級或3級齒輪變速，以擴大恒功率變速范圍光樱。各坐標(biāo)進給系統(tǒng)普遍采用 數(shù)..
鏜床
1鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性分析 金屬型鑄造結(jié)構(gòu)工藝性的好壞糜隶，是保證鑄件質(zhì)量，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點的先決條件尿愿。合理的鑄造構(gòu)應(yīng)遵循下列原則： 1）鑄造結(jié)構(gòu)不應(yīng)阻礙出型会激，防礙收縮；2）厚差不能太大呛梆，以免造成各部分溫差懸殊锐涯，從而引起鑄件縮裂和縮松；3）限制金屬型鑄件的最小壁..
在通常情況下填物，數(shù)控加工中心自動換刀功能出現(xiàn)故障的原因主要有：某個輸入或輸出信號不對纹腌，出現(xiàn)短路、斷路滞磺，位置檢測不到位升薯，刀庫亂刀，數(shù)刀計數(shù)器出錯击困，繼電器損壞涎劈；由于與之有聯(lián)系的液壓、氣壓系統(tǒng)沛励，機械卡死责语、松脫等的影響。但是有那么一些故障很少遇見，特別在資料不..
加工中心 刀具
銑床是用多刃回轉(zhuǎn)刀具（例如平面銑刀坤候、端銑刀等）進行切削加工的機床胁赢，可進行平面（水平面、垂直面等）投篇、溝槽（鍵槽欠杀、T形槽、燕尾槽等）爸备、分齒零件（齒輪讯策、鏈輪、棘輪荤勤、花鍵軸等）艺滑、螺旋等表面（螺紋偎血、螺旋槽）及各種曲面的加工揩榴，廣泛應(yīng)用于機械制造及修理部門侵宝，一般用..
加工中心 銑床 刀具
面磨床用于摸小各種零件的平面。平面磨床的砂輪主軸有臥軸和立軸之分戴悔，安裝工件的工作臺有矩形工作臺兩種扑澜。根據(jù)砂輪主軸位置和工作臺形狀的不同，普通平面磨床主要有臥軸矩臺平面磨床俏汇、立軸矩態(tài)平面磨床鹿响、立軸圓臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床四種類型平面磨床用于摸小各..
平面磨床 磨床 機床
金屬型鑄造又稱硬模鑄造谷饿，它是將液體金屬澆入金屬鑄型惶我，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成各墨，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）指孤。 金屬到鑄造與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。 （1）金屬型生產(chǎn)的鑄件贬堵，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金结洼，其抗..
內(nèi)圓磨床主要用于加工工件的圓柱孔黎做、圓錐孔或其他特殊形狀的內(nèi)表面及孔端面。內(nèi)圓磨削一般分為兩種松忍；一種是工件和砂輪均回轉(zhuǎn)蒸殿；另一種是工件不回轉(zhuǎn)，砂輪作行星式運動鸣峭。前者用于一般孔加工宏所，后者一般用于大型工件的孔加工。 內(nèi)圓磨床的砂輪主軸懸伸 內(nèi)圓磨床主要用于加工..
內(nèi)圓磨床 磨床 孔加工 機床
前言 鎂是工業(yè)中最輕的常用金屬材料，質(zhì)量密度約為鋁的2/3穴示，鐵的1/4奥挑。鎂及鎂合金還具有比強度高、剛度好爽步、良好的阻尼系數(shù)声锤、抗電磁干擾及屏蔽性好以及回收利用率高等優(yōu)點，在汽車沪峰、航空衙文、航天、電子等行業(yè)有著很大的應(yīng)用潛力嘀拂。因此浆菇，鎂及鎂合金被認(rèn)為是21世紀(jì)最富于開發(fā)..
汽車 航空 電子
模具價格計算 1.經(jīng)驗計算法 模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設(shè)計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);..
模具
控制技術(shù)的優(yōu)劣直接關(guān)系著FMS性能的好壞與成敗，是柔性制造系統(tǒng)關(guān)鍵之關(guān)鍵袱蔓。而軟件的功能竣伍，質(zhì)量直接關(guān)系著控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣，以單元控制器軟件為例沪么。 單元控制器是制造單元的核心機構(gòu)硼婿，它不但可以控制管理整個單元的制造活動如協(xié)調(diào)，控制單元里的所有設(shè)備禽车，而且還能在..
軟件
首頁 上頁 1658 1659 1660 1661 1662 1663 1664 1665 1666 1667 1668 1669 1670 1671 1672 1673 1674 1675 1676 1677 1678 1679 1680 1681 1682 1683 1684 1685 1686 1687 1688 1689 1690 1691 1692 1693 1694 1695 1696 1697 1698 1699 1700 1701 1702 1703 1704 1705 1706 1707 1708 1709 1710 1711 1712 1713 1714 1715 1716 1717 1718 1719 1720 1721 1722 1723 1724 1725 1726 1727 1728 1729 1730 1731 1732 1733 1734 1735 1736 1737 1738 1739 1740 1741 1742 1743 1744 1745 1746 1747 1748 1749 1750 1751 1752 1753 1754 1755 1756 1757 1758 1759 1760 1761 1762 1763 1764 1765 1766 1767 1768 1769 1770 1771 1772 1773 1774 1775 1776 1777 1778 1779 1780 1781 1782 1783 1784 1785 1786 1787 1788 1789 1790 1791 1792 1793 1794 1795 1796 1797 1798 1799 1800 1801 1802 1803 1804 1805 1806 1807 1808 1809 1810 1811 1812 1813 1814 1815 1816 1817 1818 1819 1820 1821 1822 1823 1824 1825 1826 1827 1828 1829 1830 1831 1832 1833 1834 1835 1836 1837 1838 1839 1840 1841 1842 1843 1844 1845 1846 1847 1848 1849 1850 1851 1852 1853 1854 1855 1856 1857 1858 1859 1860 1861 1862 1863 1864 1865 1866 1867 1868 1869 1870 1871 1872 1873 1874 1875 1876 1877 1878 1879 1880 1881 1882 1883 1884 1885 1886 1887 1888 1889 1890 1891 1892 1893 1894 1895 1896 1897 1898 1899 1900 1901 1902 1903 1904 1905 1906 1907 1908 1909 1910 1911 1912 1913 1914 1915 1916 1917 1918 1919 1920 1921 1922 1923 1924 1925 1926 1927 1928 1929 1930 1931 1932 1933 1934 1935 1936 1937 1938 1939 1940 1941 1942 1943 1944 1945 1946 1947 1948 1949 1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045 2046 2047 2048 2049 2050 2051 2052 2053 2054 2055 2056 2057 2058 2059 2060 2061 2062 2063 2064 2065 2066 2067 2068 2069 2070 2071 2072 2073 2074 2075 2076 2077 2078 2079 2080 2081 2082 2083 2084 2085 2086 2087 2088 2089 2090 2091 2092 2093 2094 2095 2096 2097 2098 2099 2100 2101 2102 2103 2104 2105 2106 2107 2108 2109 2110 2111 2112 2113 2114 2115 2116 2117 2118 2119 2120 2121 2122 2123 2124 2125 2126 2127 2128 2129 2130 2131 2132 2133 2134 2135 2136 2137 2138 2139 2140 2141 2142 2143 2144 2145 2146 2147 2148 2149 2150 2151 2152 2153 2154 2155 2156 2157 2158 2159 2160 2161 2162 2163 2164 2165 2166 2167 2168 2169 2170 2171 2172 2173 2174 2175 2176 2177 2178 2179 2180 2181 2182 2183 2184 2185 2186 2187 2188 2189 2190 2191 2192 2193 2194 2195 2196 2197 2198 2199 2200 2201 2202 2203 2204 2205 2206 2207 2208 2209 2210 2211 2212 2213 2214 2215 2216 2217 2218 2219 2220 2221 2222 2223 2224 2225 2226 2227 2228 2229 2230 2231 2232 2233 2234 2235 2236 2237 2238 2239 2240 2241 2242 2243 2244 2245 2246 2247 2248 2249 2250 2251 2252 2253 2254 2255 2256 2257 2258 2259 2260 2261 2262 2263 2264 2265 2266 2267 2268 2269 2270 2271 2272 2273 2274 2275 2276 2277 2278 2279 2280 2281 2282 2283 2284 2285 2286 2287 2288 2289 2290 2291 2292 2293 2294 2295 2296 2297 2298 2299 2300 2301 2302 2303 2304 2305 2306 2307 2308 2309 2310 2311 2312 2313 2314 2315 2316 2317 2318 2319 2320 2321 2322 2323 2324 2325 2326 2327 2328 2329 2330 2331 2332 2333 2334 2335 2336 2337 2338 2339 2340 2341 2342 2343 2344 2345 2346 2347 2348 2349 2350 2351 2352 2353 2354 2355 2356 2357 2358 2359 2360 2361 2362 2363 2364 2365 2366 2367 2368 2369 2370 2371 2372 2373 2374 2375 2376 2377 2378 2379 2380 2381 2382 2383 2384 2385 2386 2387 2388 2389 2390 2391 2392 2393 2394 2395 2396 2397 2398 2399 2400 2401 2402 2403 2404 2405 2406 2407 2408 2409 2410 2411 2412 2413 2414 2415 2416 2417 2418 2419 2420 2421 2422 2423 2424 2425 2426 2427 2428 2429 2430 2431 2432 2433 2434 2435 2436 2437 2438 2439 2440 2441 2442 2443 2444 2445 2446 2447 2448 2449 2450 2451 2452 2453 2454 2455 2456 2457 2458 2459 2460 2461 2462 2463 2464 2465 2466 2467 2468 2469 2470 2471 2472 2473 2474 2475 2476 2477 2478 2479 2480 2481 2482 2483 2484 2485 2486 2487 2488 2489 2490 2491 2492 2493 2494 2495 2496 2497 2498 2499 2500 2501 2502 2503 2504 2505 2506 2507 2508 2509 2510 2511 2512 2513 2514 2515 2516 2517 2518 2519 2520 2521 2522 2523 2524 2525 2526 2527 2528 2529 2530 2531 2532 2533 2534 2535 2536 2537 2538 2539 2540 2541 2542 2543 2544 2545 2546 2547 2548 2549 2550 2551 2552 2553 2554 2555 2556 2557 2558 2559 2560 2561 2562 2563 2564 2565 2566 2567 2568 2569 2570 2571 2572 2573 2574 2575 2576 2577 2578 2579 2580 2581 2582 2583 2584 2585 2586 2587 2588 2589 2590 2591 2592 2593 2594 2595 2596 2597 2598 2599 2600 2601 2602 2603 2604 2605 2606 2607 2608 2609 2610 2611 2612 2613 2614 2615 2616 2617 2618 2619 2620 2621 2622 2623 2624 2625 2626 2627 2628 2629 2630 2631 2632 2633 2634 2635 2636 2637 2638 2639 2640 2641 2642 2643 2644 2645 2646 2647 2648 2649 2650 2651 2652 2653 2654 2655 2656 2657 2658 2659 2660 2661 2662 2663 2664 2665 2666 2667 2668 2669 2670 2671 2672 2673 2674 2675 2676 2677 2678 2679 2680 2681 2682 2683 2684 2685 2686 2687 2688 2689 2690 2691 2692 2693 2694 2695 2696 2697 2698 2699 2700 2701 2702 2703 2704 2705 2706 2707 2708 2709 2710 2711 2712 2713 2714 2715 2716 2717 2718 2719 2720 2721 2722 2723 2724 2725 2726 2727 2728 2729 2730 2731 2732 2733 2734 2735 2736 2737 2738 2739 2740 2741 2742 2743 2744 2745 2746 2747 2748 2749 2750 2751 2752 2753 2754 2755 2756 2757 2758 2759 2760 2761 2762 2763 2764 2765 2766 2767 2768 2769 2770 2771 2772 2773 2774 2775 2776 2777 2778 2779 2780 2781 2782 2783 2784 2785 2786 2787 2788 2789 2790 2791 2792 2793 2794 2795 2796 2797 2798 2799 2800 2801 2802 2803 2804 2805 2806 2807 2808 2809 2810 2811 2812 2813 2814 2815 2816 2817 2818 2819 2820 2821 2822 2823 2824 2825 2826 2827 2828 2829 2830 2831 2832 2833 2834 2835 2836 2837 2838 2839 2840 2841 2842 2843 2844 2845 2846 2847 2848 2849 2850 2851 2852 2853 2854 2855 2856 2857 2858 2859 2860 2861 2862 2863 2864 2865 2866 2867 2868 2869 2870 2871 2872 2873 2874 2875 2876 2877 2878 2879 2880 2881 2882 2883 2884 2885 2886 2887 2888 2889 2890 2891 2892 2893 2894 2895 2896 2897 2898 2899 2900 2901 2902 2903 2904 2905 2906 2907 2908 2909 2910 2911 2912 2913 2914 2915 2916 2917 2918 2919 2920 2921 2922 2923 2924 2925 2926 2927 2928 2929 2930 2931 2932 2933 2934 2935 2936 2937 2938 2939 2940 2941 2942 2943 2944 2945 2946 2947 2948 2949 2950 2951 2952 2953 2954 2955 2956 2957 2958 2959 2960 2961 2962 2963 2964 2965 2966 2967 2968 2969 2970 2971 2972 2973 2974 2975 2976 2977 2978 2979 2980 2981 下頁 未頁
Copyright © 1997-2024 mmsonline.com.cn All rights reserved. 國際金屬加工網(wǎng) 版權(quán)所有