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一. 數(shù)控機(jī)床加工中心的調(diào)試 數(shù)控機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固巷折,各傳動(dòng)、操縱崖咨、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠锻拘。 調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行: 按說明書的要求給個(gè)潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油击蹲,接通氣源署拟。 通電,各部件分別供電或各部件一..
加工中心 機(jī)床 測量
模具壽命指在保證制件品質(zhì)的前提下歌豺,所能成形出的制件數(shù)推穷。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件,直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)宁路。 模具的失效分為非正常失效和正常失效酵抚。非正常失效(早期失效)是指模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能服役。早期失效的形..
模具
制造技術(shù)猩肪,微電子技術(shù)遣睦、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和普及旷糟,推動(dòng)和促進(jìn)了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展芜醉,數(shù)控機(jī)床和數(shù)控裝置在功能和品種上展現(xiàn)出極為廣闊的前景,主體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面狸岁; (1)高可靠性饿婴,數(shù)控機(jī)床能發(fā)揮其高性能高精度卒割、高效率泛滔,并獲得良好的效益,關(guān)鍵..
機(jī)床
數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字堂憔、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)寡花。它所控制的通常是位置、角度奥猎、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量昼钻。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年封寞,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世然评;19..
在金屬切削過程中仅财,為提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度碗淌,延長刀具使用壽命盏求,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果,就必須減少刀具與工件亿眠、刀具與切屑之間磨擦碎罚,及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量。要達(dá)到這些目的纳像,一方面是通過開發(fā)高硬度耐高溫的刀具材料和改進(jìn)..
機(jī)床 刀具 潤滑
一荆烈、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸頭模具的特點(diǎn) 氣缸頭是摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)非常重要的關(guān)鍵零件,其作用是形成氣缸的工作容積和為活塞運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向竟趾,在高溫憔购、高壓、潤滑不良回象、交變載荷和腐蝕等條件下工作王菲。為增加冷卻面積,保證散熱充分蔼邓,在其外表面鑄有許多散熱片羽矮,并有大量的支撐筋。..
模具
在企業(yè)的技術(shù)改造中侨懈,為提高競爭力痪蚤,都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位,都希望用最少的投資獲得精度高凄系、功能強(qiáng)穴肄、運(yùn)行可靠的機(jī)床。由于加工中心一次性投資大量票、技術(shù)復(fù)雜人度,給用戶選型訂貨造成許多不便;同時(shí)價(jià)格来讯、功能和精度是一個(gè)對立的統(tǒng)一體拉氧。因此,用戶如何選擇適合的機(jī)..
加工中心 機(jī)床
壓鑄是什么舶得? 從本質(zhì)上講掰烟,壓鑄使用稱為被迫使用非常高的壓力熔化的金屬模具鋼模具。 從鋼匯到小玩具車沐批,壓鑄是一個(gè)多功能的技術(shù)纫骑,允許復(fù)雜各級生產(chǎn),同時(shí)仍然保持絕對精度九孩,創(chuàng)造一個(gè)完美的最終產(chǎn)品先馆。 壓鑄四步驟 在壓鑄過程中有四個(gè)關(guān)鍵步驟发框,每個(gè)人都必須移動(dòng)到下一階..
模具
金屬切削加工是通過刀具和工件的相對運(yùn)動(dòng)來完成材料的移除。切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱煤墙,使刀具缤底、工件甚至機(jī)床的溫度升高。為了減少刀具磨損番捂、降低加工部位的溫升个唧,通常使用大量的切削液。但是设预,使用切削液作為冷卻潤滑劑會(huì)造成很多問題徙歼。首先是環(huán)境問題:在加工過程中產(chǎn)..
機(jī)床 刀具
如今,我們習(xí)慣了與常規(guī)焦忌、傳統(tǒng)的形式相異的機(jī)床構(gòu)造捆牍。每一種排列軸或定位切削刀具和工件的新方式都促使我們重新思考金屬切削的基本原理,發(fā)現(xiàn)新的選擇來更高效地生產(chǎn)零件绳粮。 立式磨削正是一個(gè)佐證跃躯。如同其名字所蘊(yùn)涵的意思那樣,立式磨削將工件固定在機(jī)床底座內(nèi)的一個(gè)旋..
磨床
砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一需天。它的安裝是否合理唯久,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確猩禀,是否符合安全操作規(guī)程吕罩。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全,因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視躯橡。 一 安裝過程中的注意事項(xiàng) 1. 定位問題 砂輪機(jī)安裝..
機(jī)械
銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床等跳。銑床除能銑削平面、溝槽廉屑、輪齒萌狂、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面怀泊,效率較刨床高茫藏,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 最早的銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床包个;為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽刷允,美國人布朗于1862年..
銑床 機(jī)床
精沖技術(shù)自20世紀(jì)20年代在歐洲發(fā)明以來冤留,已經(jīng)歷了80多年的歷程碧囊,是為厚板制造領(lǐng)域最重要的精密塑性成形方式之一,是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)大批量纤怒、高質(zhì)量糯而、多功能黑色金屬和有色金屬零件的技術(shù)含量高且經(jīng)濟(jì)效益佳的辦法天通。精沖壓力機(jī)完成一次沖壓過程,通過在專用精沖模具的加工熄驼,就會(huì)..
模具
數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性像寒,加工對象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高瓜贾,可以精確加工復(fù)雜型面会贝,因而適合于加工中小批量、改型頻繁誊殊、精度要求高跺鬼、 形狀又較復(fù)雜的工件,并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果鱼练。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展墩沸,采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日..
車床 銑床 磨床 鉆床 鏜床 機(jī)床
數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表,在汽車响攘、模具址嘴、機(jī)械電子等制造領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,在科研和生產(chǎn)上極大地促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展千有。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用從整體上改善了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展面貌蚀弹。制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)其高效數(shù)控加工的目的,一直企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理者胶向、研究員比較關(guān)注..
模具
柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)挚性、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成,能適應(yīng)加工對象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)砂沛,英文縮寫為FMS烫扼。 FMS的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù),它按照成組的加工對象確定工藝過程碍庵,選擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件映企、工具等物料的儲運(yùn)系統(tǒng),并由..
刀具 機(jī)械
一 近2000年來機(jī)械制造精度,隨著產(chǎn)品性能的不斷提高而發(fā)展营鸽。 1770年制造第一臺蒸氣機(jī)汽缸用的鏜床噪生,所能達(dá)到的制造精度僅為1mm,以后陸續(xù)出現(xiàn)了汽油發(fā)動(dòng)機(jī)双絮,柴油發(fā)動(dòng)機(jī),高速齒輪得问,軸承囤攀,第二次大戰(zhàn)后,噴汽發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)彈焚挠、衛(wèi)星相繼發(fā)展膏萧,零件制造精度迅速提高,如圓度..
刀具 機(jī)械
影響切削液選用的因素很多挖毅,有時(shí)一些看起來不太重要的因素卻成了決定切削液選用的關(guān)鍵尤稍。例如插齒一般是粗加工,齒輪經(jīng)插齒成形后尚需經(jīng)剃齒工序進(jìn)行精加工倡搞,選用活性較低的切削油既可滿足工藝要求弓匪,又可獲得較長的刀具壽命。這一般是指在齒輪加工車間而言哥峡,若此同一臺插..
刀具 潤滑
一跟努、淬裂 淬裂的原因及預(yù)防措施如下: 1、形狀效應(yīng)住建,主要是設(shè)計(jì)因素造成的垛撬,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)逆辐,截面過渡不好达快。 2、過熱(過燒)唧尊,主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫甸胃、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成跪另,預(yù)防措施包括檢修拧抖、校對控溫系統(tǒng),修正工藝溫度免绿,在工件與..
模具
1.引言 一幅模具是由眾多的模具零件組配而成唧席,非標(biāo)模具零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而非標(biāo)模具零件的最終質(zhì)量又是由精加工來完成保證的嘲驾,因此說控制好精加工關(guān)系重大淌哟。 在國內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè),精加工階段采用的方法一般是磨削辽故,電加工及鉗工處理徒仓。在這個(gè)階段..
模具
一、數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識 數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高誊垢,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備掉弛,是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備喂走。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益殃饿,就必須正確的操作和精心的維護(hù)谋作,才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損乒萝,避免突發(fā)故障捶益;做好日常維護(hù)保..
加工中心 車床 銑床 機(jī)床 刀具 機(jī)械
模具行業(yè)是服務(wù)于制造業(yè)的一種衍生出來的制造產(chǎn)業(yè)司箫,說白了想预,模具就是一種模型,一種用來為廠家批量生產(chǎn)產(chǎn)品的模子绕众。廠家需要按照這種現(xiàn)成的模型去快速生產(chǎn)產(chǎn)品瞪卜。模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具姆已,如電腦畴文,電話機(jī),傳真機(jī)急响,鍵..
模具
1. 大模具模仁的側(cè)面壓緊塊應(yīng)該設(shè)計(jì)成鎖緊后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉删猿。 2. PC+GF20收縮率3/1000 3. POM收縮率正常為20/1000,但有時(shí)局部會(huì)達(dá)30/1000嘱悄。 4. 為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r(shí)刮傷部品隅本,在流道離潛伏式澆口2-4mm處增加一鍥形塊,高約為流道一半兼呵,夾角為單..
模具
(1)滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn) 1)對于有高硬度兔辅、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來制造击喂,并把滲碳维苔、淬火和低溫回火作為最終熱處理。 2)對滲碳層的要求懂昂。一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm介时,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓制軟性塑..
模具
l)適于冷擠壓成形的塑料模用鋼是工業(yè)純鐵和10凌彬、15潮尝、20、20Cr鋼饿序。 2)對于中小型勉失、且不很復(fù)雜的模具,可用T7A原探、T10A乱凿、9Mn2V、CrWMn芯妇、Cr2鋼等帝璃。對于大型塑料模具可采用4Cr5MoSiV或PDAHT-1鋼(C0.8%~0.9%圈蛹、Mn1.8%~2.2%、≤Si0.35%茎陪、Cr0.9%~1.1%奇茫、Mo1.2%~1.5%、V0.1%~0.3%)烫王,..
模具
機(jī)床潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上绅、調(diào)試和維修保養(yǎng),對于提高機(jī)床加工精度靠鸦、延長機(jī)床使用壽命等都有著十分重要的作用岛宵。但是在潤滑系統(tǒng)的電氣控制方面,仍存在以下問題:一是潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控苔巍。數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中一般僅設(shè)油箱油面監(jiān)控滚吱,以防供油不足,而對潤滑系統(tǒng)易出現(xiàn)的漏油..
機(jī)床 潤滑
DM32鋁錳鈷合金具有純度高避归、熔煉溫度高荣月、流動(dòng)性差等特點(diǎn),這就對模具的開發(fā)有了限制梳毙,主要要求如下: 一哺窄、 因鋁溫偏高,粘模傾向大顿天,故對模具材料及熱處理要求來格堂氯。 1、鑲塊牌废、型芯等成形零件咽白,選用質(zhì)量高,適于表層氮化的熱作模具鋼鸟缕,如瑞典8407晶框、日本SKD61或美國精煉H..
模具
目前,國內(nèi)外改進(jìn)H13鋼的合金化思路包括:①提高M(jìn)n含量;②降低Si含量提高M(jìn)o含量懂从,如ASSAB公司的Dievar;③ 高碳高硅授段、低Cr、高M(jìn)o番甩,如Uddeholm公司的HOTVAR專利鋼;④加入微合金元素Nb悄函、Ti等。其中低Si高M(jìn)o的合金化途徑與加Nb合金化的方法是當(dāng)前H13鋼成分設(shè)計(jì)上的兩種趨勢..
模具
在金屬加工領(lǐng)域磅芬,切削液的使用問題山顶,一直是困擾使用者的難題。新型切削液由于其化學(xué)機(jī)理着癞、構(gòu)造上的創(chuàng)新突破好员,使傳統(tǒng)問題迎刃而解芽刨,并被實(shí)踐證明是一種新型的不生菌、性能優(yōu)異的切削液略尘。 傳統(tǒng)切削液的優(yōu)缺點(diǎn) 目前瘩浆,切削潤滑介質(zhì)一般分為兩種——水基潤滑介質(zhì)(切削液)和油..
潤滑
模具的設(shè)計(jì)與制造中胡炼,設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否都癣,通過試模才能確認(rèn)谐歪;而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改敦间,才能最終完成瓶逃。生產(chǎn)實(shí)踐中,有些壓鑄模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后廓块,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題厢绝,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生..
模具
作為現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工裝——模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)周期带猴、產(chǎn)品精度和使用壽命昔汉,也日益成為企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)周期是否具有優(yōu)勢的決定因素。所以中國的模具制造業(yè)迎來的是良好的發(fā)展機(jī)遇拴清,同時(shí)也面臨著巨大的挑戰(zhàn)靶病。 現(xiàn)代模具制造水平的高低、周期的長短取決于多方面技術(shù)的支..
高進(jìn)給銑刀 夾頭 銑床 銑刀 刀具 模具
1 零件工藝分析 某洗衣機(jī)上電機(jī)風(fēng)葉的一個(gè)零件,材料為ZL105 ,外形尺寸為Ф140mm ×63mm口予。該零件形狀復(fù)雜, 筋多壁薄, 要求壁厚均勻, 組織致密, 表面完整娄周、平滑有光澤, 不允許有花斑, 并有較高的力學(xué)性能要求。整個(gè)零件在壓鑄后,除內(nèi)孔沪停、螺紋孔外, 其它部分原則上不需機(jī)械加..
模具
一般通過模具壓鑄成形的資料有鋁盒止、鎂侥锨、鋅等,模具是現(xiàn)代工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的重要設(shè)備扑跌。這其中有80%以上是鋁合金壓鑄件扇殃。而在鋁合金壓鑄件中,又有約80%用于汽車工業(yè)创皿,所以汽車工業(yè)的技術(shù)動(dòng)向?qū)⒆笥覊鸿T模具的制造及產(chǎn)量[1]近年來投戴,隨著我國汽車工業(yè)的逐步發(fā)展,對汽車用鋁..
模具
金屬的加工方法繁多讲侵,其中金屬切削加工是金屬加工中最常見蚪录、應(yīng)用最廣泛的一種呜款。根據(jù)工件的形狀、精度及表面質(zhì)量的不同要求粤街,金屬切削加工可分為車剩症、銑、鉆职颜、刨胞饭、鏜、鉸吨艇、拉削躬它、齒輪切削、螺紋加工及磨削等东涡。本文主要講述金屬切削液中水溶性金屬切削液的性能和選取冯吓。
刀具 潤滑 汽車
模具可分為鑄造模具、鍛造模具疮跑、壓鑄模具组贺、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具祖娘。 模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中失尖,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品渐苏,這種專用工具統(tǒng)稱為模具掀潮。 注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑..
模具
1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格 模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項(xiàng):(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí),最好采用最高層者琼富。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)仪吧。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時(shí),采用最接近者再進(jìn)行加工勒蜘。 2. 沖頭之設(shè)計(jì) 沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先..
模具
近年來悄锈,我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)制造設(shè)備越來越多炊惊,已成為全球機(jī)床模具市場發(fā)展速度最快的國家之一菌渐。隨著國內(nèi)金屬加工業(yè)的發(fā)展,先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備增多亮钩,機(jī)加工工藝的提高暖娃,金屬切削液也在不斷的發(fā)展,水基切削液的使用范圍越來越廣巢驶,且已開始從乳化液向性能好..
加工中心 機(jī)床 潤滑 模具
1 切削液的發(fā)展和現(xiàn)存難題 (1)切削液的發(fā)展 人們使用切削液力浅,最早是從水開始的,后來使用簡單的水基溶液(如石灰水个滓、肥皂水等)和動(dòng)植物油(如亞麻油)叭痰。直到二十世紀(jì)初多吁,人們能夠從原油中提煉出大量的潤滑油以后,尤其是發(fā)明了各種潤滑油添加劑以后斥滤,才真正開始了現(xiàn)代意義..
刀具 潤滑
德國溫澤集團(tuán)是世界領(lǐng)先的計(jì)量解決方案制造商,產(chǎn)品涵蓋三坐標(biāo)測量機(jī)将鸵、齒輪測量中心、工業(yè)CT佑颇、設(shè)計(jì)顶掉、模具制造以及逆向工程等領(lǐng)域√粜兀客戶主要分布在汽車痒筒,航空,機(jī)械工程茬贵,機(jī)電制造及其配套領(lǐng)域簿透。目前,除德國本土外闷沥,溫澤在中國和美國已建立生產(chǎn)工廠萎战;在法國咐容、荷蘭舆逃、英格..
溫澤 三坐標(biāo) 測量
模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技戳粒、高效益的系統(tǒng)工程路狮。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識恼芙。 從這次申報(bào)第十三屆國際模具展“精模獎(jiǎng)”的130多副塑料注射模的技術(shù)資料中可以..
模具CAD 模具
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