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最新資料 第1657頁

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造埠啃、切削加工焚碌、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量卑竹,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性私闭、切削加工性砾漓、淬硬性、淬透性及可磨削性宽用;還應(yīng)具有小的氧化闭榛、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向盒器。 1、可鍛性衍肥,具有較低的熱鍛變形抗力攻睬,塑性好,鍛..
模具
冷擠壓凹模內(nèi)壁由于承受著較大的內(nèi)壓力作用刀念,從而使凹模的圓周方向上作用著較大的拉應(yīng)力浅慎。 此外,冷擠壓成形是在很短時間內(nèi)完成的贺潜,且將大截面的毛坯變成小截面的擠壓件抵蚊,從而使模具承受著交變的沖擊載荷。冷擠壓過程中的熱效應(yīng)以及模具工作表面受到的劇烈摩擦作用溯革,使..
模具
1概述 自從我國加入WTO之后贞绳,模具產(chǎn)品已提升到技術(shù)裝備總體水平至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),其中致稀,尤其是冷擠壓模具冈闭,它是實現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備抖单,在現(xiàn)代生產(chǎn)加工中日益得到廣泛的應(yīng)用萎攒。但在冷擠壓加工時,常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題臭猜,就是模具受到損壞躺酒,..
模具
無縫焊接技術(shù)在模具焊接中表現(xiàn)出了卓越的性能,提高了零件的精度蔑歌、光潔度和外觀的可觀性羹应,縮短了模具制造周期。 隨著全球市場對高品質(zhì)零件需求的日益增大次屠,人們對可以提高零件精度的無縫焊接技術(shù)越來越青睞脆逊。近日,日本牧野公司(Makino)的聯(lián)盟伙伴研發(fā)成功了一項新型無..
模具
barrel滾筒(加工) bending波紋加工 broaching拉刀切削 centering定中心 cutting切削 cylindrical lathe cutting外圓車削 electric discharge machine放電加工 electrolytic grinding電解研磨 emboing壓花加工 facing面車削 filing銼刀修潤 hand finishing手工修潤 hemmi..
模具
據(jù)造船速報消息拇蟋,2012年上半年棒鞍,韓國三星重工在造船海洋領(lǐng)域約獲得了66億美元的訂單,已經(jīng)達到了年度目標(biāo)125億美元的一半(53%)以上蓖搅。在所簽署的訂單中崖蟀,有關(guān)海工的訂單竟占94%。 商船市況嚴(yán)重衰退的情況下翩汰,海工及特種船舶成為了擺脫危機的突破口吹迎。今年截至6月末,三..
船舶
金屬材料激光表面強化技術(shù)可用于金屬材料的表面強化,解決整體強化和其他表面強化手段難以克服的矛盾湃足;也可用于金屬材料的表面改性猩缺,獲得低等級材料的高性能表層。激光表面強化技術(shù)引發(fā)的模具材料替代技術(shù)為降低模具制造成本開辟新途徑剂户。 1.冷作模具的材料替代技術(shù) 冷作..
模具
造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞的原因: 在壓鑄生產(chǎn)中泣爷,模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂奉狈。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因卤唉。熱、機械嘹吨、化學(xué)搬味、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機械應(yīng)力和熱應(yīng)力蟀拷,應(yīng)力產(chǎn)生于: (一)在模具加工制造過程中 1碰纬、毛坯鍛造質(zhì)量問題。 有些模具只生產(chǎn)..
模具
不久前问芬,從廣東東莞傳來消息悦析,根據(jù)日本中小企業(yè)部會與長安鎮(zhèn)簽訂的投資合作意向,未來1年內(nèi)將有10家日本模具企業(yè)此衅、3年內(nèi)總共有30家日本模具企業(yè)陸續(xù)進駐强戴。 日本的精密模具制造技術(shù)在全球處于領(lǐng)先水平〉舶埃“孔雀”為何偏偏“西南飛”骑歹,看上東莞這片土地?據(jù)模具網(wǎng)CEO胀爸、深圳..
模具
在不遠的將來夜墓,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的等級將會逐漸地從千兆升級到萬兆,在骨干網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)件上發(fā)揮更大的效力锌德。隨著工業(yè)自動化整個系統(tǒng)的不斷擴展泰锦,而且工業(yè)網(wǎng)絡(luò)正日益與企業(yè)的IT網(wǎng)絡(luò)進行整合,因此系統(tǒng)中需要整合更多的各類數(shù)據(jù)沼惹,例如視頻信息的大量使用诗实,勢必會對骨干網(wǎng)絡(luò)的帶寬提出..
壓鑄模具是模具中的一個大類。我國目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于以下幾個因素: 第一遥浑、原材料的使用上面昆饲,中國壓鑄模具業(yè)與國外的相比仍有許多不足。 第二捞勿、制造技術(shù)蝗袄,由于技術(shù)的落后,中國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到極大的阻礙,其已經(jīng)成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸..
模具
今年上半年廣東省出口模具3.6億美元挥闸,同比增長11.7%,出口總額超出排第二的浙江省一倍以上伪节,穩(wěn)居“中國模具第一大省”地位光羞。6月廣東出口模具更創(chuàng)下年內(nèi)新高,同比增21.3%怀大,環(huán)比增長10.3%纱兑。 海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,今年上半年廣東模具以對香港出口為主且穩(wěn)步增長化借,對歐盟出口..
模具
1.目的:為保證模具正常生產(chǎn)蓖康,減少故障及品質(zhì)問題,延長模具使用壽命铐炫。 2.適用范圍:注塑部量產(chǎn)中的模具,不含試模模具蒜焊。 3.日常保養(yǎng) 3.1每班(12H)由責(zé)任技師保養(yǎng)一次倒信,并記錄在《作業(yè)日報表》上。 3.2保養(yǎng)項目: 3.2.1前泳梆、后模面膠絲鳖悠、臟物抹拭、清理捣睬; 3.2.2檢查彈..
模具
在金屬切削過程中血洞,因被加工的金屬發(fā)生變形,刀具與切屑克蝶、刀具與工件間不斷摩擦而產(chǎn)生切削力和切削溫度僻携,嚴(yán)重地影響了切削效率、加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命寻适。因此藏崇,如何減小切削力和降低切削溫度,是切削加工中的一個重要問題凤婆。實踐證明短揉,合理選用切削液,可以提高加工..
刀具
THERMOPLAY已經(jīng)全面改進其老系列D型噴嘴非畜,以滿足用戶對靈活性以及易於在模具熱流道系統(tǒng)中使用的不斷提高的要求刚肠。 在老式噴嘴中,噴嘴尖端與噴嘴主體為整體結(jié)構(gòu)亦弛,現(xiàn)在則變成噴嘴尖端通過螺紋擰入噴嘴芯體上冒晰。這樣不僅便於在開放式注塑機上進行維護操作,而且還可節(jié)約備件..
模具
一、連鑄設(shè)備的潤滑現(xiàn)狀 連鑄是把液態(tài)鋼用連鑄機澆注壶运、冷凝耐齐、切割而直接得到鑄坯的工藝。鋼液由盛鋼桶通過中間包注入結(jié)晶器中蒋情,經(jīng)冷凝后形成一定形狀和坯殼厚度的鑄坯埠况,然后進入二次冷卻區(qū)繼續(xù)噴水冷卻直至完全凝固。鑄坯經(jīng)矯直后棵癣,被切割成定尺長度辕翰,由輸送輥道運送到..
潤滑
鉸削: 鉸削加工是對孔的精加工河劝,要求精度高壁榕。鉸削屬低速小進給量切削,主要是刀具與孔壁成擠壓切削丧裁,切屑碎片易留在刀槽或粘接在刃邊上禁妓,影響刃帶的擠壓作用。破壞加工精度和表面粗糙度央嘱,增加切削轉(zhuǎn)矩唧痴,還會產(chǎn)生積屑瘤,增加刀具磨損馏纱。鉸孔基本上屬于邊界潤滑狀態(tài)噩五,一..
鉸銷 孔加工 刀具 潤滑
1碳携、深孔鉆: 深孔鉆(槍鉆)是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工(孔深與孔徑之比大于5)墓且,需要鉆临辰、鏜、粗鉸讲媚、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面粗糙度的孔亏乞。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng),可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走..
孔加工 機床 刀具 潤滑
1、磨削: 磨削加工能獲得很高的尺寸精度和較低的表面粗糙度踪区。磨削時昆烁,磨削速度高吊骤,發(fā)熱量大,磨削溫度可高達800-1000℃甚至更高静尼,容易引起工件表面燒傷和由于熱應(yīng)力的作用產(chǎn)生表面裂紋及零件變形白粉,砂輪磨損鈍化,磨粒脫落鼠渺,而且磨屑和砂輪粉末易飛濺蜗元,落到零件表面而影..
刀具 潤滑
1、粗車: 粗車時加工余量較大薪鹦,因而切削深度和進給量都較大掌敬,切削阻力大,產(chǎn)生大量切削熱池磁,刀具磨損也較嚴(yán)重,主要應(yīng)選用以冷卻作用并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液滋样,將切削熱及時帶走肘论,降低切削溫度,從而提高刀具耐用度候钟。一般選用極壓乳化液效果更好拉狸。極..
車床 車刀 刀具 潤滑
油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差滤萝。水基切削液與油基切削液相比稿纺,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好碗履。慢速切削要求切削液的潤滑性要強谭驮,一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油勾萌。含有極壓添加劑的切削油齐秕,無論對任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過60m/min時..
水溶性切削液 機床 刀具 潤滑
每類成形工藝都有其特定的工藝條件仙蛉,對潤滑油(液)也有獨特的要求笋敞。其一般的選擇依據(jù)如下: 1、成形工藝類型捅儒,潤滑劑的實用效果明顯地受工藝類型所制約液样,只有適應(yīng)其特定工藝條件下摩擦學(xué)特性,才能發(fā)揮模具潤滑技術(shù)的最佳效果巧还。 2鞭莽、成形溫度條件坊秸,成形的溫度范圍在很大..
模具
模具是產(chǎn)品之母,工藝是產(chǎn)品之父澎怒,一個產(chǎn)品具體的長相在于它的母親褒搔,那決定于模具;每個產(chǎn)品長得完全一致在于它的父親喷面,那就是工藝星瘾。從這一點上就可以說明工藝在生產(chǎn)管理中的重要性,因為工藝是保障產(chǎn)品的一致性和完整性的唯一法寶惧辈。工藝是企業(yè)的Know—how(專門技術(shù))..
模具
在某一加工工序中需要使用什么樣的切削液承蠕,主要根據(jù)以下幾方面來考慮菜册。 (1)改善材料切削加工性能:如減小切削力和摩擦力,抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低工件加工表面粗糙度扳啃,提高加工尺寸精度蓄棘;降低切削溫度,延長刀具耐用度危婚。 (2)改善操作性能:如冷卻工件褥欺,使其容..
刀具 潤滑
模具熱處理變形是模具處理過程的主要缺陷之一,對一些精密復(fù)雜模具峦仲,常因熱處理變形而報廢盔鬼,因此控制精密復(fù)雜模具的變形一直成為熱處理生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。 眾所周知质瘸,模具在熱處理時昵人,特別是在淬火過程中,由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差览讳,加..
模具
教育部和國家外國專家局決定組織實施高校領(lǐng)導(dǎo)赴海外培訓(xùn)誊酌,今年共100名左右高校領(lǐng)導(dǎo)將到日本、美國露乏、英國碧浊、澳大利亞等地培訓(xùn)。教育部和國家外國專家局日前聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于組織實施高校領(lǐng)導(dǎo)赴海外培訓(xùn)2010年項目的通知》瘟仿。 為建成一批國際知名箱锐、有特色高水平高校,組織百所..
模具
金屬切削液劳较,即金屬及其合金在切削加工過程中使用的工藝潤滑油驹止。金屬切削液通常可分為以冷卻為主的水溶性金屬切削液和以潤滑為主的純油性金屬切削液观蜗;水溶性金屬切削液又可細分為可溶性油(乳化液)臊恋、半合成切削液(微乳化液)和合成切削液三種衣洁。在所有潤滑油中,金屬切削液..
刀具 潤滑
模具已不僅僅是人類用來澆鑄錢幣和內(nèi)姍機殼的砂箱抖仅。今天坊夫。它凝聚了各類高技術(shù),能快速精密的直接把材料成型撤卢、焊接蛾藐、裝配成零部件、組件或產(chǎn)品昂贷,其效率保懈、精度、流線拆翘、超微型化璃帘、節(jié)能、環(huán)保驳蒙,以及產(chǎn)品的性能、外觀等姐药,都是傳統(tǒng)工藝所無與倫比的组缎。展望21世紀(jì),無論電子削晦、生..
模具
電火花加工模具的生產(chǎn)效率低下和品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點逐漸暴露出來朴轰。要縮短制造周期并降低成本,必須廣泛采用先進切削加工技術(shù)挥昵。這些機床主要包括各種高速數(shù)控銑床唆阿、加工中心等。 為實現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工锈锤,機床需要具備以下特點: (1)大承重和高剛性這是由..
模具
精密砂型法這種造型法的要點是用冷芯盒法的化學(xué)粘結(jié)鑄型驯鳖,被認為是鋁合金缸體和缸蓋鑄件鑄造工藝的復(fù)活。其理由是這種方法久免,可將缸套鑄在缸體中浅辙,同時,還有能使用實現(xiàn)方向性凝固的冷鐵的優(yōu)點阎姥。 這種方法是在1970年代出現(xiàn)的用于鑄造近凈形鑄件和用濕砂鑄造對需要增加芯..
模具
據(jù)相關(guān)報道稱记舆,2012年,煙臺西部最大的商圈福山區(qū)確定投資過3000萬元的重點項目92個呼巴,總投資746億元泽腮,年內(nèi)計劃完成實際投入210億元,30個項目建成投產(chǎn)衣赶。3月1日開工的這23個項目總投資190億元诊赊。 其中厚满,工業(yè)項目13個、服務(wù)業(yè)項目6個矢骚,過億元的項目16個凭坪,計劃年內(nèi)完成投資5..
汽車 模具
據(jù)相關(guān)報道稱连谁,在未來的模具市場發(fā)展中,模具企業(yè)應(yīng)以市場為依托窍蟹,把握市場先機醋皂。汽車行業(yè)方面,對于已經(jīng)成功突破汽車另一核心零部件變速箱的領(lǐng)域舟到,模具公司應(yīng)加大研發(fā)力度辖芍,實現(xiàn)技術(shù)上的精益求精,與客戶形成更為穩(wěn)定的合作關(guān)系章理。繼續(xù)加大投入布局內(nèi)地公司所硅,開發(fā)內(nèi)地客..
汽車 模具
工業(yè)發(fā)達國家努力降低工業(yè)生產(chǎn)成本的舉動對我國壓鑄模具的發(fā)展也產(chǎn)生了一定得積極影響。其中杂蒙,廣東東莞長安鎮(zhèn)壓鑄模具的發(fā)展就是一個顯著的案例营稼。 據(jù)介紹,長安鎮(zhèn)五金壓鑄模具產(chǎn)業(yè)集群擁有相對快速的產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)以及迅速的供貨渠道台腥,正逐步形成功能齊全宏赘、廠家產(chǎn)品種類..
模具
據(jù)相關(guān)報道稱峻汉,節(jié)能工作很重要的一條就是依靠技術(shù)進步贴汪,采用新工藝,新技術(shù)休吠,新設(shè)備替代老嘶是、舊等高耗能工藝設(shè)備,對于模具產(chǎn)業(yè)來講蛛碌,具體要做到以下幾點: (1)采用先進的模具設(shè)計與制造技術(shù)聂喇,加強計算機輔助設(shè)計與數(shù)值模擬在模具設(shè)計中的應(yīng)用,不但可以提高模具設(shè)計制..
模具
(3)工藝路線 ①備料:毛坯需經(jīng)鍛造并經(jīng)退火處理 ②車:a.夾毛坯外圓車蔚携; b.斢頭夾粗希太,半粗車外圓與(均留磨量),車那辰; c.打孔拳鹉,半精車內(nèi)圓(留磨量)玲侧,倒圓角(留磨量) d.斢頭平總長(兩端留磨量)車內(nèi)圓。 ③熱處理:淬火并回火 ④磨a.粗乍之、精磨內(nèi)圓 b.上心軸(二類工具)磨符破; ⑤..
模具
1、工藝性分析 本零件既是罩殼零件毛坯的落料凸模又是它首次拉深的凹模促奇。其固定方式是以部位與固定板配合(配合種類為過渡配合)瞭阔,然后與固定板一起用螺釘銷釘緊固在模座上。本凸凹模的材料為Cr12露龙,經(jīng)淬火撵靴、回火后硬度HRC58~62。其工作部位和有同軸度要求注辜,且三表面的表面..
模具
3招砌、確定控制凸、凹模間隙的方法 沖壓模裝配時必須保證凸策洒、凹模的間隙均勻一致粉私。塑料模的型芯與型腔形成了塑料制件的壁厚,在裝配時也要保證二者間隙的均勻性近零。為保證間隙均勻诺核,裝配時采用如下方法:先固定二者中一者的位置,以此為基準(zhǔn)控制間隙秒赤,直到間隙均勻,然后固定..
模具
(2)毛坯尺寸的確定 毛坯尺寸應(yīng)根據(jù)模具零件尺寸加上適當(dāng)?shù)募庸び嗔縼泶_定憎瘸。加工余量可查有關(guān)手冊入篮。然后合理的確定毛坯形狀和毛坯尺寸,鑄件與鍛件毛坯應(yīng)繪制毛坯圖幌甘。 3潮售、擬定零件工藝路線 僅列出工序名稱的簡明工藝過程稱為工藝路線。擬定工藝路線是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵..
模具
中國重型數(shù)控切割機床行業(yè)經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品開發(fā)鍛煉锅风,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進步酥诽,但是與國外產(chǎn)品相比還有很大不足。最大的差別是核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度皱埠、產(chǎn)品精度保持性肮帐、機床可靠性,以及整體機床制造工藝水平與質(zhì)量幾個方面番搅。 ..
機床
目前我國機械行業(yè)所面臨的大環(huán)境非常嚴(yán)峻代徒,但是機械工業(yè)未因此出現(xiàn)計劃經(jīng)濟時期產(chǎn)成品大量積壓、應(yīng)收賬款高速增長等異常情況瘸拳,這說明隨著近幾年機械行業(yè)的健康發(fā)展昔黍,作為市場主體企業(yè)的自我控制風(fēng)險穗俩、約束能力明顯增強。 我國的機械產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展伴糟,不斷進步熏祝,取得..
機械
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