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一、Vericut的工作流程 Vericut是美國CGTech公司開發(fā)的一款集數(shù)控加工仿真寻歧、干涉校驗(yàn)、工時(shí)工況分析阳距、代碼優(yōu)化等多種功能于一體的軟件。該系統(tǒng)可以以虛擬現(xiàn)實(shí)的方式建立數(shù)控機(jī)床矢骚、刀具镀赌、夾具和毛坯模型油宜,在刀位數(shù)據(jù)或NC代碼的驅(qū)動(dòng)下模仿金屬切削加工中走刀軌跡和材料被..
刀具
軸技術(shù)聞名于航空、航天工業(yè)者甲,如葉輪春感、葉片、結(jié)構(gòu)件銑削等方面的應(yīng)用虏缸,五軸聯(lián)動(dòng)經(jīng)過多年的應(yīng)用已成為一種成熟鲫懒、前沿的技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)近年來在特殊項(xiàng)目及產(chǎn)品上也得到了廣泛的應(yīng)用刽辙,如五軸激光加工技術(shù)窥岩。近幾年激光技術(shù)得到了快速發(fā)展,已成為主流的切割技術(shù)宰缤。因其具有較..
模具
加工坐標(biāo)系選擇指令G54~G59 &mdash颂翼。數(shù)控銑床編程 書寫格式:G54 G90 G00 (G01) X~ Y~ Z~ (F~)。該指令執(zhí)行后慨灭,所有坐標(biāo)值指定的坐標(biāo)尺寸都是選定的工件加工坐標(biāo)系中的位置朦乏。1~6號(hào)工件加工坐標(biāo)系是通過CRT/MDI方式設(shè)置的。 加工坐標(biāo)系選擇指令G54~G59 ——數(shù)控銑床..
銑床
自1952年世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生以來慢夸,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展非常迅速罗炸,數(shù)控系統(tǒng)也由原先的硬連接數(shù)控發(fā)展成為今天的計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)。但是咕菱,現(xiàn)代化的生產(chǎn)對(duì)CNC的要求也越來越高祠乔,系統(tǒng)之間不兼容、編程困難娶匠、智能化程度低等諸多問題大大限制了現(xiàn)代化生產(chǎn)以及數(shù)控技術(shù)本身的..
加工中心 機(jī)床 刀具
在高速數(shù)控加工過程中,冷卻潤滑唠延、切屬排除和安全操作等許多問題等待解決炭答。 高壓大流量的冷卻液在加工中起到了減小摩擦,降低溫度袜簇,提高加工精度匾颁、表面質(zhì)量和刀具耐用度,并有利于斷屑和排屑的作用枷量。但是使用大量冷卻液不但增加了生產(chǎn)成本帮观,而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染污益、根..
刀具 潤滑
1. 程序段格式 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的、連續(xù)的字組先口,是數(shù)控加工程序中的一條語句型奥。一個(gè)完整的數(shù)控加工程序是若干個(gè)程序段組成的。 程序段格式是指程序段中的字碉京、字符和數(shù)據(jù)的安排形式∠嵝冢現(xiàn)在一般使用字地址可變程序段格式,每個(gè)字長不固定谐宙,各個(gè)程序段中的長度..
機(jī)床
一. 在機(jī)械加工行業(yè)中烫葬,大型雕塑曲面零件的加工,多采用傳統(tǒng)的“砂型鑄造→手工鏟磨→立體樣板檢查”的工藝方法加工凡蜻,由于立體樣板制造精度較低以及其幾何變形的影響搭综,使該類曲面零件的加工精度難以提高。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)的日益普及划栓,逐步給機(jī)械加工行業(yè)..
機(jī)床 刀具
一般保養(yǎng)塑料拖鏈設(shè)備內(nèi)容和要求時(shí)間: 工作前: 1兑巾、檢查交接班記錄本。 2茅姜、嚴(yán)格按照設(shè)備”潤滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油闪朱,做到定時(shí)、定量引妖、定質(zhì)冕泡。 3、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備缚迟,在不開動(dòng)設(shè)備時(shí)刑评,要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通灭奉,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常且恼,方可開始工作。 工作..
目前过任,許多工廠依賴校驗(yàn)軟件來保證他們的程序是恰當(dāng)合適的捉寻。這種軟件可以確保首個(gè)零件是合格產(chǎn)品,所以操作員不必站在機(jī)床前查看首個(gè)零件的生產(chǎn)江眯。如此一來硼洁,空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)和切削測試零件就成為歷史了。 另外东摘,校驗(yàn)軟件可使自動(dòng)進(jìn)給速率最優(yōu)化欢策,并帶來種種益處。更為精確的控..
機(jī)床 刀具
鋼鋁拖鏈規(guī)格 有45赏淌、65踩寇、95啄清、125、180俺孙、225辣卒、250型,拖鏈寬度可按用戶要求定做鼠冕,彎曲半徑從50-800之間添寺。有三種支撐板的形式。(1)當(dāng)拖鏈需承載較大管懈费、纜負(fù)荷時(shí)计露、應(yīng)選用高強(qiáng)度支撐板——整塊式(2)當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)憎乙∑惫蓿可選用支..
一、數(shù)控系統(tǒng)概述 數(shù)控系統(tǒng)由硬件和軟件組成泞边。目前全球最大的三家數(shù)控廠商是:日本發(fā)那科(FANUC)颖喧、德國西門子(SIEMENS)、日本三菱(MITSUBISHI)顾惹;另外還有法國扭姆(NUM)铅坚、西班牙凡高(FAGOR)等。國內(nèi)數(shù)控廠商有華中數(shù)控厉亥、中華數(shù)控兰斑、航天數(shù)控和藍(lán)天數(shù)控等。其中..
車床 車刀
伸縮式絲杠防護(hù)罩詳細(xì)說明: ★該產(chǎn)品的外部為三防布和耐油橡膠做成藏趁,沒有沙眼修暑。 ★可防塵、防水谎雷、防油奥唯、防乳劑和化學(xué)藥品, ★外部面料是三防布楚榕,內(nèi)有堅(jiān)硬的鋼絲圈支撐商贾、能在高溫110℃、低溫-40℃之間正常工作吨拗。 ★如需直徑和長度满哪,由用戶指定。本產(chǎn)品使用范圍為120mt/..
立式升降臺(tái)銑床: 主軸是垂直設(shè)置的丢胚,其余與臥式升降臺(tái)銑床相似。升降臺(tái)銑床的主要變型有:萬能回轉(zhuǎn)頭銑床受扳,其主軸可調(diào)整到任意角度携龟,以適應(yīng)加工需要兔跌;仿形銑床,具有仿形裝置峡蟋,用于加工成形表面坟桅;程序控制銑床,具有較高的自動(dòng)化水平蕊蝗,可實(shí)現(xiàn)不同功能的自動(dòng)加工循環(huán)仅乓;..
銑床 機(jī)床
數(shù)控編程有很多軟件,最常用的有PRO / E軟件,UG、CATIA蓬戚、CIMATRON夸楣、DELCAM等軟件。在我國的模具加工業(yè)如麦,一般是幾種軟件混合使用忱确。取利補(bǔ)弊。我們鑄造模具廠是金屬模具和壓鑄模具的加工企業(yè)∧糁浚現(xiàn)在使用PRO/E軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)唐耿,利用其實(shí)體參數(shù)化的功能。而數(shù)控編程軟件則使用CIM..
刀具 軟件
臥式升降臺(tái)銑床: 工作臺(tái)不能回轉(zhuǎn)菱泻,其余則與萬能升降臺(tái)銑床相同囤嗡。 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小肉扁,靈活性高缤滑,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前后回轉(zhuǎn)45度避揍,搖臂不僅能前后伸縮瘸卦,并可在水面 內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),大大提高了機(jī)床的有效工作范圍蔓嚷。 2. 機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵柳锣,經(jīng)人工時(shí)效..
銑床 機(jī)床
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料雕蔽、切削工具折柠、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間批狐、刀具壽命和加工質(zhì)量扇售。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素:切削速度嚣艇、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷承冰。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度..
車床 車刀
一、萬能升降臺(tái)銑床: 它的床身與底座相連困乒,升降臺(tái)由裝在底座上的垂直絲杠帶動(dòng)寂屏,沿床身垂直導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)升降(見圖)∧嚷В滑鞍可沿升降臺(tái)上的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給迁霎。機(jī)床有兩層工作臺(tái),下工作臺(tái)裝于滑鞍之上百宇,能在水平面內(nèi)正負(fù)45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度考廉。上工作臺(tái)供安裝工件之用,..
銑床 機(jī)床
一水搀、928TC對(duì)刀過程 1涛帐、對(duì)1號(hào)刀(把一號(hào)刀設(shè)為基準(zhǔn)刀),遠(yuǎn)離工件換刀T10清除刀補(bǔ) 對(duì)X軸:[手動(dòng)]方式——車X軸端面衣剂,Z軸方向退出X方向不變缘赋,移動(dòng)到安全位置停主軸,測量外徑惊派,——按[輸入]鍵——一誓胆、928TC對(duì)刀過程 1、對(duì)1號(hào)刀(把一號(hào)刀設(shè)為基準(zhǔn)刀)送服,遠(yuǎn)離工件換刀T10清..
刀具
風(fēng)琴防護(hù)罩的主體材質(zhì)選用的是1Cr18(這種材質(zhì)具有有較好的耐蝕性)庸飘,其他連接板與隨動(dòng)掛條等部件均采用不銹鋼板材質(zhì)。具有承重量大炼杉、耐酸堿液腐蝕不生銹瞒帜、耐高溫、壽命長的特點(diǎn) 風(fēng)琴防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計(jì)合理踢漏,使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域征绸,為防止指尖誤通過而造成傷害,..
機(jī)床附件 機(jī)床
一 俄占、928TA對(duì)刀過程 1管怠、對(duì)1號(hào)刀(把一號(hào)刀設(shè)為基準(zhǔn)刀),遠(yuǎn)離工件換刀 系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)下輸入T10缸榄,清除刀補(bǔ)渤弛,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 對(duì)X軸:[手動(dòng)]方式—— 車X軸端面甚带,Z軸方向退出X方向不變她肯,移動(dòng)到安全位置停主軸,測量外徑鹰贵,—— 按[命令]鍵晴氨,再按‘2設(shè)置坐標(biāo)‘康嘉,—— 輸入X外徑..
刀具
鋼制拖鏈?zhǔn)怯涉湴濉N軸以及支撐板和隨動(dòng)聯(lián)接器等零件組合而成籽前。該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)精巧凄鼻、使用靈活等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于立體倉庫聚假、大型機(jī)械、機(jī)器人等作為短距離僚尚、油骂妻、汽、水軟管和電纜的同時(shí)移動(dòng)之用原堂。鋼制拖鏈可承載數(shù)量多篡氯,重量大的電纜及油管,自由懸置(允許不用支承輪..
機(jī)床附件 機(jī)床
采用干式切削加工時(shí),選定正確的機(jī)床和恰當(dāng)?shù)难b備是很重要的斗退。因?yàn)樗俣忍貏e快即耕,材料又常常較硬,干式切削加工時(shí)切削溫度很高菠昼,機(jī)床必須剛性足克导、馬力大。 在加工中心上進(jìn)行干式切削之前脯砚,操作者應(yīng)該盡量保持其工具伸出長度較短肪斗,主軸是處在剛度最佳的情況下,還要考慮機(jī)..
加工中心 機(jī)床
風(fēng)琴式防護(hù)罩是機(jī)床防護(hù)罩的一種魁胁,風(fēng)琴防護(hù)罩被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床共螺、電子設(shè)備、石材機(jī)械情竹、玻璃機(jī)械藐不、門窗機(jī)械、注塑機(jī)秦效,機(jī)械手雏蛮、起重運(yùn) 輸設(shè)備、自動(dòng)化倉庫等各行各業(yè)棉安,風(fēng)琴防護(hù)罩的制作工藝有裁料底扳,定格,熱合贡耽,定型衷模、測式。 風(fēng)琴防護(hù)罩的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成各種..
機(jī)床 機(jī)械 電子
充分利用數(shù)控需要硬件蒲赂、軟件報(bào)警功能 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有眾多的硬件報(bào)警指示裝置阱冶,設(shè)置硬件報(bào)警指示裝置有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護(hù)性刁憋。數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)有具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間能眠,能夠適時(shí)使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷嫁潦。一旦檢測到故障,就會(huì)..
機(jī)床
常見故障分析 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成糖窃、故障部位及故障現(xiàn)象近殖、工作原理和特點(diǎn),結(jié)合在維修中的經(jīng)驗(yàn)烦优,將常見的故障部位及故障現(xiàn)象分析如下: 位置環(huán) 這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令菱砚,并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)萤掷,具有很高的工作頻度理促,并與外設(shè)..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
在車床上加工軸類零件,為保證整根軸各軸徑處的同心度焊轴,一般都是一次裝夾加工_完成控栓,加工過程中不松卡盤不調(diào)頭。所以下料長度較工件成品長度長30mm左右相梭,長出部分專門用來裝夾辽乎,待工件加工完成后用割刀切掉這部分。所以此長度成為無用料頭涂滴。 1 工藝及裝備 無料頭加工工..
車床 車刀
(一)確定加工方案的原則 加工方案又稱工藝方案捷绑,數(shù)控機(jī)床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路線等內(nèi)容氢妈。 在數(shù)控機(jī)床加工過程中粹污,由于加工對(duì)象復(fù)雜多樣,特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化首量,加上材料不同壮吩、批量不同等多方面因素的影響,在對(duì)具體零件制定加工方案時(shí)加缘,..
車床 機(jī)床
隨著加工中心的出現(xiàn)鸭叙,尤其是高速切削技術(shù)的迅猛發(fā)展,攻絲加工更加成為生產(chǎn)中的短項(xiàng)拣宏。為解決這一矛盾沈贝,幾家刀具制造公司投入了大量的人力物力,對(duì)影響高速攻絲的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)勋乾,目前主要從開發(fā)高速絲錐宋下,浮動(dòng)絲錐夾頭和絲錐自動(dòng)退出動(dòng)力頭等幾個(gè)方面進(jìn)行研究,并取得..
螺紋加工
坐標(biāo)鏜床加工 1帕侦、坐標(biāo)鏜床按結(jié)構(gòu)特征可分為哪幾種岖酸?簡述其加工內(nèi)容及精度范圍皆坚。 答:坐標(biāo)鏜床按外形結(jié)構(gòu)特征,可分為立式币遮、臥式兩大類笑敷。立式坐標(biāo)鏜床分為單立柱式和雙立柱式;臥式坐標(biāo)鏜床分為縱床身式和橫床身式躏印。 坐標(biāo)鏜床主要用以鏜削高精度孔和有精確坐標(biāo)精度的孔嫁商。..
鏜床 機(jī)床 刀具
一 系統(tǒng)原理 數(shù)控機(jī)床主要由數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床主體組成笋俭。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上纸谤,由程序讀入裝置接收,或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動(dòng)輸入朗夺。數(shù)控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入、運(yùn)算汤笋、控制和輸出等部分背哎。數(shù)控裝置按所能實(shí)現(xiàn)的控制功..
機(jī)床
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外砚哗,還有如下特點(diǎn): 1龙助、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好蛛芥,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件提鸟,如模具類零件、殼體類零件等称勋。 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件赡鲜,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲..
銑床 機(jī)床
數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程揩瞪,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了咳讲。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了慕怀。常用診斷方法綜如下: (1)直觀檢查法這是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的檢查灸颜。 ①詢問向故障現(xiàn)場人..
機(jī)床
最新的車削刀片材質(zhì)和斷屑槽對(duì)于不銹鋼車削提供更高的能力 在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的不銹鋼對(duì)刀具行業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn)欺划,在研發(fā)新的車削刀片材質(zhì)和斷屑槽形一定要考慮它們的可加工性。一組在化學(xué)邦碾、食品皿腾、造紙和紙漿業(yè)等腐蝕環(huán)境下提供很長使用壽命相當(dāng)易切的不銹鋼材料正越來..
車床 車刀 刀具
1 引言 電火花加工 (EDM) 因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和在模具制造中舉足輕重的作用,使其加工過程控制最優(yōu)化與加工設(shè)備智能化成為科技工作者的主攻方向之一坠袄。 智能控制的概念最早出現(xiàn)于60年代索廊。智能控制系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)能力,能自主地調(diào)節(jié)自己的控制結(jié)構(gòu)耻债、參數(shù)方法政辕,進(jìn)行決..
測量 模具
一、強(qiáng)冷磨削機(jī)理 在常規(guī)磨削過程中吩猴,比壓和摩擦較大淹遵,磨削區(qū)域溫度較高,工件表面常常因熱塑性變形而產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力负溪。對(duì)被加工材料表面實(shí)施快速強(qiáng)制冷卻透揣,一方面可以降低磨削表面的溫度,減少由此產(chǎn)生的塑性變形與磨削燒傷現(xiàn)象川抡;另一方面會(huì)在材料表層形成一個(gè)以冷縮為..
大螺旋角寬斜人字齒輪的齒向精度是決定其嚙合時(shí)齒長方向接觸長度和接觸區(qū)穩(wěn)定性的重要精度指標(biāo)辐真。在滾齒加工中,機(jī)床尾座頂尖的徑向圓跳動(dòng)是影響被加工齒輪齒向精度的一項(xiàng)關(guān)鍵因素崖堤。作為一類機(jī)床附件產(chǎn)品侍咱,頂尖已形成了標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格。根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式密幔,大體可分為固定頂尖..
曲軸止推端面的精車滾曲軸止推端面?zhèn)鹘y(tǒng)的精加工采用磨削楔脯。精車滾壓是近年來獲得應(yīng)用的一種先進(jìn)精加工方法。與磨削加工相比.精車滾壓加工具有一次性投入小胯甩、加工效率高淤年、節(jié)省刀具成本等優(yōu)點(diǎn)。 曲軸止推端面的精車滾 曲軸止推端面不僅承受由曲軸軸向竄動(dòng)以及受熱引起的軸..
刀具
1前言 虛擬軸數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)被認(rèn)為是本世紀(jì)最具革命性的機(jī)床設(shè)計(jì)突破蜡豹。如果充分發(fā)揮這種新型機(jī)床在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢蛙陆,就有可能為大幅度地提高機(jī)床的性能開辟一條新途徑。 通過分析發(fā)現(xiàn):對(duì)于一般直接基于Stewart平臺(tái)原理的虛擬軸機(jī)床摄李,其旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的合理運(yùn)動(dòng)范圍比常規(guī)五坐標(biāo)..
機(jī)床
在加工非圓形狀的零件時(shí)买鹊,外圓磨床正在提高生產(chǎn)力。從事非圓磨削的車間墅萌、過去采用凸輪驅(qū)動(dòng)磨床或結(jié)合使用平面磨床與工其磨床筑卑,這些方法已被證明在生產(chǎn)中不靈活,而比安裝麻煩肄酬。 另一方面陈售,外圓磨床在其能夠處理的磨削工件類型時(shí)具有靈話性川麦,同時(shí)具有車間降低生產(chǎn)成本必..
磨床 機(jī)床
高速加工,由于采用很高的切削速度和進(jìn)給速度伦颠,從而大大縮短加工時(shí)間以及獲得很高的加工精度和表面質(zhì)量善歌,并導(dǎo)致節(jié)省加工工序,簡化生產(chǎn)工藝流程和減少生產(chǎn)設(shè)備侮杆,因而高速加工具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益吸哩。 自二十紀(jì)80年代中期興起高速加工以來,在至今的約20年中獲得了迅速..
汽車
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