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最新資料 第1648頁(yè)

1:鉚工常用的錘有哪幾類(lèi)? 答:有手錘青先,大錘完憨,型錘贡必。 2:鉚工常用的鑿子有哪幾類(lèi)? 答:有扁鑿和狹鑿兩大類(lèi)婶溯。 3:什么叫鋼忿和? 答:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼颁究。 4:什么叫高碳鋼刷粒? 答:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼秉疚。 5:鋼根據(jù)用途可分幾類(lèi)? 答:可分為結(jié)構(gòu)鋼宵穆,工..
切削速度 由于鈦合金具有大的彈性和變形率椅勿,因此需要采有相對(duì)較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)糯侍,推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分扯际。我們不推薦采用更小的速度,因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化究惨。另外树家,也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。 容屑槽 在深孔攻絲時(shí)..
刀具
對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的治拿。例如,在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的笆焰。如果在一個(gè)接近完工的零件上劫谅,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢,這是非常不經(jīng)濟(jì)的嚷掠。 因此捏检,為避免刮削,要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。 首先需要定義..
刀具
用手脈發(fā)生器移動(dòng)相關(guān)軸贯城,(將手脈倍率定為1×100的擋位熊楼,即每變化一步,電機(jī)進(jìn)給0.1mm)能犯,配合百分表觀察相關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)情況鲫骗。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng),手脈每變化一步踩晶,機(jī)床該軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm执泰,說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行良好,定位精度良好..
機(jī)械
批準(zhǔn)、發(fā)布機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表 序號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào) 性質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 開(kāi)始實(shí)施日期 被代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 采標(biāo)情況 1 JB/T10226.1-2001 推薦 龍門(mén)銑刨床 精度檢驗(yàn) 2001-07-01 2 JB/T10226.2-2001 推薦 龍門(mén)銑刨床 技術(shù)條件 2001-07-01 3 JB10227-2001 強(qiáng)制 剃齒機(jī) 安全防護(hù)技術(shù)條..
銑床 刀具 機(jī)械
完備數(shù)字機(jī)床的工作方式選擇:手動(dòng)/聯(lián)機(jī)奄刊。 手動(dòng)單步進(jìn)給于抬。 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給。 回原點(diǎn)饱粟。 進(jìn)給速度倍率锐校。 進(jìn)給坐標(biāo)選擇。 主軸電動(dòng)機(jī)慨蜒、泵矮按、電磁離合制動(dòng)器等的狀態(tài)。 急停歉羹。 暫停及顯示膨泄。 進(jìn)給坐標(biāo)超行程顯示。 故障顯示帅挫。 完備數(shù)字機(jī)床控制器軟件 完備數(shù)字機(jī)床控制器軟件是..
機(jī)床 軟件
“本文提出的機(jī)床數(shù)控軟件化的結(jié)構(gòu)體系段丸,是一項(xiàng)全新概念的數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的全開(kāi)放抡草,簡(jiǎn)化了機(jī)床數(shù)控化的過(guò)程和復(fù)雜性饰及,它將有力地促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的研究、開(kāi)發(fā)康震、生產(chǎn)和普及燎含,特別有利于提高我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率⊥榷蹋” 前言 受計(jì)算機(jī)和微電子科學(xué)與技術(shù)發(fā)展歷史過(guò)程..
機(jī)床 軟件
2虛擬數(shù)控機(jī)床的體系結(jié)構(gòu) 虛擬機(jī)床與實(shí)際機(jī)床一樣屏箍,可以認(rèn)為是一組相互連接的活動(dòng)部件的集合,它們完成要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)橘忱,提供工件和工件刀具系統(tǒng)上相關(guān)點(diǎn)的瞬間空間位置關(guān)系赴魁。因?yàn)闄C(jī)床的類(lèi)型各式各樣,品種千變?nèi)f化,要想能夠表達(dá)各種機(jī)床颖御,就需要采用模塊化的原理榄棵,定制..
機(jī)床
虛擬機(jī)床(virtual machine tool)是隨著虛擬制造技術(shù)的發(fā)展而提出的一個(gè)新的研究領(lǐng)域,虛擬數(shù)控機(jī)床是虛擬制造的執(zhí)行單元潘拱,是虛擬制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一疹鳄。它的最終目的是為虛擬制造建立一個(gè)真實(shí)的加工環(huán)境,在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的仿真源相,以增強(qiáng)制造過(guò)程的各級(jí)決策..
機(jī)床
常用機(jī)床的主要用途 車(chē)床 主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面折司。如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面下乱、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面耿把,車(chē)削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面条肢。在車(chē)床上還能做鉆孔舍仙、擴(kuò)孔、鉸孔稀忘、滾花等工作云钻。 銑床 一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以..
車(chē)床 銑床 磨床 機(jī)床
機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)扣筛,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)聋寻,把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上,從而延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命水导。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙坠狡,預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)加負(fù)荷的獲得.是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球遂跟。鋼球直徑公差為±20微米逃沿,以0...
機(jī)床
傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動(dòng)元件和導(dǎo)軌形式上幻锁,滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是導(dǎo)軌和滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì)凯亮,形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。 液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)哄尔。靜壓導(dǎo)軌是其中的一種假消,液壓油在壓力作用下,進(jìn)入滑動(dòng)元件的溝槽究飞,在導(dǎo)軌和滑動(dòng)元件之間形成油膜置谦,把導(dǎo)軌..
機(jī)床
設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí),導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)形式是多種多樣的亿傅。人們不禁要問(wèn),哪一種導(dǎo)軌是最佳的。本文闡述的是各種導(dǎo)軌的比較和分析其不同的原因葵擎。 機(jī)床控制元件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的精密加工谅阿,這是手動(dòng)工具和機(jī)床的主要區(qū)別,下面討論的是機(jī)床的控制元件之一——導(dǎo)軌系統(tǒng)某蛆。 機(jī)床制..
機(jī)床
沉淀硬化(析出強(qiáng)化):指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝碴秽。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在400~500℃或700~800℃進(jìn)行沉淀硬化處理诸跳,可獲得很高的強(qiáng)度承叫。 時(shí)效處理:指合金工件經(jīng)固..
7、軟橡膠的切削: 軟橡膠的硬度(邵爾A型30~35)和強(qiáng)度(σb 20~25 MPa)極低彼使,導(dǎo)熱性極差(0.14W/m?k)织鳖、塑性極高(δ=500~700)、彈性模量極小(2~4 MPa)接馏。由于上述性能卷哟,它具有很好的彈性、柔順性和易變性扇蚯,因此很難對(duì)它進(jìn)行切削加工役躬。 ①刀具材料:高速鋼、YG類(lèi)硬質(zhì)合金柿糖。..
刀具
3纸兔、高溫合金的車(chē)削 由于高溫合金中含有許多高熔點(diǎn)的合金元素Fe、Ti否副、Cr汉矿、Ni、V副编、W负甸、Mo等,這元素與其它合金元素構(gòu)成純度高痹届、組織致密的奧氏體合金呻待。而具有的元素又與非金屬元素C、B队腐、N等構(gòu)成硬度高蚕捉、比重小、熔點(diǎn)高的金屬與非金屬的化臺(tái)物柴淘。使其它的切削加工性變得很差..
車(chē)床 車(chē)刀 刀具
一迫淹、概論: 1、難切削材料 就是切削加工性差的材料为严。一般材料的性能大于或小于此指標(biāo)中(HB>250升筛、σb>1000 MPa振沾,δ>30%,αk>100 MPa柳竟,K<41.8 W/m?k)的一項(xiàng)以上莽恩,都屬于難切削材料。也可以用切削過(guò)程中的現(xiàn)象(切削力慰乾、切削熱妨试、刀具磨損與刀具耐用度、已加工表面質(zhì)量和切屑控..
刀具
在提高加工效率方面殊童,減少加工工序词俏,進(jìn)行復(fù)合加工,也是提高加工效率非常有效的手段海泵。 減少加工工序 我在同許多制造企業(yè)的同行交流時(shí)标腮,發(fā)現(xiàn)他們通常會(huì)比較注重切削的三大要素(切削速度、進(jìn)給掺厦、切削深度)苗率,而對(duì)減少加工工序卻沒(méi)有給予充分的關(guān)注。其實(shí)聚谁,減少加工工序經(jīng)常..
刀具
汽車(chē)制造商舍得花費(fèi)上百萬(wàn)美元購(gòu)置磨床母剥,但是卻舍不得在輸送管和切削液上投資,這種現(xiàn)在磨削加工行業(yè)并不少見(jiàn)形导。 在磨削加工中环疼,冷卻液起著一個(gè)特殊的作用,不但對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性作用朵耕,而且對(duì)加工費(fèi)用也會(huì)有很大的影響炫隶。砂輪主軸電機(jī)所消耗的功率主要分布在砂輪驅(qū)..
潤(rùn)滑 汽車(chē)
依據(jù)零件結(jié)構(gòu),其成形高度1.5mm小于料厚t=2.5mm阎曹,因此凸臺(tái)成形僅依靠材料自身延伸性能及料厚變化便可達(dá)到伪阶;又由于凸臺(tái)與零件內(nèi)外形邊緣距離均大于(3?3.5)t=(7.5?8.75)mm,故不會(huì)引起邊緣材料往內(nèi)收縮处嫌,造成成形缺陷栅贴。 上述分析表明:四個(gè)凸臺(tái)僅僅發(fā)生局部成形。零件..
模具
摩擦離合器是在機(jī)械設(shè)計(jì)中用于軸與軸連接熏迹,使它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩的重要件檐薯,它具有接合平穩(wěn)、沖擊和振動(dòng)較小等優(yōu)點(diǎn)挫勿。其重要組成部分——摩擦片大多根據(jù)使用場(chǎng)合的不同而被設(shè)計(jì)成各種不同式樣上辖,但由于工作條件惡劣,磨損嚴(yán)重琴哗,因此需要量大绎探。目前粉只,有許多小型企業(yè)瞄準(zhǔn)..
產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑 模具加工時(shí),NC程式設(shè)計(jì)師或機(jī)臺(tái)操作員雪奠,往往為了避免NC程式中文浆,刀具局部受力過(guò)大筏匪,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形踪启,降低了整體路徑的進(jìn)給速率,而影響了整個(gè)加工效率慢俄。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式茧天,來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。使用者可以設(shè)定刀具局部受..
刀具 模具
在UG的發(fā)展過(guò)程中妄结,CAM一直是加工業(yè)者最可靠磨夕、的工件伙伴。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑蔓姚,更讓NC程式設(shè)計(jì)師可以隨心所欲的設(shè)計(jì)出心目中最有效率的加工程式捕虽。去年CIMdata的調(diào)查報(bào)告指出,EDSUG被視為所有CAM軟體供給商中坡脐,最強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手泄私。 UGCAM有下列幾個(gè)特點(diǎn): ..
刀具 模具
在激光燒結(jié)技術(shù)的現(xiàn)有水準(zhǔn)上,每臺(tái)塑料激光燒結(jié)機(jī)器每年可以產(chǎn)出100,000個(gè)助聽(tīng)器外殼备闲。 Hammtronic操縱桿“Hi-Drive智能驅(qū)動(dòng)” FIT公司成功的應(yīng)用了直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)(DMLS)晌端。這個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)為一種提供了施工車(chē)輛提供了創(chuàng)新、復(fù)雜的操縱桿轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的快速開(kāi)發(fā)和經(jīng)濟(jì)的小..
激光燒結(jié)不僅是一項(xiàng)用于快速成型的有效工具恬砂,而且日益成為那些面對(duì)大量不同復(fù)雜產(chǎn)品的工業(yè)中制造工藝的選擇咧纠。 電子化制造意味著可以直接從三維CAD數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行快速、靈活且劃算的生產(chǎn)泻骤。 許多工業(yè)都面臨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷變短而開(kāi)發(fā)周期卻持續(xù)上升的問(wèn)題漆羔。此外,客戶們開(kāi)..
在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆狱掂,對(duì)淬硬不銹鋼演痒,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭殖祈。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大刻吵,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難粮戈,加工硬化加劇苦突,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)亭圆。因此要求鉆頭磨出分屑槽街剂,修磨橫刃..
孔加工
一防徊、車(chē)刀材料 在切削過(guò)程中,刀具的切削部分要承受很大的壓力绎弯、摩擦选芦、沖擊和很高的溫度。因此版逼,刀具材料必須具備高硬度赌列、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性钮隙,還需具有高的耐熱性(紅硬性)阅嘶,即在高溫下仍能保持足夠硬度的性能。 常用車(chē)刀材料主要有高速鋼和硬質(zhì)合金载迄。 1.高速鋼 ..
車(chē)刀 刀具
一讯柔、前言 博利昌公司前身自上世紀(jì)八十年代開(kāi)始數(shù)控切割控制系統(tǒng)及數(shù)控切割機(jī)的研制開(kāi)發(fā),歷經(jīng)二十幾年护昧,積累豐富的經(jīng)驗(yàn)魂迄,研制開(kāi)發(fā)出具有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)、符合切割行業(yè)需求的數(shù)控控制系統(tǒng)及切割機(jī)床惋耙,數(shù)控系統(tǒng)從原來(lái)的單片機(jī)STD總線方式發(fā)展到今天基于工業(yè)PC的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)捣炬,..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
變加減速結(jié)構(gòu)控制原理 傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中,一般由系統(tǒng)程序直接實(shí)現(xiàn)單一特定的加減速控制怠晴。它無(wú)法保證在機(jī)床啟停頻繁的情況下遥金,同時(shí)滿足高進(jìn)給速度的瞬間起停和機(jī)床運(yùn)行的平穩(wěn)性。為解決此問(wèn)題蒜田,一方面要求數(shù)控系統(tǒng)能因機(jī)而異稿械、因時(shí)而異來(lái)動(dòng)態(tài)確定加減速控制規(guī)律;另一方面,..
數(shù)控系統(tǒng)
電火花線切割機(jī)床是精加工設(shè)備冲粤,國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)它的生產(chǎn)制造以及精度的檢測(cè)制定了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)寿宅,然而由于市場(chǎng)需求大,一些制造廠為提高產(chǎn)量無(wú)視質(zhì)量船遣,特別是中國(guó)東部一些不具備機(jī)床生產(chǎn)條件的私營(yíng)小企業(yè)也在生產(chǎn)線切割機(jī)床卫糙,以次充好,給廣大用戶特別是國(guó)外用戶的選型..
機(jī)床
一般來(lái)說(shuō)样呜,零件的數(shù)控加工編程和上機(jī)床加工是分開(kāi)進(jìn)行的欺靠。數(shù)控編程員根據(jù)零件的設(shè)計(jì)圖紙,選定一個(gè)方便編程的坐標(biāo)系及其原點(diǎn)覆珍,我們稱之為程序坐標(biāo)系和程序原點(diǎn)肾寡。程序原點(diǎn)一般與零件的工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,因此又稱作工件原點(diǎn)纱轨。 數(shù)控車(chē)床通電后耿愈,須進(jìn)行回零(參考點(diǎn)..
車(chē)床 機(jī)床 刀具
線切割工作液由專(zhuān)用乳化油與自來(lái)水配制而成倡超,有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制效果更好,工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度朦暖、材質(zhì)及加工精度要求扎怨。 從工件厚度來(lái)看,厚度小于30mm的薄型工件儒鹿,工作液濃度在1O%~15%之間化撕;30~lOOmm的中厚型工件,濃度大約在5%~..
超聲加工是利用作超聲頻小振幅振動(dòng)的工具﹐并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用﹐使工件材料表面逐步破碎的特種加工﹐英文簡(jiǎn)稱為USM挺身。超聲加工可用于穿孔﹑切割﹑焊接(見(jiàn)超聲波焊)﹑套料和拋光侯谁。 簡(jiǎn)史 1927年美國(guó)物理學(xué)家R.W.伍德和A.L.盧米斯..
高速走絲線切割機(jī)床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵章钾、尖角窄縫類(lèi)零件,具有速度快热芹、周期短等優(yōu)點(diǎn)贱傀,應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機(jī)床的電極絲主要采用鉬絲伊脓,電極絲運(yùn)動(dòng)速度快通常為8~12米/秒府寒,而且是雙向往返循環(huán)運(yùn)行,在加工過(guò)程中很容易發(fā)生斷絲报腔。如果..
機(jī)床
本文提出一種基于CAN總線技術(shù)的多軸運(yùn)動(dòng)控制數(shù)字交流伺服系統(tǒng)株搔。 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)解決了傳統(tǒng)總線插板I/O模塊多,干擾嚴(yán)重纯蛾、系統(tǒng)軟件編寫(xiě)復(fù)雜肌辑、系統(tǒng)硬件兼容性差等問(wèn)題。大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)連接的繁瑣與費(fèi)用留旱,提高了信號(hào)傳輸?shù)木扰c靈活性刹造,給安裝、調(diào)試和維護(hù)帶來(lái)諸多方便..
隨著綠色制造技術(shù)在切削加工中的應(yīng)用,在高速銑削加工中采用壓縮空氣冷卻取代切削液冷卻已成為一種不錯(cuò)的選擇述逾。但是盹清,對(duì)于具體的高速銑削加工任務(wù),選用何種冷卻方式更為恰當(dāng)殴客,則應(yīng)根據(jù)不同的加工目的和被加工材料仔細(xì)加以權(quán)衡曾辙,以獲得最佳的加工效果。以下是選擇冷卻方..
銑床 銑刀 刀具
ExxonMobil Marine已推出一種稱為“Mobilgard 560 VS”的先進(jìn)變硫汽缸油坡沿,為低速柴油機(jī)提供杰出的性能和發(fā)動(dòng)機(jī)磨損保護(hù)。 ExxonMobil Marine稱钾埂,這種新的潤(rùn)滑油已經(jīng)過(guò)廣泛的實(shí)驗(yàn)室和服務(wù)測(cè)試河闰,通過(guò)了MAN、瓦錫蘭和三菱重工等公司嚴(yán)格的測(cè)試褥紫,適用于目前普遍使用的兩沖程..
潤(rùn)滑 船舶
磨削中產(chǎn)生嚴(yán)重傷害的可能姜性,來(lái)源于容易出現(xiàn)的疏忽:以超高速運(yùn)行砂輪。當(dāng)砂輪以高出額定最高速度很多的速度操作時(shí)髓考,很可能在操作的幾分鐘內(nèi)就破碎部念,而如果砂輪運(yùn)行的速度比其額定速度稍微高出一點(diǎn),也有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)氨菇。這種不是很?chē)?yán)重的超速狀態(tài)可能引起砂輪損壞儡炼,而這種..
磨床
一段時(shí)間的切割后,鉬絲會(huì)出現(xiàn)一段一段的黑斑查蓉,黑斑通常有幾到十幾毫米長(zhǎng)乌询,黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的連續(xù)電弧放電豌研,燒傷并碳化妹田。變細(xì)變脆和碳化后就很容易斷。 黑斑在絲筒上形成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn)淌璧,有時(shí)還按一定規(guī)率排列形成花紋拳镊,故稱為“花絲”..
機(jī)床
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處禽忧。 在建筑應(yīng)用領(lǐng)域寓吼,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢丧足。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕本洁。..
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