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最新資料 第1638頁
高速切削加工刀具技術(shù)的研究及應用(下)
刀具一刀柄接口技術(shù) 刀柄對刀具的夾持力的大小和夾持精度的高低持搜,在高速切削中具有十分重要的位置居截。如果刀柄對刀具夾持不牢固,輕則降低加工精度涉捂,重則導致刀具及工件損壞,甚至引發(fā)安全事故俭尖。 提高刀具系統(tǒng)夾持精度峰抽,就必須設法使刀具得到精密可靠定位,確保足夠夾持力..
刀具
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高速切削加工刀具技術(shù)的研究及應用(中)
3基于高速切削加工的刀具技術(shù) 刀具材料技術(shù) 高速切削加工對材料的主要要求是:良好的高溫化學性能答海、熱物理性能、化學穩(wěn)定性绵盔、抗涂層破裂性壁万、抗粘接性和抗熱振性。高速切削加工刀具材料必須按被加工工件材質(zhì)和加工特性進行選擇愧汽,并配以合理的切削條件宾芥,才能發(fā)揮優(yōu)異的切..
刀具
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高速切削加工刀具技術(shù)的研究及應用(上)
“高速切削加工已成為機械制造的主流發(fā)展方向侣夷,因此横朋,適宜高速切削加工的刀具系統(tǒng)技術(shù)的研究具有十分重要的意義。隨著先進制造技術(shù)及材料技術(shù)和納米技術(shù)的發(fā)展百拓,新的多元琴锭、復合、納米級的硬質(zhì)涂層及CVD金剛石薄膜等功能材料衙传、超硬刀具材料决帖、陶瓷刀具、涂層刀具等將得到..
刀具
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一次裝夾就可完成全部加工的組合刀具
“由于要為每個工作任務量體裁衣,所以通常組合刀具都要專門制作?但它們的價格并不會因此而比通用刀具昂貴,因為僅僅是更高的生產(chǎn)率就足以彌補制作所需額外的費用?當然需要根據(jù)實際情況確定生產(chǎn)批量多大時才值得采用組合刀具?有這種意向的是那些生產(chǎn)廠商,他們不僅需要..
刀具
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GF阿奇夏米爾:精密數(shù)控慢走絲線切割機床CUT 200 P
CUT 200 P精密數(shù)控慢走絲線切割機床——具有快速穿絲系統(tǒng)CUT 200 P是在GF阿奇夏米爾北京工廠生產(chǎn)的與瑞士工廠同步的最新產(chǎn)品蓖捶,它是有著良好口碑的FI240CCS機床的升級版地回。具有多功能性和高生產(chǎn)率,它能用于通用機械俊鱼、模具刻像、切削刀具機械加工等各種應用。CUT200P的獨特設..
機床
刀具
模具
機械
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鏜削加工中拉削中常見缺陷產(chǎn)生原因與解決方法
1.提高拉刀制造質(zhì)量 2.嚴格檢查拉刀花鍵齒底徑尺寸 工件內(nèi)孔圓度超差 1.拉刀彎曲變形大 2.拉刀齒外圓與刃磨定位基準面的齒槽表面的同軸度超差 3.拉床精度下降,使拉刀的切削方向與工件定位夾具支承平面的垂直度發(fā)生偏差 4.工件定位基準面不平整有磕细睡、碰傷 1.拉刀需校直 ..
刀具
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自動化刀具磨削中心-Michael Deckel
“通過集成自動化裝置谷羞,使得S22P的使用更為經(jīng)濟:工件的更換是通過可以個別裝夾的圓盤式刀架而實現(xiàn)的,工件最大直徑可達50mm簿馍。對夾緊器的長度未設限制脯黎。DECKEL公司開發(fā)的鏈式傳送裝置可以安放155個工件,這是可供選擇的傳感器式傳送裝置解決方案忆帐”” 在業(yè)績、效率奥泛、精度..
刀具
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五坐標高速銑削加工與編程的關(guān)鍵技術(shù)(二)
五坐標高速銑削刀具軌跡設計 高速切削有著比傳統(tǒng)切削特殊的工藝要求寄菲,除了高速切削機床和高速切削刀具,具有合適的CAM編程軟件也是至關(guān)重要的虫弓。一個優(yōu)秀的高速加工CAM編程系統(tǒng)應具有很高的計算速度起胡、較強的插補功能、全程自動過切檢查及處理能力抛伏、自動刀柄與夾具干涉檢..
銑床
刀具
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五坐標高速銑削加工與編程的關(guān)鍵技術(shù)(一)
一息沐、前言 數(shù)控高速切削制造技術(shù)促進了機械冷加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,革新了產(chǎn)品設計概念鳍泥,如通過采用整體件加工取代零部件的分項制造裝配盛惩,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了產(chǎn)品制造周期鹃唯。高速切削加速了汽車爱榕、模具、航空坡慌、航天黔酥、光學、精密機械等產(chǎn)品的更新?lián)Q代洪橘,加速..
銑床
刀具
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數(shù)控編程中切削用量及刀具的選用技巧
數(shù)控程序中切削用量及刀具的選用,需要注意的是: 1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快跪者。 2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀熄求。 3.工件太高時渣玲,應分層用不同長度的刀開粗。 4.用大刀開粗后弟晚,應用小刀再清除余料忘衍,保證余量一致才光刀。 5.平面應用平底刀加工卿城,少用球刀加工枚钓,以減少..
刀具
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五軸數(shù)控加工中刀具干涉處理的特征投影法(二)
環(huán)形刀加工時刀具系的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)過消除平面IOTZT與刀具圓環(huán)面的交圓弧中心點O1恤络,并平行于矢量K,過干涉點Pi蹂曾,平行于消除平面IOTZT作一截平面雁韵,截平面與如圖5 所示,環(huán)形刀加工時刀具系的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)過消除平面IOTZT與刀具圓環(huán)面的交圓弧中心點O1蕴嘹,并平行于矢量K颊嫁,過干涉點Pi..
刀具
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數(shù)控刀具螺旋齒刀具數(shù)控刃磨系統(tǒng)的研究(下)
為防止C向的測量超程誤差(因刀齒與測量頭之間距離不足一個脈沖當量產(chǎn)生的,該誤差小于一個脈沖當量)影響螺旋線導程精度闹只,一方面應盡可能減小步進電動機每步刀具轉(zhuǎn)過的弧長當量δ祈兼。選用步距角較小的步進電動機,刃磨較大直徑刀具時用小的傳動比可以減小δ值羡逃。另一方面痒跌,增..
刀具
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五軸數(shù)控加工中刀具干涉處理的特征投影法(一)
隨著現(xiàn)代工業(yè)中零件復雜曲面設計的增加,五軸加工在數(shù)控加工中所占比重將愈來愈大硬白。由于五軸數(shù)控加工加入了兩個旋轉(zhuǎn)自由度牍猫,增加了數(shù)控加工運動模擬計算和刀具干涉檢查的難度,特別是在加工形狀極其復雜的零件表面時畴栖,更是如此随静。因此,為了確保五軸數(shù)控機床進行高效率和..
刀具
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數(shù)控刀具螺旋齒刀具數(shù)控刃磨系統(tǒng)的研究(上)
在對螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨方法進行研究的基礎上吗讶,提出了獲取螺旋線形切削刃幾何參數(shù)的方法燎猛,對刃磨螺旋齒刀具的經(jīng)濟型數(shù)控工具磨床控制系統(tǒng)的軟硬件的設計及開發(fā)實施技術(shù)進行了介紹。 1前言 螺旋齒刀具是指切削刃為螺旋線形的切削刀具照皆,如圓柱形銑刀重绷、立銑刀及螺旋槽鉸..
刀具
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干式高速車銑時金屬陶瓷刀具磨損機理研究
1引言 高速切削加工不僅顯著提高了零件的加工效率,而且可使工件的加工精度和表面質(zhì)量達到更高的水平膜毁,是機械制造領域的重要發(fā)展方向昭卓。高速車銑加工技術(shù)是以銑刀代替車刀,通過工件旋轉(zhuǎn)和刀具高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)回轉(zhuǎn)體零件高速切削的一種先進加工技術(shù)爽茴。切削時葬凳,工件不需高速..
車床
銑床
刀具
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GF阿奇夏米爾推出航空航天冷卻孔加工解決方案——小孔機Drill 300亞洲首秀
2012年7月6日绰垂,在GF阿奇夏米爾航空航天室奏、家用器具應用技術(shù)中心的開幕慶典上,一款最新機床——小孔機Drill 300在亞洲首次亮相劲装。這是GF阿奇夏米爾推出的一款專門針對航空航天冷卻孔的加工專用機床胧沫。 DRILL 300采用緊湊的一體化機床結(jié)構(gòu),將放電單元卢女,電介液單元智础,運動單..
孔加工
航空
模具
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機器人取代機床
在機械工廠內(nèi)存在一種典型的溝通障礙。機器人運行他們各自的特定品牌語言,而傳統(tǒng)的CNC計算機數(shù)控機床則讀取通過CAM軟件生成的G代碼助安。但是如果對機器人的控制器編程辰诱,使其直接從CAD/CAM程序中讀取G代碼,那該怎么辦呢莽裤? 該機器人可以獲得一臺CNC計算機數(shù)控機床的功能拱缆,..
機床
刀具
機器人
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Comau機器人視頻采訪
關(guān)于柯馬中國 柯馬于1997年進入中國市場,并于2000年成立了獨資企業(yè)-柯馬(上海)汽車設備有限公司店烛。成立之初主要業(yè)務為中國的各大汽車制造廠商提供車身焊裝生產(chǎn)線谢奕,動力總成系統(tǒng)等與汽車制造相關(guān)的自動化生產(chǎn)設備∪韪Γ基于柯馬在汽車行業(yè)所積累的數(shù)十載自動化技術(shù)經(jīng)驗..
機器人
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鈦合金高效高速數(shù)控加工機床應用現(xiàn)狀與最新發(fā)展
鈦合金立式高效高速數(shù)控加工機床 大型立式五軸數(shù)控龍門結(jié)構(gòu)型面銑削加工中心機床遍送,用于加工大型鋁合金材飛機整體構(gòu)件時其良好開放性受到航宇制造業(yè)用戶的青睞,得到了廣泛應用店诗。同樣裹刮,許多數(shù)控機床制造商繼承了這類機床的結(jié)構(gòu)設計技術(shù),推出了用于鈦合金材整體構(gòu)件HEM-H..
機床
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)在加工中的靈活應用
FANUC系統(tǒng)是優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)之一庞瘸,它最突出的特點就是在自動模式MEM狀態(tài)下執(zhí)行程序時必指,可將模式改到手動編輯MDI或其它狀態(tài)下,而系統(tǒng)不產(chǎn)生復位恕洲,重新?lián)Q到MEM狀態(tài)下可繼續(xù)執(zhí)行原程序塔橡。利用該特點可進行如下操作: 1. 精鏜孔尤其加工較硬材料時,鏜刀尖磨損較快霜第,經(jīng)常要調(diào)..
FANUC
數(shù)控系統(tǒng)
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數(shù)控系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷
數(shù)控維修技術(shù)是保障系統(tǒng)正常運行的前提葛家,對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的作用。我國目前的維修狀況和水平與國外進口設備設計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距泌类,造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差癞谒,缺乏數(shù)字測試分析手段,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測試分析技術(shù)等..
數(shù)控系統(tǒng)
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數(shù)控編程指令代碼的區(qū)別及技巧
1.暫停指令 G04 X(U)_/P_ 是指刀具暫停時間(進給停止刃榨,主軸不停止)弹砚,地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點寺斟,否則以此數(shù)值的千分之一計算虫棚,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表示)溪胖,以毫秒(ms)為單位黔琢。 例如,G04 X2.1.暫停指令 G04 ..
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CNC機床聯(lián)網(wǎng)工作
一肤不、以太網(wǎng)聯(lián)結(jié)使CNC機床與工廠的其他部門交互對話 通常的數(shù)控機床都是自動化的獨立孤島寻癌,因為它們很多都是配備專用CNC系統(tǒng)薇榨,這些系統(tǒng)使得它很難與其他企業(yè)的計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。但是CNC技術(shù)中的革命正在使CNC系統(tǒng)提供PC功能和以太網(wǎng)的聯(lián)接性绪封,從而可以從(和向)網(wǎng)絡系統(tǒng)傳..
加工中心
機床
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螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨系統(tǒng)的研究(下)
為防止C向的測量超程誤差(因刀齒與測量頭之間距離不足一個脈沖當量產(chǎn)生的魏颠,該誤差小于一個脈沖當量)影響螺旋線導程精度,一方面應盡可能減小步—進電動機每步刀具轉(zhuǎn)過的弧長當量δ历扭。選用步距角較小的步進電動機一宁,刃磨較大直徑刀具時用小的傳動比可以減小δ值。 另一方面瞄邪,..
刀具
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加工中心幾個常用指令的編程技巧
加工中心幾個常用指令的編程技巧: 1距痪、M00、M01简软、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系 學生在初學加工中心編程時蛮拔,對以上幾個M代碼容易混淆,主要原因是學生對加工中心加工缺乏認識痹升,加上個別教材敘述不詳細建炫。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下: M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進給停止疼蛾,主軸停..
加工中心
機床
刀具
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螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨系統(tǒng)的研究(上)
在對螺旋齒刀具的數(shù)控刃磨方法進行研究的基礎上肛跌,提出了獲取螺旋線形切削刃幾何參數(shù)的方法,對刃磨螺旋齒刀具的經(jīng)濟型數(shù)控工具磨床控制系統(tǒng)的軟硬件的設計及開發(fā)實施技術(shù)進行了介紹察郁。 1前言 螺旋齒刀具是指切削刃為螺旋線形的切削刀具衍慎,如圓柱形銑刀、立銑刀及螺旋槽鉸..
刀具
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高速切削與刀具動平衡技術(shù)
該規(guī)范有三個要點: (1)認為對刀具平衡質(zhì)量等級的要求是由上限值和下限值界定的一個范圍皮钠,大于上限值時刀具的不平衡量將對加工帶來負面影響稳捆,而小于下限值則表明不平衡量要求過嚴,這在技術(shù)和經(jīng)濟上既不合理且無必要麦轰。 (2)以主軸軸承動態(tài)載荷的大小作為刀具平衡質(zhì)量的評..
刀具
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螺紋刀具潘吸、板牙醇疮、英制圓板牙
轉(zhuǎn)載 刀具 刀具行業(yè) 螺紋刀具 金屬加工
螺紋加工
刀具
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單晶金剛石刀具刃磨特點的研究(下)
金剛石刀具的磨、破損 金剛石刀具的磨損機理比較復雜卤撬,可分為宏觀磨損和微觀磨損巴移,前者以機械磨損為主,后者以熱化學磨損為主啃栋。常見的金剛石刀具磨破損形態(tài)為前刀面磨損饮估、后刀面磨損和刃口崩裂肃径。在單晶金剛石刀具刃磨過程中殴据,需要其磨損以刃磨出滿足要求的刀具墙目,但若產(chǎn)..
刀具
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單晶金剛石刀具刃磨特點的研究(上)
天然單晶金剛石刀具的刃磨特點 超精密加工中,單晶金剛石刀具的兩個基本精度是刀刃輪廓精度和刃口的鈍圓半徑又信。要求加工非球面透鏡用的圓弧刀具刃口的圓度為0.05μm以下,加工多面體反射鏡用的刀刃直線度為0.02μm胰绢;刀具刃口的鈍圓半徑(ρ值)表示了刀具刃口的鋒利程度,為了..
刀具
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模具加工中的等高切削(下)
產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑 模具加工時抛冗,NC程式設計師或機臺操作員切省,往往為了避免NC程式中,刀具局部受力過大帕胆,而造成刀具嚴重損耗的情形朝捆,降低了整體路徑的進給速率,而影響了整個加工效率懒豹。UG提供多樣的進給速率設定方式芙盘,來解決這個問題。使用者可以設定刀具局部受..
模具
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模具加工中的等高切削(上)
在UG的發(fā)展過程中脸秽,CAM一直是加工業(yè)者最可靠儒老、的工件伙伴。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑记餐,更讓NC程式設計師可以隨心所欲的設計出心目中最有效率的加工程式驮樊。去年CIMdata的調(diào)查報告指出,EDSUG被視為所有CAM軟體供給商中片酝,最強大的競爭對手囚衔。 UGCAM有下列幾個特點: ..
模具
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車刀的概念與應用
車刀(turning tool) 車刀是安裝在車床上的用來削切金屬的工具. 車刀的焊接,就是在普通鋼制成的刀桿上雕沿,用銑刀加工出硬質(zhì)合金刀片相應的切口佳魔,用銅焊料和硼砂釬焊而成。 可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)就是刀片中心有孔福信,用螺栓在刀桿的缺口上固定刀片惧仪,這樣的刀片三個或四個切削刃可以轉(zhuǎn)向..
車刀
刀具
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刀具的發(fā)展史與應用(下)
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種蹲楷。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃蠕艳;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種茬蒿,一種是把刀片夾固在刀體上磺则,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)附扭;瓷刀具..
刀具
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刀具的發(fā)展史與應用(上)
刀具是機械制造中用于切削加工的工具牧俩,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具叔寓,還包括磨具妨迈。 絕大多數(shù)的刀具是機用的度姑,但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料呈枉,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具趁尼。切削木材用的刀具則稱為木工刀具..
刀具
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機夾式鉆頭的設計思路
孔加工刀具的設計是一個需對許多技術(shù)難題進行相互協(xié)調(diào)的復雜過程。Seco Carboloy公司(位于美國密歇根州Warren)鉆削產(chǎn)品經(jīng)理Goran Melin說猖辫,“往往是某一方面的技術(shù)難題得到解決酥泞,必然會在另一方面產(chǎn)生新問題】性鳎”這些需要協(xié)調(diào)的諸多方面芝囤,通常包括刀具使用壽命、加工精度..
鉆頭
孔加工
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切削刀具多層涂層的力學特性和耐磨性
切削過程中辛萍,刀具承受的切削力達2~3GPa凡人,切削溫度高達900~1 100℃,而切削速度通常在每分鐘幾十米到幾百米的數(shù)量級范圍內(nèi)叹阔,因此在高壓挠轴、高溫和高速下工作的切削刀具的摩擦磨損問題很嚴重。硬質(zhì)涂層在改善切削性能和延長刀具壽命方面起重要作用耳幢。迄今研究最多的是TiN涂..
刀具
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帶自動測量刀具補償?shù)臄?shù)控車床使用方法
一般的數(shù)控車床的刀具補償是測量后輸入的和直接試切工件表面后經(jīng)計算后輸入兩種常用的岸晦。介紹一種帶自動測量刀具補償?shù)臄?shù)控車床使用方法: 《1》日立精機HT20S2數(shù)控車床是帶有自動測量刀具補償功能的,使用時先選擇要測量的刀具號痪僵,并轉(zhuǎn)到位置螃浑,可手動也可用MDI方式輸入..
車床
刀具
測量
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整體回轉(zhuǎn)面刀具CAPP軟件系統(tǒng)
一、前言 整體回轉(zhuǎn)面刀具是用于加工復雜暮诫、特殊形狀工件的重要刀具诵城,其需求量隨著先進加工技術(shù)的發(fā)展而不斷增加。為了高效率参唆、高質(zhì)量地設計和制造該類刀具慷组,必須實現(xiàn)整體回轉(zhuǎn)面刀具CAD/CAPP/CAM的集成化。因此躯殷,開發(fā)整體回轉(zhuǎn)面刀具CAPP系統(tǒng)軟件十分必要溢棱。目前,國內(nèi)刀..
刀具
軟件
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數(shù)控車削加工刀具干涉處理的算法研究(二)
當零件輪廓為第Ⅲ象限時独府,切削時刀具無干涉吩伊。 零件輪廓為第Ⅳ象限時,切削加工視刀具角度的不同有可能產(chǎn)生嚴重的干涉婆沟。如圖3(b)便螟,過圓弧的起點作角度為α的直線L,求直線與圓弧的交點,如交點存在爆捞,交點左側(cè)切削無干涉奉瘤,而右側(cè)切削有干涉。將圓弧在交點處截斷嵌削,將右側(cè)的..
車床
車刀
機床
刀具
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