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引言 以西門子收購PLCS7-200CPU224為例瓷翻,S7-200的CPU224具有6個單相回收西門子PLC最大30kHz的高速計數(shù)器判原,但PLC內(nèi)部沒有提供相應(yīng)回收PLC的算法來計算頻率,因此区拳,需要自己編程計算回收西門子PLC纬朝,這就需要在PLC高速計數(shù)回收PLC器在達到最大計數(shù)值時要保證計算的正確性支摹,..
在本電源的設(shè)計中還有一個必須引起注意的問題征啦,即高壓電源的獲得啥匀。因為加工聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼所需電源電壓高達幾百伏甚至上千伏蛙梆。這么高的電壓直接由變壓器得到是非常不理想的。因為工廠實際操作中高壓交流電非常危險催首。最簡單的解決措施是采用倍壓整流電路扶踊。但..
刀具
超硬刀具主要指聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼刀具。這種刀具因具有硬度高、耐磨性好和加工質(zhì)量理想等優(yōu)點而被廣泛地應(yīng)用于金屬切削秧耗、木材加工备籽、采礦和石油勘探等領(lǐng)域。然而其加工成形較困難分井,其加工技術(shù)的開發(fā)仍是當(dāng)今世界的一個研究課題车猬。目前超硬刀具的加工方法主要有機..
刀具
MQL技術(shù)最大的好處在于,如果使用恰當(dāng)尺锚,刀具珠闰、工件和切屑可保持干燥,這就避免了廢物處理的麻煩瘫辩,所以把這種技術(shù)也稱為“干切削”是有道理的铸磅。目前,MQL技術(shù)主要用于在鑄鐵杭朱、鋼和鋁合金上進行鉆孔阅仔、鉸孔和攻絲加工,以及深孔鉆削和鋁合金的端面銑削等窑笑。采用合理的加工方..
刀具
切削液的使用必須符合環(huán)保要求秕射,為此人們進行了大量的探索與研究,如開發(fā)新型切削液综界、加強切削液管理瞎角、采用切削廢液處理技術(shù)以及改進冷卻方法等,試圖減小使用切削液所帶來的不利影響贴祷,但都未能取得很滿意的效果覆靖。而要從根本上消除傳統(tǒng)切削液帶來的不利因素,干切削(Dry..
刀具
普通鋼件的MQL切削 以30ml/h的植物油用量銑削S45C鋼時胎汁,在切速為750m/min以下情況下午禽,相比傳統(tǒng)澆注切削,MQL對抑制刀具磨損是十分有利的究勺。在750m/min時绿锋,逐漸加大植物油用量至30ml/h,發(fā)現(xiàn)刀具磨損狀況隨著用量的增大而改善酱劫,若繼續(xù)增加植物油用量澄港,對抑制刀具磨損卻沒..
刀具
在機械制造領(lǐng)域,切(磨)削加工中使用的切削液對提高加工效率與加工質(zhì)量具有重要作用柄沮,但切削液在制造回梧、使用、處理和排放的各個時期均會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染祖搓,而在加工過程完成以后狱意,清除零件表面切削液附著物時還會產(chǎn)生所謂的“二次效應(yīng)”污染。 據(jù)統(tǒng)計,切削液的使用成..
刀具
3刀具耐用度 刀具從開始切削到磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的總切削時間髓涯,定為刀具耐用度袒啼,以T表示。它不包括測量纬纪、對刀等非切削時間蚓再。在相同的切削用量和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時,刀具耐用度越高包各,表示刀具磨損得越慢或刀具切削性能好摘仅。 刀具耐用度與切削用量的關(guān)系可用擴充的泰勒公式表..
刀具
V30開門機輪軸是電梯開門機上的一個關(guān)鍵件,材料是LC4问畅。為了確保零件中10個小槽精度谍益,筆者設(shè)計制造了DS/1006梳形成形刀。 1刀具的材料結(jié)構(gòu)及其幾何參數(shù) 材料 V30開門機輪軸使用的材料是超硬鋁合金LC4款萎,硬度150HB<8HRC(177HB相當(dāng)8HRC)逐点。工件外圓上要加工10個小槽,加工..
刀具
3內(nèi)包容金剛石鉸刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計 目前金剛石鉸刀有固定式和可調(diào)式兩大類型饭里,辞垦。為了加工出高精度內(nèi)孔,金剛石鉸刀宜采用固定式健乾。因為固定式鉸刀制造工藝簡單怎棋,易于修磨,成本較低煌害,加工孔的尺寸穩(wěn)定性好象人。下面具體討論一下鉸刀主要部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計。校正部的設(shè)計校正部是鉸刀..
孔加工 刀具
1前言 金剛石鉸刀是近20年發(fā)展起來的一種高精度內(nèi)孔加工刀具芦惧。由于它的加工精度高(一般可達2μm)蜀谤、表面粗糙度值小(一般可達Ra0.4~0.2μm)、加工效率高(一般可提高3~5倍)蔬咬、壽命長(一般能加工10000件以上)鲤遥、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,因而在液壓林艘、農(nóng)機、汽車混坞、機床狐援、軍工等行業(yè)中得到..
孔加工 刀具
·刀具的壽命公式 根據(jù)試驗中所測得的氮氣介質(zhì)下銑削和干銑削鈦合金時的不同切削速度對應(yīng)的刀具壽命值,繪制了切削速度與刀具壽命關(guān)系的雙對數(shù)曲線究孕,且推導(dǎo)出了刀具壽命的泰勒公式啥酱,即 氮氣介質(zhì):vT0.204=99.6 R=0.98;干銑削:vT0.198=80.2 R=0.96 式中:v為切削速度(m/..
銑床 刀具
在飛機制造中,鈦合金用以制造翼梁镶殷、隔框和接頭等重要承力構(gòu)件禾酱;在發(fā)動機制造中,用以制造壓氣機葉片绘趋、壓氣機盤颤陶、機匣和燃料室外殼等重要零件。但鈦合金屬于難加工材料静冯,切削加工性較差肿功,限制了它的進一步推廣和使用。為了提高鈦合金的切削加工效率和切削質(zhì)量狱鼎,除了工業(yè)..
銑床 刀具
微型刀具為什么會變形和破損與常規(guī)銑削相比卸矾,在進行微細(xì)銑削加工時,刀具更容易變形和破損篷浅。新加坡Suwa精密工程有限公司的主管Ken Yap認(rèn)為填庄,微型加工刀具更易破損有三個主要原因。 第一客娱,在加工過程中去除金屬時题琅,隨著切屑厚度降低,所需要的比能大大提高屿拴。這一點意味著..
刀具
如今零件不僅變得越來越小医熊,同時它們包括的部件越來越多,以提供更多機能笤茴。制作小而復(fù)雜的零件需要采用微型刀具進行加工蚯唱,這種刀具為非標(biāo)刀具,同時極易變形和破損涕癣。 用于微細(xì)加工的刀具不會與大尺寸刀具一樣對切削環(huán)境做出反應(yīng)哗蜈。有大量影響該過程基本機制的微細(xì)加工問..
刀具
提高加工效率一直是許多制造商的夢想。因為加工效率的提高不僅意味著生產(chǎn)周期的縮短和財務(wù)成本的降低坠韩,還常常意味著制造成本的大幅降低距潘。位于中國東北工業(yè)基地的哈爾濱汽輪機廠(簡稱“哈汽”),在其產(chǎn)品供不應(yīng)求的時候大力提高加工效率只搁,取得了非凡的成果音比。 哈汽當(dāng)初在..
鉆頭 孔加工
切削難加工材料的刀具形狀 在切削難加工材料時,刀具形狀的最佳化可充分發(fā)揮刀具材料的性能氢惋。選擇與難加工材料特點相適應(yīng)的前角洞翩、后角、切入角等刀具幾何形狀和對刃尖進行適當(dāng)處理焰望,對提高切削精度和延長刀具壽命有很大的影響骚亿,因此已亥,在刀具形狀方面決不能掉以輕心。但..
刀具
難加工材料的界定及具體品種来屠,隨時代及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同虑椎,例如,宇航產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合金囚请、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等疚傲,都是該領(lǐng)域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)人員開展了加工技術(shù)的研究與開發(fā)工作复罕,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工具和加工方法铣碴。近年來,..
刀具
拉深級進模要求被加工材料具有良好的塑性塑业,必須能夠適應(yīng)多次拉深而不因冷作硬化而影響拉深成形箱仰。這是由于帶料拉深過程中,不能進行中間退火低柑,也不便于使用潤滑劑屁膝。級進模拉深時,工件外形尺寸應(yīng)在50mm以下汉统,材料厚度小于1.2mm穷歹,最厚不大于2mm。 設(shè)計拉深級進模的注意事..
模具
硬化指數(shù)n(n值)是評定板料伸長類成形性能的一個重要參數(shù)暂畴。n值大段直,則拉伸失穩(wěn)時的極限應(yīng)變大。這對于脹形溶诞、擴孔鸯檬、內(nèi)凹曲線翻邊等伸長類成形來說,可以在一次成形中獲得較大的極限變形程度螺垢。n值對復(fù)雜形狀零件的成形也有影響喧务,在以脹形為主的成形工藝中,n值大的板料枉圃,..
破裂是沖壓成形的主要失效形式功茴,分為α破裂、β破裂和彎曲破裂孽亲。 雖然拉深件的底部破裂坎穿,與脹形件破裂同屬α破裂,但脹形破裂總是出現(xiàn)在坯料的變形區(qū)返劲,而拉深破裂卻是產(chǎn)生在傳力區(qū)赁酝,因此,板料拉深和脹形時對α破裂的抵抗能力不同旭等。拉深的極限變形程度(如拉深系數(shù)等)酌呆,主..
沖杯試驗(也叫Swift拉深試驗、LDR試驗)明疮,是采用φ50mm的平底凸模將試樣拉深成形(圖1)忱脆。試驗過程中,采用逐級增大試件直徑Do的辦法儡矫,測定杯體底部不被拉破而又能將凸緣全部拉入凹模的最大直徑Domax圈蔬,并用下式計算極限拉深比(LDR)作為拉深成形性能沖杯試驗(也叫Swif..
內(nèi)冷卻效果好 實踐證明,采用內(nèi)冷卻鉆頭對提高深孔加工的生產(chǎn)率十分有效角殃。它的優(yōu)點不僅在于把切削液直接送到鉆尖處杆谓,起冷卻作用,而且還能發(fā)揮強制排屑和幫助斷屑的作用险丧。在孔深大于3倍直徑時歼虽,采用內(nèi)冷卻鉆頭加工時其效果更為明顯,但迄今為止愧鹊,內(nèi)冷卻鉆頭往往限于直徑..
鉆頭 孔加工 刀具
直徑小于3.175mm的鉆頭而灸,通常稱為微鉆。 要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率惩赊,必須考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項要素电湘、加工參數(shù)、孔深鹅经、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等寂呛。要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好,需要有科學(xué)的創(chuàng)新精神瘾晃。 Guhring(美國)公司的市場部..
鉆頭 孔加工 刀具
拉深力對比試驗(也稱Engelhardt試驗或TEP試驗)贷痪。如圖1 所示。試驗時酗捌,先用外壓邊圈壓緊試樣(直徑φ52mm)呢诬,啟動凸模(直徑φ30mm)進行拉深,并測出最大拉深力Fm胖缤;然后用內(nèi)壓邊圈將試樣凸緣壓死尚镰,通過凸模繼續(xù)加載直至破裂,測得破裂時的極限載荷Ff哪廓。試驗結(jié)束后按下式..
杯突試驗(Erichsen試驗)如圖1所示狗唉。試驗時,90mm×90mm的試樣或?qū)挾?0mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死(壓邊力取10kN)涡真,測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE音哟。杯突試驗是模擬脹形工藝,所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標(biāo)吟因。I<杯突試驗(Erichsen試驗)如..
現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢犯渣,可以概括為以下幾個方面: (1)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律势嫁、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等甥轿;應(yīng)用有限元水芍、邊界元等技術(shù),對沖壓過程進行數(shù)字模擬分析绿相,以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題存裁,從而..
模具
精密沖裁(簡稱精沖)是當(dāng)今沖壓工藝中的尖端成形技術(shù)。精沖工藝起源于對沖壓零件沖裁面光潔度的精度要求篷低,最早應(yīng)用于儀器儀表行業(yè)的薄料平面零件的落料與沖孔加工郊纱,如今越來越多地與其他冷成形加工工藝相結(jié)合,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域其种,特別是汽車工業(yè)所需的厚板臼蔼、冷軋卷..
汽車 模具
由于采用模塊化設(shè)計方法可最大限度地減小模塊間的耦合性,增強軟件的可移植性捻爷、可擴充性和可維護性辈灼,因此,刀具損壞形式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)設(shè)有4個功能模塊: 管理與維護模塊也榄; 數(shù)據(jù)查詢模塊巡莹; 圖像處理模塊; 輸入模塊和輸出模塊甜紫。 這四個模塊由主控模塊進行統(tǒng)一管理降宅。 數(shù)..
刀具
沖壓單元組合模具有以下特沖壓單元組合模具是將常規(guī)沖模分解為一個個簡單的沖壓單元,根據(jù)工序工件的要求將它們方便快捷地組合成所需的沖模囚霸,在同一次沖程內(nèi)完成板材或型材的沖孔(圓孔腰根、非圓孔)、落料拓型、切斷额嘿、切角、切槽和淺拉伸等工序劣挫。這些沖壓單元可反復(fù)組合使用册养,..
模具
1引言 切削加工是機械加工中應(yīng)用最廣泛的加工方法之一,目前零件的最終形成仍以切削加工為主险悲。切削加工過程中的刀具損壞有磨損和破損兩種方式修梭。 刀具的磨損是由于工件—刀具—切屑接觸區(qū)發(fā)生強烈摩擦,造成刀具表面(前专勇、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走纸级,刀具的磨損..
刀具
因此,刀具角度變化對刀具磨損客洁、銑削力和切削振動的影響是前角描刹、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的县堰,所以在選擇方面一定要多加注意。 通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試碾危,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度乎渊,從而使得刀具的整體切削性能大大提高。 3丛铅、刀具的涂層 金剛石..
刀具
石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快零短、機械加工性能好壤趴、加工精度高、熱變形小瑞侮、重量輕的圆、表面處理容易、耐高溫半火、加工溫度高越妈、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。盡管石墨是一種非常容易切削的材料钮糖,但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中..
刀具
結(jié)構(gòu)特點 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位螺桿轉(zhuǎn)子銑刀是用于粗加工螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子的專用銑刀梅掠。如圖2所示,該類銑刀由陰店归、陽兩把銑刀組成阎抒,分別用于螺桿陰轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子的粗加工。這種銑刀科技含量高消痛,設(shè)計難度較大且叁,刀具選用的刀片型號較多,設(shè)計型線時要考慮保證刀片充分搭接秩伞,型線符合..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具
1引言 上世紀(jì)70年代逞带,我國開始應(yīng)用和制造可轉(zhuǎn)位銑刀。經(jīng)過30多年的努力烟渴,在吸收國外先進技術(shù)的同時吱台,開發(fā)了適用于我國制造業(yè)的各類可轉(zhuǎn)位刀具。 從刀片的安裝結(jié)構(gòu)分:主要有立裝結(jié)構(gòu)和平裝結(jié)構(gòu)孟掺,其中立裝結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位銑刀由于刀片采用切向安裝效荷,切削力方向硬質(zhì)合金截面大..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具
高速加工具有比普通加工大5~10倍的切削速度,其優(yōu)點是能減少加工時間喂搬,達到普通加工需要幾道工序才能達到的加工精度和表面質(zhì)量密士。與高速切削有關(guān)的主要問題有:刀具材料及設(shè)計、高速機床主軸的動平衡熙拐、機床的熱態(tài)動態(tài)性能及可靠性等孙般。而刀具與主軸的聯(lián)結(jié)問題會嚴(yán)重影響..
機床 刀具
改進型的設(shè)計 該類型的聯(lián)結(jié)是以開發(fā)出比普通7/24錐聯(lián)結(jié)具有較好精度切咸、剛度和高速性能,同時又能與現(xiàn)存的主軸端部和刀柄兼容為出發(fā)點設(shè)計出來的谊蚣。 錐面與端面同時接觸定位的WSU-1:這種設(shè)計利用了“虛擬錐度”的概念玲崩,即以離散的點或線形成一個錐面,與主軸內(nèi)錐孔面接觸..
機床 刀具
當(dāng)前职鸟,在板金沖壓加工領(lǐng)域盟步,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高躏结、模具通用性強却盘、產(chǎn)品靈活多樣等特點,得到廣泛應(yīng)用媳拴。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具黄橘,由于其精度及質(zhì)量要求高,沖壓速度快屈溉。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后塞关,其使用和維護的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和..
機床 模具
汽車制造中有60%-70%的金屬零部件需經(jīng)塑性加工成形子巾,沖壓加工是完成金屬塑性成形的一種重要手段帆赢,它是最基本、最傳統(tǒng)砰左、最重要的金屬加工方法之一匿醒。如車身上的各種覆蓋件、車內(nèi)支撐件缠导、結(jié)構(gòu)加強件抢妈,還有大量的汽車零部件,如發(fā)動機的排氣彎管及消聲器恋晃、空心凸輪軸栖俐、油底..
汽車 模具
隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展,生活水平的提高陷立,汽車作為一種消費品在人們的生活中日漸普及肥寺。為搶占大陸市場,經(jīng)濟適用型車型的開發(fā)和普及是各大汽車廠商為提高市場分額所走的必經(jīng)之路柱炼。在此大環(huán)境下糯敢,為汽車廠商提供零部件的衛(wèi)星生產(chǎn)廠商就不得不壓縮成本以降低價格。而加工中成..
刀柄 刀具
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