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最新資料 第1630頁(yè)

冷擠壓技術(shù)發(fā)展的初期是非常緩慢的蠢沿，長(zhǎng)期以來(lái)只對(duì)幾種軟金屬(鉛和錫)進(jìn)行擠壓候隘。直到19紀(jì)末20世紀(jì)初值桩，才開(kāi)始擠壓較硬的有色金屬(鋅、鋁、紫銅念肆、黃銅等)至于鋼的擠壓磨确，由于冷擠壓時(shí)需要很大的壓力锋恬，在當(dāng)時(shí)不能解決擠壓鋼用的模具材料滔岳、合適的潤(rùn)滑劑與大噸位的壓力機(jī)等問(wèn)題..
多數(shù)傳動(dòng)鏈條在使用中是暴露的，容易積聚灰塵、泥沙及油垢谱煤，需要經(jīng)常清洗摊求。清洗時(shí)可不拆卸鏈條，也可拆下鏈條徹底清洗刘离。徹底清洗就是將鏈條拆下后放在清洗劑（汽油或煤油）中浸泡部分時(shí)間后室叉，用毛刷逐節(jié)刷洗。清潔后將鏈條浸在70～80℃潤(rùn)滑油中硫惕，使其充油后再安裝使用茧痕。..
一、產(chǎn)生熱壓印不明的原因察贵； 1制品上附有銀條痕慢况。 2制品上附有脫模劑。 3熱壓印模的不良旋喊。 二阀秤、相關(guān)聯(lián)的必要知識(shí)； 1哲陷、脫模斜度不足而使用脫模劑,使得制品粘有脫模劑而發(fā)生的熱印不明的缺陷非常多見(jiàn). 2鼠台、制品本身的銀條痕以及剝離等不良現(xiàn)象引趕快的熱壓印不明的事也非..
模具
用戶使用不易產(chǎn)生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少發(fā)生一些墙议，但不會(huì)引起大問(wèn)題的材料更好确缩，但在使用容易發(fā)生表面粗糙的材料，又必須進(jìn)行條件要求高的加工時(shí)久挖，就需要和材料生產(chǎn)廠方事先達(dá)成協(xié)議缎苞，使生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生事故。 從鋼種來(lái)看哺肘，全脫氧鋼(鎮(zhèn)靜鋼)比沸騰鋼好殴胧，因..
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)中，我們經(jīng)常性的會(huì)用到各種各樣的檢測(cè)儀器佩迟，精密測(cè)量?jī)x器就是其中的主要儀器团滥。而在精密測(cè)量?jī)x器中，又有許多的檢測(cè)儀器报强，如二次元影像測(cè)量?jī)x等灸姊，下面，我們就介紹一下秉溉，在我們的認(rèn)知中常用的精密檢測(cè)儀器有哪些力惯？ 首先，我們所熟知的精密測(cè)量?jī)x器召嘶，第..
光學(xué)測(cè)量 測(cè)量
表面形狀不良表面粗糙 沖壓加工時(shí)父晶，變形部分表面出現(xiàn)象桔子皮那樣的凹凸?fàn)睿褪潜砻娲植凇１砻娲植诙冗_(dá)到十幾微米以上時(shí)甲喝，一般要油漆2—4次才能復(fù)蓋住尝苇，但是，油漆面的光潔度也不好贵本，因此仍難彌補(bǔ)表面粗糙芝杏。從而，當(dāng)產(chǎn)生表面粗糙時(shí)穴愕，或者噴上一層霧化油灰债鼎，或者根據(jù)情..
翹曲是由板厚內(nèi)的應(yīng)力——應(yīng)變分布不均勻產(chǎn)生的。成形的材料通過(guò)rd進(jìn)入側(cè)壁部時(shí)渗蜀，在被成形的側(cè)壁部產(chǎn)生的彎曲蚂旁，稱為翹曲。 消除方法 ①不用壓板彎曲帶凸緣制品時(shí)位蓉，凸緣在行程最后階段壓出立漏。如果rd大，就可能成形冶媚。如果rd小聪戳，首先用大rd進(jìn)行粗彎曲。然后增加一道精整工序..
刀具切削部分刀具工作角度是刀具在工作參考系中定義的一組角度彭旬。在切削過(guò)程中缰俊，由于刀具安裝位置和進(jìn)給因素的影響，使刀具在工作角度（即刀具的實(shí)際切削角度）不同于其在靜止參考系中的角度娩梨。表2-4列出了各種不同影響因素下沿腰，車到工作角度的修正計(jì)算。 刀具幾何角度與刃..
刀具
“收縮”和“垂馳”是由于成形過(guò)程中所產(chǎn)生的板面內(nèi)應(yīng)力分布不均勻狈定，引起成形后的彈性回復(fù)颂龙，部分表面或臌起，或塌陷纽什，使形狀發(fā)生變化措嵌。 曲率半徑小，部分形面臌起芦缰，稱之為“垂馳”企巢，它往往同時(shí)發(fā)生在表面的幾個(gè)地方。與此相反让蕾，曲率半徑大浪规，將部分形面擠瘦，稱之為“收..
第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)始前探孝，由瑞士人卡爾;埃爾森納研制的軍刀已經(jīng)獲得了專利笋婿。 二戰(zhàn)期間誉裆，“瑞士軍官刀”被美國(guó)大批量采購(gòu)供應(yīng)美國(guó)陸軍消費(fèi)合作社和美國(guó)海軍、空軍腊囤。由于戰(zhàn)時(shí)美軍遍布世界各地几菲，從而也推動(dòng)了“瑞士軍官刀”在世界范圍內(nèi)的廣泛傳播【抡梗“瑞士軍官刀”的德語(yǔ)發(fā)音..
刀具
雖然是脹形成形，當(dāng)有少量材料流入時(shí)拂是，rd部分由于受到彎曲和變直而發(fā)生裂痕酬裆。 (1)凹模圓角半徑過(guò)小(rd)。 脹形加工為主變形并有少量材料流入時(shí)逃缔，若rd太小葱有，由于彎曲和變直而發(fā)生加工硬化，這時(shí)rd部分附近往往會(huì)發(fā)生破裂泄廓。 首先要認(rèn)真對(duì)rd部進(jìn)行研磨复做，如果仍發(fā)生破裂，就..
模具
沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)是進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的重要技術(shù)準(zhǔn)備工作权浸。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工廠的設(shè)備旬渤、人員等實(shí)際情況，從零件的質(zhì)量奄容、生產(chǎn)效率冰更、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度昂勒、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性各個(gè)方面綜合考慮蜀细，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理戈盈、使用安全可靠的工藝方案和..
模具
1.氮化鈦涂層(TiN) TiN是一種通用型PVD涂層奠衔，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果塘娶。 2.氮碳化鈦涂層(TiCN) TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性归斤，是高速鋼刀具的理想涂層。 3.氮..
刀具
隨著納米技術(shù)的發(fā)展和涂鍍技術(shù)的進(jìn)步血柳，納米刀具涂層材料也引起的廣大研究者的關(guān)注官册。納米涂層主要有兩種：納米多層結(jié)構(gòu)和納米復(fù)合結(jié)構(gòu)。納米多層涂層一般由高層數(shù)的同種結(jié)構(gòu)材料难捌、化學(xué)鍵和原子半徑及點(diǎn)陣常相近的各單層材料組成膝宁，可能得到與組成它的各單層涂層的性能差異..
刀具
2.5 PCBN刀具的應(yīng)用事例 由于PCBN具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學(xué)惰性垮允，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工籍喧，如淬硬鋼水仑、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金铃踪、高速鋼颂芒、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工漏碰。 (1)加工淬硬鋼乱感，..
刀具
2.2硬態(tài)切削加工技術(shù)的最佳刀具材料 對(duì)淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工，通常采用磨削加工方法來(lái)完成肯铣，然而隨著刀具材料發(fā)展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高蠢耻，以硬態(tài)切削代替磨削來(lái)完成零件的最終加工已成為一個(gè)新的精加工途徑，這種以車代磨的工藝方法有以下優(yōu)點(diǎn)..
刀具
一诉鸯、沖模的主要零部件可分為工藝構(gòu)件和輔助構(gòu)件兩部分威视。 一般沖裁模由以上6個(gè)部分組成,但不是所有的沖裁模必須具備這6個(gè)部分。沖裁模的結(jié)構(gòu)多種多樣,有些模具比這個(gè)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有些模其結(jié)構(gòu)卻十分簡(jiǎn)單,這要決定于沖裁工件的要求躬挺、生產(chǎn)批量的大小捂齐、制模條件等因素。二..
模具
立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世紀(jì)50年代首先由美國(guó)通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的缩抡，其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料奠宜，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料。 CBN具有較高的硬度缝其、化學(xué)惰性及高溫下的熱穩(wěn)定性挎塌，因此作為磨料CBN砂輪廣泛..
刀具
厚向異性系數(shù)r(也叫塑性應(yīng)變比r，簡(jiǎn)稱r值)是評(píng)定板料壓縮類成形性能的一個(gè)重要參數(shù)内边。r值是板料試件單向拉伸試驗(yàn)中寬度應(yīng)變?chǔ)舃與厚度應(yīng)變?chǔ)舤之比榴都，即 r=εb/εt 板料r值的大小，反映板平面方向與厚度方向應(yīng)變能力的差異漠其。r=1時(shí)嘴高，為各向同性；r≠1時(shí)和屎，為各向異性拴驮。當(dāng)r＞1，說(shuō)..
金剛石工具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展至今可劃分為三個(gè)階段： 第一個(gè)階段是用單質(zhì)粉作胎體加金剛石采用機(jī)械混料的工藝制作金剛石工具柴信。這種工藝容易產(chǎn)生成份偏析守犯；燒結(jié)溫度高,容易造成金剛石石墨化,降低金剛石的強(qiáng)度。由于各種胎體材料是機(jī)械結(jié)合,沒(méi)有充分合金化,胎體對(duì)金剛石的包..
破裂是沖壓成形的主要失效形式浸弦，分為α破裂飘示、β破裂和彎曲破裂。 雖然拉深件的底部破裂弹噩，與脹形件破裂同屬α破裂每竿，但脹形破裂總是出現(xiàn)在坯料的變形區(qū)帐等，而拉深破裂卻是產(chǎn)生在傳力區(qū)，因此塞俗，板料拉深和脹形時(shí)對(duì)α破裂的抵抗能力不同颤赤。拉深的極限變形程度(如拉深系數(shù)等)，受坯..
隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)的不斷發(fā)展皱埋，對(duì)切削刀具的認(rèn)識(shí)也在不斷深化暑锈。專家建議業(yè)內(nèi)人士更新有關(guān)切削刀具的觀念，在開(kāi)發(fā)和使用刀具時(shí)應(yīng)正確掌握以下一些原則陵蜻。 1.成本的計(jì)算 一般來(lái)說(shuō)怕收，刀具成本只占金屬切削加工總成本的3%。 因此舆瘪，縮減刀具本身的成本對(duì)于節(jié)省加工總成本的..
刀具
所謂復(fù)動(dòng)擠壓成形，即在同一工位红伦，具有兩個(gè)或兩個(gè)以上工序動(dòng)作的冷擠壓成形過(guò)程稱作復(fù)動(dòng)擠壓成形英古。復(fù)動(dòng)擠壓成形可以按模具型腔是否閉合，分為閉合復(fù)動(dòng)擠壓成形和非閉合復(fù)動(dòng)擠壓成形兩種狀態(tài)昙读。由于采用閉合復(fù)動(dòng)擠壓成形工藝可以獲得較好的成形質(zhì)量召调，因此得到了較廣泛的應(yīng)..
模具
引言 車削加工是機(jī)械制造加工工藝的主要工序。特別是在重型機(jī)械加工制造業(yè)中蛮浑，工件結(jié)構(gòu)尺寸堪稱巨型唠叛，重量高達(dá)60～80t，甚至上百噸沮稚，加工設(shè)備重型臥車回轉(zhuǎn)直徑達(dá)到6m艺沼，重型立車可達(dá)到10m。重型車削加工與普通加工相比蕴掏，切削深度大障般、切削速度低、進(jìn)給速度慢盛杰。加工余量達(dá)..
刀具
橫軋的基本類型包括: 1.齒輪橫軋 帶齒形的軋輥與圓形坯料在對(duì)滾中瘾枉，實(shí)現(xiàn)局部連續(xù)成形，軋制成齒輪贼欧。這種橫軋的變形主要在徑向進(jìn)行缆兆，軸向變形很小。既有熱軋也有冷軋勤友。此方法還可以軋制鏈輪狡允、花鍵軸等。 2.螺旋橫軋 螺旋橫軋又稱螺紋滾壓乞易，兩個(gè)帶螺紋的軋輥(滾輪)贱僚，以相..
修銳是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過(guò)程鳞爱。在這一過(guò)程中，需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒吝沃，使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外便师，形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中俱竭，去除微小的材料刮粥，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨..
在閉口結(jié)構(gòu)冷鍛模中谋减，通過(guò)無(wú)毛邊體積沖壓牡彻，實(shí)際上是冷擠壓，獲得尺寸精確出爹、孔壁垂直的翻邊螺紋底孔庄吼。閉式模中冷沖擠所需壓力較大，推薦用下式計(jì)算其沖壓力PT： PT=PσSVKT (N) 式中F--沖壓件的水平投影面積严就，mm2总寻；σS--沖件材料的屈服強(qiáng)度，MPa梢为；V--閉口冷態(tài)體積沖壓特性..
精沖件的工藝性指該零件在精沖時(shí)的難易程度渐行。在一般情況下，影響精沖件工藝性的因素有：零件的幾體形狀铸董、零件的尺寸公差和形位公差祟印、剪切面質(zhì)量、材料及厚度粟害。其中零件幾何形狀是主要影響因素蕴忆。 零件幾何形狀對(duì)工藝性的影響稱為精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性。 精沖件的幾何形狀思早，..
模具
陶瓷刀具類似于金屬陶瓷个宾，它比硬質(zhì)合金有更高的化學(xué)穩(wěn)定性，可在高的切削速度下進(jìn)行加工并持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間包萧。純氧化鋁可以耐非常高的溫度颁音，但是它的強(qiáng)度和韌性很低，工作條件如果不好荠划，容易破碎恕下。 為了減低陶瓷對(duì)破碎的敏感性，在企圖改善其韌性刘纸、提高耐沖擊性能時(shí)桥庵，加入..
刀具
選擇擠壓設(shè)備時(shí)，除了考慮擠壓速度對(duì)被擠金屬產(chǎn)生熱效應(yīng)的因素外侈滚，還要考慮壓力機(jī)應(yīng)有足夠的剛度和導(dǎo)向精度氯鲫，以及設(shè)置可靠的防超載裝置窍颗。 當(dāng)用摩擦壓力機(jī)擠壓時(shí)，由于設(shè)備導(dǎo)向精度不同倾祈，在模具上要增設(shè)導(dǎo)向裝置吸占。對(duì)于無(wú)頂出裝置的摩擦壓力機(jī)，還應(yīng)增設(shè)頂出裝置凿宾。 當(dāng)用通..
模具
擠壓技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)有了很大的發(fā)展矾屯，但是，這種技術(shù)在生產(chǎn)上能否穩(wěn)定初厚、推廣應(yīng)用件蚕，模具使用壽命的長(zhǎng)短有決定性的影響。 擠壓模具材料及熱處理产禾，是為適應(yīng)這一項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展而逐步發(fā)展起來(lái)的排作。目前，模具材料可以在低合金工具鋼亚情，高碳高鉻合金工具鋼纽绍，高速鋼，硬質(zhì)合金等較為..
模具
新型的JUCRANK 6XL磨床可以在一次裝夾中磨削長(zhǎng)達(dá)3米势似、重量300 kg、直徑350 mm的曲軸僧著。通過(guò)在一次裝夾中磨削和對(duì)振動(dòng)具有超強(qiáng)緩沖性能和剛性的聚合混凝土立柱而達(dá)到最高精度履因。通過(guò)在線測(cè)量確保了最佳的尺寸精確和穩(wěn)定性∈ブ危可在JUCRANK 6XL上磨削的大型曲軸越客，將用在輪船和..
勇克 磨床 機(jī)床
刀刃材料詳解： 420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的絕佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性辙紧。它是一種理想的刀刃材料瀑兜，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫苟可、潮濕按翅，或海中空氣含鹽量高的環(huán)境等等。高..
機(jī)床 刀具
迄今為止，國(guó)內(nèi)總裝及修理沖模多用死扳手瓤梦、活扳手选畴、套筒扳手螺絲刀擰緊螺釘、螺栓辙使，但很難達(dá)到螺絲聯(lián)接所需的合理預(yù)緊力作瞄。緊螺紋聯(lián)接是沖模的主要構(gòu)件聯(lián)接型式茶宵。對(duì)于在高速、高壓宗挥、強(qiáng)震動(dòng)乌庶、連續(xù)承受劇烈交變動(dòng)荷的沖模來(lái)說(shuō)，螺紋在工作中松動(dòng)是致命的属韧！擰緊螺絲的力矩不..
模具
TiAlTiAlN和AlTiN是將Al元素沉積到TiN中而形成的PVD刀具涂層安拟。迄今為止，通過(guò)增加TiAlN宵喂、AlTiN涂層中的鋁含量糠赦，從而增強(qiáng)刀具涂層的耐高溫性能和硬度，一直是刀具制造商和涂層公司關(guān)注的重大技術(shù)課題锅棕。自1995年以來(lái)拙泽，人們一直在持續(xù)不斷地研究和改進(jìn)相關(guān)的氣相沉積工藝。..
刀具
對(duì)沖模投產(chǎn)至失效報(bào)廢各個(gè)時(shí)期沖件的實(shí)際誤差分析，可以看出其增大的時(shí)期及趨向德绿，從而分析其增大的因素株速。新沖模投產(chǎn)至第一次刃磨前沖制沖件的誤差即所謂的初始誤差；沖模經(jīng)過(guò)20次左右刃磨至失效報(bào)廢前沖制的沖件誤差稱之為常規(guī)誤差彻盐；而沖模失效報(bào)廢前沖制的最后一批合格..
模具
1.拉深模間隙 拉深模凸晕忙、凹模間隙過(guò)小時(shí)交鹊，使拉深力增大，從而使材料內(nèi)應(yīng)力增大膛画，甚至在拉深時(shí)可能產(chǎn)生拉深件破裂酥盼。但當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，在壁部易產(chǎn)生皺紋癞亩。 拉深模在確定其凸传等、凹模間隙的方向時(shí)，主要應(yīng)正確選定最后一次拉深的間隙方向狗丙，在中間拉深工序中譬奈，間隙的方向是任意..
冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分莺戒。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出从铲，從而獲得所需形狀瘪校、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然名段，冷擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)阱扬，靠金屬體積..
模具
(4)PCD刀具聚晶金剛石作為最硬的刀具材料，它是最耐磨的伸辟。它的硬度和耐磨性來(lái)自各金剛石晶體間無(wú)一定方位的粘結(jié)麻惶，這種晶體方位各異的排列抑制了裂紋的擴(kuò)展。使用時(shí)信夫，將PCD小片粘結(jié)到硬質(zhì)合金刀片上窃蹋，這可增加它的強(qiáng)度和抗沖擊性能，其刀具壽命是硬質(zhì)合金的100倍静稻。然而警没，..
刀具
一、引言 在現(xiàn)代沖壓中胚僧，有了精密高效長(zhǎng)壽命模具患赏，而沒(méi)有高精度的壓力機(jī)和優(yōu)質(zhì)的沖壓材料是不能實(shí)現(xiàn)精密高效沖壓的。同時(shí)精密高效長(zhǎng)壽命級(jí)進(jìn)模也不可能發(fā)揮其效益和使用壽命渡厦。壓力機(jī)的精度和剛性對(duì)模具壽命的影響很大界北，同樣一副模具在不同精度的壓力機(jī)上顯示出不同的性..
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