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數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備,是市場(chǎng)熱門商品塘坛。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30多年的跌宕起伏跷缀,已經(jīng)由成長(zhǎng)期進(jìn)入成熟期。2008年年產(chǎn)已達(dá)12.2萬(wàn)臺(tái)。 “十一五”期間明棍,隨著一系列關(guān)鍵技術(shù)的突破和自主生產(chǎn)能力的形成倡缠,我國(guó)開始突出“外國(guó)制造”的“重圍”,進(jìn)入世界..
機(jī)床
中國(guó)是世界機(jī)床大國(guó)迫皱,已連續(xù)3年成為全球最大的機(jī)床生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)歉闰。據(jù)介紹,2011年卓起,中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元和敬,同比增長(zhǎng)32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元戏阅,同比增長(zhǎng)31.1%肚乓;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)445.8億元,同比增速為28.0%做法。其中案帆,南京機(jī)床工具企業(yè)約360家,2011..
機(jī)床
目前我國(guó)機(jī)械行業(yè)已有87%的企業(yè)設(shè)立了信息化機(jī)構(gòu)反饲,90%的企業(yè)制定了信息化規(guī)劃捎梢。隨著信息化的逐步推進(jìn),我國(guó)裝備工業(yè)規(guī)模迅速增長(zhǎng)堵闪,國(guó)際地位不斷提高摹搂。“十一五”期間涤玷,我國(guó)裝備工業(yè)增加值年均增速超過20%指佳。目前,我國(guó)在常規(guī)發(fā)電裝備称几、港口機(jī)械捏梯、水泥成套設(shè)備、船舶等制..
機(jī)床
1.對(duì)于有高硬度迂卢、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具某弦,要選用滲碳鋼來(lái)制造,并把滲碳而克、淬火和低溫回火作為最終熱處理靶壮。 2.對(duì)滲碳層的要求怔毛,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm腾降,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8~1.2mm..
模具
1.形狀比較復(fù)雜的模具拣度,在粗加工以后即進(jìn)行熱處理,然后進(jìn)行精加工螃壤,才能保證熱處理時(shí)變形最小抗果,對(duì)于精密模具,變形應(yīng)小于0.05%奸晴。 2.塑料模型腔表面要求十分嚴(yán)格冤馏,因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳寄啼、不侵蝕逮光、不過熱等。應(yīng)在保護(hù)氣氛爐中或在嚴(yán)格脫氧后..
模具
退火包括鍛造后的球化退火和模具制作過程中的去應(yīng)力退火兩部分诬簇。其主要目的:在原材料階段進(jìn)行結(jié)晶組織的改良蔬澜;方便加工而降低硬度;防止加工后變形和淬火裂紋,從而去除內(nèi)應(yīng)力芜既。 (1)球化退火阶糖。 模具鋼經(jīng)鍛造后,鋼的內(nèi)部組織變成不穩(wěn)定的結(jié)晶庵锰,硬度高切削困難秃练,且此種狀..
模具
1.預(yù)硬鋼是以預(yù)硬態(tài)供貨的,一般不需熱處理经翻,但有時(shí)需進(jìn)行改鍛写雾,改鍛后的模坯必須進(jìn)行熱處理。 2.預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用球化退火竹砾,目的是消除鍛造應(yīng)力蓬抖,獲得均勻的球狀珠光體組織,降低硬度吊违,提高塑性肝浴,改善模坯的切削加工性能或冷擠壓成形性能。 3.預(yù)硬鋼的預(yù)硬處..
1.預(yù)備熱處理制度 預(yù)備熱處理制度:采用完全退火雷猪、不完全退火睛竣、等溫退火、球化退火等預(yù)備熱處理制度求摇。 一般低合金鍛鋼:采用完全退火的工藝制度來(lái)進(jìn)行預(yù)備熱處理射沟。也可在隨后的冷卻中采用等溫方法進(jìn)行等溫冷卻。 中合金与境、高合金鍛模鋼验夯,宜采用不完全退火及隨后的等溫冷..
模具
(1)模具的熱處理變形是由于相變應(yīng)力猖吴、熱應(yīng)力的共同作用引起的,受多種因素影響挥转。因此海蔽,在正確選材的前提下,還要注意毛坯的鍛造绑谣,要采用六面鍛造的方法党窜,反復(fù)鐓拔。 同時(shí)借宵,在模具的設(shè)計(jì)階段就必須注意茧淮,使壁厚盡量均勻(壁厚不均勻時(shí)要開工藝孔);對(duì)形狀復(fù)雜的模具础恰,要采..
模具
回火 淬火的模具冷卻到約100℃時(shí)谢佩,就要立即進(jìn)行回火,以防止繼續(xù)產(chǎn)生變形呻舆,甚至開裂∠陈鳎回火溫度由 工作硬度來(lái)確定芯拇,一般要進(jìn)行三次回火。 氮化處理 一般壓鑄模經(jīng)淬火腔资、回火(45~47HRC)后就能使用双漫,但為了提高模具的耐磨性、抗蝕性和抗 氧化性淡厦,防止粘模刑吕,延長(zhǎng)模具的壽命..
淬火設(shè)備為高壓高流率真空氣淬爐,真空淬火工藝旋乙。 (1)淬火前:采用熱平衡法端伪,提高模具加熱和冷卻的整體一致性。對(duì)凡是影響到這一點(diǎn)的薄壁孔装蓬、溝槽著拭、型腔等,都要進(jìn)行填充牍帚、封堵儡遮,盡量做到模具能均衡加熱和冷卻;同時(shí)暗赶,注意裝爐方式鄙币,防止壓鑄模在高溫時(shí)因自重而引起的變..
1.低溫處理 (1)速凍速凍是在-17℃或更低的溫度下急速冰凍被處理的農(nóng)產(chǎn)品,是控制害蟲的一種處理方法蹂随。這種方法對(duì)防治許多害蟲有效十嘿,常常用于處理那些由于害蟲的原因而不能進(jìn)口的產(chǎn)品被环,特別是用于處理某些水果和蔬菜。 這種處理方法包括在-17℃或更低的溫度下預(yù)凍详幽,接著..
螺旋式排屑裝置裝置通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前(向后)筛欢,集中在出料口,落入指定位置唇聘,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊蝴勉,占用空間小,安裝使用方便匿忿,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少生肖,故障率極低,尤其適用于排屑空間狹小执鲜,其他排屑形式不易安裝的機(jī)床盘瞄。 主要有以下四種形式: 1有旋轉(zhuǎn)軸,集..
一套由以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)通信系統(tǒng),通過與一臺(tái) 車床 惨侍、棒料傳送機(jī)和真空卸料機(jī)的連接驳鸿,對(duì)促進(jìn)該制造商努力減少浪費(fèi)和實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),起到了一個(gè)意想不到的作用箱充。當(dāng)Nilpeter公司著手實(shí)施精益化生產(chǎn)的時(shí)候动苍,該印刷機(jī)制造廠內(nèi)沒有一個(gè)人能看出任何一點(diǎn)端倪說(shuō)明他們已經(jīng)邁..
車床
螺旋式排屑裝置通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前(向后),集中在出料口镰吆,落入指定位置帘撰,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小万皿,安裝使用方便摧找,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,故障率極低相寇,尤其適用于排屑空間狹小慰于,其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。 螺旋式排屑裝置體積小唤衫、效能高婆赠;為CNC,NC..
熱處理技術(shù)對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響佳励,因此休里,要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度緊固件,必須要有先進(jìn)的熱處理技術(shù)和裝備赃承。 1東風(fēng)汽車高強(qiáng)度緊固件熱處理現(xiàn)狀 東風(fēng)汽車高強(qiáng)度緊固件有4個(gè)性能等級(jí)妙黍,即8.8悴侵、9.8、10.9酷雌、12.9級(jí)灌滤。而這4個(gè)等級(jí)的高強(qiáng)度緊固件..
2010年以來(lái),機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)銷增速均在40%以上游禽。機(jī)床作為工業(yè)的基礎(chǔ)誉芙,行業(yè)發(fā)展與固定資產(chǎn)投資增速息息相關(guān)。機(jī)床的下游需求包括通用設(shè)備制造業(yè)植坝,專用設(shè)備制造業(yè)尿笔、汽車制造業(yè)等均保持良好的資增速,對(duì)機(jī)床需求保持旺盛郑煌。預(yù)計(jì)未來(lái)5年內(nèi)機(jī)床行業(yè)符合增長(zhǎng)率為25%-30%临颈,而中高..
機(jī)床
一.早期: 1.鹽浴爐(但環(huán)境污染大,只能適用于中小型零件钾趁,且啟動(dòng)慢(2至3小時(shí))蚂青,只適用于大批量不間斷的生產(chǎn)。 2.箱式爐:零件中溫埋生鐵末(950攝氏度以下)胳瑟,零件包不銹鋼皮蜻蒋。裝箱法:(高溫),950攝氏度以上 二.使用涂料(軸承行業(yè)還在大量使用) 三.保護(hù)氣..
一.什么是數(shù)控機(jī)床輔助裝置阳距? 所謂輔助裝置是指數(shù)控機(jī)床的一些配套部件塔粒,顧名思義就是機(jī)床的機(jī)床附件,包括液壓筐摘、氣動(dòng)裝置及冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)卒茬。 二.機(jī)床配套部件有哪些? 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床附件是數(shù)控機(jī)床必不可少的一部分咖熟,機(jī)床防護(hù)罩圃酵、拖鏈、排屑機(jī)在機(jī)床中有著舉足輕重..
機(jī)床
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展馍管,熱處理生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)生著深刻的變化郭赐。當(dāng)前,熱處理生產(chǎn)技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域和方向應(yīng)是可控氣氛熱處理和真空熱處理确沸。 一捌锭、可控氣氛熱處理。1)在少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中境愕,首推可控氣氛和真空熱處理的發(fā)展迅猛秋降。在目前少品種颁膊、大批量生產(chǎn)中..
排屑器是機(jī)械生產(chǎn)加工中專門收集廢屑的一類設(shè)備,排屑器使用時(shí)間過長(zhǎng)主軸就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象.排屑器的主軸發(fā)熱的主要原因;軸承損壞、軸承缺潤(rùn)滑油,或者是軸承的預(yù)緊力過緊二導(dǎo)致的. 排屑器主軸發(fā)熱時(shí)維修注意:主軸發(fā)熱首先要找到發(fā)熱物體,要判斷出是哪一端的軸承發(fā)熱,然后..
機(jī)械
排屑機(jī)是一種金屬加工常用機(jī)械别逐,目前撒殷,常用的排屑機(jī)主要有鏈板排屑機(jī)、刮板排屑機(jī)等多種形式敢智。下面主要給大家講一下板式排屑機(jī)和鏈板排屑機(jī)杏县。 磁性板式排屑機(jī)屬于定量排屑形式,即吸附切屑的力是個(gè)固定值菜盒。當(dāng)切屑量較大蹦争、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆積時(shí)酪捏,..
機(jī)械
為了消除爆炸復(fù)合界面的殘余應(yīng)力瑞捂,對(duì)爆炸復(fù)合1Cr18Ni9Ti/Q235A樣品進(jìn)行了不同溫度和不同保溫時(shí)間的熱處理, 對(duì)復(fù)板厚度為 f=2mm、裝填比為R=1.20的樣品測(cè)量了焊接界面的顯微硬度层锄。樣品經(jīng)550℃保溫1h處理后酷麦,其顯微硬度曲線與常溫曲線相差很小,但是喉恋,在650℃為了..
8 采用雙(或者多)介質(zhì)淬火等操作方法來(lái)解決特定的熱處理問題沃饶。 水淬-油冷是最普通的例子。這類方法的思路是在工件的不同溫度范圍使用不同的淬火介質(zhì)轻黑。高溫階段水冷卻快糊肤,有利于防止過冷奧氏體發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,因此選擇水來(lái)加以冷卻氓鄙。低溫階段油的冷卻烈度比較緩和馆揉,..
3 改進(jìn)已有介質(zhì),以擴(kuò)展它們的適用范圍抖拦。 比如升酣,純凈水的適用范圍窄。水中溶解適量的鹽或者堿态罪,配成鹽水或堿水后噩茄,可以擴(kuò)大水的使用溫度上限和下限;而且可以獲得更快的高溫冷卻速度和濃度較高時(shí)稍慢的低溫冷卻速度复颈。 4 開發(fā)適用范圍更寬的液態(tài)淬火介質(zhì)绩聘。 在關(guān)于液態(tài)淬..
上世紀(jì)80~90年代國(guó)內(nèi)引進(jìn)為數(shù)不少的德國(guó)維爾納公司TC系列加工中心。以下介紹TC800/TC1000臥式加工中心控制系統(tǒng)的構(gòu)成隆文、常見故障及處理方法美卒。與同行交流。 一、控制系統(tǒng)的構(gòu)成 TC800/TC1000臥式加工中心裝備了西門子850M數(shù)控系統(tǒng)和兩個(gè)西門子S5 150S可編程序控制器轿战,其中..
加工中心
在研究自來(lái)水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點(diǎn)的文章中班卖,附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個(gè)共性的缺點(diǎn)。 缺點(diǎn)之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)载蜓,都只有相當(dāng)有限的適用范圍呆纤,用于要求更高冷卻速度的工件,將淬不硬肄绢;用于要求更低冷卻速度的工件屯片,又會(huì)淬裂。缺點(diǎn)之二是: 當(dāng)淬火工..
鍛件鍛完后為什么還要進(jìn)行熱處理---目的在于細(xì)化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn),保證獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能,為最終熱處理作好準(zhǔn)備。 常用的有以下6種耻陕。 完全退火--消除鍛造過程中造成的粗..
哈爾濱先鋒機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司(下稱先鋒公司)是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)加工中心等數(shù)控機(jī)床專用三維測(cè)頭和電子對(duì)刀器的主力廠家拙徽。該公司產(chǎn)品先后為國(guó)內(nèi)200 多家企業(yè)所采用,包括哈爾濱的哈飛公司诗宣、東安發(fā)動(dòng)機(jī)公司膘怕、汽輪機(jī)廠;長(zhǎng)春一汽集團(tuán)的眾多零部件制造廠;沈陽(yáng)的沈飛公司、黎明..
測(cè)頭 機(jī)床 刀具 電子
離子滲氮法是由德國(guó)人B.Berghaus于1932年發(fā)明的召庞。該法是在0.1~10Torr(Torr = 133.3 Pa)的含氮?dú)夥罩械盒模誀t體為陽(yáng)極,被處理工件為陰極篮灼,在陰陽(yáng)極間加上數(shù)百伏的直流電壓忘古,由于輝光放電現(xiàn)象便會(huì)產(chǎn)生象霓紅燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí)诅诱,已離子化了的氣體..
機(jī)械
熱處理工藝一般包括加熱存皂、保溫、冷卻三個(gè)過程逢艘,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接骤菠,不可間斷它改。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多刃傻,最早是采用木炭和煤作為熱源引苇,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制鸣谒,且無(wú)環(huán)境污染牌鹊。利用..
 從對(duì)大工件的初步定義來(lái)看,其測(cè)量手段應(yīng)具有三種功能:①具有足夠的精度沟奸,即根據(jù)測(cè)量精度分配的原則和要求己倾,以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量情況购哺,當(dāng)在圖紙規(guī)范的1/3~1/10;②具有移動(dòng)性,并能在多次定位(俗稱轉(zhuǎn)站蔫迅、蛙跳等)情況下保證測(cè)量精度;③具有坐標(biāo)測(cè)量功能人狞,即配備有幾何數(shù)..
測(cè)量
由于激光熱處理有相當(dāng)明顯的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)金屬熱處理不能解決或不容易解決的技術(shù)難題具藐,在國(guó)內(nèi)外受到高度重視欢礼,激光熱處理得到迅速的發(fā)展。大功率CO2激光器從70年代起發(fā)展很快庞溜,先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家大功率CO2激光器已產(chǎn)品化革半、系列化。我國(guó)從“七五”以后相繼研制成功了千瓦..
航空
目前,國(guó)內(nèi)很多數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家都在鼓吹自己的數(shù)控切割機(jī)有多麼高的配置旅掂,誤導(dǎo)客戶需要把數(shù)控切割機(jī)增配成高配置的設(shè)備赏胚,如更換進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)口的調(diào)高體等商虐,我想問一下觉阅,難道真的有必要花這么高的代價(jià)嗎?答案是否定的,因?yàn)闊o(wú)論數(shù)控火焰切割機(jī)還是等離子數(shù)控切..
金屬間化合物主要是指金屬元素間秘车、金屬元素與類金屬形成的化合物典勇,各元素間既有化學(xué)計(jì)量的組分,但其成分又可在一定范圍內(nèi)變化而形成以化合物為基的固溶體叮趴。金屬間化合物以其介于金屬和陶瓷間的優(yōu)異性能割笙,而成為新型結(jié)構(gòu)材料的重要分支,并獲得廣泛的應(yīng)用丰躺。 1.熱處理方..
航空 機(jī)械
鉆桿管體與接頭摩擦對(duì)焊后勉惋,在焊縫處的組織可能不均勻,熱影響區(qū)具有過熱組織和魏氏組織肄琉,造成很大的內(nèi)應(yīng)力丧爸。魏氏組織及晶粒粗大能顯著降低鋼的塑性和沖擊韌性,而帶狀組織使鋼的機(jī)械性能出現(xiàn)各向異性洋训,斷面收縮率較低带超,尤其是橫向沖擊韌性較低,所以必須對(duì)其進(jìn)行熱處理..
增速齒輪是螺桿壓縮機(jī)中的關(guān)鍵傳動(dòng)零件妙散,工作時(shí)轉(zhuǎn)速2000~4000r/min昨宋,與之相配的電機(jī)功率為90~250kW。該類齒輪分為兩種:齒輪軸(長(zhǎng)250~350mm)和帶內(nèi)孔齒輪。輪齒寬50~70mm紧除,輪齒徑向最大尺寸為150~385mm壤牙,模數(shù)m=3,齒輪精度6級(jí)缔直,用20CrMnTi鋼制造抛虏。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要增..
前言 對(duì)長(zhǎng)度50m、外徑ф60mm的扁截面圓柱螺旋壓縮彈簧的熱處理是我們接受的一項(xiàng)外援任務(wù)套才。在國(guó)外迂猴,制造這種彈簧是使用油淬、回火后的鋼絲繞制成形然后經(jīng)低溫回火來(lái)消除繞制應(yīng)力背伴。而在國(guó)內(nèi)沸毁,到目前為止還沒有生產(chǎn)此類扁截面彈簧的專業(yè)廠,因而對(duì)這種異形截面鋼絲大多數(shù)是..
熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來(lái)的應(yīng)力傻寂,對(duì)工件的形狀息尺,尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)疾掰,便引起工件的變形搂誉,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面静檬,應(yīng)當(dāng)減少和消除炭懊。 但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可..
金屬在氧化氣氛爐中施行光亮熱處理的竅門就是把放置工件密閉容器中的氧燒掉形成穩(wěn)定固態(tài)化合物拂檩,使金屬制品在無(wú)氧和低真空條件下加熱侮腹。具體的方法是把金屬制品(單件或成批)放在鐵(低碳鋼)制容器中,同時(shí)往容器中放入一小塊金屬納或鋰夭蒜,然后蓋上蓋把縫焊死栋灿。將密封好..
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