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一篇帶有教學色彩的習作孕序,文章對數(shù)控編程的方式和步驟進行了簡明的闡述据块,并針對一個典型零件的數(shù)控車削加工給出了一套程序。程序是以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例編寫的蜕煌。 數(shù)控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機绝电、自動控制焰箩、自動..
數(shù)控系統(tǒng) 車床 車刀 機床
在大型/重型數(shù)控機床的應用中,由于發(fā)熱媒湖、切削力和軸承準靜態(tài)負載產(chǎn)生的變形嚴重影響著工件的加工精度和加工效率馋奠。怎樣實時測量并補償各種原因造成的變形成為了提升數(shù)控機床性能的重要課題。 圖1中即描述了由于主軸軸承發(fā)熱而引起的刀具中心點位置變化的典型情況舒贼。 為控..
機床 測量
在購買數(shù)控機床時丰吐,一般要考慮以下幾個方面的問題: (1)數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工琳钉,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工势木,做到設備的合理使用。 (2)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應歌懒。根據(jù)零件的加工..
機床 刀具
產(chǎn)品創(chuàng)新的主要任務是不斷解決過時產(chǎn)品和市場需求之間的矛盾啦桌。產(chǎn)品之所以不能滿足市場需求,就是因為其內部存在阻礙更新?lián)Q代的矛盾及皂。在TRIZ理論中甫男,稱這類矛盾為技術矛盾。所謂技術矛盾是指用已知的原理和方法去改進系統(tǒng)某部分或參數(shù)時验烧,不可避免的會出現(xiàn)系統(tǒng)的其它部分..
磨床 機床 刀具
普通銑床的操作規(guī)程 適用機型- 1板驳、臥式銑床-X6012又跛,X60(6H80Γ),X60W(6H80)若治,X602慨蓝,X61(6H81Γ),X6H81直砂,X6030计侯,X6130,X62(6H82Γ)蜀梢,X62W(6H82)傻当,X6232,X6232A颗用,X63堤型,(6H83Γ)X63W,6H83Y类繁,6H83教物,B1-169A,6H81A撞浪,F(xiàn)U2A糊争,4FWA,F(xiàn)A5H炭央,F(xiàn)A5U婴鞭,IAE,X3810熙掺。 2未斑、..
銑床 刀具
本章講述數(shù)控機床 自動編程的基本概念和步驟,Master CAM軟件的使用 币绩,并結合實例講述了 數(shù)控車削和數(shù)控銑削的自動編程方法 蜡秽。本章要求了解自動編程的定義、種類缆镣、特點芽突、功能和基本編程步驟,掌握Master CAM車削加工和銑削加工的自動編程方法董瞻,能熟練地使用Master CAM軟..
車床 銑床 車刀 機床 刀具
Master CAM自動編程 美國CNC Software 公司的Master CAM诉瓦、能夠接受來自UGⅡ、Pro/Engineer力细、CATIA睬澡、CADDS、CIMATRON、CAXA煞聪、Solid Works斗躏、Auto CAD 等常見的各種CAD/CAM系統(tǒng)在內的2D/3D文件格式,能完成從2D設計到3D設計及CAM編程的技術過程讹荣,適合于各種數(shù)控系統(tǒng)的機床..
數(shù)控系統(tǒng) 車床 車刀 機床 刀具
(7)粗車方向/角度 父森。用于設置粗切方向和粗車角度。Master CAM提供4種加工方向: 1)外徑:選中此項則在工件外直徑方向上切削合杜。車刀運動的方向指向靠近主軸的方向秽烫。 2)內徑:選中此項則在工件內直徑方向上切削。車刀運動的方向指向遠離主軸的方向断迁。 3)前端面:選中face..
機床 刀具
螺紋切削加工耙窥。 螺紋切削加工用于生成不同形式的螺紋刀具路徑以便加工螺紋。選擇主菜單中的車螺紋項迎硼,彈出如圖7-28所示的對話框还皮,用戶可以在此對話框中進行螺紋切削加工刀具路徑的設置,相應的參數(shù)設置完成后雹税,按確定按鈕效岂,即可按設置的參數(shù)生成螺紋切削加工刀具路徑。 ..
機床 刀具
Master CAM的平面銑削編程 在CAM系統(tǒng)中二維銑削加工主要根據(jù)工件的幾何外形設置相關的切削加工數(shù)據(jù)并生成刀具路徑旧庶,刀具路徑實際上就是工藝數(shù)據(jù)文件(NCI)额前,它包含了一系列刀具運動軌跡以及加工信息,如進刀量牵敷、主軸轉速热康、冷卻液控制指令等,再由后處理器將NCI文件轉換..
銑床 機床 刀具
Master CAM 8.0中有三個關鍵坐標點:系統(tǒng)原點劣领、構圖原點和刀具原點。 系統(tǒng)原點是Master CAM 8.0自動設定的固定坐標系铁材。在繪圖區(qū)按F9鍵可顯示系統(tǒng)原點尖淘。 構圖原點是為方便繪圖而確定的構圖平面的原點。 刀具原點是定義刀具平面的原點著觉,刀具路徑中坐標值是相對于該點計算..
銑床 機床 刀具
(2)挖槽(內腔)加工村生。又叫平面區(qū)域加工,主要用來切除—個封閉外形所包圍的材料或切削一個槽饼丘。操作步驟是:在主菜單區(qū)中依次選擇T刀具路徑→P挖槽命令趁桃,在模型區(qū)拾取定義區(qū)域的鏈后,選擇D執(zhí)行選項肄鸽,計算機彈出挖槽參數(shù)對話框如圖7-60所示卫病,在其中輸入挖槽加工參數(shù)。..
銑床 孔加工 機床
7.2.4 Master CAM的三維銑削加工編程 三維加工刀具路徑的概念與二維加工刀具路徑基本相同,都是用于產(chǎn)生刀具路徑相對于工件的運動軌跡及生成數(shù)控加工代碼,但是三維加工刀具路徑的生成要復雜得多膏娃,而且必須是在構造出的曲面上生成党纱,產(chǎn)生三維加工刀具路徑的方法很多。Mast..
銑床 機床 刀具
(3) 放射狀加工蚜再。 放射狀曲面加工用于生成放射狀加工的刀具路徑豹恶。常用于加工類似圓形的零件其主要特點是中心對稱。也有粗加工和精加工之分率敞。在主菜單區(qū)先后選擇T刀具路徑→曲面→粗加工→放射狀加工命令旅峰,在模型區(qū)選擇好欲加工的曲面,再在主菜單區(qū)點擊執(zhí)行命令灯狠,計算..
銑床 機床 刀具
(5)曲面流線加工 念距。 曲面流線加工用于沿著曲面流線的方向產(chǎn)生加工路徑÷楸颍可以控制殘留高度浅涛。既可以用于曲面粗加工也可以用于曲面精加工。操作過程:在主菜單區(qū)先后選擇T刀具路徑→曲面→粗加工→曲面流線命令窍各,在模型區(qū)選擇好欲加工的曲面恤锣,再在主菜單區(qū)點擊執(zhí)行命令,..
銑床 機床 刀具
(10)淺平面加工 全封。 是一種精加工方式马昙。淺平面精加工主要用于清除粗加工時殘留下來的材料,即在給定的平面上薄薄地去掉一層材料刹悴。特別適合于清除由三維輪廓加工后殘留的材料行楞。也與其它精加工方式配合使用。參數(shù)對話框如圖7-82所示土匀。參數(shù)與陡斜面加工的參數(shù)設置基本相同..
銑床 機床 刀具
Master CAM 8.0 刀具路徑加工的設計步驟 應用Master CAM 8.0的最終目的是要在數(shù)控機床上子房,生產(chǎn)出實際的工件,一般有工廠的固定產(chǎn)品就轧,也有用戶來料加工证杭,有些是來圖加工,有些按實物加工妒御,不論哪種型式解愤,都要按下面的步驟進行。 1.用Master CAM 8.0繪圖 如果用戶繪制一..
加工中心 機床 刀具
7.3.2數(shù)控車床編程實例 圖7-86所示車削零件乎莉,零件數(shù)控加工工藝過程為:粗加工零件輪廓→精加工零件輪廓→切螺紋退刀槽→車螺紋→切斷工件拔创。 1.工件設置 在主功能菜單中選擇刀具路徑→工件設定讼载,設置毛坯尺寸和夾頭位置完成后倚衡,單擊確定按鈕跷碰,得到圖7-87所示。 2.工藝..
車床 車刀 機床 刀具
7.3.3 二維刀具路徑編程實例 本節(jié)將以一個盤件實例來說明應用MasterCAM 8.0軟件生成加工路徑和加工仿真的模擬顯示。由于篇幅的限制方占,不進行零件造型設計的講述泡愉。造型如圖9—92所示。 該盤件是由一個帶有六角形通孔的凸臺和一個帶有倒圓的三角形通孔組成升院,在此設置該零..
機床 刀具
7.3.2 曲面編程實例 圖7-102所示為某新款手表外殼的手板锄灾,材料為進口的不銹鋼。下面說明其加工工藝和使用MasterCAM編程的加工參數(shù)匠借。 1.零件造型用 MasterCAM 8.0 完成此零件的曲面模型覆霹,如圖7-103所示。 2.零件加工順序 (1)曲面粗加工:使用φ6mm的高速鋼球頭刀加工..
立銑刀 銑刀 機床 刀具
學習目標: 本章講述加工中心的編程特點及各編程指令的使用胆快,加工中心的用途煞陵、布局、主要參數(shù)及其操作烁焙,并通過典型實例講述了加工中心程序的編制航邢。 本章要求了解加工中心的用途、布局骄蝇、主要參數(shù)及其操作膳殷,掌握加工中心的編程特點及各編程指令的使用,并能熟練地編制加工..
立式加工中心 加工中心 機床 模具
6.2 加工中心編程 6.2.1 加工中心的編程特點 1.程序號 其格式為:O××××九火;其中O為地址赚窃,其后為4位數(shù)字。主程序以M02或M30結束岔激;子程序以M99結束勒极。 2.小數(shù)點編程 有兩種類型的小數(shù)點表示法:計算器型和標準型。當使用計算器型小數(shù)點表示法時虑鼎,沒有小數(shù)點的數(shù)值單位被認..
加工中心 機床 刀具
2.與坐標尺寸有關的G代碼 (1)絕對尺寸指令G90和增量尺寸指令G91 G90為絕對尺寸指令編程辱匿,它表示程序段中的尺寸字為絕對坐標值,即從編程零點開始的坐標值炫彩。G91為增量尺寸指令編程匾七,它表示程序段中的尺寸字為增量坐標值,即刀具運動的終點相對于起點坐標值的增量媒楼。 ..
加工中心 機床 刀具
補償功能G代碼 (1)刀具長度補償G43、G44促讶、G49 格式:G43 Z_ H_观哲; G44 Z_ H_; G49侮捷;或H00担戏; 說明: 1)刀具長度補償指令一般用于刀具軸向(Z向)的補償,它使刀具在Z方向上的實際位移量比程序給定值增加或減少一個偏置量。G43為刀具長度正補償“+”堵生;G44為刀具長..
加工中心 刀具
自動返回參考點G27、G28应揉、G29 (1)返回參考點校驗指令G27 格式:G27 X_ Y_ Z_粥搓; 說明: 1)該指令可以檢驗刀具是否能夠定位到參考點上,指令中X诺舔、Y鳖昌、Z分別代表參考點在工件坐標系中的坐標值,執(zhí)行該指令后低飒,如果刀具可以定位到參考點上许昨,則相應軸的參考點指示燈就點..
加工中心 刀具
固定循環(huán)功能指令 加工中心機床配備的固定循環(huán)功能,主要用于孔加工褥赊,包括鉆孔糕档、鏜孔、攻螺紋等崭倘。 1.固定循環(huán)功能指令的動作 動作1──X軸和Y軸定位翼岁。 使刀具快速定位到孔加工的位置。 動作2──快進到R點司光。 刀具自起始點快速進給到R點琅坡。 動作3──孔加工。 以切削進給..
加工中心 刀具
2. 鉆孔循環(huán)G81 格式:G81 G_ X_ Y_ Z_ R_ F_残家; 說明: 1)G81指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔榆俺。X、Y為孔的位置闸骨,Z為孔的深度扯殴,F(xiàn)為進給速度(mm/min),R為參考平面的高度奔祟。G是G98(默認值)或G99鬓惶,G98和G99控制孔加工循環(huán)結束后刀具是返回初始平面還是參考..
加工中心 孔加工 刀具
5. 深孔往復排屑鉆G83 格式:G83 G_ X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_; 說明: G83指令孔加工的動作如圖6-22所示翎丢,與G73略有不同的是每次刀具間歇進給后回退至R點平面庞炕。此處的“d”表示刀具間斷進給每次下降時由快速轉為工進的那一點至前一次切削進給下降的點之間的距離,距..
加工中心 刀具
7. 左螺旋攻螺紋循環(huán)G74 格式:G74 G_ X_ Y_ Z_ R_ F_量懂; 說明:G74與G84的區(qū)別是進給時主軸反轉盒俏,退出時正轉蔼说。參數(shù)的意義同G84。 8.鏜孔加工循環(huán)G85 格式:G85 G_ X_ Y_ Z_ R_ F_敷主; 說明:G85各參數(shù)的意義同G81唐绍。G85指令主要適用于精鏜孔等情況。其動作過..
鏜刀 加工中心 孔加工 刀具
輔助功能指令 輔助功能 (M功能)指令是由地址M和兩位數(shù)字組成對于不同的機床制造廠來說幸亭,各M功能指令的含義可能有所不同仗扬。見表6-4。 1.自動換刀指令M06 M06指令用于主軸上的刀具與刀庫上位于換刀位置的刀具進行交換瑞信。加工中心都有固定的換刀點厉颤,主軸只有移動到換到位..
加工中心 機床 刀具
數(shù)控車削加工程序的編制 1數(shù)控車床的編程特點 (1)在一個程序段中,可以采用絕對值編程凡简、增量值編程或混合編程逼友。 (2)直徑方向用絕對坐標編程時X以直徑值表示,用增量坐標編程時以徑向實際位移量的2倍值表示秤涩,并附上方向符號帜乞。(3)數(shù)控裝置具備不同形式的固定循環(huán)。 ..
車床 車刀
數(shù)控車削加工程序編制—— 常用編程指令的使用 1. 快速定位G00 格式: G00 X(U)_ Z(W)_筐眷; 說明: 1)G00指令使刀具在點位控制方式下從刀具所在點以快移速度向目標點移動黎烈。采用絕對坐標X、Z編程時用終點的坐標值編程匀谣;采用增量坐標U照棋、W編程時,用刀具的移動距離編..
車床 車刀 刀具
車削加工循環(huán) 1.單一外形固定循環(huán)G90武翎、G92烈炭、G94 (1)外徑、內徑車削循環(huán)G90 圓柱面車削循環(huán)格式:G90 X(U)_ Z(W)_ F_督巍;圓錐面車削循環(huán)格式:G90 X(U)_ Z(W)_ R_ F_卫道;說明:1)X、Z為終點坐標单旺,U秒勿、W為終點相對于起點坐標值的增量。 如圖4-12所示圓柱面..
車床 車刀 刀具
數(shù)控車削加工程序編制--車削加工循環(huán) (5)端面切槽拔怜、深孔鉆削循環(huán)指令G74 格式: G74 Re吹兴; G74 X(U)_ Z(W)_ P△i Q△k R△d F_; 說明: 1)G74用于端面切槽和深孔鉆削循環(huán)盏踢,其加工路線如圖4-21施揪,加工過程中刀具不斷重復進刀與退刀動作,目的是為了能順利地排除..
車床 車刀 刀具
刀具補償功能 由于刀具的安裝誤差紊捉、刀具磨損和刀具刀尖圓弧半徑的存在等怯路,因此在數(shù)控加工中必須利用刀具補償功能予以補償,才能加工出符合圖紙要求的零件溯剑。此外合理的利用刀具補償功能還可以簡化編程蛉加。 刀具功能又稱T功能,它是進行刀具選擇和刀具補償?shù)墓δ堋?格式: T..
車床 車刀 機床 刀具
輔助功能( M功能 ) 主要控制機床主軸或其他機電裝置的動作缸逃,還可用于其他輔助動作针饥,如程序暫停、程序結束等需频。 1.程序停止M00 格式:M00丁眼; 說明 1)系統(tǒng)執(zhí)行M00指令后,機床的所有動作均被切斷昭殉,機床處于暫停狀態(tài)苞七,重新按下啟動按鈕后,系統(tǒng)將繼續(xù)執(zhí)行M00程序段后面的..
車床 車刀 機床
宏程序簡介 所謂 宏程序 就是把一組數(shù)值或變量預先存于一組地址中挪丢,當需要時蹂风,就用特殊的調用指令調用該變量的地址即可,這些特殊的調用指令就叫宏程序指令乾蓬,簡稱宏指令惠啄,由宏指令組成的程序叫宏程序。 宏指令可以使用變量進行算術運算任内、邏輯運算和函數(shù)的混合運算歇盒,此外..
車床 車刀
日前消息:張家口市橋東區(qū)就風電合作開發(fā)建設項目與華電國際電力股份有限公司河北分公司簽訂項目協(xié)議書。 項目按分期開發(fā)的方式開始風力資源開發(fā)建設腐熊,風電場位于橋東區(qū)口里東窯子村韩丸、人頭山村全部山區(qū)范圍內和與崇禮、宣化縣够煮、高新區(qū)接壤的區(qū)域畸居, 場址區(qū)規(guī)劃總面積為30..
能源
車削加工編程實例 例4-5 編寫圖示典型軸類零件的精加工程序,工件右段中心點O為工件坐標原點弟茸,2號刀為基準刀栅洁,該刀尖的起始位置為(280,130)版叁。精加工程序如下: O3000劳诽; 程序名 N010 G50 X280 Z130; 建立工件坐標系 N020 M04 S1200 T0200敲侧; 啟動主軸定歧,換2號刀 N030 G..
車床 車刀
車削中心簡介 一、車削中心 的工藝范圍 為了便于深入理解車削中心的結構原理僻匿,如圖所示給出了車削中心能完成的除一般車削以外的工序官地。 圖a為銑端面槽酿傍。加工時,機床主軸不轉驱入,裝在刀架上的銑主軸帶著銑刀旋轉赤炒。圖b為端面鉆孔、攻螺紋亏较。主軸或刀具旋轉莺褒,刀架作Z向進給。..
加工中心 車床 車刀 機床 刀具
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